隱藏式液壓閉門器的製作方法

2023-11-11 17:27:02 2

專利名稱：隱藏式液壓閉門器的製作方法
技術領域：
隱藏式液壓閉門器技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種室門安裝機構，特別涉及一種室門的隱藏式液壓安裝機構。
技術背景[0002]目前，用於室門的閉門器多安裝在室門的背面，簡稱明裝閉門器，其存在的缺點為1)不美觀，易破壞室門的整體效果；幻該類閉門器暴露在外的部分，極易給家庭中的孩童帶來不安全隱患；3)因設計問題常出現室門閉合不到位。而傳統的機械式合頁，雖為隱藏式安裝，但其不能實現緩慢式關門效果。[0003]本申請人的實用新型專禾Ij《一種玻璃門關閉自控液動器》，專利號為 CN200920134873.6，雖然可以控制開啟或關閉門的速度的快慢，但其並不適用家庭或辦公室裝修一新的高檔室門。[0004]本申請人已就另外一件《隱藏式彈性閉門器》的發明創造著手辦理專利申請，雖然該發明創造具有隱藏式安裝和自動關閉室門的功能，但其在室門閉合前沒有緩衝作用，會產生較大的噪聲。發明內容[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種隱藏式液壓閉門器，將其安裝在室門上既可以起到像機械式合頁不外露的效果，又可以輕鬆開啟、緩慢關閉。[0006]本實用新型的採用的技術方案為[0007]本實用新型的隱藏式液壓閉門器，包括機體、與機體相連接的定位連接板，所述機體分為動機體與定機體，所述動、定機體分別埋置於室門邊框和對應的室門門框內並與之固定，所述定機體通過連動組件與動機體相連接，在所述的動機體內設有液動抵壓機構。[0008]所述的定機體包括定機座、兩個形狀相同且能將定機座固定在室門門框上的第二定位連接板，在所述定機座上垂直設有兩個與其連為一體的鉸鏈支座，稱動塊支座和動板支座；[0009]所述的動機體包括動機座、兩個形狀相同且能將動機座固定在室門邊框上的第一定位連接板，在動機座上與定機體相對的一側垂直設有一鉸鏈支座，稱動叉支座，在動機座上設有安裝轉動軸的立軸孔，立軸孔的兩端設有柱形凹槽，所述轉動軸的中段設有雙側凹陷平位段，轉動軸安裝於立軸孔中，其兩端伸出立軸孔穿過位於柱形凹槽中的密封圈、轉軸軸承與設置在其端頭的方芯臂固定連接，方芯臂上垂直設有鉸鏈軸孔，在動叉支座所處面的對側面上設有與所述立軸孔垂直並相通的橫軸孔，所述的液動抵壓機構緊抵轉動軸的雙側凹陷平位段安裝於橫軸孔中，橫軸孔內的液動抵壓機構包括；緊抵轉動軸的雙側凹陷平位段其塞口外壁設有塞口外壁斜坡的活塞、設置在活塞內底面的內密封圈、中心設有閥孔的閥片和設有閥芯的閥座、設置在密封端蓋內端面與閥座之間的彈簧及內面設有密封圈的端蓋，由此結構，在相通的立軸孔與橫軸孔之間形成一個T形密封空間，在該密封空間設有連接儲油室與活塞內的油路通道系統；4[0010]所述的連動組件由連動板、連動叉、連動塊和至少一根以上連動軸組成，連動板形似底邊為弧形的三角板，在其上三個角的位置分別設有孔，其中，與弧形邊相鄰的一個孔通過動板連動軸與所述的動板支座鉸鏈，與弧形邊相鄰的另一個孔通過動板連動栓與所述的方芯臂鉸鏈，與弧形邊相對的一個孔通過板叉連動軸與所述的連動叉上的一個孔鉸鏈；[0011]所述的連動叉形似彎曲的手掌，在其上的兩端及中部分別設有垂直鉸鏈軸孔，其中，一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動栓與連動塊上的一個孔鉸鏈，另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動叉連動軸與所述的動叉支座鉸鏈，所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動軸與連動板上弧形邊相對的孔鉸鏈；[0012]所述連動塊的形狀為將一個長方體的兩短邊側面切成半圓形後所成的形狀，其上兩半圓形端各垂直設有一孔，其中，一個孔通過動塊連動軸與所述的動塊支座鉸鏈，另一個孔通過塊叉連動栓與連動叉上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈。[0013]所述的連動塊朝向動板支座的側面為圓弧形。[0014]所述的轉軸軸承為兩個，一個為向心徑向接觸軸承位於密封圈之外，另一個為向心角接觸軸承位於方芯臂之內。[0015]所述的動板支座的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有一個向心角接觸軸承。[0016]所述的動叉支座的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有一個向心角接觸軸承。[0017]所述的動板支座外表面鉸鏈軸向方向為向內凹進的圓弧形曲面。[0018]所述的連動叉上小端與中部連接處呈圓弧形曲面。[0019]所述的第一定位連接板形狀為L形，在動機座上下各設置一個，其一端與動機座固定連接，另一端與室門邊框固定連接；所述的第二定位連接板形狀為L形，在定機座上下各設置一個，其一端與定機座固定連接，另一端與室門門框固定連接。[0020]在動機座橫軸孔所在面還設有緊固板。[0021]本實用新型與現有技術相比，由於閉門器為隱性安裝，從而大大提高了室門安裝的整體效果，而且，在液動抵壓機構的作用下，實現了室門輕鬆開啟、緩慢關閉的功能，若能與本申請人的另外一件發明創造《隱藏式彈性閉門器》配合使用效果會更佳。


[0022]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0023]圖1為本實用新型應用示意圖；[0024]圖2為室門閉合時本實用新型外形結構示意圖；[0025]圖3為圖2裝配示意圖；[0026]圖如為圖2中動機體中的液動抵壓機構裝配示意圖；[0027]圖4b為圖如中動機座橫軸孔所在面對側面的示意圖；[0028]圖5為圖2中A-A向定機體的剖視圖；[0029]圖6為圖4b中B-B向的剖視圖；[0030]圖7為本實用新型部分部件組裝示意圖之一；[0031]圖8為本實用新型部分部件組裝示意圖之二。
具體實施方式
[0032]如圖1所示，本實用新型的隱藏式液壓閉門器，包括機體、與機體相連接的定位連接板，所述機體分為定機體2與動機體1，所述動、定機體1、2分別埋置並固定在室門9(即家庭或寫字樓辦公室的單扇門)邊框91和對應的室門9門框92內，當室門9閉合後，從室內外均看不到裸露的動、定機體1、2部分。室門9可以是木製門、鋼門或複合門，在定機體 2與動機體1之間設有連接組件，在所述的動機體1內還設有液動抵壓機構16 (請參閱圖 4a、5)ο[0033]如圖3、8所示，所述的定機體2包括定機座21、兩個形狀相同且能將定機座21固定在室門9門框92上的第二定位連接板213，第二定位連接板213形狀為L形，其上有螺孔，兩個第二定位連接板213分別設在定機座21的上下兩端，其一端通過螺絲與定機座21 固定連接，另一端用螺絲將定機座21固定在室門9門框92上；在所述定機座21上垂直設有兩個與其連為一體的鉸鏈支座，稱動塊支座211和動板支座212，在動板支座212的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有角接觸向心軸承(角接觸向心軸承可以提高來自軸向載荷的承受能力)，在動板支座212外表面鉸鏈軸向方向設為向內凹進的圓弧形曲面凹槽；[0034]如圖3所示，所述的動機體1包括動機座11、兩個形狀相同且能將動機座11固定在室門9邊框91上的第一定位連接板111，第一定位連接板111形狀為L形，其上有螺孔， 兩個第一定位連接板111分別設在動機座11的上下兩端，第一定位連接板111的L形的一端通過螺絲與動機座11固定連接，其另一端用螺絲將動機座11固定在室門9邊框91上； 在動機座11上與定機體2相對的一側垂直設有鉸鏈支座，稱動叉支座12，在動叉支座12的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有一個角接觸向心軸承；[0035]如圖3、7所示，在動機座11上設有安裝轉動軸13的立軸孔14，立軸孔14的兩端設有柱形凹槽，所述轉動軸13的中段設有雙側凹陷平位段，轉動軸13安裝於立軸孔14中，其兩端伸出立軸孔14穿過位於柱形凹槽中的密封圈、轉軸軸承(與密封圈相接的為徑向接觸向心軸承，另一個則為角接觸向心軸承，而角接觸向心軸承可以提高來自軸向載荷的承受能力)與設置在其端頭的方芯臂131固定連接，方芯臂131上垂直設有鉸鏈軸孔，如圖4a、 4b所示，在動叉支座12所處面的對側面上設有與所述立軸孔14垂直並相通的橫軸孔15， 所述的液動抵壓機構16緊抵轉動軸13的雙側凹陷平位段(請參閱圖5)安裝於橫軸孔15 中，橫軸孔15內的液動抵壓機構16包括；緊抵轉動軸13的雙側凹陷平位段其塞口外壁設有塞口外壁斜坡的活塞161、設置在活塞161內底面的內密封圈、中心設有閥孔的閥片162 和設有閥芯163的閥座164、設置在密封端蓋166內端面與閥座164之間的彈簧165及內面設有密封圈的端蓋166，由此結構，在相通的立軸孔14與橫軸孔15之間形成一個T形的充滿液壓油的密封空間，在該密封空間設有連接儲油室151與活塞161內腔的油路通道系統，該系統分為兩路，如圖6所示，第一路通道是儲油室151、活塞中心孔1611、閥片油孔 1621、閥座油孔1641至活塞161內腔；第二路通道是儲油室151、調節油道前段152、油壓調節閥154、調節油道後段153、橫軸孔15內壁的環形油槽155、塞口外壁斜坡與橫軸孔15 內壁間形成的可變化通量的調節油槽167至活塞161內腔；[0036]如圖4a、4b、6所示，在橫軸孔15端蓋166上設置的封口螺釘與動機體1內的油壓調節閥IM配合可形成相通的空氣通道，它將大大方便T形密封空間液壓油的注入；[0037]為了防止橫軸孔15端蓋166，在液動抵壓機構16長期工作後出現鬆動，在動機座 11橫軸孔15所在面上，用螺絲固定有一塊緊固板112。[0038]如圖3、7、8所示，所述的定機體2與動機體1之間的連接組件由連動板3、連動叉 4、連動塊5和至少一根以上連動軸組成，連動板3形似底邊為弧形的三角板，在其上三個角的位置分別設有孔，其中，與弧形邊相鄰的一個孔通過動板連動軸31與所述的動板支座 212鉸鏈，與弧形邊相鄰的另一個孔通過動板連動栓32與所述的方芯臂131鉸鏈，與弧形邊相對的一個孔通過板叉連動軸42與所述的連動叉4上的一個孔鉸鏈；[0039]所述的連動叉4形似彎曲的手掌，在其上的兩端及中部分別設有垂直鉸鏈軸孔， 其中，一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動栓42與連動塊5上的一個孔鉸鏈，另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動叉連動軸41與所述的動叉支座12鉸鏈，所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動軸42與連動板3上弧形邊相對的孔鉸鏈，在連動叉4上小端與中部連接處設為圓弧形曲面，當該部分與動板支座212相重疊時，能夠適配落入動板支座212上形狀為圓弧形曲面凹槽中(即可以使室門9在關閉時完全閉合)；[0040]所述連動塊5的形狀為將一個長方體的兩短邊側面切成半圓形後所成的形狀，其上兩半圓形端各垂直設有一孔，其中，一個孔通過動塊連動軸51與所述的動塊支座211鉸鏈，另一個孔通過塊叉連動栓42與連動叉4上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈，為了增大連動塊5繞動塊連動軸51旋轉的角度(即增大室開啟的角度)，連動塊5朝向動板支座212的側面為圓弧形。[0041]室門9開啟時的工作原理[0042]當室門9由關閉狀態逐漸被推開時，室門9帶動動機座11繞轉動軸13旋轉，同時， 動機座11上的動叉支座12也跟著繞轉動軸13轉動，而連動叉4隨著動叉支座12的轉動， 因其中部的鉸鏈軸孔與連動板3鉸接在一起，動叉支座12的轉動，迫使板叉連動軸42隨著動板連動軸31與動叉連動軸41的連線的變動而產生位移，連動板3的位移又促使方芯臂 131帶動轉動軸與推門方向相向的方向旋轉，同時，連動叉4的小端帶動連動塊5繞動塊連動軸51旋轉從而實現開門過程。[0043]與此同時，轉動軸13的雙側凹陷平位段的內凹平面開始轉向液動抵壓機構16，其中的活塞161由受壓狀態變為逐漸減壓的狀態，在彈簧165能量的釋放過程中，活塞161向儲油室151位移並推動轉動軸13旋轉，儲油室151中的液壓油則通過所述的第一路通道和第二路通道，順暢地進入活塞161內腔，表現為開啟室門9輕鬆自如。[0044]室門9關閉時的工作原理[0045]當關閉室門9時，室門9帶動動機座11繞轉動軸13迴轉，動機座11上的動叉支座12也跟著繞轉動軸13迴轉，而連動叉4隨著動叉支座12的迴轉，迫使板叉連動軸42隨著動板連動軸31與動叉連動軸41的連線的變動而產生位移，連動板3的位移又促使方芯臂131帶動轉動軸與推門方向相反的方向迴轉復位，同時，連動叉4的小端推動連動塊5繞動塊連動軸51迴轉，從而實現關門過程。此時，液動抵壓機構16中的活塞161在外裝所述的《隱藏式彈性閉門器》的驅動下又轉為受壓狀態，活塞161內腔中的液壓油開始向儲油室 151回流，起初第一路通道和第二路通道還比較暢通，表現為室門9關閉輕鬆，隨著轉動軸 13接近復位狀態，在活塞161內彈簧165與轉動軸13的共同擠壓下，第一路通道中的活塞中心孔1611、閥片油孔1621、閥座油孔1641被置於閥座164內的閥芯163封堵，致使第一路通道關閉。至此，液壓油的回油僅能通過第二路通道進入儲油室151，在油壓調節閥IM 的調節下，回油速度進入可調節狀態，表現為室門9的閉合速度進入可調節狀態，當轉動軸 13繼續迴轉，活塞161內腔繼續收縮至活塞161塞口外壁斜坡與橫軸孔15內壁間形成的可變化通量的調節油槽167，與橫軸孔15內壁的環形油槽155完全斷開時，T形密封空間內的液壓油停止流動，轉動軸13迴轉到位，表現為室門9完全閉合。
權利要求1.一種隱藏式液壓閉門器，包括機體、與機體相連接的定位連接板，其特徵在於所述機體分為動機體(1)與定機體O)，所述動、定機體(1、幻分別埋置於室門(9)邊框(91)和對應的室門(9)門框(92)內並與之固定，所述定機體(2)通過連動組件與動機體⑴相連接，在所述的動機體(1)內設有液動抵壓機構(16)。
2.根據權利要求1所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的定機體( 包括定機座(21)、兩個形狀相同且能將定機座固定在室門(9)門框(9 上的第二定位連接板013)，在所述定機座上垂直設有兩個與其連為一體的鉸鏈支座，稱動塊支座(211) 和動板支座012)；所述的動機體(1)包括動機座(11)、兩個形狀相同且能將動機座(11)固定在室門(9) 邊框(91)上的第一定位連接板(111)，在動機座(11)上與定機體( 相對的一側垂直設有一鉸鏈支座，稱動叉支座(12)，在動機座(11)上設有安裝轉動軸(1 的立軸孔(14)，立軸孔(14)的兩端設有柱形凹槽，所述轉動軸(1 的中段設有雙側凹陷平位段，轉動軸(13) 安裝於立軸孔(14)中，其兩端伸出立軸孔(14)穿過位於柱形凹槽中的密封圈、轉軸軸承與設置在其端頭的方芯臂(131)固定連接，方芯臂(131)上垂直設有鉸鏈軸孔，在動叉支座 (12)所處面的對側面上設有與所述立軸孔(14)垂直並相通的橫軸孔(15)，所述的液動抵壓機構(16)緊抵轉動軸(13)的雙側凹陷平位段安裝於橫軸孔(15)中，橫軸孔(15)內的液動抵壓機構(16)包括；緊抵轉動軸(1 的雙側凹陷平位段其塞口外壁設有塞口外壁斜坡的活塞(161)、設置在活塞(161)內底面的內密封圈、中心設有閥孔的閥片(162)和設有閥芯(163)的閥座(164)、設置在密封端蓋(166)內端面與閥座(164)之間的彈簧(165)及內面設有密封圈的端蓋(166)，由此結構，在相通的立軸孔(14)與橫軸孔(1 之間形成一個T形密封空間，在該密封空間設有連接儲油室(151)與活塞(161)內的油路通道系統；所述的連動組件由連動板(3)、連動叉0)、連動塊( 和至少一根以上連動軸組成， 連動板C3)形似底邊為弧形的三角板，在其上三個角的位置分別設有孔，其中，與弧形邊相鄰的一個孔通過動板連動軸(31)與所述的動板支座(21 鉸鏈，與弧形邊相鄰的另一個孔通過動板連動栓(3 與所述的方芯臂(131)鉸鏈，與弧形邊相對的一個孔通過板叉連動軸 (42)與所述的連動叉(4)上的一個孔鉸鏈；所述的連動叉(4)形似彎曲的手掌，在其上的兩端及中部分別設有垂直鉸鏈軸孔，其中，一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動栓0 與連動塊( 上的一個孔鉸鏈，另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動叉連動軸Gl)與所述的動叉支座(1 鉸鏈，所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動軸0 與連動板( 上弧形邊相對的孔鉸鏈；所述連動塊(5)的形狀為將一個長方體的兩短邊側面切成半圓形後所成的形狀，其上兩半圓形端各垂直設有一孔，其中，一個孔通過動塊連動軸(51)與所述的動塊支座(211) 鉸鏈，另一個孔通過塊叉連動栓0 與連動叉(4)上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈。
3.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的連動塊(5)朝向動板支座012)的側面為圓弧形。
4.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的轉軸軸承為兩個， 一個為向心徑向接觸軸承位於密封圈之外，另一個為向心角接觸軸承位於方芯臂(131)之內。
5.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的動板支座012)的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有一個向心角接觸軸承。
6.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的動叉支座(1 的鉸鏈軸孔的兩端設有柱形凹槽，凹槽內設有一個向心角接觸軸承。
7.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的動板支座(212)外表面鉸鏈軸向方向為向內凹進的圓弧形曲面。
8.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的連動叉(4)上小端與中部連接處呈圓弧形曲面。
9.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於所述的第一定位連接板 (111)形狀為L形，在動機座(11)上下各設置一個，其一端與動機座(11)固定連接，另一端與室門(9)邊框(91)固定連接；所述的第二定位連接板(21 形狀為L形，在定機座上下各設置一個，其一端與定機座固定連接，另一端與室門(9)門框(9 固定連接。
10.根據權利要求2所述的隱藏式液壓閉門器，其特徵在於在動機座(11)橫軸孔 (15)所在面還設有緊固板(112)。
專利摘要本實用新型公開了一種隱藏式液壓閉門器，將其安裝在室門上既可以起到像機械式合頁不外露的效果，又可以輕鬆開啟、緩慢關閉。其所採用的技術方案為本實用新型的隱藏式液壓閉門器，包括機體、與機體相連接的定位連接板，所述機體分為動機體與定機體，所述動、定機體分別埋置於室門邊框和對應的室門門框內並與之固定，所述定機體通過連動組件與動機體相連接，在所述的動機體內設有液動抵壓機構。本實用新型與現有技術相比，由於閉門器為隱性安裝，從而大大提高了室門安裝的整體效果，而且，在液動抵壓機構的作用下，實現了室門輕鬆開啟、緩慢關閉的功能。
文檔編號E05F3/10GK202273527SQ20112035024
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者鄒忠 申請人:鄒忠