熱保護器的製造方法
2023-11-01 14:46:12
熱保護器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱保護器，包括外殼，外殼內裝有底板、接觸橋、弧形雙金屬片和絕緣底座，底板包括焊接段、折段和安裝段，裝有靜觸片的絕緣底座裝在底板的安裝段上，接觸橋的一端與焊接段固連，弧形雙金屬片的一端設在接觸橋與焊接段之間，弧形雙金屬片的中部支撐在折段上，弧形雙金屬片的另一端位於安裝段上方，接觸橋另一端設有的動觸頭與靜觸片的一端相接觸，靜觸片的另一端連接有靜觸片導線，安裝段連接有底板導線，靜觸片導線和底板導線伸出外殼外，接觸橋的另一端且靠近動觸頭處有凸起，凸起位於弧形雙金屬片的另一端上方；絕緣底座有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端。本實用新型不僅可靠性和安全性高，且能夠加強溫度穩定性。
【專利說明】熱保護器
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型具體涉及一種用於電器過熱保護的熱保護器。
【背景技術】
[0002]現有的熱保護器，一般是對各種電機、用電設備在過電流和過熱時，斷開迴路從而起到保護作用；當電機或用電設備過電流和過熱時，熱保護器的雙金屬片在電流熱效應作用下，使其自由端上下彈跳，從而使動觸頭與靜觸片接觸分離，斷開迴路。但是已有的熱保護器的結構存有一定的缺點，第一，當過電流和過熱斷開迴路時，熱保護器的動觸頭與靜觸片分離後的間距過小，會發生火花打火的情況，使得可靠性低；第二，由於熱保護器的接觸橋的後端靠近絕緣底座的前端，若兩者的間距過小或者相抵，則在電機或用電設備過電流和過熱時，雙金屬片的自由端不易上下彈跳，這樣動觸頭就不易與靜觸片相分離，不能及時斷開迴路，會損壞電機或用電設備；這樣結構的熱保護器，不僅穩定性差，而且安全性也低，存有安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種不僅可靠性高，且安全性高，以及能夠加強溫度穩定性的熱保護器，以克服現有技術的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案:一種熱保護器，包括外殼，所述外殼內裝有底板、接觸橋、弧形雙金屬片和絕緣底座，所述底板包括互為一體的焊接段、折段和安裝段，絕緣底座裝在底板的安裝段上，且絕緣底座上還裝有靜觸片，所述接觸橋的一端與底板的焊接段固定連接，而所述弧形雙金屬片的一端設在接觸橋與底板的焊接段之間，弧形雙金屬片的中部支撐在底板的折段上，弧形雙金屬片的另一端為自由端且位於安裝段上方，所述接觸橋的另一端設有動觸頭，且動觸頭與所述靜觸片的一端相接觸，靜觸片的另一端連接有靜觸片導線，所述底板的安裝段連接有底板導線，靜觸片導線和底板導線伸出外殼外，其特創新點在於:
[0005]a、所述接觸橋另一端的靠近動觸頭內端處設有凸起，且凸起位於弧形雙金屬片的
另一端上方；
[0006]b、所述絕緣底座設有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端。
[0007]在上述技術方案中，所述接觸橋的一端有定位凸臺，弧形雙金屬片的一端有定位孔，定位凸臺嵌裝在定位孔內，接觸橋的定位凸臺與底板的焊接段固定連接。
[0008]在上述技術方案中，所述外殼的開口處且靠近絕緣底座的外側有環氧密封膠。
[0009]在上述技術方案中，所述接觸橋的凸起與弧形雙金屬片的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm範圍內。
[0010]在上述技術方案中，所述弧形缺口的徑向深度為0.6?0.8 mm，弧形半徑為2?
2.5 mmD
[0011]本實用新型所具有的積極效果是:由於所述接觸橋的另一端且靠近動觸頭設有凸起，且凸起位於弧形雙金屬片的另一端上方；因此，當過電流和過熱斷開迴路時，弧形雙金屬片的自由端就會頂著接觸橋的凸起向上運動，這樣增大了熱保護器的動觸頭與靜觸片分離後的間距，避免了動觸頭與靜觸片在過電流和過熱時會發生火花打火的情況，使得可靠性高；又由於所述絕緣底座設有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端，這樣就增大了絕緣底座與接觸橋的間距，因此，若在電機或用電設備過電流和過熱時，便於動觸頭與靜觸片相分離，並及時斷開迴路，對電機或用電設備實施保護，本實用新型不僅穩定性好，而且安全性也高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種具體的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但並不局限於此。
[0015]如圖1、2所不,一種熱保護器,包括外殼I,所述外殼I內裝有底板2、接觸橋3、弧形雙金屬片4和絕緣底座6，所述底板2包括互為一體的焊接段2-1、折段2-2和安裝段2-3，絕緣底座6裝在底板2的安裝段2-3上，且絕緣底座6上還裝有靜觸片5，所述接觸橋3的一端與底板2的焊接段2-1固定連接，而所述弧形雙金屬片4的一端設在接觸橋3與底板2的焊接段2-1之間，弧形雙金屬片4的中部支撐在底板2的折段2-2上，弧形雙金屬片4的另一端為自由端且位於安裝段2-3上方，所述接觸橋3的另一端設有動觸頭7，且動觸頭7與所述靜觸片5的一端相接觸，靜觸片5的另一端連接有靜觸片導線8，所述底板2的安裝段2-3連接有底板導線9，靜觸片導線8和底板導線9伸出外殼I外，
[0016]所述接觸橋3另一端的靠近動觸頭7內端處設有凸起3-1，且凸起3-1位於弧形雙金屬片4的另一端上方；
[0017]所述絕緣底座6設有弧形缺口 6-1，且弧形缺口 6-1靠近接觸橋3的另一端。
[0018]如圖1、2所示，為了保證底板2、接觸橋3和弧形雙金屬片4三者之間的牢固性，所述接觸橋3的一端有定位凸臺3-2,弧形雙金屬片4的一端有定位孔4-1,定位凸臺3-2嵌裝在定位孔4-1內，接觸橋3的定位凸臺3-2與底板2的焊接段2-1固定連接。
[0019]如圖1、2所示，為了提高本實用新型的絕緣效果，所述外殼I的開口處且靠近絕緣底座6的外側有環氧密封膠10。
[0020]如圖1、2所示，所述接觸橋3的凸起3-1與弧形雙金屬片4的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm範圍內。
[0021]本實用新型所述弧形缺口 6-1的徑向深度為0.6?0.8 mm,弧形半徑為2?2.5mmD
[0022]本實用新型使用時，將靜觸片導線8和底板導線9串連在各種電機及電器的迴路中，當設備在工作過程中，若設備出現工作異常或者電流劇增時，即四周環境溫度達到了本實用新型設定的溫度值時，所述弧形雙金屬片4在大電流的電流熱效應作用下，會上下彈跳，並頂住接觸橋3的凸起3-1，從而使動觸頭7與靜觸片5接觸分離，並斷開迴路，由此對用電設備起到過流和過熱保護的作用；當用電設備的電流恢復正常或四周環境溫度降到一定溫度時，本實用新型的弧形雙金屬片4重新恢復到自由狀態，動觸頭7與靜觸片5重新接觸，電路恢復接通，從而用電設備可恢復正常工作。
[0023]本實用新型所述弧形雙金屬片4既可作為溫度敏感反應元件，又能作為電流敏感元件，在有較大電流通過或溫度超溫時，使得電流或溫度增高所產生的熱量會傳遞於雙金屬片迅速動作，斷開電路；反之，則迅速恢復；從而確保電路或設備得到有效地保護；因此，本實用新型是具有過電流和過熱雙重保護，極大有效的保護了用電設備的正常運轉和使用安全。
【權利要求】
1.一種熱保護器，包括外殼(1)，所述外殼(I)內裝有底板(2)、接觸橋(3)、弧形雙金屬片(4)和絕緣底座(6)，所述底板(2)包括互為一體的焊接段(2-1)、折段(2-2)和安裝段(2-3),絕緣底座(6)裝在底板(2)的安裝段(2-3)上，且絕緣底座(6)上還裝有靜觸片(5)，所述接觸橋(3)的一端與底板(2)的焊接段(2-1)固定連接，而所述弧形雙金屬片(4)的一端設在接觸橋(3)與底板(2)的焊接段(2-1)之間，弧形雙金屬片(4)的中部支撐在底板(2)的折段(2-2)上，弧形雙金屬片(4)的另一端為自由端且位於安裝段(2-3)上方，所述接觸橋(3)的另一端設有動觸頭(7)，且動觸頭(7)與所述靜觸片(5)的一端相接觸，靜觸片(5)的另一端連接有靜觸片導線(8)，所述底板(2)的安裝段(2-3)連接有底板導線(9)，靜觸片導線(8)和底板導線(9)伸出外殼(I)外，其特徵在於: a、所述接觸橋(3)另一端的靠近動觸頭(7)內端處設有凸起(3-1)，且凸起(3-1)位於弧形雙金屬片(4)的另一端上方； b、所述絕緣底座(6)設有弧形缺口( 6-1)，且弧形缺口( 6-1)靠近接觸橋(3 )的另一端。
2.根據權利要求1所述的熱保護器，其特徵在於:所述接觸橋(3)的一端有定位凸臺(3-2),弧形雙金屬片(4)的一端有定位孔(4-1),定位凸臺(3-2)嵌裝在定位孔(4-1)內，接觸橋(3)的定位凸臺(3-2)與底板(2)的焊接段(2-1)固定連接。
3.根據權利要求1所述的熱保護器，其特徵在於:所述外殼(I)的開口處且靠近絕緣底座(6)的外側有環氧密封膠(10)。
4.根據權利要求1所述的熱保護器，其特徵在於:所述接觸橋(3)的凸起(3-1)與弧形雙金屬片(4)的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm範圍內。
5.根據權利要求1所述的熱保護器，其特徵在於:所述弧形缺口(6-1)的徑向深度為.0.6?0.8謹，弧形半徑為2?2.5謹。
【文檔編號】H01H37/52GK203588936SQ201320710621
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】常光友, 王東 申請人:常州市常宏同力電器有限公司