一種安裝在移鋼機上的新型熱鋼坯秤的製作方法

2023-11-06 04:53:02 1

本實用新型涉及稱重計量設備技術領域，具體涉及一種安裝在移鋼機上的新型熱鋼坯秤。

背景技術：

煉鋼廠的連續鑄造簡稱連鑄是近二十年來冶金企業大力發展的一項先進鑄造工藝。要將已鑄成型的連續不間斷鋼坯進行定長在線切割是連鑄生產最後一道必不可少的工藝過程。眾所周知，在連鑄過程中由於結晶器的磨損、鋼水合金成份及拉速的變化等多種原因，在同一連鑄流不同時間段所拉鑄同樣長度的鑄坯其所稱的重量卻是不盡相同的，並且存在比較大的差異。這個差異的存在使鑄坯在進行下道軋制工藝時，由於坯料是定尺切割的，為此不能對鋼坯進行定重控制，直接造成坯料雖然長度是一致的但每根坯料的重量卻是不一致的，導致軋鋼廠按規定重量軋製成品時產生了短尺或多餘後果，以致造成了不可估算的浪費，嚴重影響了鋼坯成材率的提高。為了減小浪費提高鋼坯的成材率，以獲得儘可能高的經濟效率，必須對坯料實行智能稱重控制的定重切割，以達到滿足下道軋制工藝讓浪費減小到最低限度的目的。

為了達到對鋼坯的定重切割，要求經切割後的單根鋼坯進行抽檢稱重，然後依據稱得重量與設定值進行比較。假如比設定值重了那根據比重換算成長度後讓切割機對接下來一根鋼坯切割得短些，反之如輕了則長些。目前鋼廠主要有以下兩種形式的秤用於對連鑄流熱鋼坯的稱重。一是安裝在每個連鑄流輥道上帶液壓提升裝置的吊框秤；二是安裝在了冷床區移鋼機下(地下) 的帶液壓升降的鋼坯秤。第一種秤因一般一個連鑄機有5～6連鑄流，對每個流都要安裝一臺鋼坯秤，那麼共需5～6臺鋼坯秤，存在投資大、故障率高、維護工作量多等問題。另外，為了吊框提升需要應建立價值不菲的液壓站。第二種秤雖然一個連鑄機只要一臺鋼坯秤，但為了提升需要也應建立液壓站。其次是此秤固定安裝在冷床底部的地下室內，環境十分惡劣存在水汽和高溫直接輻射現象。同時，因連鑄機是連續作業的，鋼坯在冷床即在秤的上方作連續移動，導致連鑄生產期間因維修人員難以進入而無法對設備進行及時維修。以上兩種秤包括稱重傳感器因安裝在水汽嚴重的熱鋼坯(約800℃)直接熱輻射區，致使稱重傳感器只得選用精度一般(0.1％)的高溫稱重傳感器，並還需做好嚴格的隔熱降溫措施。

實用內容

本實用新型的目的在於解決上述問題，提供一種安裝在移鋼機上的新型熱鋼坯秤，能夠解決上述問題。

本實用通過以下技術方案來實現上述目的：

一種安裝在移鋼機上的新型熱鋼坯秤，包括移鋼機、秤體、導向輪、導軌、吊鉤梁、電動葫蘆、冷卻水套、吊鉤、安全導柱、稱重傳感器、風冷平臺底座，在移鋼機上端設置秤體，秤體兩側均通過稱重傳感器和安全導柱連接移鋼機兩側，在秤體上設置冷卻水套，在秤體下端設置吊鉤梁，秤體通過電動葫蘆連接吊鉤梁，在秤體下端設置兩個導軌，吊鉤梁通過導向輪連接導軌，在吊鉤梁下安裝若干個吊鉤，在移鋼機兩側設置稱重傳感器，在傳感器下端設置風冷平臺底座。

作為本實用的進一步優化方案，所述的稱重傳感器為精度為0.03％的常溫稱重傳感器。

作為本實用的進一步優化方案，所述的常溫稱重傳感器為鋼球承載傳感器。

作為本實用的進一步優化方案，所述的電動葫蘆為耐高溫冶金電動葫蘆。

作為本實用的進一步優化方案，所述的冷卻水套是由絕緣隔熱材料製成的。

作為本實用的進一步優化方案，所述的移動載體為移鋼機等。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型包括移鋼機、秤體、導向輪、導軌、吊鉤梁、電動葫蘆、冷卻水套、吊鉤、安全導柱、稱重傳感器、風冷平臺底座，在移鋼機上端設置秤體，秤體兩側均通過稱重傳感器和安全導柱連接移鋼機兩側，在秤體上設置冷卻水套，在秤體下端設置吊鉤梁，秤體通過電動葫蘆連接吊鉤梁，在秤體下端設置兩個導軌，吊鉤梁通過導向輪連接導軌，在吊鉤梁下安裝若干個吊鉤，在移鋼機兩側設置稱重傳感器，在傳感器下端設置風冷平臺底座。創造性地解決了每流鋼坯都要設置一臺秤的傳統稱重方法，減少了設備投資和使用過程中的日常維護工作。利用移鋼機作載體將稱重傳感器安裝在它的兩邊，遠離了高溫對傳感器的直接輻射影響。

2、本實用新型所述的稱重傳感器為精度為0.03％的常溫稱重傳感器。所述的常溫稱重傳感器為鋼球承載傳感器，能夠為高精度(0.1％)稱重提供了強有力的保障。

3、本實用新型所述的電動葫蘆為耐高溫冶金電動葫蘆。所述的冷卻水套是由絕緣隔熱材料製成的。採用鋼球作為傳感器承載連接件並浮動設計，能克服高溫輻射對秤體引起較大變形所帶來的不利影響。

4、本實用新型結構簡單，易於製作，適宜於工業化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖中：1、移鋼機；2、秤體；3、導向輪；4、導軌；5、吊鉤梁；6、電動葫蘆；7、冷卻水套；8、吊鉤；9、安全導柱；10、稱重傳感器；11、風冷平臺底座。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用作進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種安裝在移鋼機上的新型熱鋼坯秤，包括移鋼機1、秤體2、導向輪3、導軌4、吊鉤梁5、電動葫蘆6、冷卻水套7、吊鉤8、安全導柱9、稱重傳感器10、風冷平臺底座11，在移鋼機1上端設置秤體2，秤體2的兩側均通過安全導柱9和稱重傳感器10連接移鋼機1的兩側，在秤體2上設置秤體局部帶水套7，在秤體2下端設置吊鉤梁5，秤體2通過電動葫蘆6連接吊鉤梁5、在秤體2下端設置兩個導軌4，吊鉤梁5通過導向輪3 連接導軌4，在吊鉤梁5下安裝若干個吊鉤8，在移鋼機1兩側設置稱重傳感器10，在稱重傳感器10下端設置風冷平臺底座。創造性地解決了每流鋼坯都要設置一臺秤的傳統稱重方法，減少了設備投資和使用過程中的日常維護工作。利用移鋼機1作載體將稱重傳感器10安裝在它的兩邊，遠離了高溫對稱重傳感器10的直接輻射。所述的稱重傳感器10為精度為0.03％的常溫稱重傳感器10。所述的常溫稱重傳感器10為鋼球承載傳感器，能夠為高精度稱重提供了強有力的保障。所述的電動葫蘆6為耐高溫冶金電動葫蘆6。所述的冷卻水套7是由絕緣隔熱材料製成的。採用鋼球作為稱重傳感器10承載連接件並浮動設計，能克服高溫輻射對秤體2引起較大變形所帶來的不利影響。

工作原理：當某根熱鋼坯需要稱重時，移鋼機1移動到待稱的熱鋼坯位置上方。通過秤體2上的電動葫蘆6放下吊鉤梁5(吊鉤梁5升降過程中由導向輪3來進行限位)，通過調整移鋼機1適當的位置使秤的吊鉤8能鉤住矩形熱鋼坯，然後讓秤上的電動葫蘆6開始起升。待熱鋼坯由吊鉤承載時，其重量由稱重傳感器10檢測輸出至稱重顯示器，最後將稱重數據傳輸給火焰切割計算機。當被稱的鋼坯重量與設定值發生偏離時由切割機跟蹤調整其長度，最終達到鋼坯定重切割的目的。

在平時當不需要對熱鋼坯稱重時，電動葫蘆6可將吊鉤梁5升至最高位，使其吊鉤的最底部高於平臺上的熱鋼坯，這時秤的吊鉤不會妨礙移鋼機1作業移動。

最後所應說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應該理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。