一種模具中斜頂的頂出導向結構的製作方法
2023-12-11 14:37:22 1
一種模具中斜頂的頂出導向結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種模具中斜頂的頂出導向結構，屬於模具【技術領域】。它解決了現有斜頂採用穿銷或掛扣與斜頂座連接，進而易導致頂出升位中容易燒死的現象。本模具中斜頂的頂出導向結構包括上模和下模，下模的底部設置頂板，頂板上設置頂針，下模內設置斜頂，頂針置於斜頂下方形成頂出或釋放動作的驅動連接，斜頂的底部設置斜頂座，斜頂座內開通平向滑孔，斜頂的底部插伸入平向滑孔內，斜頂的底部鉸接有軸承，軸承嵌入平向滑孔內，並軸承的周向滾面與平向滑孔的內壁形成滾動摩擦式接觸。本模具中斜頂的頂出導向結構將滑動摩擦變更為滾動摩擦，從而減少了阻力，使斜頂的頂出動作更加順暢，有效防止了斜頂在模仁中燒掉及斜頂斷裂等事故的發生。
【專利說明】一種模具中斜頂的頂出導向結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於模具【技術領域】，涉及一種利於斜頂順暢頂出的結構，特別是一種模具中斜頂的頂出導向結構。
【背景技術】
[0002]注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具通常由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。
[0003]一些特殊結構的注塑產品，在開模時需要頂出結構將成型產品頂出模型而使其脫離。由此注塑模具在製作時避免不了使用斜頂，而斜頂在成型生產時經常會遇到被燒死的現象。而斜頂燒死的原因都是斜頂與斜頂座滑動不順所引起的。
[0004]業界做模具時一般採用在斜頂上做斜頂穿銷或斜頂掛扣與斜頂座連接，但這兩種做法都無法避免斜頂容易燒死的現象，因為穿銷導致了斜頂銷與斜頂座的橫向摩擦，而斜頂掛扣也避免不了與斜頂座存在橫向摩擦，二者均為滑動摩擦，因而由滑動摩擦造成的斜頂燒死現象導致產品脫模不良，模具易損壞，減少使用壽命，提高生產成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種利用滾動摩擦的導滑方式代替滑動摩擦的導滑方式，保障斜頂頂出順暢的模具中斜頂的頂出導向結構。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種模具中斜頂的頂出導向結構，包括上模和下模，所述下模的底部設置頂板，所述頂板上設置頂針，所述下模內設置斜頂，所述頂針置於斜頂下方形成頂出或釋放動作的驅動連接，所述斜頂的底部設置斜頂座，所述斜頂座內開通平向滑孔，所述斜頂的底部插伸入平向滑孔內，所述斜頂的底部鉸接有軸承，所述軸承嵌入平向滑孔內，並軸承的周向滾面與平向滑孔的內壁形成滾動摩擦式接觸。
[0007]本模具中斜頂的頂出導向結構中，上模、下模進行合模後，兩者之間形成注塑產品的型腔。下模中斜頂的數量為兩根，並呈左右對稱設置，由此頂針的數量也為兩個，頂針與斜頂一一對應設置。軸承採用滾珠軸承，同時也是精密軸承，其表面的光滑度高。
[0008]在注塑、冷卻工序完成後，需要進行分模，並進一步將產品由型腔中脫離出來，此時驅動頂板向上運動，同步帶動兩個頂針向上運動，兩頂針的頂端同步對兩斜頂進行抬升，因斜頂具有向外的傾斜角度，故在抬升過程中存在斜向外的行動趨勢，在該趨勢的驅動力作用下，斜頂底部的軸承相對於平向滑孔內壁發生滾動，從而通過滾動摩擦靈活輔助斜頂的斜向頂出動作，使傾斜的上升位移順暢避免燒死現象。
[0009]在上述的模具中斜頂的頂出導向結構中，所述斜頂的底部穿有銷軸，所述軸承套接在銷軸上。銷軸固定在斜頂的底部上，軸承可相對銷軸轉動，由此在斜頂做斜向頂出動作時，其既可以銷軸為中心進行周向轉動調位，又可通過軸承沿平向滑孔滾動進行水平位移。
[0010]在上述的模具中斜頂的頂出導向結構中，所述斜頂座的平向滑孔內填充潤滑劑。利用潤滑劑進一步增強軸承與平向滑孔之間滾動調位的靈活度，進而優化斜頂進行斜向頂出的順暢程度。
[0011]在上述的模具中斜頂的頂出導向結構中，所述下模內設置導滑塊，所述導滑塊上開通斜嚮導槽，所述斜頂貫穿斜嚮導槽並與槽壁形成滑動式接觸。該導滑塊為銅塊，銅塊的耐磨性高，利於使用壽命的延長；同時導滑塊能起到良好的導向作用，進而防止斜頂發生變形。
[0012]在上述的模具中斜頂的頂出導向結構中，所述下模內開設回針孔，所述回針孔的中段開設彈簧槽，所述回針孔內穿插可升降移動的回針，所述回針上套接復位彈簧，且復位彈簧位於彈簧槽內，所述回針上環凸有壓簧臺階，所述復位彈簧的頂端頂靠彈簧槽的槽頂，其底端頂靠在壓簧臺階上，所述回針的底部頂靠在上述頂板上。在斜頂上升進行頂出工序的過程中，頂板同步抬升回針，回針上的壓簧臺階持續壓縮復位彈簧；當斜頂完成頂出工序後，頂板帶動頂針下降歸位，因上升過程中復位彈簧被壓縮，故在頂板、頂針釋放斜頂後，通過復位彈簧的彈性力驅動兩根斜頂下降返回至初始位置。
[0013]在上述的模具中斜頂的頂出導向結構中，所述斜頂的頂部具有校位塊，所述校位塊由斜頂內側突出並伸入模體的型腔中。在注塑過程中，校位塊在型腔中接觸產品，實現校位作用。
[0014]與現有技術相比，本模具中斜頂的頂出導向結構在斜頂的底部增設軸承，使傳統的滑動摩擦變更為滾動摩擦，從而減少了阻力，進一步提升周向轉動與平移調位的靈活度，使斜頂的頂出動作更加順暢，有效防止了斜頂在模仁中燒掉及斜頂斷裂等事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本模具中斜頂的頂出導向結構的整體結構示意圖。
[0016]圖2是本模具中斜頂的頂出導向結構中斜頂的立體結構示意圖。
[0017]圖中，1、上模；2、下模；3、斜頂；3a、校位塊；4、導滑塊；5、斜頂座；6、軸承；7、頂針；8、頂板；9、回針；10、復位彈簧。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0019]如圖1和圖2所示，本模具中斜頂的頂出導向結構包括上模I和下模2，下模2內設置斜頂3及利於斜頂3順暢頂出的導向結構。
[0020]下模2的底部設置頂板8，頂板8上設置兩個頂針7，下模2內設置兩根斜頂3，且兩根斜頂3呈左右對稱設置，頂針7位於斜頂3的下方，且二者呈一一對應設置，並形成頂出或釋放動作的驅動連接。
[0021]斜頂3的底部設置斜頂座5，斜頂座5內開通平向滑孔。斜頂3的底部插伸入平向滑孔內，斜頂3的底部固穿銷軸，銷軸上套接有軸承6，具體為銷軸固定在斜頂3的底部上，軸承6可相對銷軸轉動。軸承6採用滾珠軸承，同時也是精密軸承，其表面的光滑度高。軸承6嵌入平向滑孔內，並軸承6的周向滾面與平向滑孔的內壁形成滾動摩擦式接觸。斜頂座5的平向滑孔內填充潤滑劑，利用潤滑劑進一步增強軸承6與平向滑孔之間滾動調位的靈活度，進而優化斜頂3進行斜向頂出的順暢程度。
[0022]下模2內還設置導滑塊4，導滑塊4上開通斜嚮導槽，斜頂3貫穿斜嚮導槽並與槽壁形成滑動式接觸。該導滑塊4為銅塊，銅塊的耐磨性高，利於使用壽命的延長；同時導滑塊4能起到良好的導向作用，進而防止斜頂3發生變形。
[0023]斜頂3的頂部具有校位塊3a，校位塊3a由斜頂3內側突出並伸入模體的型腔中。在注塑過程中，校位塊3a在型腔中接觸產品，實現校位作用。
[0024]下模2內開設回針孔，回針孔的中段開設彈簧槽，回針孔內穿插可升降移動的回針9，回針9上套接復位彈簧10，且復位彈簧10位於彈簧槽內，回針9上環凸有壓簧臺階，復位彈簧10的頂端頂靠彈簧槽的槽頂，其底端頂靠在壓簧臺階上，回針9的底部頂靠在頂板8上。
[0025]本模具中斜頂的頂出導向結構的上模1、下模2進行合模後，兩者之間形成注塑產品的型腔，進而實現注塑工序。在注塑、冷卻工序完成後，需要進行分模，並進一步將產品由型腔中脫離出來，此時驅動頂板8向上運動，同步帶動兩個頂針7向上運動，兩頂針7的頂端同步對兩斜頂3進行抬升，因斜頂3具有向外的傾斜角度，故在抬升過程中存在斜向外的行動趨勢，在該趨勢的驅動力作用下，斜頂3既可以銷軸為中心進行周向轉動調位，又可通過軸承6沿平向滑孔滾動進行水平位移，從而通過滾動摩擦靈活輔助斜頂3的斜向頂出動作，使傾斜的上升位移順暢避免燒死現象。
[0026]在斜頂3上升進行頂出工序的過程中，頂板8同步抬升回針9，回針9上的壓簧臺階持續壓縮復位彈簧10 ;當斜頂3完成頂出工序後，頂板8帶動頂針7下降歸位，因上升過程中復位彈簧10被壓縮，故在頂板8、頂針7釋放斜頂3後，通過復位彈簧10的彈性力驅動兩根斜頂3下降返回至初始位置。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0028]儘管本文較多地使用了上模I ;下模2 ;斜頂3 ;校位塊3a ;導滑塊4 ;斜頂座5 ;軸承6 ;頂針7 ;頂板8 ;回針9 ;復位彈簧10等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種模具中斜頂的頂出導向結構，包括上模和下模，所述下模的底部設置頂板，所述頂板上設置頂針，所述下模內設置斜頂，所述頂針置於斜頂下方形成頂出或釋放動作的驅動連接，其特徵在於，所述斜頂的底部設置斜頂座，所述斜頂座內開通平向滑孔，所述斜頂的底部插伸入平向滑孔內，所述斜頂的底部鉸接有軸承，所述軸承嵌入平向滑孔內，並軸承的周向滾面與平向滑孔的內壁形成滾動摩擦式接觸。
2.根據權利要求1所述的模具中斜頂的頂出導向結構，其特徵在於，所述斜頂的底部穿有銷軸，所述軸承套接在銷軸上。
3.根據權利要求1所述的模具中斜頂的頂出導向結構，其特徵在於，所述斜頂座的平向滑孔內填充潤滑劑。
4.根據權利要求1所述的模具中斜頂的頂出導向結構，其特徵在於，所述下模內設置導滑塊，所述導滑塊上開通斜嚮導槽，所述斜頂貫穿斜嚮導槽並與槽壁形成滑動式接觸。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的模具中斜頂的頂出導向結構，其特徵在於，所述下模內開設回針孔，所述回針孔的中段開設彈簧槽，所述回針孔內穿插可升降移動的回針，所述回針上套接復位彈簧，且復位彈簧位於彈簧槽內，所述回針上環凸有壓簧臺階，所述復位彈簧的頂端頂靠彈簧槽的槽頂，其底端頂靠在壓簧臺階上，所述回針的底部頂靠在上述頂板上。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的模具中斜頂的頂出導向結構，其特徵在於，所述斜頂的頂部具有校位塊，所述校位塊由斜頂內側突出並伸入模體的型腔中。
【文檔編號】B29C45/40GK204249265SQ201420669946
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】黃權平, 張緒文 申請人:青島偉勝電子塑膠有限公司