一種膠印機滾筒表面的清洗方法
2023-12-06 07:06:21 1
專利名稱：一種膠印機滾筒表面的清洗方法
技術領域：
本發明涉及一種膠印機滾筒表面的清洗方法，通過帶有擦布的清洗器來實現清洗。
背景技術：
現有在膠印機在工作一定時間後，膠印機上的膠印滾筒、壓印滾筒、印版滾筒的圓 柱表面就需要清洗。傳統的清洗方法是人工用浸有清洗液的擦布來洗擦滾筒表面，由於操 作空間非常狹窄，同時又要一邊點動機器使滾筒旋轉，一邊擦洗，所以工作效率很低，清洗 效果完全取決於操作人員的技能。而且還很不安全。 為此，現有技術中提出並使用了各種自動清洗膠印機滾筒的清洗裝置及方法，如 專利號為ZL200720031996. 8的中國實用新型專利《一種膠印機橡皮布滾筒清洗裝置》(授 權公告號CN201030679Y)，該專利在橡皮布滾筒的圓周方向設置可升降、可轉動地清洗滾 筒來實現清洗，該專利設計雖較為簡單，但對清洗滾筒的表面的清洗如何實現沒有展開，從 結構上看來，只能通過手工卸下來再清洗，這樣就影響清洗效率。並且，清洗滾筒採用金屬 滾基，導致清洗滾筒與橡皮布滾筒表面接觸為硬接觸，接觸面較小、清洗效果差。再有在金 屬滾基表面包覆毛毯，很容易使毛毯上的毛纖維殘留在橡皮布滾筒上，這就會直接影響印 刷質量。又如專利號為ZL200720013345.6的中國實用新型專利《滾枕自動清洗裝置》(授 權公告號CN201052694Y)，該專利採用清洗刷實現清洗，同樣，對清洗後的清洗刷如何清洗 沒有展開，從結構上開來，只能卸下來再清洗，這樣就影響清洗效率。 作為改進，公開了專利號為ZL03808012. 5的中國發明專利《用於印刷機的印版和 膠印滾筒表面的清洗裝置》(授權公告號CN100376392C)，該專利通過使用擦布自動清洗滾 筒表面同時能自動將清洗後的髒布收巻，大大提高了清洗效率和清洗質量。類似的還可以 參考專利ZL03808201. 2。 雖然現有的清洗器已經能滿足一般的清洗要求，清洗過程中需要有人照看，需要 及時更換用完的擦布，添加清洗液等，自動化程度還可以進一步提高，另外，現在膠印滾筒 表面因膠印橡皮包裹後需要頂固，所以總會形成一個缺口 ，清洗時一般都不考慮這個缺口 ， 擦布遇到缺口時，如果避讓不及時，勢必會磨損擦布，會嚴重影響它的使用壽命，同時會對 清洗器本身產生一個很大的撞擊力，影響清洗器的正常使用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種自動化程度高的 膠印機滾筒表面的清洗方法。 本發明所要解決的又一個技術問題是提供一種能自動調節清洗液供給量及能及 時反映清洗液用完信息的膠印機滾筒表面的清洗方法。 本發明所要解決的又一個技術問題是提供自動選擇清洗布耗用量並能及時反映 清洗布用完信息的膠印機滾筒表面的清洗方法。
本發明所要解決的又一個技術問題是提供一種遇到膠印滾筒缺口時擦布能自動 避開的膠印機滾筒表面的清洗方法。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為一種膠印機滾筒表面的清洗方
法，其特徵在於 提供一膠印滾筒， 提供一清洗器，該清洗器包括安裝支架、擦布、放巻機構、壓緊機構及巻布機構，前 述的放巻機構、壓緊機構及巻布機構均設於安裝支架上，前述的擦布從放巻機構巻出，依次 經過壓緊機構，最後在巻布機構完成收巻，前述的壓緊機構通過一支架驅動器能相對前述 的安裝支架來回移動，該支架驅動器受控於一驅動器電磁閥， 提供一清洗液的供給箱，該供給箱內設置有一液位開關和供液泵，該供液泵的供
液出口與一噴頭通過管路連接，一供液電磁閥則設於前述的管路中， 提供一顯示屏，用於顯示工作狀態或故障內容， 提供一報警裝置，清洗器處於故障狀態時用於警示操作人員，輸入端與控制器；
提供一控制器，具有第一控制輸出端、第二控制輸出端、第三控制輸出端、第四控 制輸出端、第五控制輸出端及第一控制輸入端， 第一控制輸出端與前述驅動器電磁閥的控制輸入端連接， 第二控制輸出端和前述顯示屏的控制輸入端連接， 第三控制輸出端與前述報警裝置的控制輸入端連接， 第四控制輸出端與前述巻布機構的驅動機構控制輸入端連接， 第五控制輸出端與前述供液電磁閥的控制輸入端連接， 第一控制輸入端與前述的液位開關信號輸出端連接， 開啟控制器，選擇巻布機構巻布量及清洗液供給量，支架驅動器驅動壓緊機構靠 近膠印滾筒表面，清洗器開始工作，同時，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態，直至 清洗結束；若清洗工作中供給箱內沒水則顯示器顯示故障內容，並報警裝置工作，停機排除 故障後繼續清洗工作直至結束。 為使控制器能迅速感知擦布是否用完，便於及時更換擦布，進一步如下設計提供
一擦布壓輥，設於所述的安裝支架上並始終靠近放巻機構上的擦布，連接有一連杆並能隨
擦布壓輥的移動而轉動，該連杆一端能轉動地設置於安裝支架上， 提供一行程開關，設於所述的安裝支架上，用於監視擦布是否用完， 放巻機構上的擦布用完時，擦布壓輥移動到某一位置，同時，所述的連杆轉動並觸
動前述的行程開關， 所述的控制器具有與前述行程開關輸出端連接的第二控制輸入端，清洗工作中擦
布用完則顯示器顯示故障內容，並報警裝置工作，停機排除故障後繼續清洗工作直至結束。 為提供更多清洗對象，優選如下步驟 提供一壓印滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 提供一印版滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 開啟控制器後，選擇清洗對象，選擇只清洗膠印滾筒時，則壓印滾筒和印版滾筒均 不與膠印滾筒接合；選擇同時清洗時，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒接合，完成共同清洗。
在清洗工作中，為避開缺口 ，保證擦布不被缺口磨損而能長久使用及清洗器不被 撞擊能正常使用，進一步如下設計 所述的清洗器上設有一信號輸出端與控制器的第三控制輸入端相連的缺口感知 傳感器，所述的膠印滾筒表面具有一缺口 ， 清洗工作中，擦布遇到缺口時，缺口感知傳感器向控制器發生信號，控制器控制驅 動器電磁閥換向，使支架驅動器回撤，擦布離開膠印滾筒表面；經過缺口後，缺口感知傳感 器再次向控制器發生信號，控制器控制驅動器電磁閥再次換向，使支架驅動器移動，擦布靠 近膠印滾筒表面並繼續清洗工作。 所述的缺口感知傳感器為接近開關、行程開關或光電開關。也可以採用常見的其 他本領域技術人員熟悉的類似缺口感知傳感器，這裡不在一一列舉。 與現有技術相比，本發明的優點在於採用控制器自動控制整個清洗過程，並對清 洗液是否用完進行報警提示，清洗效率提高，節約了勞動力，還能依據膠印滾筒的清潔程度 有選擇的選擇清潔模式，節約清洗液和擦布，清洗工作更加人性化，最後還能實現對清洗液 供給量的有效控制，保證有效的完成清洗工作。
圖1為實施例中控制器控制原理圖。
圖2為實施例中清洗器工作結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。 本實施例中的膠印機滾筒表面的清洗方法，需要提供如下設備或裝置膠印滾筒 la、壓印滾筒、印版滾筒、清洗器1、控制器2、供給箱、顯示屏25和報警裝置26。
如圖2所示，其中，膠印滾筒la表面具有一缺口 2a。清洗器1包括安裝支架18、 擦布16、放巻機構12、壓緊機構15及巻布機構ll，放巻機構12、壓緊機構16及巻布機構11 均設於安裝支架18上，擦布16從放巻機構12巻出，依次經過壓緊機構16，最後在巻布機構 11完成收巻，壓緊機構16通過一支架驅動器14能相對安裝支架18來回移動，該支架驅動 器14受控於一驅動器電磁閥24。 擦布壓輥19設於安裝支架18上並始終靠近放巻機構12上的擦布，擦布壓輥19 連接有一連杆17並能隨擦布壓輥19的移動而轉動，連杆17 —端能轉動地設置於安裝支架 18上，一行程開關22設於安裝支架18上，用於監視擦布是否用完。放巻機構12上的擦布 16用完時，擦布壓輥19移動到某一位置，同時，連杆17轉動並觸動行程開關22。 一缺口感 知傳感器23設於清洗器1上。 供給箱用於盛放清洗液，該供給箱內設置有一液位開關21和一供液泵，該供液泵 的供液出口與一噴頭13通過管路連接，一供液電磁閥28則設於管路中，噴頭13設置在安 裝支架18上，顯示屏25用於顯示工作狀態或故障內容，當清洗器1處於故障狀態時報警裝 置26用於警示操作人員。 如圖1所示，控制器2採用PLC自動程序控制，具有第一控制輸出端、第二控制輸 出端、第三控制輸出端、第四控制輸出端、第五控制輸出端、第一控制輸入端、第二控制輸入端和第三控制輸入端。第一控制輸出端與驅動器電磁閥24的控制輸入端連接，用於控制壓 緊機構15的移動，第二控制輸出端和顯示屏25的控制輸入端連接，第三控制輸出端與報警 裝置26的控制輸入端連接，第四控制輸出端與巻布機構的驅動機構27控制輸入端連接，用 於控制巻布機構11的動作次數(即巻布量)，第五控制輸出端與供液電磁閥28的控制輸入 端連接，用於控制清洗液的供給量，第一控制輸入端與液位開關21的信號輸出端連接，用 於提示供給箱內無清洗液，第二控制輸入端與行程開關22的輸出端連接，用於提示擦布已 用完，第三控制輸入端與缺口感知傳感器23的控制輸出端連接，清洗時，用於避開缺口 2a。
開啟控制器2後，選擇清洗對象，選擇只清洗膠印滾筒la時，則壓印滾筒和印版滾 筒均不與膠印滾筒la接合；選擇同時清洗時，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒la接 合，通過控制膠印滾筒本身的控制器實現，接著，選擇巻布機構巻布量，支架驅動器14驅動 壓緊機構15靠近膠印滾筒la表面，清洗器開始工作，同時，噴頭13噴射清洗液，顯示器25 顯示正常工作狀態，直至清洗結束。如果巻布機構11巻布量較大，在控制器2作用下，供液 電磁閥28開啟時間增加供給量加大。 清洗工作中供給箱內沒水或擦布用完則顯示器25顯示故障內容，並報警裝置26 工作，停機排除故障後繼續清洗工作直至結束。 另外，清洗工作中，擦布16遇到缺口 2a時，缺口感知傳感器23向控制器2發生信 號，控制器2控制驅動器電磁閥24換向，使支架驅動器14回撤，擦布16離開膠印滾筒la表 面；經過缺口 2a後，缺口感知傳感器23再次向控制器2發生信號，控制器2控制驅動器電 磁閥24再次換向，使支架驅動器14移動，擦布16靠近膠印滾筒la表面並繼續清洗工作。 本實施例中的缺口感知傳感器23為接近開關。
權利要求
一種膠印機滾筒表面的清洗方法，其特徵在於提供一膠印滾筒，提供一清洗器，該清洗器包括安裝支架、擦布、放卷機構、壓緊機構及卷布機構，前述的放卷機構、壓緊機構及卷布機構均設於安裝支架上，前述的擦布從放卷機構卷出，依次經過壓緊機構，最後在卷布機構完成收卷，前述的壓緊機構通過一支架驅動器能相對前述的安裝支架來回移動，該支架驅動器受控於一驅動器電磁閥，提供一清洗液的供給箱，該供給箱內設置有一液位開關和供液泵，該供液泵的供液出口與一噴頭通過管路連接，一供液電磁閥則設於前述的管路中，提供一顯示屏，用於顯示工作狀態或故障內容，提供一報警裝置，清洗器處於故障狀態時用於警示操作人員；提供一控制器，具有第一控制輸出端、第二控制輸出端、第三控制輸出端、第四控制輸出端、第五控制輸出端及第一控制輸入端，第一控制輸出端與前述驅動器電磁閥的控制輸入端連接，第二控制輸出端和前述顯示屏的控制輸入端連接，第三控制輸出端與前述報警裝置的控制輸入端連接，第四控制輸出端與前述卷布機構的驅動機構控制輸入端連接，第五控制輸出端與前述供液電磁閥的控制輸入端連接，第一控制輸入端與前述液位開關的信號輸出端連接，開啟控制器，選擇卷布機構卷布量及清洗液供給量，支架驅動器驅動壓緊機構靠近膠印滾筒表面，清洗器開始工作，同時，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態，直至清洗結束；若清洗工作中，供給箱內沒水則顯示器顯示故障內容，並報警裝置工作，停機排除故障後繼續清洗工作直至結束。
2. 根據權利要求l所述的清洗方法，其特徵在於提供一擦布壓輥，設於所述的安裝支架上並始終靠近放巻機構上的擦布，連接有一連 杆並能隨擦布壓輥的移動而轉動，該連杆一端能轉動地設置於安裝支架上， 提供一行程開關，設於所述的安裝支架上，用於監視擦布是否用完， 放巻機構上的擦布用完時，擦布壓輥移動到某一位置，同時，所述的連杆轉動並觸動前 述的行程開關，所述的控制器具有與前述行程開關輸出端連接的第二控制輸入端，清洗工作中擦布用 完則顯示器顯示故障內容，並報警裝置工作，停機排除故障後繼續清洗工作直至結束。
3. 根據權利要求l所述的清洗方法，其特徵在於 提供一壓印滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 提供一印版滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離，開啟控制器後，選擇清洗對象，選擇只清洗膠印滾筒時，則壓印滾筒和印版滾筒均不與 膠印滾筒接合；選擇同時清洗時，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒接合，完成共同清 洗。
4. 根據權利要求1所述的清洗方法，其特徵在於所述的清洗器上設有一信號輸出端與 控制器的第三控制輸入端相連的缺口感知傳感器，所述的膠印滾筒表面具有一缺口 ，清洗工作中，擦布遇到缺口時，缺口感知傳感器向控制器發生信號，控制器控制驅動器電磁閥換向，使支架驅動器回撤，擦布離開膠印滾筒表面；經過缺口後，缺口感知傳感器再 次向控制器發生信號，控制器控制驅動器電磁閥再次換向，使支架驅動器移動，擦布靠近膠 印滾筒表面並繼續清洗工作。
5.根據權利要求4所述的清洗方法，其特徵在於所述的缺口感知傳感器為接近開關或 行程開關。
全文摘要
一種膠印機滾筒表面的清洗方法，開啟控制器，選擇卷布機構卷布量，支架驅動器驅動壓緊機構靠近膠印滾筒表面，清洗器開始工作，同時，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態，直至清洗結束；若清洗工作中，供給箱內沒水則顯示器顯示故障內容，並報警裝置工作，停機排除故障後繼續清洗工作直至結束。與現有技術相比，本發明的優點在於採用控制器自動控制整個清洗過程，並對清洗液是否用完進行報警提示，清洗效率提高，節約了勞動力。
文檔編號B41F35/00GK101780730SQ201010129930
公開日2010年7月21日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者許永久 申請人:許永久