鋼板通過式拋丸及防鏽裝置製造方法
2023-11-06 05:21:47 1
鋼板通過式拋丸及防鏽裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，它包括依次設置並具有間隔的上料輥道、中間輥道及板鏈輸送輥道，上料輥道和中間輥道之間設有拋丸清理系統，中間輥道及板鏈輸送輥道之間設有噴防鏽液系統。本實用新型解決了鋼材拋丸處理後，沒及時塗裝的鋼材再次生鏽的問題；也解決了噴塗防鏽漆後需增加處理防鏽漆的工序問題，且防鏽液配方簡單、易操作，大大降低了生產成本。
【專利說明】鋼板通過式拋丸及防鏽裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼板拋丸防鏽【技術領域】，具體地指是一種鋼板通過式拋丸及防鏽
>J-U裝直。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鋼板通過拋丸處理後根據各地區的空氣溼度不一樣，基本在8?24小時內便會再次生鏽，因此，大批量鋼板拋丸處理後沒有及時完成表面塗裝就會再次生鏽，通常會考慮重新拋丸處理，或是噴塗防鏽漆以進行處理。再次拋丸增加了廠區的物流倒運次數，反覆工序增加生產成本；噴塗防鏽漆會給後續的鋼板塗裝增加前處理工序，需化學清洗防鏽漆後再完成正常的塗裝工藝，增加了不必要的生產工序。
[0003]因此，需對現有技術進行改進。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種不增加後續鋼板塗裝工序鋼板通過式拋丸及防鏽裝置。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:它包括依次設置並具有間隔的上料輥道、中間輥道及板鏈輸送輥道，所述上料輥道和中間輥道之間設有拋丸清理系統，所述中間輥道及板鏈輸送輥道之間設有噴防鏽液系統。
[0006]上述方案中:
[0007]所述上料輥道的側方設有除塵系統，所述除塵系統的輸出端位於拋丸清理系統的前端。
[0008]所述拋丸清理系統包括拋丸室，所述拋丸室的兩端設有用於工件通過的開口，所述拋丸室內設有拋丸機、清丸裝置和磨料循環裝置。
[0009]所述拋丸清理系統連接有電控系統。
[0010]所述中間輥道外裝有耐磨護套。
[0011]所述噴防鏽液系統包括噴防鏽液室，所述噴防鏽液室的兩端設有用於工件通過的開口，噴防鏽液室內設有噴槍和液壓泵，所述液壓泵的輸出端設有兩個噴槍。
[0012]還設有防鏽液霧氣處理系統，所述防鏽液霧氣處理系統的輸出端與噴防鏽液室接通。
[0013]所述的鏈輸送輥道為V型輥道。
[0014]本實用新型的工件上料至上料輥道，並輸送工件進入拋丸清理系統中進行拋丸、清理；拋丸後的工件轉至中間輸送輥道，進入噴防鏽液系統中進行噴防鏽液處理，處理完畢後的工件轉至板鏈輸送輥道，並在此工位下線。
[0015]本實用新型可實現鋼板預處理拋丸、防鏽兩序連線生產；生產效率高，防鏽效果靈活可控，通過調整防鏽液與水的配比關係，以適應不同鋼板的防鏽周期；防鏽油在後續的塗裝常規前處理工序即可清洗乾淨，無需增加清洗工序；防鏽液的配方簡單，無生產危險，生產成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的平面示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1、圖2所示的一種鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，它包括依次設置並具有間隔的上料輥道1、中間輥道2及板鏈輸送輥道3，上料輥道I和中間輥道2之間設有拋丸清理系統4，中間輥道2及板鏈輸送輥道3之間設有噴防鏽液系統7。
[0020]本實施例中:
[0021]上料輥道I採用無級變速鏈條驅動，最高速度可大4m/min，滿足平均生產節拍
2.5m/min ;輥面高度為800mm，便於上料操作；考慮所有的原材料鋼板的通過和上拋頭理想的拋丸範圍2000mm，輥面寬度為2200mm。
[0022]上料輥道I的側方設有除塵系統6，除塵系統6的輸出端位於拋丸清理系統4的前端，除塵系統6採用風機負壓除塵後高空排放，在工件進入到拋丸清理系統4對工件表麵粉塵收集至收集袋中，其中收集袋可定期更換。
[0023]拋丸清理系統4包括拋丸室，拋丸室的兩端設有用於工件通過的開口，拋丸室內設有拋丸機、清丸裝置和磨料循環裝置，以實現工件的拋丸、丸粒回收循環使用及工件出室體如的清掃等工序。
[0024]拋丸清理系統4連接有電控系統5，電控系統5，採用PLC程序控制系統，針對不同鋼板厚度和材質，控制選擇不同的拋丸強度及進、出料程序控制等。
[0025]中間輥道2採用耐磨輥道，輥道外裝有耐磨護套，耐磨護套壽命5000小時。
[0026]噴防鏽液系統7包括噴防鏽液室7.3，噴防鏽液室7.3的兩端設有用於工件通過的開口，噴防鏽液室7.3內設有噴槍7.1和液壓泵7.2，液壓泵7.2的輸出端設有兩個噴槍
7.1。噴防鏽液系統7採用一個泵分別控制兩個噴槍的原則，變頻電機驅動噴槍往復橫向移動，移動速度為30-100m/min，液壓泵將防鏽液以33:1的壓力比輸送給噴槍，噴槍以霧化水的形式均勻噴灑在鋼板的表面，自然風乾後形成一層薄薄的防鏽膜。
[0027]本實用新型還設有防鏽液霧氣處理系統8，防鏽液霧氣處理系統8的輸出端與噴防鏽液室7.3接通,它可使防鏽液霧化噴塗散發在室體內的防鏽液霧氣採用乾式過濾後高空排放
[0028]鏈輸送輥道3為V型輥道，由於鏈輸送輥道3採用V型承載面，減少噴完防鏽液後工件與輥道的接觸面，防止防鏽液大面積磨損。
[0029]本實施例中的防鏽液採用乳化性防鏽油，配方為:
[0030]
【權利要求】
1.一種鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:它包括依次設置並具有間隔的上料輥道(I)、中間輥道(2 )及板鏈輸送輥道(3 )，所述上料輥道(I)和中間輥道(2 )之間設有拋丸清理系統(4)，所述中間輥道(2)及板鏈輸送輥道(3)之間設有噴防鏽液系統(7)。
2.根據權利要求1所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述上料輥道(I)的側方設有除塵系統(6)，所述除塵系統(6)的輸出端位於拋丸清理系統(4)的前端。
3.根據權利要求1所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述拋丸清理系統(4)包括拋丸室(4.1)，所述拋丸室(4.1)的兩端設有用於工件通過的開口，所述拋丸室(4.1)內設有拋丸機(4.2)、清丸裝置(4.3)和磨料循環裝置(4.4)。
4.根據權利要求1所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述拋丸清理系統(4)連接有電控系統(5)。
5.根據權利要求1所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述中間輥道(2)外裝有耐磨護套。
6.根據權利要求1所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述噴防鏽液系統(7)包括噴防鏽液室(7.3)，所述噴防鏽液室(7.3)的兩端設有用於工件通過的開口，噴防鏽液室(7.3)內設有噴槍(7.1)和液壓泵(7.2)，所述液壓泵(7.2)的輸出端設有兩個噴槍(7.1)。
7.根據權利要求6所述的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:還設有防鏽液霧氣處理系統(8)，所述防鏽液霧氣處理系統(8)的輸出端與噴防鏽液室(7.3)接通。
8.根據權利要求1所述的的鋼板通過式拋丸及防鏽裝置，其特徵在於:所述的鏈輸送輥道(3)為V型輥道。
【文檔編號】B24C9/00GK203495772SQ201320560810
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】張燕, 明開智, 劉文豔, 辛擎宇 申請人:東風設計研究院有限公司