一種多功能夾具的製作方法
2023-10-31 21:38:37
本發明涉及夾具技術領域,具體涉及一種多功能夾具。
背景技術:
夾具是機械製造過程中用來固定加工對象,使之佔有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求,加工前必須將工件裝好在機械加工的過程中為了保證加工的精度,常常會設計相應的夾具對工件進行固定,但是每種夾具同城只對應一類工件,當需要加工不同零件時就需要對應的不同夾具,造成加工製造的成本高,效率低。現有的各種夾具通常難以對不規則形狀的零件進行夾持,同時夾持不規則形狀的零件對夾具的要求較高,這種夾具一般結構精密複雜,操作困難。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種多功能夾具,成本低、效率高、結構簡單、使用容易。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種多功能夾具,它包括底座,所述底座上設有至少四個導槽,所述導槽內設有可沿導槽移動的限位塊,底座上設有位於導槽右側的立柱和位於立柱右側的v形塊,底座上還設有位於立柱右側的氣缸,所述的氣缸豎直,氣缸的活塞杆上設有壓板,所述壓板位於v形塊的正上方,所述活塞杆上設有壓杆,所述壓杆的右端和氣缸的活塞杆鉸接,壓杆的中部鉸接於立柱上,壓杆的左端位於四個限位塊的上方。
所述的四個導槽從前到後均勻設置。
所述的導槽為腰形槽。
所述的限位塊為圓柱形。
所述的立柱上開設有凹槽,所述凹槽和壓板匹配。
本發明的有益效果是:便於加工多種形狀的零件,結構簡單、使用方便;通用性好。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明俯視圖;
圖中,1-底座,2-導槽,3-限位塊,4-立柱,5-壓板,6-氣缸,7-v形塊,8-壓杆,9-凹槽。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步詳細描述本發明的技術方案,但本發明的保護範圍不局限於以下所述。
如圖1~2所示,一種多功能夾具,它包括底座1,底座1上從前到後均勻設有至少四個導槽2,導槽2為腰形槽,導槽2內設有可沿導槽2移動的圓柱形限位塊3,底座1上設有位於導槽2右側的立柱4和位於立柱4右側的v形塊7,底座1上還設有位於立柱4右側的氣缸6,氣缸6豎直,氣缸6的活塞杆上設有壓板5,壓板5位於v形塊7的正上方,立柱4上開設有凹槽9,凹槽9和壓板5匹配;活塞杆上設有壓杆8,壓杆8的右端和氣缸6的活塞杆鉸接,壓杆8的中部鉸接於立柱4上,壓杆8的左端位於四個限位塊3的上方。
加工形狀非軸套類零件時,尤其是不規則形狀零件時,先按零件的大致形狀將四個限位塊3分別列於導槽2的兩端,再將零件置於導槽2上,根據零件的尺寸移動限位塊3,使四個限位塊3分別列於零件的兩側並緊貼零件,將零件夾緊,再通過控制氣缸6活塞杆的伸縮,帶動壓杆8的自由端上下移動,使壓杆8接觸零件表面並壓緊,即可完成夾持。
加工軸套類零件時,將零件置於v形塊7內,再通過控制氣缸6活塞杆的伸縮,帶動壓板5上下移動直到壓緊零件,完成夾持。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用於各種其他組合、修改和環境,並能夠在本文所述構想範圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍,則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種多功能夾具,它包括底座,底座上設有至少四個導槽,導槽內設有可沿導槽移動的限位塊,底座上設有位於導槽右側的立柱和位於立柱右側的V形塊,底座上還設有位於立柱右側的氣缸,氣缸的活塞杆上設有壓板,壓板位於V形塊的正上方,活塞杆上設有壓杆,壓杆的右端和氣缸的活塞杆鉸接,壓杆的中部鉸接於立柱上,壓杆的左端位於四個限位塊的上方。本發明成本低、效率高、結構簡單、使用容易。
技術研發人員:韋銀
受保護的技術使用者:四川利豐航空科技有限公司
技術研發日:2017.06.02
技術公布日:2017.09.15