充氮裝置真空淨油的製造方法
2023-12-08 10:07:41
充氮裝置真空淨油的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種充氮裝置真空淨油機，其特徵在於：包括真空罐，真空罐內安裝有脫氣元件；進油管路上包括依次連接的進油球閥、粗濾器、加熱器、電磁閥，進油管路再與脫氣元件連接，加熱器連接有溫控器；排油管路與真空罐的底部連接，再依次連接排油泵、精濾器、出口球閥；真空罐的上部與冷凝器連接，冷凝器的底部與存水罐連接，冷凝器的上部與真空泵連接；充氮抽氣管路與真空泵連接，在充氮抽氣管路上並聯有氮氣瓶。實現電氣設備的淨油功能；通過其中的液位控制閥可以使真空罐內的油位得以保持，避免真空罐空轉；增設的氮氣罐可以在當天或一個工作期內無法完成淨油工作時，對電器油箱內充氮氣進行保護。
【專利說明】充氮裝置真空淨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於一種淨油機，尤其涉及一種真空淨油機。
【背景技術】
[0002]真空淨油機主要適用於各種電器設備中對絕緣油和透平油的處理。能高效地排除各種絕緣油或相當於絕緣油粘度的其它油類中的水份、氣體和機械雜質，從而提高絕緣油的耐電壓強度，保證電器設備的安全運行。因此，可供變壓器、電纜、電力電容、電壓開關等電器製造廠、發電廠、供電局、送變電工區、工礦企業對高壓電器設備進行真空淨化過濾和熱油循環乾燥。
[0003]但是，大型高壓電器設備由於含油量巨大，往往不能一次性完成油的真空淨化過濾工作，當天或一個工作期內無法完成淨油工作，這時候就需要對電器設備的油路進行保護。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種充氮裝置真空淨油機，其目的是解決現有技術存在的缺點，使大型高壓電器的真空淨油過程能夠更安全，淨油效果更好。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]充氮裝置真空淨油機，其特徵在於:
[0007]包括真空罐，真空罐內安裝有脫氣元件；
[0008]進油管路上包括依次連接的進油球閥、粗濾器、加熱器、電磁閥，進油管路再與脫氣元件連接，加熱器連接有溫控器；
[0009]排油管路與真空罐的底部連接，再依次連接排油泵、精濾器、球閥；
[0010]真空罐的上部與冷凝器連接，冷凝器的底部與存水罐連接，冷凝器的上部與真空泵連接；
[0011 ] 充氮抽氣管路與真空泵連接，在充氮抽氣管路上並聯有氮氣瓶。
[0012]所述進油管路的電磁閥先與真空罐底部的一個液位控制閥連接後再與脫氣元件連接，液位控制閥是一個浮漂閥，液位控制閥的浮漂漂浮在真空罐底部的油麵上。
[0013]所述排油管路的排油泵與精濾器之間並聯有一個壓力表。
[0014]本實用新型的有益之處在於:
[0015]本實用新型通過粗濾器、脫氣元件、精濾器、真空泵可以實現電氣設備的淨油功能；通過其中的液位控制閥可以使真空罐內的油位得以保持，避免真空罐空轉；增設的氮氣罐可以在當天或一個工作期內無法完成淨油工作時，對電器油箱內充氮氣進行保護，且氮氣罐與真空抽氣油路的並聯不影響抽真空功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型結構圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，圖中實線為油路，虛線為氣路。
[0019]本實用新型包括真空罐6，真空罐6內安裝有脫氣元件7 ;真空罐6的上部與冷凝器11連接，冷凝器11的底部與存水罐13連接，冷凝器11的上部與真空泵17連接，這條線路是為了對真空罐6抽真空而實現對油脫氣而淨油，並且把淨油得到的水汽收集起來。
[0020]本實用新型具有三個管路系統:進油管路、排油管路、充氮抽氣管路，均是與需要處理的電器連接。
[0021]進油管路上包括依次連接的進油球閥1、粗濾器2、加熱器3、電磁閥5，電磁閥5先與真空罐6底部的一個液位控制閥8連接後再與脫氣元件7連接，液位控制閥8是一個浮漂閥，液位控制閥8的浮漂漂浮在真空罐6底部的油麵上。
[0022]加熱器3連接有溫控器4。
[0023]排油管路與真空罐6的底部連接，再依次連接排油泵18、精濾器21、出口球閥23 ；排油泵18與精濾器21之間並聯有一個壓力表20。精濾器21與出口球閥23之間並聯有用於取樣的取樣閥22。
[0024]充氮抽氣管路與真空泵17連接，管路中有球閥26，球閥27，在充氮抽氣管路的球閥26、球閥27之間並聯有氮氣瓶25，氮氣瓶25連接球閥24。
[0025]本實用新型可以實現下列三種功能
[0026]功能1:
[0027]系統內循環對油進行處理，開啟電磁閥5，油從進油球閥I進入系統粗濾器2，過濾去除大顆粒雜質，而後送至加熱器3，溫控器4測到油加熱至預定溫度後，進入真空罐6，通過罐內脫氣元件7，在真空條件下，油中的微量水分蒸發為水蒸汽，油中的微量氣體衝破油膜而析出，並一起通過裝在罐體上部的管道進入冷凝器11，絕大部份水蒸汽和油蒸汽被冷凝成水和油液進入存水罐13，當工作後存水罐13內有存液時要及時放掉。
[0028]真空罐6內油液經脫水、脫氣後，沉降在真空罐6下部，並由排油泵18把油壓向精濾器21進行精細過濾，經過出口球閥23將油輸送到儲油罐。
[0029]真空罐6內液位控制閥8可控制油位，當罐底部的油位達到一定高度，浮漂會隨油位的升高而升高，液位控制閥8則相應關小，流量減少，直到關閉，反之，隨油液的降低，液位控制閥8相應開大，加大流量，從而使真空罐6內油液基本保持在一定油位上。
[0030]操作流程:所有閥門關閉，開啟進油球閥1、出口球閥23，其他閥門關閉，啟動排油泵18、真空泵17，系統開始動行。
[0031]功能2:
[0032]由系統真空泵17對電器油箱抽取真空，確保油質不被空氣中雜質汙染。
[0033]操作流程:所有其他閥門關閉，開啟閥門26、27，啟動真空泵17，系統開始運行。
[0034]功能3:
[0035]在電器當天未檢修完時，可對電器油箱內充氮氣進行保護。
[0036]操作流程:所有閥門關閉，開啟氮氣瓶25的減壓閥及球閥24、27，系統開始運行。
[0037]精濾器用來過濾油中微粒雜質。過濾介質為蜂房濾芯,該濾芯具有過濾精度高,使用壽命長，更換方便等優點。
[0038]當壓力表20測到工作壓力超過額定工作壓力0.5MPa時，必須清洗或更換濾芯。
[0039]應當採用純度合格氮氣充氮，充氮的電器要經常保持氮氣壓力為正壓，防止密封破壞。氮氣放出後，要立即注滿合格的油。
【權利要求】
1.充氮裝置真空淨油機，其特徵在於: 包括真空罐，真空罐內安裝有脫氣元件； 進油管路上包括依次連接的進油球閥、粗濾器、加熱器、電磁閥，進油管路再與脫氣元件連接，加熱器連接有溫控器； 排油管路與真空罐的底部連接，再依次連接排油泵、精濾器、出口球閥； 真空罐的上部與冷凝器連接，冷凝器的底部與存水罐連接，冷凝器的上部與真空泵連接； 充氮抽氣管路與真空泵連接，在充氮抽氣管路上並聯有氮氣瓶。
2.如權利要求1所述的充氮裝置真空淨油機，其特徵在於:所述進油管路的電磁閥先與真空罐底部的一個液位控制閥連接後再與脫氣元件連接，液位控制閥是一個浮漂閥，液位控制閥的浮漂漂浮在真空罐底部的油麵上。
3.如權利要求1所述的充氮裝置真空淨油機，其特徵在於:所述排油管路的排油泵與精濾器之間並聯有一個壓力表。
【文檔編號】B01D36/00GK204073623SQ201420534785
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】葉忠, 王建宇 申請人:四川高精淨化設備有限公司