一種滾筒洗衣機外筒包裝固定結構及滾筒洗衣機的製作方法

2023-12-06 09:31:46 2

本發明涉及洗衣機領域，尤其涉及一種洗衣機外筒包裝固定結構，還涉及一種應用於上述外筒固定結構的包裝杆，又涉及一種採用上述外筒包裝固定結構的滾筒洗衣機。

背景技術：

隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，洗衣機已進入越來越多的家庭。洗衣機也在不斷的更新與改進之中，人們對洗衣機的性能要求與外觀要求已越來越高。洗衣機作為一種較大的家用電器，其運輸也存在著較多不便，由於運輸不當而造成洗衣機損壞的事故也常有發生。

通常，滾筒洗衣機是在滾筒內裝有洗滌劑、洗滌水、洗滌物的狀態下，通過電機的驅動力，使滾筒進行旋轉進行洗滌的裝置。該滾筒洗衣機具有不損傷洗滌物，不易使洗滌物互攪，以及具有用手戳洗的效果。

現有滾筒洗衣機包括外殼、門、外筒、滾筒、電機裝置。上述外筒一般在上部設有減震用彈簧，下部由減震器支撐。運輸時，因外筒用彈簧及減震器支撐，所以可以在一定範圍內遊動，在運輸過程中，因顛簸，有可能使外筒與洗衣機外殼發生碰撞。

為了防止運輸過程中洗衣機外筒的遊動，在洗衣機外殼的後面一側形成有螺釘孔，該外筒的底面設有螺釘柱，包裝螺栓穿過上述螺釘孔與螺釘柱連接，將上述外筒固定在洗衣機外殼上。

如申請號為201310519644的中國專利，一種洗衣機外筒的固定裝置，其採用兩根強度高的金屬杆或金屬管構成的包裝杆對洗衣機外筒進行運輸固定，包裝杆的前部設有攻絲螺紋，將包裝杆從洗衣機外殼的後部插入，穿過外筒兩側的組裝孔，然後包裝杆的插入端與洗衣機支撐骨架的前加強板經螺紋連接固定，實現外筒與洗衣機外殼的固定安裝、以避免外筒在運輸過程中發生晃動。

但是採用上述方案的洗衣機包裝固定裝置時，由於包裝杆需要從洗衣機外殼的後部向前安裝，使得包裝杆的軸向長度較長，使得包裝杆在安裝時操作不方便；同時，由於攻絲扭矩比較大，會使前加強板的強度降低，不利於洗衣機的整機組裝。

有鑑於此，特提出本發明。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種洗衣機外筒包裝固定結構，以實現洗衣機運輸過程中對外筒進行固定的目的；另一目的在於提供一種包裝杆，以實現對洗衣機外筒和殼體的插接固定。

為實現發明目的，採用如下技術方案：

一種滾筒洗衣機外筒包裝固定結構，包括包裝杆，所述包裝杆的前端為支撐端，所述包裝杆前端依次穿過洗衣機後端、外筒固定部支撐在洗衣機前端上，所述包裝杆的後端為固定端，通過固定裝置與洗衣機後端可拆卸地固定。

進一步，所述包裝杆的支撐端與洗衣機前端為插入連接，包裝杆的支撐端頭部設有縮徑導向結構，支撐端頭部由後向前直徑漸小。

進一步，所述的固定裝置包括一設於包裝杆固定端的固定片，固定片與洗衣機後端可拆卸連接。

進一步，所述的固定片上設有與洗衣機後端定位的卡凸。

進一步，所述的卡凸上設有卡爪，卡爪與洗衣機後端卡接。

進一步，所述的固定裝置還包括固定板，固定板與洗衣機後端可拆卸連接，固定片夾持固定於固定板與洗衣機後端之間；優選的，固定板與洗衣機後端螺釘連接或卡接。

進一步，所述的固定片與包裝杆為一體結構，或者為焊接，或者為螺紋連接。

本發明的再一目的在於提供一種洗衣機，以實現與上述包裝杆快速插接組裝的目的。

為實現上述目的所採用的技術方案如下：

一種滾筒洗衣機，包括洗衣機前端加強板和洗衣機後端加強板，所述的洗衣機設有與上述任一所述外筒包裝固定結構配合的安裝結構。

進一步，所述的安裝結構包括：第一支撐結構，設於洗衣機前端，用於支撐包裝杆前端；第二支撐結構，設於洗衣機後端，用於支撐包裝杆後端；連接部，設於洗衣機後端並與洗衣機後端配合固定包裝杆的後端，以對包裝杆提供水平限位力，避免包裝杆脫落情況的發生。

進一步，所述的第一支撐結構為洗衣機前端加強板上的無攻絲支撐孔，第二支撐結構為貫穿洗衣機後端加強板和後側板的通孔。

進一步，所述的連接部包括與固定裝置配合定位的定位孔。

進一步，所述的洗衣機後端加強板為固定裝置的固定板，拆除包裝杆後，固定板安裝在洗衣機後端。

採用上述技術方案，本發明較現有技術的優勢在於：

1、將包裝杆與洗衣機的前端和後端分別相插接連接，實現了包裝杆與洗衣機的快速組裝；

2、將固定片與洗衣機的後端經固定裝置可拆卸地固定連接，使包裝杆無法相對洗衣機外殼產生軸向位移，避免插接連接的包裝杆在洗衣運輸過程中因震蕩力造成滑落情況的發生；同時，在包裝杆上取消了攻絲設置，避免了前加強板和/或後加強件因螺紋連接導致強度降低情況的發生；

3、通過將固定片夾持固定於固定板與後側板之間，和/或在固定片上設置於後側板相卡接連接的卡爪，使固定片與洗衣機外殼之間固定連接，以避免包裝杆自洗衣機外殼中脫落情況的發生；

4、通過將包裝杆的一端設置為可拆卸的活動端，使得該端可單獨安裝在洗衣機上，防止洗衣機洗滌使用中造成水等自後側板的安裝孔、定位孔處流入外殼情況的發生。

同時，本發明結構簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1至圖3為本發明實施例中的結構示意圖；

圖4本發明中包裝杆的結構示意圖；

圖5本發明一實施例中圖3的A處放大結構示意圖；

圖6本發明一實施例中包裝杆的斷面結構示意圖；

圖7本發明另一實施例中圖3的A處放大結構示意圖；

圖8本發明另一實施例中包裝杆的斷面結構示意圖；

圖9本發明再一實施例中圖3的A處放大結構示意圖；

圖10本發明再一實施例中包裝杆的斷面結構示意圖；

圖11本發明實施例中洗衣機非運輸狀態下的結構示意圖；

圖12本發明的圖11中B處放大結構示意圖；

圖13本發明的又一實施例中的結構示意圖；

圖14本發明實施例中固定片的結構示意圖。

主要元件說明：1—洗衣機前端，2—固定部，3—洗衣機後端，4—包裝杆，5—固定板，6—外筒，7—固定片，11—插入孔，21—固定孔，31—安裝孔，32—定位孔，41—支撐端，42—固定端，43—凹槽，421—把手帽，422—螺栓部，71—卡爪，72—「U」型開口，73—卡凸。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行進一步詳細的說明。

本發明的實施例介紹了一種洗衣機外筒固定結構，所述的洗衣機包括，洗衣機外殼和安裝在洗衣機外殼內部的外筒6，外筒6經安裝掛簧和/或支撐杆可活動地安裝於外殼內。因此，需要對外筒6進行固定，以避免運輸過程中外筒6與外殼產生碰撞情況的發生。

如圖1至圖12所示，本發明實施例中，包裝杆4的前端為支撐端41、後端為固定端42，包裝杆4的支撐端41依次穿過洗衣機後端3、外筒6的固定部2與洗衣機前端1相插接連接，固定端42與洗衣機後端3上設置的安裝孔31相插接連接，將固定端固定，實現將外筒牢固定位，避免洗衣機在運輸過程中造成損壞。

同時，在包裝杆4的固定端42還設有固定片7，固定片7與洗衣機後端3固定連接，使包裝杆4無法產生軸向位移，避免在洗衣機運輸過程中滑落。

實施例1

如圖1至圖6所示，本實施例中，洗衣機後端3設有可拆卸的固定板5，所述固定片7夾持於固定板5與洗衣機後端3之間，使得固定片無法產生軸向位移，達到對包裝杆進行限位固定的目的。

本實施例中，所述的洗衣機後端3可以為洗衣機外殼的後側板、也可以為後側板和內設並與洗衣機殼體支撐連接的後加強板的組合；所述的固定板5可以為外設且端部可與洗衣機殼體支撐連接的後加強板、也可以為外設的與洗衣機後側板連接的固定板。

優選的，如圖1至圖3所示，洗衣機後端3僅包括外殼的後側板，所述的固定板5為外設且端部可與洗衣機殼體支撐連接的後加強板。包裝杆4的支撐端41依次穿過洗衣機後端3、外筒6的固定部2與洗衣機前端1相插接連接，固定端42與洗衣機後端3上設置的安裝孔31相插接連接。

包裝杆4的固定端42設環狀凹槽43，凹槽43中卡裝有固定片7。

本實施例中，如圖14所示，所述的固定片7中部設有與包裝杆4凹槽43處直徑相吻合的「U」型開口72，固定片7的一對側邊上對稱設有兩卡凸73。

所述固定片7沿垂直於包裝杆4的方向卡裝於凹槽43中，所述卡凸73插入洗衣機後端3的定位孔32中，防止固定片7旋轉脫落。固定板5(後加強板)套裝在包裝杆4的端部，並固定在洗衣機殼體支撐上。固定板5通過限制固定片7的軸向移動，以保證包裝杆與洗衣機之間的相對位置，避免包裝杆脫落。

實施例2

如圖13所示，本實施例中，還可以用固定板5限制包裝杆4的軸向位移，避免包裝杆4自洗衣機中脫落。

在包裝杆安裝過程中，需先將包裝杆4依次穿過洗衣機後端3、外筒6的固定部2，使得包裝杆的支撐端41插入洗衣機前端1中；然後，安裝固定板5，固定板5抵住包裝杆4的後端將包裝杆軸向限定，實現外筒的固定。

實施例3

如圖7和圖8所示，本實施例中，所述的固定片7與包裝杆4一體設置，可通過焊接或螺接或一體加工等形成，固定片7的側部設有至少一個卡凸73，卡凸73插入洗衣機後端3的定位孔32中。

本實施例中，固定片7的卡凸73上設有相對設置的、向外凸出設置的卡爪71；卡爪71伸入定位孔42中，以形成卡扣連接，使固定片與洗衣機外殼相固定連接，實現對包裝杆軸向限位、防止脫落的目的。

通過在固定片上設置卡爪，使得固定片本身直接與洗衣機外殼形成卡扣連接，實現了取消固定板、包裝杆防脫落的目的。

實施例4

如圖9至圖12所示，本實施例中，包裝杆4的固定端42為可拆卸的活動端，所述的固定端42包括把手帽421，固定片7固定安裝於把手帽421的一端；把手帽421的該端還設有穿過固定片7、與包裝杆4同軸設置的螺栓部422，所述螺栓部422的外周設有攻絲螺紋，以與包裝杆4的其他部分構成可拆卸的螺紋連接。

通過上述設置，使得包裝杆的末端42可與包裝杆4的其他部位相脫離，實現末端42單獨安裝在洗衣機上，防止洗衣機洗滌使用中造成水等自洗衣機後端3的安裝孔31、定位孔32等位置處流入洗衣機外殼情況的發生。

如圖11和圖12所示，在洗衣機非運輸狀態下，將包裝杆4自洗衣機外殼中取下；再將，包裝杆4的固定端42與包裝杆4的其他部分相脫離；然後，將固定端42插入洗衣機後端3的安裝孔31中，並經固定裝置進行固定，實現洗衣機洗滌工作過程中對包裝杆安裝孔、定位孔等位置處進行密封處理的目的。優選的，固定裝置為固定片7上設置的卡爪71，使得固定端42可經卡扣連接與洗衣機後端3相固定安裝。

實施例5

如圖1至圖3所示，本實施例中，包裝杆4的支撐端41呈向端部逐漸收窄徑向直徑的錐形；洗衣機前端1上設有供支撐端41插接固定的插入孔11，所述的插入孔11呈與支撐端41相配合的錐形孔。

通過將包裝杆的支撐端設置為錐形，使得包裝杆的小頭對插入孔的大頭插入，以達到便於包裝杆插入的目的；同時，使得安裝後的包裝杆在錐形孔作用下無法再產生向洗衣機前端方向的位移，達到對包裝杆前端固定的目的。

本實施例中，所述的洗衣機前端1可以僅為洗衣機內設並與洗衣機殼體支撐連接的前加強板、也可以為洗衣機外殼中的前側板和前加強板的組合；優選的，所述插入孔11僅設於前加強板上。

實施例6

如圖1至圖3所示，本實施例中，外筒6的固定部2包括沿徑向、凸出外筒6外壁設置的凸肋，凸肋上設有供包裝杆4穿設的固定孔21。優選的，包裝杆4依次穿過兩個組裝部2，兩組裝部2分別靠近外筒6的前端和後端處設置，以增加外筒6與包裝杆4的支撐點數量，提高包裝杆4對外筒6的支撐強度。

本實施例中，在洗衣機後端3的安裝孔31處設置有與包裝杆4相配合的橡膠減震墊；前加強板1的插入孔11中設有與包裝杆4相配合的橡膠支撐件；固定孔21中設有與包裝杆4相配合的橡膠減震套(未在附圖中註明)。所述的橡膠支撐件、橡膠減震墊和橡膠減震套均由具有減震緩衝功能的材質構成，例如：橡膠、海綿等緩衝材質。

通過上述設置，使得包裝杆與洗衣機外殼、外筒固定部之間經橡膠件進行應力緩衝，以避免對洗衣機部件造成損壞情況的發生。

實施例7

如圖1至圖12所示，本實施例中，所述的洗衣機包括兩根包裝杆4，兩包裝杆4相對外筒6的軸線左右對稱設置；優選的，兩根包裝杆4設於外筒6的下方，使得包裝杆對外筒的支撐作用力方向為豎直向上，以提高包裝杆對外筒的支撐可靠度。所述的包裝杆4按照上述實施例1至7任一所述進行設置。

實施例8

本實施例中，包裝杆還可以自洗衣機前端向後插入，使包裝杆依次穿過洗衣機前端、外筒的組裝部，包裝杆的支撐端與洗衣機後端相插接連接，固定端與洗衣機前端的安裝孔相插接連接。同時，將固定片設於包裝杆前部的固定端，使固定片與洗衣機前端經固定裝置可拆卸地固定連接，以實現外筒經包裝杆與外殼的固定(未在附圖中註明)。

實施例9

本實施例與實施例1相比存在如下區別：所述固定片7沿垂直於包裝杆4的方向卡裝於凹槽43中，所述卡凸73插入洗衣機後端3的定位孔32中後，螺釘將固定片7與洗衣機後側板固定連接，實現對包裝杆軸向限位、防止脫落的目的。

從而，省略了固定板，通過螺栓連接的方式，使固定片與洗衣機外殼相固定，達到了包裝杆防脫落的目的。

實施例10

本實施例與實施例1相比存在如下區別：固定片7與包裝杆4也可以如實施例3所述方式一體設置，並在固定片7上設置與洗衣機相卡扣連接的卡爪71、或經如實施例9所述的螺栓連接相固定。同樣可在省略固定板的前提下，使得固定片與洗衣機外殼相固定，達到包裝杆軸向限位的目的。

上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發明的優選實施例進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本發明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬於本發明的保護範圍。