工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具的製作方法
2023-11-06 13:28:47 2
專利名稱：工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到工藝流程中石膏塊生產的一種機械設備，尤其是流程生產石膏空心砌塊時的一種成型機具。
石膏板或石膏砌塊是以建築石膏為主要原料，經加水攪拌、澆注成型和乾燥製成的塊狀輕質隔牆材料。國外的石膏砌塊起始於二十世紀中葉，最早採用平模成型生產；至1954年改為立模成型生產、液壓頂升的工藝設備，標誌著石膏砌塊生產技術的一個重要進展。經過近二十年的不斷完善與更新，已基本形成了不同規模的石膏砌塊定型生產裝備系列。國內在70年代末就開始研製和生產石膏砌塊，產品有石膏空心砌塊等、主要採用平模手工成型工藝。這些生產機械設備主要採用單獨生產的形式，在使用時通過基座固定安裝，在工藝流程中無法進行流水作業，產品生產效率較低，如專利號為98203141.6的用於生產空心砌塊的成型機等。並且石膏板的抽芯採用從下至上的方式，石膏漿等將順著芯管往下流出，石膏漿浪費嚴重。
本實用新型的目的是對現有機械設備的改進，使之適合於工藝流程生產，並且採用從上至下的抽芯方式的一種工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具。
本實用新型的工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具，主要包括有機架、成型裝置、抽芯裝置、頂推裝置；該成型裝置安在機架上，採用立模成型；該抽芯裝置位於成型裝置的上方，頂推裝置裝配在成型裝置的下部。
本實用新型由於採用從上至下的抽芯結構，能大大地降低石膏漿的良費，所成型的石膏空心砌塊表面及邊緣平整。
以下結合附圖對本實用新型的技術內容及其結構特徵作進一步的說明
圖1為本實用新型的正視結構示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型中成型裝置於的俯視示意圖；圖4是本實用新型中頂蓋的仰視示意圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；參見
圖1，本實用新型的工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具，主要包括有機架1、成型裝置2、抽芯裝置3、頂推裝置4；該成型裝置2安在機架1上，採用立模成型，該抽芯裝置3採用從上至下的方式，位於成型裝置2的上方，頂推裝置4裝配在成型裝置2的下部。在生產空心石膏板時，先將已配好的石膏漿注入成型裝置2中，然後將抽芯裝置3的芯管插入成型裝置3中不斷地轉動芯管至石膏漿凝固成型，再經抽管並由頂推裝置4頂出。
再參見
圖1，上述所述的成型裝置2包括有箱體21、箱體內隔板22、頂蓋23及底託24，該箱體安在機架1上，它是由左右及前後四塊側板構成的長方體筒狀，其上下為敞口，其長寬尺寸根據實際要求來定，其長度尺寸至少為箱體左右兩側壁厚加所需生產的石膏空心板長度；其高度必須大於石膏板的的高度，以便於安放頂蓋及底託；所述的內隔板22安放在箱體21內，將箱體分隔成與所生產的空心石膏板厚度相同的多個隔間，其隔間數根據實際應用要求來定，便於一次生產多塊石膏板，因此，箱體的寬度為石膏板的厚度倍數、前後側板的壁厚及所有內隔板壁厚之和。所述的頂蓋23的底部為石膏板頂模，它蓋在箱體21上，其上具有用於抽芯管穿過的通孔25。所述的底託24的上部為底模，它可移動地套裝在由隔板將箱體分隔的隔間中，在將成型的石膏板頂出時，它可隨石膏板上升。參見
圖1，所述的抽芯裝置3包括有傳動機構31、抽芯管32和抽芯管轉動機構33，該傳動機構31可採用液壓傳動，也可以採用機械傳動，無論何種傳動方式，都必須具有一動力輸出的傳動杆311，以驅使抽芯管能插入箱體內經一段時間後能從箱體中拔出抽芯管；圖中所示的傳動機構31為液壓傳動，它包括有液壓缸312、通過密封圈等安在液壓缸312內的活塞313和與活塞313相連的傳動杆313(即與液壓缸內的活塞相連的活塞杆)。所述的抽芯管32可轉動安在與傳動杆311相連的架體上，圖中所示是通過軸承安裝的；該抽芯管以一排一排的形式布置，根據實際使用要求可設置多排，圖中所示的為三排，對於不同型號的成型機具可設置3～10排，或更多；在抽芯管32的頂端安有鏈輪321，同排的抽芯管鏈輪通過鏈條322相連以帶動其同步運轉。所述的抽芯管轉動機構33也安在上述的架體上，它包括有電機、減速箱和主動鏈輪；該主動鏈輪通過鏈條與每排抽芯管中的一主抽芯管相連，當電機動轉帶動主動鏈輪運轉時，通過鏈條可帶動每排抽芯管中的一主抽芯管運轉，由於每排抽芯管由套在其頂端鏈輪上的另一鏈條連在一起，從而帶動所有抽芯管運轉。所述的頂推裝置4安在底託24的下方，它具有一推桿41，該推桿41可上下移動地穿過機架1，其底部具有一能與推動該推桿上下移動的液壓缸活塞杆配合的突帽42。為了保證推桿41不脫離機架1，在推桿上具有一卡擋43。
為了便於衝洗箱體，在箱體21的底下壁上具有出水孔26，該孔位置低於所生產石膏板底邊，一方面保證在生產過程中，底託邊部能擋住該孔以防流動的石膏漿從孔中流出，另一方面，在用高壓水衝洗箱體時，底託下移以保證衝洗水順利流出。由於底託是可移動地套在上述所述的隔間中，當頂出一塊已成型的石膏板(一般只需頂出20CM左右即可由機械手將成型的石膏板抓起)時，底託上移，由於其自重及高壓水的水壓作用下將下移至出水孔完全打開為止，以便於衝洗，衝洗完畢再進行第二塊石膏板的生產，此時需對底託進行復位。該復位是通過復位機構來完成的。參見
圖1，在機架1與底託之間的機架上安有一復位機構5，該復位機構可以是由電機帶動的凸輪構成；也可採用別的結構形式，如圖中所示，它包括有一端鉸接在機架上另一端用於頂起底託的頂杆和用於推動該頂杆轉動的推桿，該推桿可由人工操作也可採用電機帶動，當電機帶動時，可通過設定的時間進行控制；當人工操作時，必須在推桿上設有一卡位結構，以保證在復位機構復位時卡住推桿，以防鬆動。
所述的機架可固定在地基上，抽芯裝置3通過通過機架相連的支架安裝在一起。
所述的機架1底部通過支架安有運行輪，便於將整個機具置於相應的軌道上以進行流水作業。在對應的工述段處設有一定位裝置6。參見
圖1，所述的定位裝置6包括有固定安裝在支柱上的卡擋61和液壓缸62，該卡擋61用於在頂推裝置工作時卡住機架；該液壓缸用於對水平方向進行定位。
參見圖2，在箱體的每一隔間內的左右側板上分別具有梯形凸起211和與梯形凸起相吻合的梯形凹槽212；參見圖4，所述的頂蓋23的底部的頂模在對應的箱體隔間內為梯形凸起或梯形凹槽231，所對應的底託24的上部底模為相吻合的梯形凹槽或梯形凸起；相對於箱體左右兩側板的頂邊上具有與頂蓋23底部頂模上的梯形凸起或梯形凹槽231相吻合的梯形凹槽或梯形凸起213(參見圖3)，圖中所示的為梯形凸起。這樣便於生產左右兩側或上下兩邊具有相吻合的凸起和凹槽的石膏板。
再參見圖4和圖5，所述的頂蓋23的邊緣處安有一刮刀232，該刮刀232也可安在頂蓋內，在沿
圖1所示的剪頭方向推動頂蓋23時，頂蓋上的刮刀232將刮平所成型的石膏板上表面的毛刺等，以保證產品的質量。圖4所述的刮刀232通過支架233安在頂蓋邊緣上，這樣保證了經刮刀刮下來的石膏等粉末能從刮刀與頂蓋邊緣之間的縫隙中向外推出，而不影響其產品質量。
權利要求1.一種工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具，主要包括有機架(1)、成型裝置(2)、抽芯裝置(3)、頂推裝置(4)；該成型裝置(2)安在機架(1)上，採用立模成型，其特徵在於該抽芯裝置(3)，位於成型裝置(2)的上方，頂推裝置(4)裝配在成型裝置(2)的下部。
2.根據權利要求1所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於上述的成型裝置(2)包括有箱體(21)、箱體內隔板(22)、頂蓋(23)及底託(24)，它是由左右及前後四塊側板構成的長方體筒狀，其上下為敞口；所述的內隔板(22)安放在箱體(21)內；所述的頂蓋(23)的底部為石膏板頂模，它蓋在箱體(21)上，其上具有用於抽芯管穿過的通孔(25)；所述的底託(24)的上部為底模，它可移動地套裝在由隔板將箱體分隔的隔間中。
3.根據權利要求1或2所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於所述的抽芯裝置(3)包括有傳動機構(31)、抽芯管(32)和抽芯管轉動機構(33)；該傳動機構(31)具有一動力輸出的傳動杆(311)；所述的抽芯管(32)可轉動安在與傳動杆(311)相連的架體上；在抽芯管(32)的頂端安有鏈輪(321)，同排的抽芯管鏈輪通過鏈條(322)相連；所述的抽芯管轉動機構(33)也安在上述的架體上，它包括有電機、減速箱和主動鏈輪；該主動鏈輪通過鏈條與每排抽芯管中的一主抽芯管相連。
4.根據權利要求3所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於所述的頂推裝置(4)安在底託(24)的下方，它具有一推桿(41)，該推桿(41)可上下移動地穿過機架(1)，其底部具有一能與推動該推桿上下移動的液壓缸活塞杆配合的突帽(42)。
5.根據權利要求1或4所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於在箱體(21)的底下壁上具有出水孔(26)，該孔位置低於所生產石膏板底邊。
6.根據權利要求5所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於在機架(1)與底託之間的機架上安有一復位機構(5)，該復位機構是由電機帶動的凸輪構成。
7.根據權利要求5所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於在機架(1)與底託之間的機架上安有一復位機構(5)，該復位機構包括有一端鉸接在機架上另一端用於頂起底託的頂杆和用於推動該頂杆轉動的推桿。
8.根據權利要求1或7所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於所述的抽芯裝置通過通過機架相連的支架安裝在一起。
9.根據權利要求1或7所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於所述的機架(1)底部通過支架安有運行輪；在對應的工述段處設有一定位裝置(6)；所述的定位裝置(6)包括有固定安裝在支柱上的卡擋(61)和水平定位的液壓缸(62)。
10.根據權利要求1或9所述的石膏空心砌塊的成型機具，其特徵在於所述的頂蓋(23)的邊緣處安有一刮刀(232)。
專利摘要本實用新型為一種工藝流程中生產石膏空心砌塊的成型機具,主要包括有機架、成型裝置、抽芯裝置、頂推裝置;該成型裝置安在機架上,採用立模成型;該抽芯裝置位於成型裝置的上方,頂推裝置裝配在成型裝置的下部。由於採用從上至下的抽芯結構,能大大地降低石膏漿的浪費,所成型的石膏空心砌塊表面及邊緣平整。
文檔編號B28B1/44GK2494749SQ01260418
公開日2002年6月12日 申請日期2001年9月17日 優先權日2001年9月17日
發明者劉勇軍, 郭乾桂 申請人:劉勇軍, 郭乾桂