超聲波模具速調裝置的製作方法
2023-12-06 11:37:36 2
專利名稱：超聲波模具速調裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及超聲波焊接領域，尤其涉及一種超聲波模具速調裝置。
背景技術：
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。對於熱塑性塑料而言，在超聲波振動作用下，由於表面分子摩擦生熱而實現兩塊塑料熔接在一起。超聲波塑料焊接的優點焊接速度快、焊接強度高、密封性好，取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無汙染且不會損傷工件，焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟體系統進行跟蹤監控，一旦發現故障，很容易進行排除和維護。具體的說，超聲波焊接原理是接引220V電源，開啟超聲波發生器，將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲等高頻電能，被轉換的高頻電能通過超聲換能系統進而轉 換成同等頻率的機械振動，需要時可置入變幅功能系統，經調幅後將調整好的機械振動傳遞到模具焊頭上，模具焊頭將接收的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動功能使待焊接工件表面相互摩擦而形成界面分子層之間滲透緊密溶合。由此可見，超聲波模具對於超聲波焊接是極為重要的。在使用超聲波對塑膠殼體進行焊接前，必須先將超聲波模具調整到位，然後才能進行焊接工作。現有的超聲波模具包括超聲波上模具和超聲波下模具，首先將超聲波下模具平放在水平工作檯上，然後在超聲波下模具上裝入待焊接的塑膠殼體，再扣上超聲波上模具，並用螺釘緊固，然後開始對塑膠殼體進行試焊接，焊接完畢後，拆除超聲波上模具，取下產品，並檢驗該產品焊接效果，如果焊接效果不好，需要重新調整超聲波模具再次進行試焊接，直到焊接合格後，才能大批量的進行加工。這樣調模方式存在以下不足1、調整過程中浪費了大量的塑膠殼體，這些殼體由於焊接效果不好，故不能作為正常產品使用，這樣勢必會提升加工的成本；2、反覆的調模工作會浪費大量時間，使得工人的勞動強度升高了 ；3、這種調模方式較為複雜，需要有一定的專業技能和執業經驗的工作人員才能很好的完成，不利於技術的推廣，使得生產效率較低。造成上述不足的原因在於，超聲波機器的水平工作檯實際很難調到真正的水平，而且超聲波模具也沒有達到真正的水平，這樣就會造成塑膠殼體的兩焊接面相互之間貼合的不是很好，進而會造成焊接達不到要求。
實用新型內容本實用新型解決的一個技術問題是提供一種超聲波模具速調裝置，使得產品的兩焊接面能更好的貼合，進一步使得焊接合格率升高，並使調模時產品試焊的報廢率降低。本實用新型解決的另一個技術問題是使得調模所需的時間縮短，進一步使得生廣效率的提聞。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是本實用新型提供一種超聲波模具速調裝置，包括上、下平板，兩者通過連接機構相連，且所述上平板與所述連接機構相對活動設置，在所述上、下平板之間設置彈性元件。進一步的，所述下平板上固定有至少三個連接柱，用以連接上平板。優選的，所述彈性元件為彈簧。優選的，所述下平板上固定有四個連接柱，用以連接上平板。進一步的，所述上平板上開有與連接柱相匹配的通孔。進一步的，所述連接柱具有外螺紋。進一步的，所述連接柱下端固定在所述下平板上，上端穿過所述上平板的通孔，並在連接柱外圍旋入用以限制上平板位置的兩螺母。進一步的，所述的兩螺母分別位於上平板的上下兩側。進一步的，所述連接柱外圍套設所述彈性元件，且所述彈性元件位於上、下平板之間。本實用新型的有益效果為在焊接工作前，可通過彈簧的彈力作用使產品的兩焊接面貼合完整，在焊接工作時，可通過位於上平板上下兩側的螺母固定上平板的位置，使其在焊接時不移動，進一步使得產品焊接面保持完整的貼合，這樣就使得焊接的合格率大幅提高，且使用該速調裝置的操作方法簡單，易於掌握，能適合於普通員工，更利於技術的普及和推廣。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型所述的超聲波模具速調裝置的結構示意圖(去除了其中一個彈黃);圖2為本實用新型所述的超聲波模具速調裝置的使用狀態圖。圖中I、上平板；2、下平板；3、連接柱；4、螺母；5、彈簧；6、工作檯；7、超聲波上模具；8、
超聲波下模具。
具體實施方式
如圖I 2所示，於本實施例中，本實用新型所述的超聲波速調裝置包括上平板I、下平板2，上、下平板1、2呈長方體形，且上、下平板1、2通過四個連接柱3相連，且在上、下平板1、2之間設置四個彈簧5。在上平板I的四個角上均為匹配連接柱3開有通孔，連接柱3 —端固定在下平板2上，另一端穿過上平板I的通孔。連接柱3外圍設置外螺紋，在每個連接柱3外圍均旋入兩螺母4，且兩螺母4分別位於上平板I的上、下兩側，用來限制上平板I的位置，防止在焊接時，上平板I上下移動。在連接柱3外圍均套設有彈簧5，且彈簧5均位於上、下平板1、2之間，彈簧5的作用是提供彈力，當產品放置於上平板I上時，彈簧5的彈力可以使產品的焊接面貼合完整，便於對產品的焊接。可選的，超聲波速調裝置的上、下平板還可以加工成其它形狀，同時連接柱的數量也是可變的，但是至少為三個，三個及三個以上的連接柱都可以保證上下平板的連接穩定。[0028]本實施例所述的超聲波速調裝置的裝配過程首先將連接柱的下端固定在下平板上，從連接柱的上端旋入第一個螺母，並在連接柱外圍套入彈簧，再將連接柱的上端部穿過上平板的通孔，最後從連接柱的上端部旋入第二個螺母。使用上述超聲波速調裝置進行塑膠產品焊接工作的操作方法包括如下步驟步驟A :將超聲波模具速調裝置放置在超聲波焊接水平工作檯6上；步驟B :將裝有需要焊接的產品膠殼的超聲波模具放置在上平板上；步驟C :鬆開位於上平板上下兩側的螺母，以使上平板與超聲波模具之間的接觸面、超聲波模具與產品之間接觸面、產品的兩焊接面之間均在彈簧的彈力作用下貼合完整；步驟D :旋緊位於上平板上側的螺母，使得其與上平板的上表面接觸，以限制上平板向上移動，旋緊螺母時，應保證上平板不發生移動，只要螺母與上平板的上表面接觸即可；步驟E :壓縮彈簧，並旋緊位於上平板下側的螺母，使得其與上平板的下表面接觸，以限制上平板向下移動，然後去除作用在彈簧上的外力。上述的步驟中所指出的超聲波模具包括超聲波上模具7和超聲波下模具8，超聲波上模具7用以安裝產品的上殼，超聲波下模具8用以安裝產品的下殼。上述具體實施方式
的說明能充分揭示本實用新型的一般特徵，以致他人藉助現有技術很容易為具體應用該具體實施方式
做調整和/或適應性變化，這些皆沒有偏離本實用新型的範圍，因此這些調整和變化應該視為對實用新型中披露實施方式的等同替換，同時還應該理解，本文中表達的技術術語是為了說明的目的，而不是用於限制其含義。
權利要求1.一種超聲波模具速調裝置，其特徵在於包括上、下平板，兩者通過連接機構相連，且所述上平板與所述連接機構相對活動設置，在所述上、下平板之間設置彈性元件。
2.根據權利要求I所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述下平板上固定有至少三個連接柱。
3.根據權利要求I所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述彈性元件為彈簧。
4.根據權利要求2所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述下平板上固定有四個連接柱。
5.根據權利要求4所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述上平板上開有與連接柱相匹配的通孔。
6.根據權利要求4所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述連接柱具有外螺紋。
7.根據權利要求6所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述連接柱下端固定在所述下平板上，上端穿過所述上平板的通孔，並在連接柱外圍旋入用以限制上平板位置的兩螺母。
8.根據權利要求7所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述的兩螺母分別位於上平板的上下兩側。
9.根據權利要求8所述的超聲波模具速調裝置，其特徵在於所述連接柱外圍套設所述彈性元件，且所述彈性元件位於上、下平板之間。
專利摘要本實用新型公開一種超聲波模具速調裝置，包括上、下平板，兩者通過連接機構相連，且所述上平板與所述連接機構相對活動設置，在所述上、下平板之間設置彈性元件。該超聲波模具速調裝置能使調模所需的時間縮短，提高生產效率，同時能使產品的兩焊接面更好的貼合，使焊接合格率升高，並使調模時產品試焊的報廢率降低。
文檔編號B29C65/08GK202540745SQ20122001171
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者周兵 申請人:東莞市鉅大電子有限公司