蠶繭自動削口機的製作方法

2023-11-07 11:20:52 1

專利名稱：蠶繭自動削口機的製作方法
技術領域：
本發明涉及養蠶業用於處理蠶種的設備，尤其是一種用於將種繭切開的蠶繭自動削口機。
背景技術：
養蠶業是我國的傳統優勢產業。在蠶種場，為了把蠶種從繭中取出，需要將蠶繭切口。目前在我國，蠶繭切割主要還是由人工完成，即利用剪刀、刀片等簡單切削工具進行人工操作，勞動強度大，生產效率低，短期佔用人工多，而且操作不安全，經常發生割傷手指現象。為解決上述問題，專利號為96236079.1的實用新型給出了一種自動削繭機，雖然自動化程度高，可大大提高工作效率，但其結構複雜，製作成本高，使用維護不夠方便，並且對蠶蛹的損傷率較高，因而未能在實踐中得以推廣。

發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、自動化程度高、使用安全可靠的蠶繭自動削口機。
為實現上述目的，本發明蠶繭自動削口機採用以下技術方案它具有一底座，底座上固定有一豎向的軸座，軸座內裝有立軸，在立軸的上端安裝有一轉盤，轉盤上靠近邊緣的同一半徑上周向均布有數個切繭孔。在軸座的側面安裝一電機減速機，該電機減速機軸端安裝有帶有銷軸的銷輪，轉盤下面固定有裝在立軸上的由銷軸撥動的作間歇運動的槽輪。在底座上固定有切刀支架，切刀支架上端鉸裝有刀座，刀座上裝有刀軸，刀軸上端安裝有圓盤切刀，刀座與切刀支架間裝有可使刀軸貼緊在在轉盤邊緣的彈簧。在底座上面通過導軌支架安裝有位於轉盤下方的弧形的下導軌，在切刀支架和導軌支架上通過兩可調螺柱安裝有位於圓盤切刀上方的上導軌，在上導軌下方有固定在下導軌上面的後端向上翹起的彈簧片。在轉盤上方有通過料鬥支架安裝在底座上的下端帶有管狀導筒的料鬥。
如上所述蠶繭自動削口機，在其轉盤的周邊還加工有環形槽，該環形槽與各切繭孔相通，在兩導軌螺柱上連接有彈性壓繭帶，該彈性壓繭帶卡在轉盤的環形槽內。
如上所述蠶繭自動削口機，在其料鬥上方設有攪拌裝置，該攪拌裝置包括通過固定板安裝在料鬥支架上端的電機減速機和由該電機減速機驅動的帶輪，該帶輪軸的下端裝有攪拌臂，攪拌臂端部裝有攪拌棒。
如上所述蠶繭自動削口機，在刀軸上還安裝有摩擦圈。
與現有技術相比，本發明蠶繭自動削口機結構簡單緊湊，自動化程度高，大大提高了生產效率，減少了蠶種場的短期用工量，並且操作安全可靠，使用維護方便，蠶繭處於豎立狀態進行切割，蠶蛹的損傷率低。
下面結合附圖和實施例對本發明的結構和工作原理作進一步詳細描述。


圖1為本發明的主視圖；圖2為本發明的俯視圖；圖3為轉盤及其驅動裝置安裝結構示意圖；圖4為圖3中除去轉盤後的俯視圖；圖5為轉盤的俯視圖；圖6為圖5中的A-A剖視圖；圖7為切刀的安裝結構示意圖；圖8為導軌及切刀的安裝結構示意圖；圖9為導軌及切刀機構的俯視圖；圖10為料鬥及攪拌裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
附圖給出的實施例，本發明蠶繭自動削口機具有一長方形底座1，底座1四角下面各裝有一支腳3。在底座1上面固定安裝有豎向的軸座2，軸座2內安裝有立軸24，立軸24的上端安裝有轉盤6，在轉盤6上靠近邊緣的同一半徑位置周向均布有6個切繭孔20，在轉盤6的周邊加工有環形槽21，該環形槽21與各切繭孔20相通。在軸座2的側面通過固定板22安裝有電機減速機4，該電機減速機4的軸端安裝有銷輪7，銷輪7帶有銷軸23，在轉盤6下面固定有裝在立軸24上的由銷軸23撥動的作間歇運動的槽輪8。在底座1上固定有切刀支架30，切刀支架30上端通過銷軸34鉸裝有刀座29，刀座29上安裝有刀軸25，刀軸25上端安裝有圓盤切刀19，圓盤切刀19的外側有固定在刀座29上的切刀護罩31。在刀軸25上加工有兩條環形槽，槽內安裝有尼龍摩擦圈26，在刀座29與切刀支架30間裝有可使刀軸25上的摩擦圈26貼緊在轉盤6邊緣的彈簧36。在底座1上面固定有兩導軌支架32，兩導軌支架32上端安裝有弧形的下導軌5，下導軌5位於轉盤6的切繭孔20下方，導軌支架32由可調節長度的上下兩端構成，從而可以調節下導軌5的高度。在切刀支架30和後一導軌支架32上通過兩可調螺柱33安裝有上導軌9，上導軌9位於圓盤切刀19的上方，通過調整可調螺柱33上端的螺母，即可調節上導軌9與圓盤切刀19的距離，從而確定蠶繭28切削部分的大小。在上導軌9的下方有固定在下導軌5上面的彈簧片35，彈簧片35後端向上翹起，以將蠶繭28向上託起。在兩可調螺柱33上連接有彈性壓繭帶27，該彈性壓繭帶27卡在轉盤6的環形槽21內，以迫使蠶繭28在切繭孔20內豎向直立並沿其自轉。在底座1上固定有料鬥支架18，料鬥12通過支板11安裝在料鬥支架18上，料鬥12的下端帶有管狀的導筒10，導筒10的長度以10個蠶繭高度為宜，導筒10的下端出口略高於轉盤6，並與轉盤6上的切繭孔20位置對應。在料鬥12上方設有攪拌裝置，該攪拌裝置包括通過固定板15安裝在料鬥支架18上端的電機減速機17，該電機減速機17的軸端安裝有小帶輪16，小帶輪16通過皮帶38帶動安裝在固定板15上的大帶輪14旋轉，在大帶輪14輪軸的下端裝有攪拌臂13，攪拌臂13端部裝有攪拌棒37。
本發明的工作原理是電機減速機4通過銷輪7和槽輪8驅動轉盤6作間歇轉動。蠶繭放入料鬥12後，在攪拌棒37作用下依次逐個進入導筒10，並從導筒10下端落入轉盤6上的切繭孔20內，在轉盤6推動下在下導軌5上運動，並在彈性壓繭帶27的壓緊作用下直立，在公轉過程中產生自轉，然後由彈簧片35向上託起，使其上端與上導軌9接觸，以使切口均勻一致。轉盤6轉動時，其邊緣通過摩擦圈26帶動圓盤切刀19轉動，實現對蠶繭28的切削。切口後的蠶繭28在隨轉盤6轉動過程中從下導軌5的端部落下排出。
權利要求
1.一種蠶繭自動削口機，具有底座(1)和固定在底座(1)上的軸座(2)，軸座(2)內裝有立軸(24)，其特徵在於在立軸(24)的上端安裝有轉盤(6)，在轉盤(6)上靠近邊緣的同一半徑上周向均布有數個切繭孔(20)；在軸座(2)的側面安裝有電機減速機(4)，電機減速機(4)軸端安裝有帶有銷軸(23)的銷輪(7)，轉盤(6)下面固定有裝在立軸(24)上的由銷軸(23)撥動的槽輪(8)；在底座(1)上固定有切刀支架(30)，切刀支架(30)上端鉸裝有刀座(29)，刀座(29)上裝有刀軸(25)，刀軸(25)上端安裝有圓盤切刀(19)，刀座(29)與切刀支架(30)間裝有可使刀軸(25)貼緊在在轉盤(6)邊緣的彈簧(36)；在底座(1)上面通過導軌支架(32)安裝有位於轉盤(6)下方的弧形的下導軌(5)，在切刀支架(30)和導軌支架(32)上通過兩可調螺柱(33)安裝有位於圓盤切刀(19)上方的上導軌(9)，在上導軌(9)下方有固定在下導軌(5)上面的後端向上翹起的彈簧片(35)；在轉盤(6)上方有通過料鬥支架(18)安裝在底座(1)上的下端帶有管狀導筒(10)的料鬥(12)。
2.根據權利要求1所述的蠶繭自動削口機，其特徵是在轉盤(6)的周邊加工有環形槽(21)，該環形槽(21)與各切繭孔(20)相通，在兩導軌螺柱(33)上連接有彈性壓繭帶(27)，該彈性壓繭帶(27)卡在轉盤(6)的環形槽(21)內。
3.根據權利要求1所述的蠶繭自動削口機，其特徵是在料鬥(12)上方設有攪拌裝置，該攪拌裝置包括通過固定板(15)安裝在料鬥支架(18)上端的電機減速機(17)和由電機減速機(17)驅動的帶輪(14)，在帶輪軸的下端裝有攪拌臂(13)，攪拌臂(13)端部裝有攪拌棒(37)。
4.根據權利要求1所述的蠶繭自動削口機，其特徵是在刀軸(25)上安裝有摩擦圈(26)。
全文摘要
一種蠶繭自動削口機，具有固定在底座上的軸座和裝在軸座內的立軸，立軸上端安裝有轉盤，轉盤上周向均布有數個切繭孔，軸座側面安裝電機減速機，其軸端安裝有銷輪，轉盤下面固定有由銷軸撥動的槽輪，固定在底座上的切刀支架上端鉸裝有刀座，刀座上安裝有圓盤切刀，底座上通過導軌支架安裝有弧形的下導軌，在切刀支架和導軌支架上裝有上導軌，上導軌下方有固定在下導軌上的後端向上翹起的彈簧片，轉盤上方有安裝在底座上的料鬥。本發明結構簡單緊湊，自動化程度高，大大提高了生產效率，操作安全可靠，使用維護方便，蠶繭處於豎立狀態進行切割，蠶蛹的損傷率低。
文檔編號A01K67/04GK1930956SQ20061006842
公開日2007年3月21日 申請日期2006年8月23日 優先權日2006年8月23日
發明者杜洪香, 康立業, 董廷宣, 尚德波, 王興華, 吳宇 申請人:濰坊職業學院