用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機的製作方法

2023-11-11 14:24:27 1

本發明涉及一種壓合機，尤其是一種用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機，屬於洗衣機、洗碗機頂蓋板製造設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，洗衣機、洗碗機頂蓋板一般有3部分組成：外框、防水板和內框。

傳統的頂蓋板製造工藝一般有以下3種：（1）打釘；（2）塗膠；（3）打釘和塗膠組合。傳統方式存在以下缺點：（1）打釘工藝存在滲水的缺陷，由於滲水後會引起防水板的變形或失效，所以主機廠家已逐步的淘汰此工藝；（2）塗膠工藝存在膠水發黃、有些產品黏合強度不夠等缺陷；（3）打釘和塗膠組合的存在製造工藝複雜、耗材成本高等缺陷。

採用目前成熟的超聲波焊接技術，結合塗膠工藝為一體，能夠製造出用戶滿意的洗衣機頂蓋板產品。在超聲波焊接工藝中一般包括以下步驟：塗膠、拼裝組合、超聲波焊接3個工序。現有技術中一般採用人工進行拼裝組合，拼裝組合的效率較低，並且組合時的準確度也受操作人員操作熟練度的影響。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機，用於將塗膠後的洗衣機頂蓋板部件組合在一起，並進行預固定，組裝準確度高，能夠大大提高加工效率。

按照本發明提供的技術方案，一種用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機，包括工作檯面，其特徵是：在所述工作檯面上設置與頂蓋板部件配合的定位模具，該定位模具包括相對設置的第一模具框和第二模具框、以及相對設置的第三模具框和第四模具框；在所述第一模具框、第二模具框、第三模具框和第四模具框外側的兩端部分別安裝夾緊氣缸安裝座，在夾緊氣缸安裝座上安裝夾緊氣缸，夾緊氣缸的缸體轉動安裝在夾緊氣缸安裝座上，夾緊氣缸的伸出杆朝向定位模具一側，在伸出杆上連接支撐杆，支撐杆的下端與夾緊氣缸安裝座上的支撐架轉動連接，夾緊氣缸的伸出杆端部與連接杆的一端轉動連接，連接杆的另一端與支撐架轉動連接，在支撐杆的上端支撐夾緊板。

進一步的，所述第二模具框和第四模具框固定在工作檯面上，第一模具框和第一調節驅動裝置連接，第三模具框和第二調節驅動裝置連接，第一調節驅動裝置驅動第一模具框相對第二模具框移動，第三調節驅動裝置驅動第三模具框相對第四模具框移動。

進一步的，所述第一調節驅動裝置採用第一調節氣缸。

進一步的，所述第二調節驅動裝置採用第二調節氣缸。

進一步的，在所述第一模具框的兩端部各設置一根第一導杆，第一模具框和第一導杆滑動配合；在所述第三模具框的兩端部各設置一根第二導杆，第三模具框和第二導杆滑動配合。

進一步的，在所述第三模具框的外側設置定位杆安裝座，在定位杆安裝座上安裝定位杆。

進一步的，在所述第一模具框和第二模具框的外側中部安裝第一導向驅動裝置，第一導向驅動裝置的輸出端連接第一導向塊，在第一導向塊上安裝第一導向輪。

進一步的，所述第一導向驅動裝置採用第一導向驅動氣缸。

進一步的，在所述第一模具框和第二模具框的外側端部安裝第二導向驅動裝置，在第二導向驅動裝置的輸出端連接第二導向塊，在第二導向塊上安裝第二導向輪。

進一步的，所述第二導向驅動裝置採用第二導向驅動氣缸。

本發明所述用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機，用於將塗膠後的洗衣機頂蓋板部件組合在一起，並進行預固定，組裝準確度高，能夠大大提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發明所述用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機的結構示意圖。

圖2為本發明所述用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機的俯視圖。

圖3為圖1的局部放大圖。

附圖標記說明：1-工作檯面、2-定位模具、201-第一模具框、202-第二模具框、203-第三模具框、204-第四模具框、3-第一調節氣缸、4-第二調節氣缸、5-第一導杆、6-第二導杆、7-夾緊氣缸安裝座、8-夾緊氣缸、9-支撐杆、10-支撐架、11-連接杆、12-夾緊板、13-定位杆安裝座、14-定位杆、15-第一導向驅動氣缸、16-第二導向驅動氣缸、17-第一導向塊、18-第一導向輪、19-第二導向塊、20-第二導向輪。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本發明所述用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機包括工作檯面1，在工作檯面1上設置與頂蓋板部件配合的定位模具2，該定位模具2包括相對設置的第一模具框201和第二模具框202、以及相對設置的第三模具框203和第四模具框204，第二模具框202和第四模具框204固定在工作檯面1上，第一模具框201和第一調節氣缸3的活塞杆連接，第三模具框203和第二調節氣缸4的活塞杆連接，第一調節氣缸3驅動第一模具框201相對第二模具框202移動，第三調節氣缸4驅動第三模具框203相對第四模具框204移動，從而使定位模具2能夠適應不用尺寸外框的定位需求；並且，在所述第一模具框201的兩端部各設置一根第一導杆5，第一模具框201和第一導杆5滑動配合，第一導杆5為第一模具框201的移動進行導向；在所述第三模具框203的兩端部各設置一根第二導杆6，第三模具框203和第二導杆6滑動配合，第二導杆6為第三模具框203的移動進行導向。

如圖1、圖2所示，在所述第一模具框201、第二模具框202、第三模具框203和第四模具框204外側的兩端部分別安裝夾緊氣缸安裝座7，在夾緊氣缸安裝座7上安裝夾緊氣缸8，夾緊氣缸8的缸體轉動安裝在夾緊氣缸安裝座7上，如圖3所示，所述夾緊氣缸8的伸出杆上連接支撐杆9，支撐杆9的下端與夾緊氣缸安裝座7上的支撐架10轉動連接，夾緊氣缸8的伸出杆端部與連接杆11的一端轉動連接，連接杆11的另一端與支撐架10轉動連接，在支撐杆9的上端支撐夾緊板12；在工作時，夾緊氣缸8的伸出杆伸出，夾緊氣缸8的伸出杆和支撐杆9沿支撐杆9與支撐架10的連接點轉動壓向定位模具2中的頂蓋部件，將放置在定位模具2中的外框和防水板進行夾緊。

另外，為了保證放置在定位模具2中外框和防水板的相對位置，需要對防水板進行相應地定位；在所述第三模具框203的外側設置定位杆安裝座13，在定位杆安裝座13上安裝定位杆14。在所述第一模具框201和第二模具框202的外側中部安裝第一導向驅動氣缸15，在第一模具框201和第二模具框202的外側端部安裝第二導向驅動氣缸16，第一導向驅動氣缸15的伸出杆連接第一導向塊17，在第一導向塊17上安裝第一導向輪18，在第二導向驅動氣缸16的伸出杆連接第二導向塊19，在第二導向塊19上安裝第二導向輪20；在將防水板放置定位模具2中的外框上時，通過第一導向輪18和第二導向輪20配合，對防水板進行導向定位，並且第一導向輪18和第二導向輪20的位置可以根據產品的需求進行調節。

本發明所述用於洗衣機頂蓋板預固定的壓合機由定位氣缸和夾緊氣缸組成，具體動作如下：操作人員先把頂蓋部件的外框放置在定位模具2中，再把塗好膠的防水板放置在定位模具2中，由定位氣缸和夾緊氣缸動作負責定位和夾緊，最後用人工將內框安裝好，並取出頂蓋組合件。

本發明的主要作用為，運用膠水的密封性來隔斷外界物質與防水板的內部接觸；運用膠水的黏性來初步固定各零件的相對位置。