窯車的製作方法

2023-12-06 09:33:01 1

窯車的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種窯車，包括承載架、耐火磚承載平臺、邊沿、底架、多個滑輪，防火擋板等幾個結構部分。本實用新型提供的窯車，結構設計新穎，使用上述窯車既減輕了勞動強度，又提高了生產效率。該窯車其通過耐火磚承載平臺實現了耐火磚的有效承載裝運，通過底部的底架(即米字型+網格狀矩形架結構)，使窯車承載量增加，整個窯車結構更加穩定，同時承載架的側面防火擋板的設計使承載裝置每次燒結的損耗變小，增加其使用壽命，並大幅提升了窯車的結構穩定性以及可靠性。
【專利說明】
窯車
技術領域
[0001]本實用新型涉及窯車製造技術領域，尤其涉及一種窯車。
【背景技術】
[0002]當前建築用的粘土磚一般採用輪窯或者厚牆體隧道窯，它們能夠生產出建築用粘土磚。同時，輪窖或厚牆體隧道窖一般都是由建築粘土磚或水泥磚砌築而成。
[0003]在磚窯焙燒生產運行中，窯車是磚壞在窯內燒成時的載體.由於窯車的數量大、周轉快，所以在動態運行中極易損壞。其中，傳統的窯車，直接在承載架上鋪耐火磚，車架的底部簡單地安裝了四個輪子，且四個輪子與軌道連接便實現了運輸平臺；很顯然，傳統的窯車其構造比較簡易，其承載力非常小，而且窯車能擺放的磚坯數量少(即容載量更低)，窯車在窯爐中損耗大，易燒毀承載架。
[0004]綜上，如何克服傳統簡易窯車的上述技術缺陷是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在於提供一種窯車，以解決上述問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]本實用新型提供了一種窯車，包括主體結構即承載架I;所述承載架I的上方設置有用於放置耐火磚的耐火磚承載平臺2;所述耐火磚承載平臺2呈方形形狀，且沿著所述耐火磚承載平臺2的四周邊緣還設置有凸起的邊沿3;
[0008]所述耐火磚承載平臺2與水平面之間存在有傾角，所述承載架I的底部還加裝有底架4;所述承載架I的底部還設置有多個滑輪5，且所述承載架I的兩側還分別設置有防火擋板6 ο
[0009]優選的，作為一種可實施方案;在耐火磚承載平臺2的具體結構中:凸起的所述邊沿3的高度為5cm ο
[0010]優選的，作為一種可實施方案;在所述底架的具體結構中:所述底架4具體由網格狀矩形架40以及米字型架41組成。
[0011]優選的，作為一種可實施方案;所述底架4上的所述網格狀矩形架40與所述米字型架41焊接固定連接。
[0012]優選的，作為一種可實施方案;所述底架4為鐵架。
[0013]優選的，作為一種可實施方案;所述滑輪5的數量為四個，四個滑輪5均勻的分布在所述承載架I的四個邊角處。
[0014]優選的，作為一種可實施方案；四個所述滑輪5分別與所述承載架I的底部螺栓固定連接。
[0015]優選的，作為一種可實施方案;所述防火擋板6具體為防火鋼板。
[0016]優選的，作為一種可實施方案;所述防火擋板6為矩形形狀。
[0017]優選的，作為一種可實施方案;所述承載架I上還設置有對接裝置;所述對接裝置用於將相鄰的不同窯車的實現對接連接。
[0018]與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在於:分析本實用新型實施例提供的窯車的主要結構可知:該窯車主要由承載架1、耐火磚承載平臺2、邊沿3、底架4、多個滑輪5，防火擋板6等幾個結構部分組成。
[0019]其中，上述結構之間具有如下位置關係、連接方式以及空間結構布局；即承載架I的上方設置有耐火磚承載平臺2(該耐火磚承載平臺2用於放置耐火磚的)；耐火磚承載平臺2呈方形形狀，且沿著耐火磚承載平臺2的四周邊緣還設置有凸起的邊沿3;分析上述構造可知:耐火磚承載平臺2將會對耐火磚進行直接承載，同時其凸起的邊沿可以對盛放平臺上的耐火磚進行圍擋固定；
[0020]另外，耐火磚承載平臺2與水平面之間存在有傾角，相鄰的不同窯車的耐火磚承載平臺2之間可拆卸連接;很顯然，耐火磚承載平臺2有傾角，便於和其它窯車的承載結構對接時，而不至於發生承載架之間的直接碰撞;與此同時，承載架I的底部還加裝有底架4;很顯然，底架可以有效的增加承載架的稱重能力，增加其最大承重載荷。承載架I的底部還設置有多個滑輪5，且承載架I的兩側還分別設置有防火擋板6。需要說明的是，上述滑輪用於在軌道上行走。
[0021]綜上所述，本實用新型實施例提供的窯車，作為一個磚坯承載裝置，能更方便的進行磚坯的運送，摒棄了傳統的人工搬運方式，在運轉過程中以車為單位，更符合現代工藝的時效性。本實用新型實施例提供的窯車通過底部的底架(即米字型+網格狀矩形架結構)，使窯車承載量增加，整個窯車結構更加穩定，同時承載架的側面防火擋板的設計使承載裝置每次燒結的損耗變小，增加其使用壽命，並大幅提升了窯車的結構穩定性以及可靠性。
【附圖說明】

[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的窯車的斜側面立體結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的窯車的另一視角下的立體結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的窯車中的底架的結構示意圖；
[0026]附圖標記說明:
[0027]耐火磚A;
[0028]承載架I;
[0029]耐火磚承載平臺2;
[0030]邊沿3;
[0031]底架4;
[0032]網格狀矩形架40;
[0033]米字型架41;
[0034]滑輪5;
[0035]防火擋板6。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0039]下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0040]參見圖1以及圖2，本實用新型實施例提供的一種窯車，包括主體結構即承載架I;所述承載架I的上方設置有用於放置耐火磚的耐火磚承載平臺2;所述耐火磚承載平臺2呈方形形狀，且沿著所述耐火磚承載平臺2的四周邊緣還設置有凸起的邊沿3;
[0041]所述耐火磚承載平臺2與水平面之間存在有傾角(且相鄰的不同窯車的所述耐火磚承載平臺2之間可拆卸連接)；所述承載架I的底部還加裝有底架4;所述承載架I的底部還設置有多個滑輪5，且所述承載架I的兩側還分別設置有防火擋板6。需要說明的是，上述滑輪用於在軌道上行走。
[0042]分析本實用新型實施例提供的窯車的主要結構可知:該窯車主要由承載架1、耐火磚承載平臺2、邊沿3、底架4、多個滑輪5，防火擋板6等幾個結構部分組成。
[0043]其中，上述結構之間具有如下位置關係、連接方式以及空間結構布局；即承載架I的上方設置有耐火磚承載平臺2(該耐火磚承載平臺2用於放置耐火磚A);耐火磚承載平臺2呈方形形狀，且沿著耐火磚承載平臺2的四周邊緣還設置有凸起的邊沿3;分析上述構造可知:耐火磚承載平臺2將會對耐火磚進行直接承載，同時其凸起的邊沿可以對盛放平臺上的耐火磚進行圍擋固定；
[0044]另外，耐火磚承載平臺2與水平面之間存在有傾角，相鄰的不同窯車的耐火磚承載平臺2之間可拆卸連接;很顯然，耐火磚承載平臺2有傾角，便於和其它窯車的承載結構對接時，而不至於發生承載架之間的直接碰撞;與此同時，承載架I的底部還加裝有底架4;很顯然，底架可以有效的增加承載架的稱重能力，增加其最大承重載荷。承載架I的底部還設置有多個滑輪5，且承載架I的兩側還分別設置有防火擋板6。需要說明的是，上述滑輪用於在軌道上行走。
[0045]綜上所述，本實用新型實施例提供的窯車，作為一個磚坯承載裝置，能更方便的進行磚坯的運送，摒棄了傳統的人工搬運方式，在運轉過程中以車為單位，更符合現代工藝的時效性。本實用新型實施例提供的窯車通過底部的底架(即米字型+網格狀矩形架結構)，使窯車承載量增加，整個窯車結構更加穩定，同時承載架的側面防火擋板的設計使承載裝置每次燒結的損耗變小，增加其使用壽命，並大幅提升了窯車的結構穩定性以及可靠性。
[0046]下面對本實用新型實施例提供的窯車的具體結構以及具體技術效果做一下詳細說明:
[0047]在耐火磚承載平臺2的具體結構中:凸起的所述邊沿3的高度為5cm。
[0048]需要說明的是，凸起的所述邊沿3的高度尺寸也可以是一個範圍，其可以根據實際尺寸進行界定;但是一般情況下，其邊沿高度為3_5cm。該邊沿不僅可以保證耐火磚承載平臺2上的磚塊進行圍擋固定，同時也可以增加整個耐火磚承載平臺2的容載量。
[0049]在所述底架的具體結構中:所述底架4具體由網格狀矩形架40以及米字型架41組成。與此同時，所述底架4為鐵架。所述底架4上的所述網格狀矩形架40與所述米字型架41之間採用了焊接固定的連接方式。
[0050]需要說明的是，如圖3所示，所述底架4具體由網格狀矩形架40以及米字型架41組成，其中，網格狀矩形架40有力地對在耐火磚承載平臺2進行了支撐，其支撐點更多，支撐結構也更加穩定；同時，在其上還有米字型架41，該米字型架可以增加網格狀矩形架40各個橫豎杆之間的連接，增強整個底架的抗形變能力、抗載荷能力，提升底架的支持作用和支撐應力。
[0051]在具體結構中，所述滑輪5的數量為四個，四個滑輪5均勻的分布在所述承載架I的四個邊角處。且四個所述滑輪5分別與所述承載架I的底部螺栓固定連接。
[0052]需要說明的是，上述滑輪5的數量可以為多個，具體為偶數個;但是優選採用四個，且四個滑輪5均勻的分布在所述承載架I的四個邊角處。四個所述滑輪5分別與所述承載架I的底部螺栓固定連接。四個滑輪可以有效支撐整個窯車在滑軌內自由滑動，進而實現整個窯車的行駛。
[0053]在具體結構中，所述防火擋板6具體為防火鋼板。需要說明的是，所述防火擋板6為耐火結構板。
[0054]在具體結構中，所述防火擋板6為矩形形狀。
[0055]需要說明的是;所述防火擋板6的長度尺寸與所述承載架I的長度尺寸相適應;所述防火擋板6的寬度方向的一側邊與所述耐火磚承載平臺2側面固定，所述防火擋板6的寬度方向的另一側邊直接拉伸到地面，其與地面之間存在一定的間隙。很顯然，上述防火擋板6其具體的尺寸可根據實際情況而定，防火擋板6的目的主要就是用於封閉承載架I的側面，避免承載架I在高溫窯道內燒壞。
[0056]在具體結構中，所述承載架I上還設置有對接裝置;所述對接裝置用於將相鄰的不同窯車的實現對接連接。
[0057]本實用新型實施例提供的窯車，其是一個磚坯的承載的窯車，主體結構為承載架I，承載架I上方是一個耐火磚承載平臺2，整個耐火磚承載平臺2的平面呈方形，耐火磚安置與平臺上，承載架四周有邊沿3，邊沿3高5cm，用於固定耐火磚的作用；與此同時，耐火磚承載平臺有傾角，便於和其它承載裝置對接，而不至於發生承載架之間的碰撞。
[0058]承載架I底部設置有底架4，該底架由網格狀矩形架40以及米字型架41組成，尤其是米字型架其增加耐火磚承載平臺2的穩固性。承載架I的下方設置了四個滑輪5，輪子在軌道上行走，方便承載裝置的移動。同時承載架兩側設置有防火擋板6，其防火擋板6主要作用是防止在高溫窯道內燒壞承載架I。
[0059]關於技術效果:
[0060]與現有的磚坯燒結工藝相比，窯車作為一個磚坯承載裝置，能更方便的進行磚坯的運送，摒棄了傳統的人工搬運方式，在運轉過程中以車為單位，更符合現代工藝的時效性。同時，本實用新型實施例提供的窯車通過底部的底架(即米字型+網格狀矩形架結構)，使窯車承載量增加，整個窯車結構更加穩定，同時承載架的側面防火擋板的設計使承載裝置每次燒結的損耗變小，增加其使用壽命，並大幅提升了窯車的結構穩定性以及可靠性。
[0061]綜上所述，本實用新型實施例提供的窯車，結構設計新穎、充分考慮到窯車裝卸的結構穩定性和安全性以及操作性。使用上述窯車既減輕了勞動強度，又提高了生產效率。其通過耐火磚承載平臺實現了耐火磚的有效承載裝運，通過底部的底架(即米字型+網格狀矩形架結構)，使窯車承載量增加，整個窯車結構更加穩定，同時承載架的側面防火擋板的設計使承載裝置每次燒結的損耗變小，增加其使用壽命，並大幅提升了窯車的結構穩定性以及可靠性。
[0062]本實用新型實施例提供的窯車，具體構造設計合理、結構穩定、產品質量高等諸多技術優勢。因此，本實用新型實施例提供的窯車必將帶來良好的市場前景和經濟效益。
[0063]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【主權項】
1.一種窯車，其特徵在於，包括主體結構即承載架(I);所述承載架(I)的上方設置有用於放置耐火磚的耐火磚承載平臺(2);所述耐火磚承載平臺(2)呈方形形狀，且沿著所述耐火磚承載平臺(2)的四周邊緣還設置有凸起的邊沿(3); 所述耐火磚承載平臺(2)與水平面之間存在有傾角;所述承載架(I)的底部還加裝有底架(4);所述承載架(I)的底部還設置有多個滑輪(5)，且所述承載架(I)的兩側還分別設置有防火擋板(6)。2.如權利要求1所述的窯車，其特徵在於， 在耐火磚承載平臺(2)的具體結構中:凸起的所述邊沿(3)的高度為5cm。3.如權利要求1所述的窯車，其特徵在於， 在所述底架(4)的具體結構中:所述底架(4)具體由網格狀矩形架(40)以及米字型架(41)組成。4.如權利要求3所述的窯車，其特徵在於， 所述底架(4)上的所述網格狀矩形架(40)與所述米字型架(41)焊接固定連接。5.如權利要求4所述的窯車，其特徵在於， 所述底架(4)為鐵架。6.如權利要求1所述的窯車，其特徵在於， 所述滑輪(5)的數量為四個，四個滑輪(5)均勻的分布在所述承載架(I)的四個邊角處。7.如權利要求6所述的窯車，其特徵在於， 四個所述滑輪(5)分別與所述承載架(I)的底部螺栓固定連接。8.如權利要求1所述的窯車，其特徵在於， 所述防火擋板(6)具體為防火鋼板。9.如權利要求8所述的窯車，其特徵在於， 所述防火擋板(6)為矩形形狀。10.如權利要求1所述的窯車，其特徵在於， 所述承載架(I)上還設置有對接裝置;所述對接裝置用於將相鄰的不同窯車的實現對接連接。
【文檔編號】F27D3/12GK205718484SQ201620640135
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】姚飛, 王琮
【申請人】常德天廈建材有限公司