高效節能液體濃縮裝置的製作方法
2023-12-08 17:08:41 2
專利名稱：高效節能液體濃縮裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃縮裝置，特別是一種高效節能液體濃縮裝置，屬於溶劑提 取物濃縮及回收有機溶劑技術領域。
背景技術：
目前，對溶劑提取物濃縮的設備有很多種，多數濃縮裝置都為列管升膜負壓蒸發 濃縮器，濃縮液在蒸汽加熱過程中形成薄膜自然上升循環蒸發。加熱蒸發管短的，雖然所需 蒸汽壓低，但需要對濃縮液反覆循環加熱分離，才能達到一定濃度。加熱蒸發管長的，不僅 所需蒸汽壓力高，而且需要將濃縮液蒸發產生的氣體再次送入二效蒸發器加熱濃縮，同樣 需要熱壓泵輸送濃縮液至列管加熱器，同時，因加熱列管長，導致管壁容易結焦，清洗極為 不便，甚至需要單獨購進高壓噴射清洗裝置，不僅增加了成本而且還耗費大量的時間。因此 有必要對現有技術加以改進。
發明內容為了解決現有濃縮器單效外循環升膜列管短，濃縮時間長，以及雙效外循環升膜 列管易結焦，難清洗的問題，本實用新型提供一種高效節能液體濃縮裝置。本實用新型通過下列技術方案完成一種高效節能液體濃縮裝置，包括一效列 管降膜式蒸發器及一效分離器，二效列管降膜式蒸發器及二效分離器，冷凝器及真空噴射 器，其特徵在於一效列管降膜式蒸發器底部的濃縮液出口及一效分離器底部的濃縮液出 口通過管道及控制閥分別與一效、二效列管降膜式蒸發器頂部的液體入口及回收管相連， 二效列管降膜式蒸發器底部的濃縮液出口及二效分離器底部的濃縮液出口通過管道及控 制閥分別與二效列管降膜式蒸發器頂部的液體入口及回收管相連，一效分離器頂部的氣體 出口通過管道與二效列管降膜式蒸發器的蒸汽入口相連，二效分離器頂部的氣體出口通過 管道及控制閥分別與冷凝器及真空噴射器相連。所述一效列管降膜式蒸發器下部的冷凝水出口通過管道及控制閥與冷凝水收集 池相連。所述二效列管降膜式蒸發器下部的冷凝水出口通過管道與收集罐相連。所述一效列管降膜式蒸發器下部的初分離器的氣體出口通過管道與一效分離器 氣體入口相連。所述二效列管降膜式蒸發器下部的初分離器的氣體出口通過管道與二效分離器 氣體入口相連。本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果採用上述方案，可方便地根據 需要對提取液進行一效濃縮、分離後直接回收，或者再返回一效重複濃縮、分離後回收，或 者進行二效濃縮、分離後回收，或者再返回二效重複濃縮、分離後回收，其濃縮次數可靈活 方便地選擇，操作簡單，同時在濃縮過程中可充分利用一效濃縮後的溶劑餘熱進行二效濃 縮，並根據需要回收二效濃縮的冷凝溶劑以及提取物中的溶劑，且溶劑回收的動力為噴射
3頭噴水所產生的負壓，因此，整個裝置不外排任何液體，全部循環使用，同時溶劑回收率高， 清潔乾淨，既節能又降耗，還有利於環保。實為一理想的高效節能濃縮裝置。
圖1為本實用新型之結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1，本實用新型提供的高效節能液體濃縮裝置，包括常規的一效列管降膜 式蒸發器，常規的一效分離器，常規的二效列管降膜式蒸發器，常規的二效分離器，常規的 冷凝器及常規的真空噴射器，所述常規的一效列管降膜式蒸發器包括其上部設蒸汽入口 12，下部設冷凝水出口 15，內設列管13的罐體14，與罐體14下部相連的內有空腔16、底部 帶液體出口 19的錐體、側部有氣體出口 17的初分離器18，所述罐體14內的列管13下端與 初分離器18的空腔16連通，列管13上方設有與罐體14頂部的提取液入口 11連通的分配 頭，以將提取液均勻分配到列管13中；所述常規二效列管降膜式蒸發器結構基本與一效列 管降膜式蒸發器相同；所述常規的一效分離器包括其內帶空腔21、其頂部設氣體出口 22、 側部設氣體入口 23、底部設濃縮液出口 M的殼體25 ；所述二效分離器與一效分離器結構相 同；所述常規的冷凝器包括其上部設空腔及列管32、上部設氣體入口 31、中部設冷凝管34、 底部設溶劑回收腔36的罐體37 ；其中一效列管降膜式蒸發器下部的初分離器18的濃縮 液出口 19及一效分離器25底部的濃縮液出口 M通過管道及控制閥分別與一效、二效列管 降膜式蒸發器頂部的液體入口 11、111及回收管20相連，以便根據需要經液體入口 11返回 一效再濃縮，或經液體入口 111進入二效濃縮，或經回收管20直接回收濃縮液，一效列管降 膜式蒸發器的蒸汽入12通過管道與蒸汽源相連，以向蒸發器輸送濃縮用蒸汽，冷凝水出口 15通過管道及控制閥與冷凝水收集池165相連，一效列管降膜式蒸發器下部的初分離器18 的氣體出口 17通過管道與一效分離器25氣體入口 23相連，一效分離器25頂部的氣體出 口 22通過管道與二效列管降膜式蒸發器的蒸汽入口 112相連，以利用一效濃縮後的溶劑餘 熱進行二效濃縮；二效列管降膜式蒸發器下部的初分離器118底部的濃縮液出口 119及二 效分離器164底部的濃縮液出口 163通過管道及控制閥分別與二效列管降膜式蒸發器頂部 的液體入口 111及回收管161相連，以便根據需要經液體入口 111返回二效再濃縮，或經回 收管161直接回收濃縮液，二效列管降膜式蒸發器下部的初分離器118的氣體出口 117通 過管道與二效分離器164氣體入口 167相連，二效分離器164頂部的氣體出口 162通過管 道及控制閥分別與冷凝器37氣體入口 31及真空噴射器4相連，以便將需要回收的溶劑送 入冷凝器37中冷凝後進入下部的溶劑回收腔36內回收，而不需要回收的溶劑如水則經噴 射頭4送入集水箱41中再利用，二效列管降膜式蒸發器下部的冷凝水出口 115通過管道與 收集罐166相連，用於收集濃縮後的冷凝水。冷凝器37通過管道35及控制閥與真空噴射 器4相連，使溶劑藉助真空噴射器4產生的負壓，經進氣口 31吸入冷凝器37內冷凝後進入 溶劑回收腔36內，再經泵38送入回收罐而得到回收。
權利要求1.一種高效節能液體濃縮裝置，包括一效列管降膜式蒸發器及一效分離器，二效列 管降膜式蒸發器及二效分離器，冷凝器及真空噴射器，其特徵在於一效列管降膜式蒸發器 底部的濃縮液出口及一效分離器底部的濃縮液出口通過管道及控制閥分別與一效、二效列 管降膜式蒸發器頂部的液體入口及回收管相連，二效列管降膜式蒸發器底部的濃縮液出口 及二效分離器底部的濃縮液出口通過管道及控制閥分別與二效列管降膜式蒸發器頂部的 液體入口及回收管相連，一效分離器頂部的氣體出口通過管道與二效列管降膜式蒸發器的 蒸汽入口相連，二效分離器頂部的氣體出口通過管道及控制閥分別與冷凝器及真空噴射器 相連。
2.根據權利要求1所述的高效節能液體濃縮裝置，其特徵在於所述一效列管降膜式蒸 發器下部的冷凝水出口通過管道及控制閥與冷凝水收集池相連。
3.根據權利要求1所述的高效節能液體濃縮裝置，其特徵在於所述二效列管降膜式蒸 發器下部的冷凝水出口通過管道與收集罐相連。
4.根據權利要求1所述的高效節能液體濃縮裝置，其特徵在於所述一效列管降膜式蒸 發器下部的初分離器的氣體出口通過管道與一效分離器氣體入口相連。
5.根據權利要求1所述的高效節能液體濃縮裝置，其特徵在於所述二效列管降膜式蒸 發器下部的初分離器的氣體出口通過管道與二效分離器氣體入口相連。
專利摘要本實用新型提供一種高效節能液體濃縮裝置，包括一效列管降膜式蒸發器及一效分離器，二效列管降膜式蒸發器及二效分離器，冷凝器及真空噴射器，其特徵在於一效列管降膜式蒸發器底部的濃縮液出口及一效分離器底部的濃縮液出口通過管道及控制閥分別與一效、二效列管降膜式蒸發器頂部的液體入口及回收管相連，二效列管降膜式蒸發器底部的濃縮液出口及二效分離器底部的濃縮液出口通過管道及控制閥分別與二效列管降膜式蒸發器頂部的液體入口及回收管相連，一效分離器頂部的氣體出口通過管道與二效列管降膜式蒸發器的蒸汽入口相連，二效分離器頂部的氣體出口通過管道及控制閥分別與冷凝器及真空噴射器相連。不外排任何液體，溶劑回收率高，節能又降耗，有利於環保。
文檔編號B01D1/26GK201871242SQ20102057866
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日
發明者王子能, 王寶松, 王寶立, 王寶通 申請人:雲南寶泰輕化機械有限公司