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一種延遲焦化消泡劑及其製備方法及應用的製作方法

2023-11-03 02:37:02 3

專利名稱:一種延遲焦化消泡劑及其製備方法及應用的製作方法
技術領域:
本發明屬於石油化工領域,涉及一種消泡劑,尤其涉及一種用於煉油廠延遲焦化裝置焦炭塔內泡沫層處理的消泡劑及其製備方法及應用。
背景技術:
延遲焦化是重質渣油加熱後深度裂解和縮合反應轉化為氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭的加工過程。在焦炭塔進行反應過程中,按其高度可分為三個主要區域,下部是焦炭層;中部是高粘度的膠質浙青質,稱為泡沫層;上部為油氣層。操作中要求泡沫層應該低於 焦炭塔的安全高度,因此焦炭塔的泡沫層問題已經是延遲焦化工藝的瓶頸,泡沫的存在給生產帶來了多種不利影響⑴由於焦粉攜帶量的加大,使得分餾塔盤和側線空冷器及水冷器堵塞;⑵原料在管道中結焦;⑶降低設備利用率;⑷影響輕質油收率;(5)由於氣泡的存在使得焦炭的機械強度和電導等指標下降。在延遲焦化裝置生產中,通常在塔頂部注入消泡劑來有效抑制焦炭塔泡沫層高度,目前使用的消泡劑多數為有機矽消泡劑,如矽油,其獨特的結構、性質使其廣泛應用,但矽的存在容易使下遊催化劑中毒,因此開發無矽消泡劑成為一種趨勢,但是經大量的工業試驗證明,無矽消泡劑的消泡性能明顯不如有機矽消泡劑。本發明的目的是克服現有技術的不足,開發出一種延遲焦化用低矽消泡劑,兼具消泡性能、抑泡性能及緩蝕效果。專利CN1919439提出一種用於延遲焦化焦炭塔的消泡劑,其組分為聚甲基矽氧烷30 40%,聚醚型脂肪酸酯30 50%,有機矽系化合物20 30 %直接混合而得,消泡高度可達3m,提高了輕質油收率;缺點是矽含量高,使得下遊催化劑更易中毒。專利CN101045880提出一種含30 50%高分子量嵌段聚醚,20 40%脂肪醇和20 40%溶劑複合而成的添加劑,用於抑制延遲焦化焦炭塔的泡沫的生成,但缺點是所需的添加量大。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種延遲焦化用低矽消泡劑及其製備方法及應用,這種消泡劑劑組分來源易得、製備工藝簡單和加入量少,效果明顯。本發明採用的技術方案為一種延遲焦化消泡劑,該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇5-15% ;聚醚改性矽油15-30% ;癸炔二醇5_15% ;壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-10% ;200#溶劑油30-70%,上述組分的重量百分比之和為100%。優選地,該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇5-10% ;聚醚改性矽油:20-30% ;癸炔二醇10-15% ;壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-5% ;200#溶劑油30-50%,上述組分的重量百分比之和為100%。更優選地,該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇8% ;聚醚改性矽油30% ;癸炔二醇15% ;壬基酚(n=10)醚磷酸酯4% ;200#溶劑油43%0
本發明還提供了上述延遲焦化消泡劑的製備方法,包括如下步驟按照上述重量百分比稱取各物質,然後依次將200#溶劑油、異辛醇、聚醚改性矽油、癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入壬基酹(n=10)醚磷酸酯,繼續進行攪拌20min,即得該消泡劑產品。本發明還提供了上述延遲焦化消泡劑在延遲焦化裝置生產中抑制焦炭塔泡沫層高度的應用。優選地,所述消泡劑從塔頂部注入,添加量為15-40ppm,更優選地,所述添加量為 30ppm。本發明所具有的有益效果本發明消泡劑主體為聚醚改性矽油,同時兼具矽油的優異的消泡性能和聚醚的抑泡性能,同時兼具緩蝕效果。本發明消泡劑含矽量在3 %以下,用於延遲焦化工藝,在加劑量 為15-40ppm的情況下,可有效地降低泡沫層高度2. 5-3m,同時對泡沫有優異的抑泡效果,進而減少了消泡劑的添加量,延長了焦炭塔的生焦周期。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明,但不限定本發明的保護範圍。實施例I一種適合延遲焦化用低矽消泡劑的製備方法,包括如下步驟將640g200#溶劑油、50g異辛醇、150g聚醚改性娃油、150g癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入IOg壬基酹(n=10)醚磷酸酯繼續進行攪拌20min,過濾分裝,即得消泡劑產品A0實施例2一種適合延遲焦化用低矽消泡劑的製備方法,包括如下步驟將300g200#溶劑油、150g異辛醇、300g聚醚改性娃油、150g癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入IOOg壬基酹(n=10)醚磷酸酯繼續進行攪拌20min,過濾分裝,即得消泡劑產品B。實施例3一種適合延遲焦化用低矽消泡劑的製備方法,包括如下步驟將430g200#溶劑油、80g異辛醇、300g聚醚改性娃油、150g癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入40g壬基酹(n=10)醚磷酸酯繼續進行攪拌20min,過濾分裝,即得消泡劑產品C0實施例4一種適合延遲焦化用低矽消泡劑的製備方法,包括如下步驟將400g200#溶劑油、IOOg異辛醇、300g聚醚改性娃油、120g癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入80g壬基酹(n=10)醚磷酸酯繼續進行攪拌20min,過濾分裝,即得消泡劑產品D0實施例5一種適合延遲焦化用低矽消泡劑的製備方法,包括如下步驟將420g200#溶劑油、120g異辛醇、280g聚醚改性娃油、150g癸炔二醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入30g壬基酹(n=10)醚磷酸酯繼續進行攪拌20min,過濾分裝,即得消泡劑產品E0消泡劑使用性能評價方法參見中國石油化工集團公司企業標準-延遲焦化消泡劑的技術要求-附錄B-消泡劑使用性能評價方法。消泡率(n )來表示消泡劑的性能。計算公式為n (H1-H2) /Hl*100%式中Hl :加入消泡劑前泡沫層高度,mmH2 :加入消泡劑後泡沫層高度,mmn-消泡率,%表I實施例1-5消泡劑的消泡率
權利要求
1.一種延遲焦化消泡劑,其特徵在於該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇5-15% ;聚醚改性矽油15-30% ;癸炔ニ醇5-15% ;壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-10% ;200#溶劑油30-70%。上述組分的重量百分比之和為100%。
2.根據權利要求I所述的ー種延遲焦化消泡劑,其特徵在於該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇5-10%;聚醚改性矽油20-30%;癸炔ニ醇10-15%;壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-5% ;200#溶劑油30-50%。上述組分的重量百分比之和為100%。
3.根據權利要求I或2所述的ー種延遲焦化消泡劑,其特徵在於該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇8% ;聚醚改性矽油30% ;癸炔ニ醇15% ;壬基酚(n=10)醚磷酸酯4% ;200#溶劑油43%0
4.權利要求1-3任一項所述延遲焦化消泡劑的製備方法,其特徵在於包括如下步驟按照上述重量百分比稱取各物質,然後依次將200#溶劑油、異辛醇、聚醚改性矽油、癸炔ニ醇加入到攪拌爸中,轉速300r/min,攪拌20min,再加入壬基酹(n=10)醚磷酸酷,繼續進行攪拌20min,即得該消泡劑產品。
5.權利要求1-3任一項所述延遲焦化消泡劑在延遲焦化裝置生產中抑制焦炭塔泡沫層高度的應用。
6.根據權利要求5所述的應用,其特徵在幹所述消泡劑從塔頂部注入,添加量為15_40ppmo
7.根據權利要求6所述的應用,其特徵在於所述消泡劑從塔頂部注入,添加量為30ppmo
全文摘要
本發明涉及一種延遲焦化消泡劑及其製備方法及應用,該消泡劑的組分及各組分的重量百分比含量為異辛醇5-15%;聚醚改性矽油15-30%;癸炔二醇5-15%;壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-10%;200#溶劑油30-70%。上述組分的重量百分比之和為100%。本發明消泡劑含矽量在3%以下,用於延遲焦化工藝,在加劑量為15-40ppm的情況下,可有效地降低泡沫層高度2.5-3m,同時對泡沫有優異的抑泡效果,進而減少了消泡劑的添加量,延長了焦炭塔的生焦周期。
文檔編號C10G9/00GK102764521SQ20121024121
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者吳國熙 申請人:天津市瑞德賽恩新材料開發有限公司

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