一種玉米脫粒裝置及脫粒方法與流程

2023-11-06 05:36:47

本發明涉及農業機械技術領域，尤其是涉及一種玉米脫粒裝置及脫粒方法。

背景技術：

現有技術中，玉米的脫粒通常採用人工操作，這種方式佔用了大量的人力資源，而且刨玉米或脫粒米時，通常會傷及人手，效率不高。為此，人們期待低成本、高效率、小體積的玉料脫粒裝置。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的目的是揭示一種玉米脫粒裝置，並揭示其脫粒方法；本發明是採用以下技術方案來實現的。

一種玉米脫粒裝置，它是由電動機、脫粒機構、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機的傳動軸伸出電動機右側面，傳動軸上具有圓柱體形的第一軸孔及圓柱體形的第二軸孔，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述脫粒機構由圓柱體形的脫粒筒體及與脫粒筒體相連的脫粒頭構成，脫粒筒體內部中空的，脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔，容粒腔中，從脫粒筒體的左側向右側方向具有凸出的凸出部件，凸出部件上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔，容軸孔的直徑大於傳動軸的直徑，容軸孔與容粒腔相連通；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔，第一固定軸孔靠近脫粒筒體的左表面、第二固定軸孔遠離脫粒筒體的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機的傳動軸伸入到容軸孔中，第一固定元件穿過第一固定軸孔及第一軸孔將電動機與脫粒機構進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔及第二軸孔將電動機與脫粒機構進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體與電動機的右表面是接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述傳動軸是穿出凸出部件的右表面的或未穿出凸出部件的右表面的或傳動軸的右表面與凸出部件的右表面在同一平面內。

一種玉米脫粒裝置，它是由電動機、脫粒機構、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機的傳動軸伸出電動機右側面，傳動軸上具有圓柱體形的第一軸孔及圓柱體形的第二軸孔，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述脫粒機構由圓柱體形的脫粒筒體及與脫粒筒體相連的脫粒頭構成，脫粒筒體內部中空的；脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔，容粒腔中，從脫粒筒體的左側向右側方向具有凸出的凸出部件，凸出部件上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔，容軸孔的直徑大於傳動軸的直徑，容軸孔與容粒腔是不相連通的；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔，第一固定軸孔靠近脫粒筒體的左表面、第二固定軸孔遠離脫粒筒體的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機的傳動軸伸入到容軸孔中，第一固定元件穿過第一固定軸孔及第一軸孔將電動機與脫粒機構進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔及第二軸孔將電動機與脫粒機構進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體與電動機的右表面是不接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述所有刮刀的長度是一樣長的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述刮刀的頭部是平的或者是尖的或者所述刮刀的頭部具有彎鉤，所述彎鉤是向脫粒頭的外表面彎曲的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述脫粒機構的材料是鋼或鐵或合金。

一種玉米脫粒方法，其特徵是使用了上述任意一項所述的一種玉米脫粒裝置，其脫粒方法是採用以下步驟來實現的：開啟電動機，電動機帶動脫粒機構旋轉，握住乾燥的玉米棒的一端，玉米棒的另一端伸入到刮刀中間，並逐漸推進，脫粒頭上的玉米被刮刀刮下並落入到容粒腔中，容粒腔中的玉米通過出粒孔引出，當脫粒完玉米棒長度的0.4-0.6倍時，後退玉米棒，並將玉米棒換向並握住去除玉料粒的部分，將未脫掉的一端再次伸入到刮刀中間，並逐漸推進到該玉米棒被刮刀全部刮下並落入到容粒腔中，完成了一根玉米棒的脫粒；反覆多次，完成多根玉米棒的脫粒。

本發明具有以下主要有益效果：結構簡單、體積小巧、便於攜帶、易於組裝和拆卸、成本低廉、效率高、而且安全可靠；本發明中的脫粒方法簡單、易掌握。

附圖說明

圖1為本發明中所使用的電動機的立體結構示意圖。

圖2為本發明中所使用的固定板的一種實施方式的立體結構示意圖。

圖3為實施實例1中所使用的脫粒機構的立體結構示意圖。

圖4為圖3沿A-A方向的剖截面結構示意圖。

圖5為圖1至圖4組裝後形成的脫粒裝置的立體結構示意圖。

圖6為實施實例2中所使用的罩殼部件的立體結構示意圖。

圖7為圖6沿B-B方向的剖截面結構示意圖。

圖8為實施實例3中所使用的脫粒機構的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了使所在技術領域人員能更準確地理解本申請，現結合說明書附圖對於附圖中的標記作詳細說明，圖中：1—電動機，11—傳動軸，12—第一軸孔，13—第二軸孔，2—固定板，21—第一固定孔，22—第二固定孔，23—第三固定孔，24—第四固定孔，25—容置槽，26—過軸孔，3—脫粒機構，31—脫粒筒體，32—脫粒頭，33—容粒腔，34—第一固定軸孔，35—第二固定軸孔，36—第一出粒孔，37—第二出粒孔，38—第三出粒孔，39—凸出部件，321—第一刮刀，322—第二刮刀，323—第三刮刀，324—第四刮刀，391—容軸孔，4—罩殼部件， 41—罩殼，42—出粒筒，43—連接板，411—進料孔，421—出料孔，431—第一連接孔，432—第二連接孔，433—第三連接孔，434—第一連接元件，435—第二連接元件，436—第三連接元件。

實施實例1

請見圖1至圖5，一種玉米脫粒裝置，它是由電動機1、固定板2、脫粒機構3、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機1的傳動軸11伸出電動機右側面，傳動軸11上具有圓柱體形的第一軸孔12及圓柱體形的第二軸孔13，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述固定板2上具有貫穿固定板的過軸孔26，過軸孔26的直徑大於傳動軸11的直徑，過軸孔的外側具有容置槽25, 容置槽是從固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽並未貫穿固定板，容置槽外具有在容置槽外對稱分布的第一固定孔21、第二固定孔22、第三固定孔23及第四固定孔24，第一至第四固定孔都是貫穿固定板的，從固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆時針分布；

所述脫粒機構3由圓柱體形的脫粒筒體31及與脫粒筒體相連的脫粒頭32構成，脫粒筒體內部中空的，脫粒筒體31的直徑小於容置槽25的直徑；脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔33，容粒腔33中，從脫粒筒體31的左側向右側方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔391，容軸孔391的直徑大於傳動軸11的直徑，容軸孔與容粒腔相連通；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔34，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔35，第一固定軸孔34靠近脫粒筒體31的左表面、第二固定軸孔35遠離脫粒筒體31的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔391的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件39的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機1的傳動軸11穿過過軸孔26，並伸入到容軸孔391中，將脫粒筒體31的左端面伸入到容置槽25中，第一固定元件穿過第一固定軸孔34及第一軸孔12將電動機1與脫粒機構3進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔35及第二軸孔13將電動機1與脫粒機構3進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體31與固定板2是不接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述傳動軸11是穿出凸出部件39的右表面的或未穿出凸出部件39的右表面的或傳動軸的右表面與凸出部件39的右表面在同一平面內。

當然，本實施實例中所述的一種玉米脫粒裝置，還可以採用以下方式來實現：一種玉米脫粒裝置，它是由電動機1、固定板2、脫粒機構3、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機1的傳動軸11伸出電動機右側面，傳動軸11上具有圓柱體形的第一軸孔12及圓柱體形的第二軸孔13，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述固定板2上具有貫穿固定板的過軸孔26，過軸孔26的直徑大於傳動軸11的直徑，過軸孔的外側具有容置槽25, 容置槽是從固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽並未貫穿固定板，容置槽外具有在容置槽外對稱分布的第一固定孔21、第二固定孔22、第三固定孔23及第四固定孔24，第一至第四固定孔都是貫穿固定板的，從固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆時針分布；

所述脫粒機構3由圓柱體形的脫粒筒體31及與脫粒筒體相連的脫粒頭32構成，脫粒筒體內部中空的，脫粒筒體31的直徑小於容置槽25的直徑；脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔33，容粒腔33中，從脫粒筒體31的左側向右側方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔391，容軸孔391的直徑大於傳動軸11的直徑，容軸孔與容粒腔是不相連通的；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔34，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔35，第一固定軸孔34靠近脫粒筒體31的左表面、第二固定軸孔35遠離脫粒筒體31的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔391的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件39的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機1的傳動軸11穿過過軸孔26，並伸入到容軸孔391中，將脫粒筒體31的左端面伸入到容置槽25中，第一固定元件穿過第一固定軸孔34及第一軸孔12將電動機1與脫粒機構3進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔35及第二軸孔13將電動機1與脫粒機構3進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體31與固定板2是不接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述刮刀不局限於第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀；還可以是有不少於兩把的其它多把刮刀，此種情況下，多把刮刀沿脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布、從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，多把刮刀逆時針分布，相鄰的刮刀之間具有間隙。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述出粒孔也不局限於第一至第三出粒孔，還可為一個或其它多個，其它多個時，多個出粒孔都貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布，出粒孔位於凸出部件的右側。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述電動機1可以固定在固定板上或者放在其它固定建築物上。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，可以進一步簡化，其特徵在於所述固定板可以不存在。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，可以進一步簡化，其特徵在於所述固定板上的第一至第四固定孔可以不存在。

作為進一步的改進，一種玉米脫粒裝置，還可以通過以下方式實現：它是由電動機1、脫粒機構3、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機1的傳動軸11伸出電動機右側面，傳動軸11上具有圓柱體形的第一軸孔12及圓柱體形的第二軸孔13，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述脫粒機構3由圓柱體形的脫粒筒體31及與脫粒筒體相連的脫粒頭32構成，脫粒筒體內部中空的，脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔33，容粒腔33中，從脫粒筒體31的左側向右側方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔391，容軸孔391的直徑大於傳動軸11的直徑，容軸孔與容粒腔相連通；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔34，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔35，第一固定軸孔34靠近脫粒筒體31的左表面、第二固定軸孔35遠離脫粒筒體31的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔391的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件39的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機1的傳動軸11伸入到容軸孔391中，第一固定元件穿過第一固定軸孔34及第一軸孔12將電動機1與脫粒機構3進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔35及第二軸孔13將電動機1與脫粒機構3進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體31與電動機的右表面是不接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述傳動軸11是穿出凸出部件39的右表面的或未穿出凸出部件39的右表面的或傳動軸的右表面與凸出部件39的右表面在同一平面內。

一種玉米脫粒裝置，還可以採用以下方式來實現：一種玉米脫粒裝置，它是由電動機1、脫粒機構3、第一固定元件及第二固定元件構成，其特徵在於：所述電動機1的傳動軸11伸出電動機右側面，傳動軸11上具有圓柱體形的第一軸孔12及圓柱體形的第二軸孔13，第一軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第二軸孔的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線相垂直但異面，第一軸孔、第二軸孔都為圓柱體形孔，第一軸孔貫穿傳動軸，第二軸孔貫穿傳動軸，第一軸孔靠近電動機的右側面，第一軸孔遠離電動機的右側面；

所述脫粒機構3由圓柱體形的脫粒筒體31及與脫粒筒體相連的脫粒頭32構成，脫粒筒體內部中空的；脫粒頭由中空的圓臺柱做成，脫粒頭的左側的直徑比脫粒頭的右側的直徑大，脫粒頭的左側的直徑與脫粒筒體的外表面直徑一樣大，脫粒頭的左端截去部分形成對稱分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，從脫粒頭的右側向脫粒頭的左側方向看，第一至第四刮刀逆時針分布，第一刮刀與第二刮刀之間具有間隙、第二刮刀與第三刮刀之間具有間隙、第三刮刀與第四刮刀之間具有間隙、第四刮刀與第一刮刀之間具有間隙；脫粒筒體內壁及脫粒頭內壁形成容粒腔33，容粒腔33中，從脫粒筒體31的左側向右側方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的軸線貫通的容軸孔391，容軸孔391的直徑大於傳動軸11的直徑，容軸孔與容粒腔是不相連通的；脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體上、下表面及凸出部件的第一固定軸孔34，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體前、後表面及凸出部件的第二固定軸孔35，第一固定軸孔34靠近脫粒筒體31的左表面、第二固定軸孔35遠離脫粒筒體31的左表面，第一固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第二固定軸孔的軸線與脫粒筒體的軸線垂直相交，第一固定軸孔的軸線與第一固定軸孔的軸線異面垂直，容軸孔391的軸線、脫粒筒體的軸線、脫粒頭的軸線三者重合，脫粒筒體上具有貫穿脫粒筒體側面且沿脫粒筒體側面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位於凸出部件39的右側；

所述的玉米脫粒裝置中，電動機1的傳動軸11伸入到容軸孔391中，第一固定元件穿過第一固定軸孔34及第一軸孔12將電動機1與脫粒機構3進行固定，第二固定元件穿過第二固定軸孔35及第二軸孔13將電動機1與脫粒機構3進行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母結構；脫粒筒體31與電動機的右表面是不接觸的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述所有刮刀的長度是一樣長的。

上述所述的一種玉米脫粒裝置，其特徵在於所述刮刀的頭部是平的或者是尖的或者所述刮刀的頭部具有彎鉤，所述彎鉤是向脫粒頭的外表面彎曲的，彎鉤的存在可以使刮刀更耐刮磨。

本實施實例的原理是這樣的：開動電動機，電動機帶動脫粒機構旋轉，握住乾燥的玉米棒的一端，玉米棒的另一端伸入到刮刀中間，並逐漸推進，脫粒頭上的玉米被刮刀刮下並落入到容粒腔中，容粒腔中的玉米通過出粒孔引出，當脫粒完大約半根玉米棒時，後退玉米棒，並將玉米棒倒向並握住去除玉料粒的部分，將未脫掉的一端再次伸入到刮刀中間，並逐漸推進到該玉米棒被刮刀全部刮下並落入到容粒腔中，完成了一根玉米棒的脫粒；反覆多次，完成多根玉米棒的脫粒。

實施實例2

請見圖6和圖7、並參考圖1至圖5，一種玉米脫粒裝置，基本同實施實例1中具有固定板的實施方式，不同之處在於：其還具有罩殼部件4，所述罩殼部件由罩殼41、出粒筒42、連接板43、第一連接元件434、第二連接元件435、第三連接元件436、第四連接元件構成，罩殼的軸線與出粒筒的軸線是相垂直的，罩殼呈水平放置、出粒筒連接在罩殼下方，罩殼內部具有進料孔411、出粒筒內部具有出料孔421，進料孔與出料孔是相連通的，連接板從罩殼的左表面向左側延伸，連接板上具有直徑不小於進料孔的直徑的安裝孔，安裝孔的軸線與進料孔的軸線相重合，連接板上具有左、右貫穿連接板的第一連接孔431、第二連接孔432、第三連接孔433及第四連接孔，沿罩殼的右表面向罩殼的左表面方向看，第一至第四連接孔位於罩殼的外壁之外且第一至第四連接孔沿罩殼的外壁外逆時針、對稱分布；進料孔411的直徑大於脫粒筒體31的直徑；第一連接元件434穿過第一連接孔431並穿過第一固定孔21將罩殼部件與固定板相固定，第二連接元件435穿過第二連接孔432並穿過第二固定孔22將罩殼部件與固定板相固定，第三連接元件436穿過第三連接孔433並穿過第三固定孔23將罩殼部件與固定板相固定，第四連接元件穿過第四連接孔並穿過第四固定孔24將罩殼部件與固定板相固定；罩殼的內壁與脫粒機構3是不接觸的，任意一把刮刀的右側都未伸出罩殼的右表面。

本實施實例中，第四連接元件及第四連接孔未畫出，但第四連接元件與第一連接元件、第二連接元件、第三連接元件是一樣的；第四連接孔與第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔是一樣的；圖6中雖然只畫出了第一連接元件、第二連接元件、第三連接元件是螺栓結構，在連接固定時，所在技術領域人員可以有頭部加裝螺母以實現更好的固定。

本實施實例中，由於罩殼部件的存在，可以使脫粒更安全，同時，由於出粒筒的引導，可以使脫出的玉米粒從出粒筒引出，便於收集整理，罩殼的內壁與脫粒機構不接觸即具有間隙，這樣可以使玉米粒不會四處散開。

實施實例3

請見圖8、並參考圖1至圖7，一種玉米脫粒裝置，基本同實施實例1及實施實例2，不同之處是出粒孔36不是圓柱體形、而為長方體形，且有多個，且沿脫粒筒體31對稱分布。

本發明各部件結構簡單、體積小巧、便於攜帶、易於組裝和拆卸、成本低廉、效率高、而且安全可靠。

本發明中的刮刀只要稍作改進，比如同一側為鋒利面，即可用於水果，蔬菜的去皮，還可以用在其它可以想像的技術領域。