預應力管道注漿封堵罩的製作方法

2023-12-10 05:55:56 1

本實用新型涉及封堵工裝領域。更具體地說，本實用新型涉及一種預應力管道注漿封堵罩。

背景技術：

後張法預應力構件應用日益廣泛，除極少數預應力管道張拉後不需注漿外(如無粘結預應力鋼棒)，其它絕大多數預應力管道要進行注漿作業，而且注漿質量好壞將決定預應力構件的使用壽命。新標準要求注漿前預應力管道要抽真空，真空度一般為-0.05MPa。管道注漿時，注漿壓力為0.6MPa左右，若管道注漿錨頭封堵不嚴密而漏氣，真空度和注漿壓力很難達到規定值。

現有技術中預應力筋張拉切絲後，採用砂漿封堵錨頭。即用砂漿將錨板上的外露鋼絞線、夾片和錨板與錨墊板之間的縫隙封堵，等砂漿達到一定的抗壓強度時進行注漿作業(俗稱「砂漿饅頭法」)，但這種方法需要現場拌制M10砂漿，需要準備水泥、河砂及攪拌機等材料設備，每次預應力管道注漿前都需拌制，管道注漿完成後還要鑿除封堵砂漿饅頭，工序繁瑣，造成一定的資源浪費；砂漿饅頭做好後，需等砂漿抗壓強度達到1.0MPa以上方可進行注漿作業，低溫季節施工時，一般要等2天後方可注漿，工效較低；由於砂漿饅頭自重原因，饅頭周邊靠近正下方處的砂漿很容易掉落，操作人員稍有不慎，砂漿饅頭就會因掉塊起不到密封作用；操作人員製作砂漿饅頭過程中，鋼絞線外露頭位置處理不當或砂漿抗壓強度不足，在抽真空過程中會漏氣，注漿過程會漏漿，真空度和注漿壓力均達不到規定值，就必須終止注漿作業，重新做砂漿饅頭封堵，否則繼續注漿將產生嚴重的質量問題。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，並提供至少後面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種工序簡單、工效高、封堵可靠和可重複使用的預應力管道注漿封堵罩。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種預應力管道注漿封堵罩，包括：

固定連接的錨墊板與錨具，其設置於預應力管道口上，所述錨具中沿水平方向設置有多根鋼筋；

固定連接的鋼製管筒與鋼製管蓋，所述管筒套設於所述錨具外部，且一端壓設於所述錨墊板上、另一端與所述管蓋密封，所述管筒與所述錨墊板之間設有第一環形密封墊片，所述管蓋上設有一對長條形缺口；

一對鎖緊螺杆與一對第一鎖緊螺母，一對鎖緊螺杆對稱設置於所述管筒的外側，且一端固定設置於所述錨墊板上、另一端穿過所述一對長條形缺口，與一對第一鎖緊螺母螺紋連接。

優選的是，所述管蓋與所述管筒通過焊接方式密封固接。

優選的是，所述管筒的長度為10～15cm，所述管筒的筒壁厚度為1cm，所述管蓋的厚度為1cm，所述第一環形密封墊片的厚度為5mm。

優選的是，還包括：

設於所述管筒內的空心罩體，所述罩體靠近所述錨墊板的一個端面敞開，且可在所述管筒與所述錨具形成的環形縫隙中移動，所述罩體另一個端面的外表面上設有一對圓形凹槽，所述罩體的內側壁上設有一環形凸起，所述凸起壓設於所述錨具上，所述凸起與所述錨具之間設有第二環形密封墊片；

一對絲杆，所述管蓋上開設有一對絲孔，所述一對絲孔與所述一對圓形凹槽相對設置，所述絲杆的一端設有圓形底座，所述圓形底座與所述圓形凹槽相配合，所述一對絲杆穿過所述一對絲孔使得所述圓形底座牴觸在所述圓形凹槽中。

優選的是，所述絲杆位於所述管蓋的外側設有第二鎖緊螺母，所述第二鎖緊螺母與所述管蓋之間設有第三環形密封墊片。

優選的是，所述罩體的材質為鋼材質，所述罩體端面和側壁厚度均為1cm。

優選的是，所述第一環形密封墊片、第二環形密封墊片和第三環形密封墊片均為橡膠材質，厚度均為5mm。

本實用新型至少包括以下有益效果：

第一、現有技術中用水泥砂漿封堵錨頭，需要現場拌制砂漿，且需要等砂漿抗壓強度達到1.0MPa以上方可進行注漿作業，尤其是在低溫季節施工時，一般要等2天後方可注漿，而本實用新型採用可承受的壓漿力的鋼製管筒與鋼製管蓋通過第一環形密封墊片壓於錨墊板上，並用鎖緊螺杆鎖緊，無需水泥沙漿即可以實現即封即壓，即使在低溫季節也不需要等待過長時間，縮短了生產周期，安裝或拆卸極為簡便，可重複使用；

第二、在所述管蓋上設置長條形缺口，可以使鎖緊螺杆適應不同的錨墊板連接孔，進而使一種封堵罩適應不同的尺寸的錨頭；

第三、張拉作業時，若錨具沒有全完卡入錨墊板上的卡槽內，或者錨具和錨墊板之間不密貼，抽真空或注漿時候都會產生漏氣或漏漿現象，就必須終止注漿作業，本實用新型採用將封堵罩與錨墊板密封連接，可以將錨具與錨墊板接觸處密封在內，以防止抽真空或注漿時發生漏氣或漏漿現象；

第四、張拉作業時，錨具與鋼絞線之間普遍存在縫隙，抽真空或注漿時候必然會產生漏氣或漏漿現象，在錨具上加設一空心罩體，使罩體上的凸起通過第二環形密封墊片壓於錨具上，可以使錨具與鋼絞線之間的縫隙處於罩體與錨具所形成的密閉空間內，從而達到封堵錨具與鋼絞線之間的縫隙的效果；

第五、由於鋼質材質的罩體表面較光滑，採用絲杆直接施加壓力牴觸，易發生移位，牴觸不牢靠，因此通過在絲杆上設置底座，並使絲杆底座牴觸於罩體封閉端面上的圓形凹槽上，可以防止罩體安裝時移位，滑動，使罩體可以牢靠的壓於錨具上，達到牢靠的密封效果。

本實用新型的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體側面視圖示意圖；

圖2為本實用新型的管蓋俯視圖；

圖3為本實用新型的空心罩體細節圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1～3所示，本實用新型提供一種預應力管道注漿封堵罩，其特徵在於，包括：

固定連接的錨墊板1與錨具6，其設置於預應力管道口上，所述錨具6中沿水平方向設置有多根鋼筋；

固定連接的鋼製管筒2與鋼製管蓋3，所述管筒2套設於所述錨具6外部，且一端壓設於所述錨墊板1上、另一端與所述管蓋3密封，所述管筒2與所述錨墊板1之間設有第一環形密封墊片4，所述管蓋3上設有一對長條形缺口37；

一對鎖緊螺杆31與一對第一鎖緊螺母32，一對鎖緊螺杆31對稱設置於所述管筒2的外側，且一端固定設置於所述錨墊板1上、另一端穿過所述一對長條形缺口37，與一對第一鎖緊螺母32螺紋連接。

在上述技術方案中，先將鋼製管筒2與鋼製管蓋3密封固接，密封固接的方式有很多種，比如鉚釘連接方式，比如螺栓連接方式，比如焊接方式；

鋼製管筒2與鋼製管蓋3密封固接好後，通過第一環形密封墊片4壓於錨墊板1上，使錨具6與錨墊板1之間的縫隙處於管蓋3、管筒2和錨墊板1形成的密閉空間內，將兩個鎖緊螺杆31分別穿過管蓋3上的長條形缺口37與錨墊板1上的兩個螺孔螺接好，兩個鎖緊螺杆31位於管蓋3外的一端套上第一鎖緊螺母32，並旋轉第一鎖緊螺母32，使管蓋3壓緊管筒2，管筒2壓緊第一環形密封墊片4，第一環形密封墊片4壓緊錨墊板1，使管蓋3、管筒2和第一環形密封墊片4固定於錨墊板1上；

第一環形密封墊片4可以有多種選擇，比如矽膠密封墊片，比如橡膠密封墊片；

由於錨墊板1上的兩個螺孔之間的距離可以有多種，因此在管蓋3上設有一對長條形缺口37，可以使鎖緊螺杆31在長條形缺口37長度範圍內調整，以適應不同距離的錨墊板1，達到一個封堵罩可適應封堵多種錨墊板1的效果。

在另一種技術方案中，所述管蓋3與所述管筒2通過焊接方式密封固接。使用封堵罩封堵時，管蓋3與管筒2是一個整體使用，因此採用焊接方式固定管蓋3與管筒2，使管蓋3與管筒2在使用前先固定成一個整體，可以減少在使用過程中的工序，節約施工時間，提高施工效率，比如採用螺栓連接方式的話，需要緊固螺栓，增加了一道工序。

在另一種技術方案中，所述管筒2的長度為10～15cm，所述管筒2的筒壁厚度為1cm，所述管蓋3的厚度為1cm，所述第一環形密封墊片4的厚度為5mm。錨具6外露部分具有一定長度，鋼絞線外露長度為2～4cm，而封堵罩需要將錨具6與鋼絞線容納其中，因此需要預留一定空間，管筒2的長度設置為10～15cm較合適；

由於預應力管道抽真空時，真空度一般為-0.05MPa，管道注漿時，注漿壓力為0.6MPa左右，採用封堵罩封堵時，封堵罩需要承受較大的壓力，因此構成封堵罩主體的管筒2的筒壁厚度為1cm，管蓋3的厚度也為1cm，如此才能承受此壓力；

第一環形密封墊片4在受到管筒2壓制後，會變形，而預應力管道抽真空時，真空度一般為-0.05MPa，管道注漿時，注漿壓力為0.6MPa左右，第一環形密封墊片4如果太薄，變形太大，影響密封性能和防滑作用，因此第一環形密封墊片4宜選用的厚度為5mm。

在另一種技術方案中，還包括：

設於所述管筒2內的空心罩體5，所述罩體5靠近所述錨墊板1的一個端面敞開，且可在所述管筒2與所述錨具6形成的環形縫隙中移動，所述罩體5另一個端面的外表面上設有一對圓形凹槽51，所述罩體5的內側壁上設有一環形凸起52，所述凸起52壓設於所述錨具6上，所述凸起52與所述錨具6之間設有第二環形密封墊片53；

一對絲杆34，所述管蓋3上開設有一對絲孔33，所述一對絲孔33與所述一對圓形凹槽51相對設置，所述絲杆34的一端設有圓形底座，所述圓形底座與所述圓形凹槽51相配合，所述一對絲杆34穿過所述一對絲孔33使得所述圓形底座牴觸在所述圓形凹槽51中。

在上述技術方案中，錨具6與鋼絞絲之間存在的縫隙較多，在預應力管道抽真空或注漿時，較易漏氣或漏漿，為了避免這一情況，在錨具6上壓設一空心罩體5，使罩體5與錨具6形成一個密閉空間，使錨具6與鋼絞絲之間的縫隙處於這一密閉空間內，以達到封堵的作用；

使用時，將罩體5置於管筒2與錨具6之間，罩體5上的環形凸起52通過第二環形密封墊片53壓於錨具6上，使罩體5與錨具6形成一個密閉空間，然後一對絲杆34穿過一對絲孔33，絲杆34上的底座牴觸在罩體5封閉端面上的圓形凹槽51內，如此可以防止絲杆34作用於罩體5上時打滑，旋轉絲杆34以使底座壓緊凹槽51，從而使凸起52壓緊第二環形密封墊片53以壓緊錨具6，取到密封作用。

在另一種技術方案中，所述絲杆34位於所述管蓋3的外側設有第二鎖緊螺母35，所述第二鎖緊螺母35與所述管蓋3之間設有第三環形密封墊片。絲杆34與絲孔33連接時，可能存在縫隙，因此為了防止這一情況的發生，在絲杆34位於管蓋3外側的一端套上第二鎖緊螺母35，並在第二鎖緊螺母35與管蓋3之間墊上第三環形密封墊片，這樣旋轉第二鎖緊螺母35，將第三環形密封墊片壓於絲孔33上，以達到封堵絲杆34與絲孔33之間可能存在的縫隙，使罩體5密封性能更好。

在另一種技術方案中，所述罩體5的材質為鋼材質，所述罩體5端面和側壁厚度均為1cm。採用鋼材質製造罩體5，且罩體5端面和側壁的厚度達到1cm，如此方可承受住預應力管道抽真空或注漿時的壓力。

在另一種技術方案中，所述第一環形密封墊片4、第二環形密封墊片53和第三環形密封墊片均為橡膠材質，厚度均為5mm。在預應力管道這種施工環境中，由於水泥、沙漿易腐蝕其它物品，且均處於室外，風吹雨淋，對密封墊片的要求較高，而橡膠密封墊片是一種自膨脹密封墊片，密封效果好，且還具有耐油、耐酸鹼、耐寒熱、耐老化等性能，是較理想的密封墊片。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。