基於低谷電蓄能的供能系統的製作方法

2023-11-01 05:26:57 5

本實用新型涉及熱能工程技術領域，特別涉及一種基於低谷電蓄能的供能系統。

背景技術：

近年來，全國各地尤其是北方地區的冬季霧霾頻發，其主要原因之一是供暖燃煤鍋爐的顆粒物、SOx以及NOx的排放。為此，各地目前正在大力推廣煤改氣、煤改電。可是，燃氣鍋爐仍然存在NOx排放的問題；電供暖具有清潔的優點，但卻存在成本過高的問題。另一方面，隨著國民經濟的發展，電力系統中的電力負荷峰谷差不斷增大，尤其是近年來隨著風力發電、光伏發電等可再生能源發電的裝機容量大幅增長，由於電網無法消納其所發電力而產生嚴重的「棄風」、「棄光」現象。因此，通過大規模利用低谷電來實現電網的「移峰填谷」是一個緊迫的課題。由此可見，利用廉價的低谷電來實現冬季供暖，進而實現夏季供冷和全年供熱水是一個既環保又經濟的、較理想的技術路線。

對於低谷電的利用技術，高密度的蓄能是關鍵所在。在建築節能領域，低谷電冰蓄冷中央空調是一種得到廣泛應用的低谷電利用技術。其特點是，在夜間低谷電時段運行壓縮式熱泵進行製冰，而在峰電時段通過融冰來向用戶提供冷量，從而實現「移峰填谷」。可是，低谷電冰蓄冷空調技術存在三個方面的不足，一是由於製冰需要一定的過冷度，通常將壓縮式熱泵的蒸發溫度控制在零下5℃左右，而實際的供冷溫度只需零上7℃左右，因而製冷COP較低；二是水與冰之間的相變潛熱較小(334.5kJ/kg)，再加上由於冰的熱傳導性不佳而不能將蓄冰槽中的水全部轉化為冰，通常將水的轉化率控制在50％左右，因而蓄能密度較低；三是低谷電冰蓄冷中央空調一年四季中只有夏季工作，其他三個季度處於休眠狀態，設備運行率極低，因而其「移峰填谷」的作用有限，經濟性也較差。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型實施例提供一種基於低谷電蓄能的供能系統，主要目的是提高使用低谷電進行儲能的能力，並一年四季運行，從而顯著提高其「移峰填谷」的作用並改善其經濟性。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

第一方面，本實用新型提供了一種基於低谷電蓄能的供能系統，包括吸收式熱泵子系統和空調子系統，所述吸收式熱泵子系統包括：

吸收溶液腔室，由上下兩部分組成，上部為吸收溶液噴淋腔室，下部為吸收溶液承接室；

第一吸收溶液噴淋裝置，設於所述吸收溶液噴淋腔室，吸收溶液通過所述第一吸收溶液噴淋裝置在吸收溶液噴淋腔室內噴淋並閃蒸產生工質蒸氣，蒸發濃縮後的吸收溶液落到所述吸收溶液承接室內；

第一吸收溶液噴淋管道，設於所述吸收溶液腔室外部，吸收溶液承接室與第一吸收溶液噴淋裝置通過第一吸收溶液噴淋管道連接；

第一吸收溶液噴淋泵，設於所述第一吸收溶液噴淋管道上，將吸收溶液承接室內的吸收溶液通過吸收溶液噴淋管道輸送至第一吸收溶液噴淋裝置進行噴淋；

第一吸收溶液換熱器，設於所述吸收溶液噴淋管道上，所述第一吸收溶液換熱器的冷流體側與吸收溶液噴淋管道連接，流經第一吸收溶液換熱器的熱流體側的發生熱媒加熱流經冷流體側的吸收溶液；

工質腔室，所述工質腔室通過工質蒸氣通道連通吸收溶液噴淋腔室；

第一工質換熱器，設於工質腔室內或設於工質腔室外，流經第一工質換熱器的冷凝熱媒吸收工質蒸氣在工質腔室內冷凝釋放的冷凝熱；

冷凝工質接收器，設於所述工質腔室的下部，所述冷凝工質接收器用於承接冷凝工質；

冷凝工質儲罐，用於儲存冷凝工質，所述冷凝工質儲罐與所述的冷凝工質接收器通過第一冷凝工質管道連接，所述冷凝工質接收器承接的冷凝工質通過第一冷凝工質管道輸送至所述冷凝工質儲罐；

冷凝工質噴淋裝置，設於所述工質腔室內，所述冷凝工質噴淋裝置通過冷凝工質噴淋管道與所述冷凝工質儲罐連接；

冷凝工質噴淋泵，設於冷凝工質噴淋管道上，用於將冷凝工質儲罐內的冷凝工質輸送至冷凝工質噴淋裝置進行噴淋；

第二工質換熱器，設於冷凝工質噴淋管道上或設於所述工質腔室內冷凝工質噴淋裝置的下方，流經第二工質換熱器的蒸發熱媒為冷凝工質儲罐內的冷凝工質在工質腔室內蒸發提供所需熱量；

第二吸收溶液換熱器，設於吸收溶液噴淋腔室內或設於吸收溶液腔室外，所述吸收溶液承接室內的吸收溶液輸送至吸收溶液噴淋腔室內進行噴淋吸收工質腔室產生的工質蒸氣時，所述吸收溶液在輸送過程中流經設於吸收溶液腔室外的第二吸收溶液換熱器的熱流體側，向流經第二吸收溶液換熱器的冷流體側的吸收熱媒釋放吸收熱而降溫，或吸收溶液噴淋在設於吸收溶液噴淋腔室內的第二吸收溶液換熱器的表面，向流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒釋放吸收熱而降溫；

所述空調子系統包括分水器、與分水器連接的室內機和與室內機連接的集水器，其中

所述空調子系統為供暖空調子系統，所述分水器與所述第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒出口連接，所述集水器與所述第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒入口連接，流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒輸送至分水器，分水器內的吸收熱媒輸送至室內機進行供暖，經室內機供暖後的吸收熱媒匯集至集水器，集水器內的吸收熱媒輸送至第二吸收溶液換熱器；和/或

所述空調子系統為供冷空調子系統，所述分水器與所述第二工質換熱器的蒸發熱媒出口連接，所述集水器與所述第二工質換熱器的蒸發熱媒入口連接，流經第二工質換熱器的蒸發熱媒輸送至分水器，分水器內的蒸發熱媒輸送至室內機進行供冷，經室內機供冷後的蒸發熱媒匯集至集水器，集水器內的蒸發熱媒輸送至第二工質換熱器；或

所述空調子系統為冷暖空調子系統，所述分水器與所述第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒出口和所述第二工質換熱器的蒸發熱媒出口分別連接，所述集水器與所述第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒入口和所述第二工質換熱器的蒸發熱媒入口分別連接，通過閥門控制冷暖空調子系統與所述第二工質換熱器之間形成循環迴路進行供冷，通過閥門控制冷暖空調子系統與所述第二吸收溶液換熱器之間形成循環迴路進行供暖。

作為優選，所述吸收溶液承接室的下部還設有用於過濾和承載吸收劑結晶的孔板。

作為優選，所述孔板為至少兩個，每一孔板的外緣部與吸收溶液承接室的內壁之間具有一個開口，相鄰兩孔板與吸收溶液承接室的內壁之間的開口相對設置。

作為優選，所述第一工質換熱器設於所述工質腔室內部時，吸收溶液蒸發產生的工質蒸氣直接與所述第一工質換熱器接觸而冷凝；所述第一工質換熱器設於所述工質腔室外部時，所述的第一工質換熱器設置於所述的冷凝工質噴淋管道上，第一工質換熱器的熱流體側與冷凝工質噴淋管道連接，流經第一工質換熱器的冷流體側的冷凝熱媒通過與流經熱流體側的冷凝工質換熱吸收冷凝熱。

作為優選，還包括第二壓縮機和第二膨脹閥，所述第二壓縮機、第二膨脹閥、第一吸收溶液換熱器和第一工質換熱器構成第二蒸氣壓縮式熱泵子系統，所述第一吸收溶液換熱器作為第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的壓縮式熱泵冷凝器與第二壓縮機出口連接，所述第一工質換熱器作為第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的壓縮式熱泵蒸發器與第二壓縮機的入口連接，所述第一吸收溶液換熱器至所述第一工質換熱器依次連接過冷器和第二膨脹閥，所述第二壓縮機入口一端或出口一端設有溫度傳感器，所述第二蒸氣壓縮式熱泵子系統內循環的製冷劑經過第二壓縮機後，作為發生熱媒流經所述第一吸收溶液換熱器的熱流體側，然後依次經過過冷器的熱流體側和第二膨脹閥後作為冷凝熱媒輸入第一工質換熱器，流經第一工質換熱器後輸入第二壓縮機完成一次循環，流經過冷器冷流體側的冷卻熱媒吸收製冷劑的熱量。

作為優選，所述供能系統還包括熱水供給子系統，所述熱水供給子系統包括冷卻熱媒儲罐，所述過冷器通過管道與冷卻熱媒儲罐連接，所述冷卻熱媒在過冷器和冷卻熱媒儲罐之間循環，所述冷卻熱媒為水，所述冷卻熱媒儲罐還連接熱水供應管道和補水管道。

作為優選，所述過冷器的冷流體側出口連接所述空調子系統的分水器，所述空調子系統的集水器連接所述過冷器的冷流體側出口，所述空調子系統與所述過冷器之間形成循環迴路，所述空調子系統與所述過冷器之間的循環迴路上設有控制循環迴路通斷的閥門。

作為優選，所述第二吸收溶液換熱器連接所述冷卻熱媒儲罐，所述第二吸收溶液換熱器和所述冷卻熱媒儲罐之間形成循環迴路，所述第二吸收溶液換熱器和所述冷卻熱媒儲罐之間的循環迴路上設有控制循環迴路通斷的閥門。

作為優選，所述第二吸收溶液換熱器設於第一吸收溶液噴淋管道上，或者，所述第二吸收溶液換熱器設於第二吸收溶液噴淋管道上，所述吸收溶液承接室內的吸收溶液通過設於吸收溶液腔室外的第二吸收溶液噴淋管道輸送至設於吸收溶液噴淋腔室內的第二吸收溶液噴淋裝置進行噴淋。

作為優選，還包括第一蒸氣壓縮式熱泵子系統，所述第二工質換熱器與所述蒸汽壓縮式製冷子系統的冷凝器的冷流體側連接，或所述第二工質換熱器作為第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器，冷凝工質從流經所述第二工質換熱器或者冷凝器的製冷劑吸收熱量而蒸發。第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為空氣源熱泵系統或者水源熱泵系統，當第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為空氣源熱泵系統時，流經第一蒸氣壓縮式熱泵子系統蒸發器的製冷劑從大氣吸收熱量而蒸發，當第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為水源熱泵系統時，流經第一蒸氣壓縮式熱泵子系統蒸發器的製冷劑從水吸收熱量而蒸發。

作為優選，所述冷卻熱媒為自來水、供熱回水或者冷卻水，通過使用自來水作為冷卻熱媒可向用戶提供生活熱水，而通過使用供熱回水作為冷卻熱媒可在低谷電蓄能時段向用戶供暖。

作為優選，所述的工質為水；所述的吸收劑為LiBr,LiNO3,LiCl和CaCl2中的任一種或兩種以上的混合物；所述的第一以及第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的製冷劑為R22或R134a等。

本實用新型與現有技術相比具有如下明顯的優點和有益效果：

(1)環境與社會效益好。本實用新型通過吸收式熱泵子系統和第二蒸氣壓縮式熱泵子系統用低谷電來儲能，並通過供能過程將儲存的能量作為空調系統的冷量或熱量向用戶供應，還可以在春秋季單獨供給生活熱水，從而發揮了全年的「移峰填谷」作用，具有良好的環境與社會效益；

(2)儲能密度高。本實用新型的吸收式熱泵子系統採用飽和吸收溶液，在以低谷電為驅動力的儲能過程中，通過飽和吸收溶液的發生和工質蒸氣的冷凝，將工作過程中增加的吸收溶液重新轉化為吸收劑結晶和冷凝工質分別蓄存起來。本實用新型在吸收溶液承接室內設置了多層的孔板來過濾和承載吸收劑結晶，由於含吸收劑結晶的吸收溶液流經孔板層時存在兩種流動通道，一是流過孔板濾孔的垂直通道，二是平行於孔板的水平通道，因而即使上層孔板的濾孔被結晶堵塞也不會產生大的流動阻力。因此，本實用新型的結晶分離與儲存方式不僅可以大大降低吸收溶液的流動阻力，同時還可實現吸收劑結晶的高密度蓄存。再加上當採用水作為工質時，由於冷凝水與水蒸氣之間的相變潛熱高達2500kJ/kg左右，從而可以達到很高的儲能密度；

(3)能量效率高。由於冷凝工質和吸收劑結晶可在常溫下保存，因而熱量或者冷量的損失極少。當包含第二蒸氣壓縮式熱泵子系統對低谷電進行儲能時，由於第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的蒸發溫度較高(5℃左右)，因而供熱COP即能效比高；

(4)經濟效益好。由於吸收式熱泵子系統是以廉價的低谷電來驅動的，而且能效比高，還可全年運轉，因此本供能系統具有良好的經濟性；

(5)本實用新型將第一吸收溶液換熱器置於吸收溶液腔室的外部，通過在吸收溶液噴淋腔室對經第一溶液換熱器加熱後的吸收溶液進行絕熱閃蒸，使吸收溶液因閃蒸濃縮和閃蒸降溫而發生過飽和結晶，因而可以避免在第一吸收溶液換熱器的換熱面上產生吸收劑結晶而引起傳熱傳質障礙，尤其有利於對飽和的吸收溶液進行發生。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例3的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例4的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例5的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例6的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

圖7是本實用新型實施例7的基於低谷電蓄能的供能系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。在下述說明中，不同的「一實施例」或「實施例」指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特徵、結構、或特點可由任何合適形式組合。

圖1至圖7為本實用新型的基於低谷電蓄能的供能系統的不同實施例的結構示意圖。參見圖1至圖7，基於低谷電蓄能的供能系統，包括吸收式熱泵子系統和空調子系統，吸收式熱泵子系統包括：

吸收溶液腔室2，由上下兩部分組成，上部為吸收溶液噴淋腔室201，下部為吸收溶液承接室202；

第一吸收溶液噴淋裝置3，設於吸收溶液噴淋腔室201，吸收溶液通過第一吸收溶液噴淋裝置3在吸收溶液噴淋腔室內噴淋並閃蒸產生工質蒸氣，蒸發濃縮後的吸收溶液落到吸收溶液承接室202內；

吸收溶液噴淋管道7，設於吸收溶液腔室2外部，吸收溶液承接室202與第一吸收溶液噴淋裝置3通過吸收溶液噴淋管道7連接；

第一吸收溶液噴淋泵6，設於吸收溶液噴淋管道7上，將吸收溶液承接室202內的吸收溶液通過吸收溶液噴淋管道7輸送至第一吸收溶液噴淋裝置3進行噴淋；

第一吸收溶液換熱器30，設於吸收溶液噴淋管道7上，第一吸收溶液換熱器30的冷流體側與吸收溶液噴淋管道7連接，流經第一吸收溶液換熱器30的熱流體側的發生熱媒加熱流經冷流體側的吸收溶液；

工質腔室22，工質腔室22通過工質蒸氣通道14連通吸收溶液噴淋腔室201；

第一工質換熱器50，設於工質腔室22內或設於工質腔室22外，流經第一工質換熱器50的冷凝熱媒吸收工質蒸氣在工質腔室22內冷凝釋放的冷凝熱；

冷凝工質接收器24，設於工質腔室22的下部，冷凝工質接收器24用於承接冷凝工質；

冷凝工質儲罐26，用於儲存冷凝工質，冷凝工質儲罐26與冷凝工質接收器24通過第一冷凝工質管道25連接，冷凝工質接收器24承接的冷凝工質通過第一冷凝工質管道25輸送至冷凝工質儲罐26；

冷凝工質噴淋裝置41，設於工質腔室22內，冷凝工質噴淋裝置41通過冷凝工質噴淋管道28與冷凝工質儲罐26連接；

冷凝工質噴淋泵27，設於冷凝工質噴淋管道28上，用於將冷凝工質儲罐26內的冷凝工質輸送至冷凝工質噴淋裝置41進行噴淋；

第二工質換熱器60，設於冷凝工質噴淋管道28上或設於工質腔室22內冷凝工質噴淋裝置41的下方，流經第二工質換熱器60的蒸發熱媒為冷凝工質儲罐26內的冷凝工質在工質腔室22內蒸發提供所需熱量；

第二吸收溶液換熱器40，設於吸收溶液噴淋腔室201內或設於吸收溶液腔室2外，吸收溶液承接室202內的吸收溶液輸送至吸收溶液噴淋腔室201內進行噴淋吸收工質腔室22產生的工質蒸氣時，吸收溶液在輸送過程中流經設於吸收溶液腔室2外的第二吸收溶液換熱器40的熱流體側，向流經第二吸收溶液換熱器40的冷流體側的吸收熱媒釋放吸收熱而降溫，或吸收溶液噴淋在設於吸收溶液噴淋腔室201內的第二吸收溶液換熱器40的表面，向流經第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒釋放吸收熱而降溫；

空調子系統包括分水器、與分水器連接的室內機和與室內機連接的集水器，其中，空調子系統可以為供暖空調子系統(僅能供暖)，也可以為供冷空調子系統(僅能供冷)，或者也可以為冷暖空調子系統(即可供暖又可供冷)。吸收式熱泵子系統可以僅與供暖空調子系統、供冷空調子系統和冷暖空調子系統中的一個相結合。而要實現既能供暖又能供冷時，則需要吸收式熱泵子系統同時與供暖空調子系統和供冷空調子系統結合，或吸收式熱泵子系統與冷暖空調子系統結合。下面就不同的空調子系統與吸收式熱泵子系統的具體結合方式進行說明。

空調子系統與第二吸收溶液換熱器之間形成吸收熱媒的循環迴路時，空調子系統即為供暖空調子系統。參見圖2和圖3，具體連接如下，分水器與第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒出口連接，集水器與第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒入口連接，流經第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒輸送至分水器，分水器內的吸收熱媒輸送至室內機進行供暖，經室內機供暖後的吸收熱媒匯集至集水器，集水器內的吸收熱媒輸送至第二吸收溶液換熱器40。為了實現吸收熱媒在該循環迴路中更好地循環，在該迴路上設置循環泵100。循環泵100一般設於集水器出口一側的管道上。吸收溶液吸收冷凝工質蒸發得到的工質蒸汽釋放的吸收熱通過第二吸收溶液換熱器被吸收熱媒吸收，吸收熱媒在經過室內機時進行供暖。

空調子系統與第二工質換熱器之間形成蒸發熱媒的循環迴路時，空調子系統即為供冷空調子系統。參見圖1，具體連接如下，分水器與第二工質換熱器60的蒸發熱媒出口連接，集水器與第二工質換熱器60的蒸發熱媒入口連接，流經第二工質換熱器60的蒸發熱媒輸送至分水器，分水器內的蒸發熱媒輸送至室內機進行供冷，經室內機供冷後的蒸發熱媒匯集至集水器，集水器內的蒸發熱媒輸送至第二工質換熱器60。為冷凝工質提供了蒸發熱的蒸發熱媒在流經室內機時向外部提供冷量，進行供冷。同樣，在集水器的出口側設置循環泵100。

空調子系統既與第二吸收溶液換熱器連接，又與第二工質換熱器連接，通過閥門控制空調子系統與第二吸收溶液換熱器之間形成吸收熱媒的循環迴路實現供暖，或通過閥門控制空調子系統與第二工質換熱器之間形成蒸發熱媒的循環迴路實現供冷，此時空調子系統即為冷暖空調子系統，既可供暖又可供冷。參見圖5至圖7，分水器與第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒出口和第二工質換熱器60的蒸發熱媒出口分別連接，集水器與第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒入口和第二工質換熱器60的蒸發熱媒入口分別連接，通過閥門控制冷暖空調子系統與第二工質換熱器60之間形成循環迴路進行供冷，通過閥門控制冷暖空調子系統與第二吸收溶液換熱器40之間形成循環迴路進行供暖。具體的管道設計，可以是第二工質換熱器60和第二吸收溶液換熱器40分別通過各自獨立的管道與分水器和集水器連接分別形成循環迴路，然後在各自的循環迴路上設置閥門，根據需要通過閥門控制哪一個循環迴路導通，從而實現供暖或供冷。或者分水器和集水器分別通過電磁三通閥實現與第二工質換熱器60和第二吸收溶液換熱器40連接，然後通過電磁三通閥控制空調子系統與第二吸收溶液換熱器40之間形成的循環迴路導通進行供暖，或通過電磁三通閥控制空調子系統與第二工質換熱器60之間形成的循環迴路導通實現供冷。如圖5所示，集水器通過第一電磁三通閥101分別連接第二工質換熱器60的蒸發熱媒入口和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒入口，分水器通過第二電磁三通閥104分別連接第二工質換熱器60的蒸發熱媒出口和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒出口。

本實用新型通過將吸收式熱泵子系統和空調子系統相結合，通過吸收式熱泵子系統用低谷電進行蓄能，從而降低了空調系統的運行成本。並且由於吸收式熱泵子系統本質上是以廉價的低谷電來驅動的，因此本實用新型的系統具有良好的經濟性。本實用新型採用低谷電進行儲能過程，通過第一吸收溶液換熱器30和第一工質換熱器50使飽和吸收溶液發生和工質蒸氣冷凝，重新轉化為吸收劑結晶和冷凝工質分別蓄存起來實現儲能。當採用水作為工質時，由於冷凝水與水蒸氣之間的相變潛熱高達2500kJ/kg左右，再加上吸收劑結晶，能夠達到很高的儲能密度。由於冷凝工質和吸收劑結晶可在常溫下保存，因而熱量或者冷量的損失極少。本實用新型設備的運行率高、「移峰填谷」的作用大、經濟效益好。本實用新型實施例將第一吸收溶液換熱器置於吸收溶液腔室的外部，通過在吸收溶液噴淋腔室對經第一吸收溶液換熱器30加熱後的吸收溶液進行絕熱閃蒸，使吸收溶液因閃蒸濃縮和閃蒸降溫而發生過飽和結晶，可以避免在第一吸收溶液換熱器30的換熱面上產生吸收劑結晶而引起傳熱傳質障礙，尤其有利於對飽和的吸收溶液進行發生。另外，第一吸收溶液換熱器30外置可以採用逆流換熱器，因而能夠更高效的利用變溫發生熱源、變溫吸收溶液和變溫蒸發熱源，具體的發生熱媒包括水、水溶液、不凍液、導熱油、空氣、工藝氣體、過熱蒸汽以及含不凝氣體的蒸汽等。本實用新型實施例中，吸收溶液腔室內的吸收溶液保持飽和狀態。

本實用新型實施例中，吸收溶液腔室2與工質腔室22採用同一容器，該容器內的上部為工質腔室22，下部為吸收溶液腔室2，冷凝工質接收器24與容器內壁之間形成工質蒸氣通道14。

作為上述實施例的優選，吸收溶液承接室202的下部還設有用於將吸收劑結晶分離的固液分離裝置。通過設置固液分離裝置將吸收劑結晶從吸收溶液中分離開，可在不堵塞吸收溶液流動的前提下進一步顯著提高吸收劑結晶的儲存密度，因而能夠達到很高的儲能密度。固液分離裝置的具體構造不做限定，只要能將吸收劑結晶從吸收溶液中分離出來，避免吸收劑結晶影響吸收溶液的流動及循環即可。本實施例給出的固液分離裝置的一種優選實施例為過濾和承載吸收劑結晶的孔板4。通過在吸收溶液承接室202設置孔板4對吸收劑結晶進行過濾分離，並承載過濾分離出的吸收劑結晶，可以有效提高系統中可容納的吸收劑結晶的量，提高儲能密度。為了進一步提高孔板4的過濾分離及承載的效果，本實施例進一步在吸收溶液承接室202設置至少兩個孔板4，每一孔板202的外緣部與吸收溶液承接室202的內壁之間具有一個開口5，相鄰兩孔板4與吸收溶液承接室202的內壁之間的開口5相對設置。本實施例中將上下相鄰兩個孔板上的開口設置在相對側，使得吸收劑結晶需要在孔板4上移動儘可能長的距離才能落到下一孔板4上，這就使得在每一孔板4上堆積儘可能多的吸收劑結晶。同時保證了吸收溶液承接室202的底部基本不會有吸收劑結晶，在提高儲能密度的同時，不會影響吸收溶液的流動和循環。由於含吸收劑結晶的吸收溶液流經孔板層時存在兩種流動通道，一是流過孔板4濾孔的垂直通道，二是平行於孔板的水平通道，因而即使上層孔板的濾孔被結晶堵塞也不會產生大的流動阻力。因此，結晶分離與儲存方式不僅可以大大降低吸收溶液的流動阻力，同時還可實現吸收劑結晶的高密度蓄存，從而達到很高的儲能密度。

本實用新型實施例中採用冷凝工質儲罐26來存儲冷凝工質，將冷凝工質接收器24的冷凝工質存儲功能轉移到冷凝工質儲罐26，可以減小形成工質腔室22的容器的體積，同時避免了過多的冷凝工質存留在工質腔室22內影響系統的運行。

第一工質換熱器50可以設置在工質腔室22內部也可以設置在工質腔室22外部。參見圖1至圖7，第一工質換熱器50設於工質腔室22內部時，吸收溶液噴淋腔室201內產生的工質蒸氣通過工質蒸氣通道14進入工質腔室2後直接與第一工質換熱器50的表面相接觸實現與流經第一工質換熱器50的冷凝熱媒換熱，工質蒸氣冷凝並釋放冷凝熱，冷凝熱由冷凝熱媒吸收並帶走。第一工質換熱器50設於工質腔室22外部時，需要管道(可以借用冷凝工質噴淋管道28)將在工質腔室22得到並存儲在冷凝工質儲罐26內的冷凝工質經第一工質換熱器50的熱流體側後輸送至工質腔室22內進行噴淋，第一工質換熱器50的冷流體側流過冷凝熱媒，流經第一工質換熱器50冷流體側的冷凝熱媒吸收冷凝工質攜帶的冷凝熱並帶走。冷凝工質通過第一工質換熱器50吸收冷凝熱媒的冷量後在工質腔室22內噴淋並與來自吸收溶液噴淋腔室201的工質蒸氣相接觸，使工質蒸氣冷凝並釋放冷凝熱。冷凝工質攜帶工質蒸汽冷凝釋放的冷凝熱落入冷凝工質接收器24內，並沿第一冷凝工質管道25輸送至冷凝工質儲罐26。工質腔室22的上部設有噴淋裝置(可借用冷凝工質噴淋裝置41)用於儲能時冷凝工質的噴淋。

作為上述任一實施例的優選，參見圖1至圖7，本實用新型實施例的基於低谷電蓄能的供能系統還包括第二壓縮機90和第二膨脹閥95，第二壓縮機90、第二膨脹閥95、第一吸收溶液換熱器30和第一工質換熱器50構成第二蒸氣壓縮式熱泵子系統，第一吸收溶液換熱器30作為第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的壓縮式熱泵冷凝器與第二壓縮機90出口連接，第一工質換熱器50作為第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的壓縮式熱泵蒸發器與第二壓縮機90的入口連接，第一吸收溶液換熱器30至第一工質換熱器50依次連接過冷器92和第二膨脹閥95，第二壓縮機90入口一端或出口一端設有溫度傳感器98，第二蒸氣壓縮式熱泵子系統內循環的製冷劑經過第二壓縮機90後，作為發生熱媒流經第一吸收溶液換熱器30的熱流體側，然後依次經過過冷器92的熱流體側和第二膨脹閥95調節流量後作為冷凝熱媒輸入第一工質換熱器50，流經第一工質換熱器50後輸入第二壓縮機90完成一次循環，流經過冷器92冷流體側的冷卻熱媒吸收製冷劑的熱量。本實施例引入了第二蒸氣壓縮式熱泵子系統，由於第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的蒸發溫度較高(5℃左右)，當第一工質換熱器50外置時，第一工質換熱器50的冷流體側接入第二蒸氣壓縮式熱泵子系統，第一工質換熱器50的熱流體側與冷凝工質噴淋管道28連接。而當第一工質換熱器50內置時，參考圖1至圖7，第一工質換熱器50的入口和出口直接接入第二蒸氣壓縮式熱泵子系統。設置溫度傳感器98可及時掌握第二蒸氣壓縮式熱泵子系統中製冷劑的溫度變化，當超過設定的閾值時，可以通過增加流過過冷器92冷卻熱媒流量來控制製冷劑的溫度。或者，在蒸氣壓縮式熱泵子系統中設置用於測定製冷劑壓力的壓力傳感器，通過及時掌握製冷劑壓力變化來調整流過過冷器92的冷卻熱媒流量。根據採用的具體的冷卻熱媒，過冷器92通過冷卻熱媒管道93連接適當的冷卻熱媒提供設備。冷卻熱媒可以採用自來水、供熱回水或者冷卻水等。

作為上述實施例的優選，本實用新型實施例的基於低谷電蓄能的供能系統還包括熱水供給子系統，熱水供給子系統包括冷卻熱媒儲罐110，過冷器92的冷流體側通過管道與冷卻熱媒儲罐110連接，冷卻熱媒在過冷器92和冷卻熱媒儲罐110之間循環，冷卻熱媒為水，冷卻熱媒儲罐110還連接熱水供應管道118和補水管道117。本實施例通過使用自來水作為冷卻熱媒向用戶提供生活熱水。冷卻熱媒儲罐110的輸出管道上設有冷卻熱媒循環泵111，以實現冷卻熱媒循環。

流經第二工質換熱器60的蒸發熱媒為冷凝工質儲罐內儲存的冷凝工質蒸發提供所需熱量，通過第二工質換熱器60吸收蒸發熱媒的熱量後，一部分冷凝工質蒸發為工質蒸氣，為冷凝工質提供了蒸發熱的蒸發熱媒向外提供冷量。第二工質換熱器60可以是與空調子系統連接，通過空調子系統向外釋放冷量。或者本實用新型實施例的基於低谷電蓄能的供能系統還包括第一蒸氣壓縮式熱泵子系統，第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器連接，或第二工質換熱器作為第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器，冷凝工質從流經所述第二工質換熱器或者冷凝器的製冷劑吸收熱量而蒸發，使得在供暖季作為第一級熱泵的第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝溫度和壓比大幅降低，從而顯著提高使用非低谷電的第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的供熱COP。第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為空氣源熱泵系統或者水源熱泵系統，當第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為空氣源熱泵系統時，流經第一蒸氣壓縮式熱泵子系統蒸發器132的製冷劑從大氣吸收熱量而蒸發，當第一蒸氣壓縮式熱泵子系統為水源熱泵系統時，流經第一蒸氣壓縮式熱泵子系統蒸發器132的製冷劑從水吸收熱量而蒸發。

具體的，如圖2所示，第二工質換熱器60作為第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器與第一壓縮機133的出口連接，第一蒸氣壓縮式熱泵子系統內循環的製冷劑經過第一壓縮機133後，作為蒸發熱媒輸入第二工質換熱器60，流經第二工質換熱器60的蒸發熱媒為冷凝工質儲罐26內的冷凝工質在工質腔室22內蒸發提供所需熱量，為冷凝工質提供了蒸發熱的蒸發熱媒經過第一膨脹閥131後輸入蒸發器132，經過蒸發器132的製冷劑輸入第一壓縮機133完成一次循環，製冷劑流經蒸發器132時從外部吸熱蒸發。或者參見圖3、圖4、圖6和圖7，第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器141的冷流體側連接，第二工質換熱器60與冷凝器141之間形成循環迴路。蒸發熱媒通過設於該循環迴路上的循環泵140實現在第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器141之間循環。

作為另一種選擇，參見圖5，可在工質腔室22內冷凝工質噴淋裝置41的下方設置第三工質換熱器130，第三工質換熱器130的用途及工作原理參見第二工質換熱器60。以第三工質換熱器130與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器141連接，或第二工質換熱器作為第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器。具體連接可參見上面關於第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統連接的描述。

參見圖6和圖7，在第二工質換熱器60既連接第一蒸氣壓縮式熱泵子系統又連接空調子系統時，同樣，第二工質換熱器60可以是通過各自獨立的管道分別與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統和空調子系統連接，從而分別形成相對獨立的循環迴路，然後在各自的循環迴路上設置閥門，根據需要通過閥門控制第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統之間的循環迴路和第二工質換熱器60與空調子系統之間的循環迴路中的一個或兩個導通。或者第二工質換熱器60通過電磁三通閥實現與控制空調子系統和第一蒸氣壓縮式熱泵子系統分別形成循環迴路，然後通過電磁三通閥控制第二工質換熱器60與第一蒸氣壓縮式熱泵子系統之間的循環迴路和第二工質換熱器60與空調子系統之間的循環迴路中的一個或兩個導通。採用電磁三通閥連接可參考圖6和圖7，第二工質換熱器60的蒸發熱媒入口通過第七電磁三通閥144分別連接空調子系統的集水器和第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器141的冷流體側的出口，第二工質換熱器60的蒸發熱媒出口通過第八電磁三通閥145分別連接空調子系統的分水器和第一蒸氣壓縮式熱泵子系統的冷凝器141的冷流體側的入口。

吸收溶液吸收冷凝工質蒸發形成的工質蒸氣而升溫並稀釋，升溫後的吸收溶液通過第二吸收溶液換熱器40向流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒釋放吸收熱，吸收了吸收熱的吸收熱媒向外供熱，稀釋後的吸收溶液溶解吸收劑結晶而恢復至飽和濃度。根據採用的吸收熱媒及具體情況，第二吸收溶液換熱器40可以與空調子系統連接，通過空調子系統向外供暖。或者參見圖1以及圖4至圖7，第二吸收溶液換熱器40還可以與冷卻熱媒儲罐110連接，吸收熱媒在第二吸收溶液換熱器40和冷卻熱媒儲罐110之間循環。同樣，吸收熱媒採用自來水時，冷卻熱媒儲罐110可以通過熱水供應管道118提供生活熱水。當然，該實施例可以與上一實施例結合，即冷卻熱媒儲罐110分別連接第二吸收溶液換熱器40和過冷器92。此時，吸收熱媒和冷卻熱媒採用同一熱媒。通過閥門控制冷卻熱媒儲罐110與第二吸收溶液換熱器40之間的循環迴路導通或冷卻熱媒儲罐110與過冷器92之間的循環迴路導通，或該兩個循環迴路均導通。同樣，作為一種選擇，冷卻熱媒儲罐110可以通過電磁三通閥分別連接第二吸收溶液換熱器40和過冷器92，並通過電磁三通閥控制循環迴路的導通。具體的管道設計，可以是過冷器92和第二吸收溶液換熱器40分別通過各自獨立的管道與冷卻熱媒儲罐110連接分別形成循環迴路(可參考圖4中第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒出口至冷卻熱媒儲罐110的管道連接方式)，然後在各自的循環迴路上設置閥門，根據需要通過閥門控制哪一個循環迴路導通。或者如圖1、圖5和圖6所示，冷卻熱媒儲罐110通過第三電磁三通閥112分別連接過冷器92的冷卻熱媒的入口(冷流體側入口)和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒的入口，冷卻熱媒儲罐110通過第四電磁三通閥113分別連接過冷器92的冷卻熱媒的出口(冷流體側出口)和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒的出口。

同樣，空調子系統還可以與過冷器92連接。空調子系統與第二吸收溶液換熱器40和過冷器92之間可以分別通過各自獨立的管道連接，分別形成循環迴路，然後在各自的循環迴路上設置閥門，根據需要通過閥門控制其中一個或兩個循環迴路導通。或者空調子系統通過電磁三通閥分別連接第二吸收溶液換熱器40和過冷器92，以分別形成循環迴路，並通過電磁三通閥實現其中一個或兩個循環迴路導通。具體可參見圖2至圖7，空調子系統的集水器通過第五電磁三通閥108分別連接過冷器92的冷卻熱媒的入口(冷流體側入口)和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒的入口，空調子系統的分水器通過第六電磁三通閥107分別連接過冷器92的冷卻熱媒的出口(冷流體側出口)和第二吸收溶液換熱器40的吸收熱媒的出口。當空調子系統為冷凝空調子系統時，參見圖5至圖7，通過第一電磁三通閥101、第二電磁三通閥104、第五電磁三通閥108和第六電磁三通閥107可以實現空調子系統與第二吸收溶液換熱器40、第二工質換熱器60及過冷器92中哪個循環迴路導通。

另外，參照圖7作為另外一種選擇，在吸收溶液噴淋腔室201內第二吸收溶液噴淋裝置40下方增設第三吸收溶液換熱器150，第三吸收溶液換熱器150的作用、供能及工作原理等均參考第二吸收溶液換熱器40。第三吸收溶液換熱器150與冷卻熱媒儲罐110連接。當冷卻熱媒儲罐110連接第三吸收溶液換熱器150的同時還連接過冷器92和/或第二吸收溶液換熱器40時，同樣，也可以是通過設有閥門的不同的相對獨立的循環迴路實現。或者冷卻熱媒儲罐110通過電磁三通閥分別與過冷器92和/或第二收溶液換熱器40，以及第三吸收溶液換熱器150連接。如圖7所示，以冷卻熱媒儲罐110輸送為例，冷卻熱媒儲罐110的設有冷卻熱媒循環泵111的主輸出管道先連接第九電磁三通閥153，第九電磁三通閥153分別連接第三電磁三通閥112和第三吸收溶液換熱器150的入口，如上面實施例所描述的，第三電磁三通閥112分別連接過冷器92的冷卻熱媒入口和第二收溶液換熱器40的吸收熱媒入口。

冷凝工質的蒸發在工質蒸發腔室內進行，吸收溶液吸收工質蒸氣在吸收溶液腔室內進行。第二工質換熱器和第二吸收溶液換熱器可以是內置或外置。

冷凝工質儲罐26內的冷凝工質通過第二工質換熱器與流經第二工質換熱器的蒸發熱媒進行換熱，吸收了蒸發熱媒提供的熱量後，冷凝工質蒸發為工質蒸氣。

下面通過低溫製冷系統的不同實施例來對其具體構造進行說明，以供進一步理解本實用新型的技術方案。

第二吸收溶液換熱器40外置時，即第二吸收換熱器40設於吸收溶液腔室2外部時，吸收熱媒流經第二吸收溶液換熱器40的冷流體側。可以通過不同方式實現吸收溶液在吸收溶液腔室2內吸收冷凝工質蒸發形成的工質蒸氣而升溫並稀釋，升溫後的吸收溶液通過第二吸收溶液換熱器向流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒釋放吸收熱，吸收了吸收熱的吸收熱媒向外供熱，稀釋後的吸收溶液溶解吸收劑結晶而恢復至飽和濃度。第一吸收溶液噴淋管道7連接第二吸收溶液換熱器40的熱流體側，吸收溶液向流經第二吸收溶液換熱器40的冷流體側的吸收熱媒釋放吸收熱而降溫，吸收了吸收熱的吸收熱媒向外供熱，降溫後的吸收溶液輸送至第一吸收溶液噴淋裝置3噴淋後，吸收冷凝工質在工質腔室內產生的工質蒸氣而升溫並稀釋。當然，如圖1至圖7所示，也可另外設置第二吸收溶液噴淋管道9來輸送吸收溶液至設於吸收溶液噴淋腔室201內的第二吸收溶液噴淋裝置43進行噴淋，吸收冷凝工質在工質腔室內產生的工質蒸氣而升溫並稀釋。第二吸收溶液換熱器40外置時，其熱流體側接入第二吸收溶液噴淋管道9。第二吸收溶液噴淋管道9上設有第二吸收溶液噴淋泵8，當然，第二吸收溶液噴淋管道9也可與第一吸收溶液噴淋管道7共用一個泵，即共用第一吸收溶液噴淋泵6。第二吸收溶液換熱器40內置時，即第二吸收溶液換熱器40設於吸收溶液腔室2內部時，參見圖1和圖7，吸收溶液承接室202內的吸收溶液通過另外設置的第二吸收溶液噴淋管道9輸送至設於吸收溶液噴淋腔室201內的第二吸收溶液噴淋裝置43進行噴淋。第二吸收溶液換熱器40設於第二吸收溶液噴淋裝置43的下方，吸收溶液噴淋在第二吸收溶液換熱器40的表面，噴淋後的吸收溶液吸收來自工質腔室的工質蒸氣而稀釋，並通過第二吸收溶液換熱器40向吸收熱媒釋放吸收熱，吸收了吸收熱的吸收熱媒可以向外提供熱量。

本實用新型實施例中的第一吸收溶液換熱器、第二吸收溶液換熱器、第一冷凝工質換熱器和第二冷凝工質換熱器可採用外置的逆流換熱器，因而能夠更高效的利用變溫發生熱源、變溫吸收溶液和變溫蒸發熱源。流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒和流經第二冷凝工質換熱器的蒸發熱媒具體可採用水、水溶液以及不凍液等。

由於各換熱器外置並使用逆流板式換熱器，而採用吸收溶液和冷凝工質的噴淋閃蒸和噴淋吸收方式，由於吸收溶液和冷凝工質的閃蒸蒸發和噴淋吸收的傳熱傳質速率極快，因而可顯著減小吸收溶液噴淋腔室和冷凝工質噴淋腔室的體積，從而顯著減小系統整體的體積，同時顯著提高換熱強度和降低換熱溫差，從而使系統的結構更加緊湊和簡單化，可進一步提高系統性能降低製造成本，並更加易於維護。由於採用了冷凝工質和吸收溶液的噴淋閃蒸或者噴淋吸收的方式，使得吸收溶液噴淋腔室和工質腔室中的不凝氣體對發生過程、吸收過程、冷凝過程和蒸發過程的傳熱傳質的阻礙作用顯著降低。尤其是採用圓筒容器時，由於容器結構材料的焊接量大幅減少且容器內部不含換熱材料，使得腐蝕量、進而不凝氣體的產生量顯著減少。

對於容易引起結垢或堵塞的各熱媒，通過採用可拆式板式換熱器，可以使換熱器的維護變得簡單，從而進一步拓寬了系統的應用領域。

本實用新型在工作過程中吸收溶液始終在飽和濃度下進行吸收，因而能夠獲得較大的熱泵溫升(即吸收溫度與蒸發溫度之差)，而且能夠保證吸收溫度和蒸發溫度的穩定，即可以保證系統製冷始終穩定。

本實用新型實施例的基於低谷電蓄能的供能系統工作過程分別如下：其中吸收式熱泵子系統的儲能過程包括吸收溶液發生的吸收溶液腔室環節和工質蒸氣冷凝的工質腔室環節，其中

吸收溶液發生的吸收溶液腔室環節，位於吸收溶液噴淋腔室201下方的吸收溶液承接室202內的吸收溶液由第一吸收溶液噴淋泵6輸送，經由第一吸收溶液噴淋管道7進入設於吸收溶液腔室2外部的第一吸收溶液換熱器30的冷流體側，通過第一吸收溶液換熱器30吸收流經熱流體側的發生熱媒的熱量而升溫後進入設於吸收溶液噴淋腔室201內的吸收溶液噴淋裝置3噴淋，經閃蒸產生工質蒸氣後，得到濃縮和冷卻的吸收溶液因過飽和而晶析出吸收劑結晶，閃蒸產生的工質蒸氣經工質蒸氣通道14進入工質腔室22，隨著吸收溶液腔室環節的進行，吸收溶液承接室的吸收溶液逐漸減少，吸收劑結晶逐漸增加；

工質蒸氣冷凝的工質腔室環節，吸收溶液在吸收溶液腔室2內產生的工質蒸氣進入工質腔室22內冷凝並釋放冷凝熱，冷凝熱由流經第一工質換熱器50的冷凝熱媒吸收並帶走，冷凝工質進入冷凝工質儲罐，隨著工質腔室環節的進行，冷凝工質儲罐內的冷凝工質逐漸增加；其中，當第一工質換熱器50設於工質腔室22內部時，來自吸收溶液腔室的工質蒸氣在第一工質換熱器50的換熱面上冷凝並釋放冷凝熱；當第一工質換熱器50設於工質腔室外部時，冷凝工質儲罐內的冷凝工質經由冷凝工質噴淋管道進入第一冷凝工質換熱器的熱流體側，通過第一冷凝工質換熱器向冷流體側的冷凝熱媒釋放所攜帶的工質蒸氣的冷凝熱後，冷凝工質進入冷凝工質噴淋裝置噴淋，噴淋後冷凝工質吸收來自吸收溶液腔室的工質蒸氣和工質蒸氣的冷凝熱，然後進入冷凝工質儲罐。

當吸收溶液承接室202內設有孔板4時，含有吸收劑結晶的吸收溶液經由孔板4進入吸收溶液承接室4的下方。吸收劑結晶通過過濾和基於吸收劑結晶與吸收溶液之間的密度差的重力分離堆積於孔板4之上。由於含吸收劑結晶的吸收溶液流經孔板層時存在兩種流動通道，一是流過孔板濾孔的垂直通道，二是平行於孔板的水平通道，因而即使上層孔板的濾孔被結晶堵塞也不會產生大的流動阻力。因此，隨著儲能的進行，吸收劑結晶逐漸增加也不會阻礙吸收溶液的流動及循環。而當第一工質換熱器50是設於工質腔室22內時，工質蒸氣直接在第一工質換熱器50的換熱面上冷凝並釋放冷凝熱。當第一工質換熱器50是設於工質腔室22外時，工質腔室22內冷凝產生的冷凝工質由冷凝工質噴淋泵輸送，通過冷凝工質噴淋管道28輸入第一工質換熱器50的熱流體側，冷凝工質通過第一工質換熱器50與流經冷流體側的冷凝熱媒換熱後，再輸送到冷凝工質噴淋裝置41進行噴淋，工質蒸氣與噴淋的冷凝工質相接觸而冷凝釋放冷凝熱，冷凝工質攜帶的冷凝熱由冷凝熱媒通過第一工質換熱器50吸收並帶走。當設有冷凝工質儲罐26時，工質腔室22內冷凝產生的的冷凝工質落到冷凝工質接收器24內後，通過第一冷凝工質管道25進入冷凝工質儲罐26。

當包括第二蒸氣壓縮式熱泵子系統時，還包括第二蒸氣壓縮式熱泵子系統環節，第二壓縮機90出口的製冷劑作為發生熱媒進入第一吸收溶液換熱器30的熱流體側，第一吸收溶液換熱器30冷流體側的吸收溶液通過第一吸收溶液換熱器30吸收製冷劑的冷凝熱而升溫，通過第一吸收溶液換熱器30的製冷劑經第二膨脹閥95調節後作為冷凝熱媒進入第一冷凝工質換熱器50，作為冷凝熱媒的製冷劑通過第一冷凝工質換熱器50吸收吸收溶液腔室2內產生的蒸汽在工質腔室22內冷凝而釋放的冷凝熱，吸收了冷凝熱的製冷劑進入第二壓縮機90實現製冷劑循環。當第二蒸氣壓縮式熱泵子系統還包括過冷器92和溫度傳感器98時，還可根據監測到的溫度進行相應調整。具體如下：當溫度傳感器98檢測進入第二壓縮機90的製冷劑的溫度超過第一設定值時，增加流經設於第一吸收溶液換熱器30和第二膨脹閥95之間的過冷器92的冷流體側的冷卻熱媒流量，從而降低流經過冷器92的熱流體側的製冷劑的溫度；而當溫度傳感器98檢測進入第二壓縮機90的製冷劑的溫度低於第二設定值時，減少過冷器92的冷流體側的冷卻熱媒流量。第一設定值和第二設定值的具體設定可根據具體的情況確定，在此不再贅述。

本實用新型的基於低谷電蓄能的供能系統通過第二吸收溶液換熱器40及過冷器92可實現向外提供熱量，具體的可通過空調子系統供暖或通過供熱水子系統提供生活用水等，通過第二工質換熱器60可實現向外提供冷量，具體如可通過空調子系統供冷。舉例如下，包括冷凝工質蒸發環節和吸收溶液吸收工質蒸氣環節，其中

冷凝工質蒸發環節，流經第二工質換熱器的蒸發熱媒為冷凝工質儲罐內儲存的冷凝工質蒸發提供所需熱量，通過第二工質換熱器吸收蒸發熱媒的熱量後蒸發為工質蒸氣，為冷凝工質提供了蒸發熱的蒸發熱媒向外提供冷量，冷凝工質在第二工質換熱器60和蒸發器140之間循環，隨著冷凝工質蒸發環節的進行，所述冷凝工質儲罐內儲存的冷凝工質逐漸減少；

吸收溶液吸收工質蒸氣環節，吸收溶液吸收冷凝工質蒸發形成的工質蒸氣而升溫並稀釋，升溫後的吸收溶液通過第二吸收溶液換熱器向流經第二吸收溶液換熱器的吸收熱媒釋放吸收熱，吸收了吸收熱的吸收熱媒可以向外提供熱量，稀釋後的吸收溶液溶解吸收劑結晶而恢復至飽和濃度，隨著吸收溶液吸收工質蒸氣環節的進行，吸收溶液承接室的吸收溶液逐漸增加，吸收劑結晶逐漸減少。

工質優選為水；吸收劑為LiBr,LiNO3,LiCl和CaCl2中的任一種或兩種以上的混合物；第一以及第二蒸氣壓縮式熱泵子系統的製冷劑為R22或R134a等。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。