一種LED燈絲的製作方法
2023-12-10 11:37:12 5

本實用新型涉及照明技術領域,尤其涉及一種LED燈絲。
背景技術:
隨著全球人口的不斷增長和經濟的持續發展,能源短缺和環境汙染問題越來越凸顯,全球節能與環保壓力不斷加大。LED(light-emitting diode,發光二極體)作為一種革命性的技術創新已被引入照明應用領域。LED照明產品具有節能環保、壽命長及發熱量低的優勢,越來越多的LED燈絲燈正逐漸取代傳統的白熾燈等照明產品。
然而,市場上現有的LED燈絲燈所使用的LED燈絲往往都是非柔性的LED燈絲條,加工步驟及結構複雜,且由於不能彎曲,在排布時受到很大的局限,容易造成LED燈絲燈出光效果不均勻的現象,無法滿足配光要求。
技術實現要素:
鑑於上述技術問題,本實用新型旨在提供一種柔性LED燈絲,利用特製的柔性燈條排布特殊的形狀,來解決出光不均勻和配光問題。
本實用新型解決上述技術問題的主要技術方案為:
一種LED燈絲,其特徵在於,設置於燈泡內,所述LED燈絲包括:
柔性線路板;
若干晶片,分布於所述柔性線路板之上,且每片所述晶片之上均塗覆有螢光粉,所述晶片驅動所述螢光粉發光。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述柔性線路板上設置有導電線路,且所述導電線路與每片所述晶片電連接。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述柔性線路板為印製電路板或薄金屬基板。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述螢光粉呈條狀或相互隔離的多個塊狀分布於所述柔性線路板之上。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述晶片為倒裝晶片,且所述螢光粉塗覆於所述倒裝晶片的背面。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述晶片為表面貼裝晶片,且所述螢光粉塗覆於所述表面貼裝晶片的表面。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述柔性線路板的厚度為0.2-0.5mm,寬度為2-15mm。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述柔性線路板的材質為銅或鋁。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲呈雙螺旋錐形豎向排布於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲呈單螺旋錐形豎向排布於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲呈單螺旋兩頭錐形排布於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲呈雙螺旋兩頭錐形排布於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲呈環形排布於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述LED燈絲通過一芯柱固定於所述燈泡內。
優選的,上述的LED燈絲,其中,所述燈泡安裝於一燈頭上,所述LED燈絲通過點焊或焊錫與設置於所述燈頭內的電源電連接。
上述技術方案具有如下優點或有益效果:本實用新型的LED燈絲,利用特製的柔性線路板,以及分布於柔性電路板上的晶片和螢光粉,在燈泡內排布出特殊的形狀,解決了LED燈絲燈出光不均勻和配光問題,使得製成的LED燈絲燈實現360°無死角發光,出光均勻。
附圖說明
參考所附附圖,以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而,所附附圖僅用於說明和闡述,並不構成對本實用新型範圍的限制。
圖1a和圖1b為本實用新型的LED燈絲的兩種不同的結構圖;
圖2-圖6為本實用新型的LED燈絲在燈泡內的不同排布方式的示意圖。
具體實施方式
在下文的描述中,給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。當然除了這些詳細描述外,本實用新型還可以具有其他實施方式。
下面結合具體的實施例以及附圖詳細闡述本實用新型的LED燈絲。
本實用新型的LED燈絲,包括柔性線路板10,優選為PCB(Printed circuit board,印製電路板)線路板;若干晶片,均勻分布設置於PCB線路板10上設置有導電線路的表面;以及螢光粉,塗覆於晶片表面。
其中,該晶片可以為SMD (Surface Mounted Device,表面貼裝器件)晶片,螢光粉塗覆於該SMD(表面貼裝晶片)的表面;或者該晶片可為倒裝晶片,螢光粉塗覆於該倒裝晶片的背面。並且優選的,晶片(因晶片表面被螢光粉覆蓋,因此在圖中無法標示出晶片)分為若干塊均勻分布於PCB線路板10上,在晶片上塗覆螢光粉後,可形成如圖1a所示的整條狀的螢光條11或者如圖1b所示的均勻塊狀分布的螢光塊12。需要注意,圖1a所示為塗覆螢光粉後形成的兩種類型的LED燈絲,其中標號11表示螢光粉均勻且連續地塗覆於塊狀的晶片表面以及暴露的部分PCB線路板10的表面,從而形成整條狀的螢光條的情形;圖1b所示的標號12表示螢光粉僅塗覆於塊狀的晶片表面,形成均勻分布的一塊塊螢光區域。
作為一個優選的實施例,PCB線路板10為可任意形狀彎折的柔性線路板(Flexible Printed Circuit,FPC)或薄金屬基板,其厚度為0.2-0.5mm,寬度為2-15mm,材質為銅或鋁。採用可任意形狀彎折的PCB線路板,可以大大地簡化PCB線路板的加工步驟及結構複雜度,且在組裝燈絲燈時,由可任意形狀彎折的PCB線路板製成的燈絲可以在燈泡內實現彎曲排布,打破了LED燈絲排布的局限性,從而保證製成的LED燈絲燈出光效果均勻。
在實際組裝製造LED燈絲燈時,可參照圖2-圖6,本實用新型的柔性LED燈絲(下文簡稱燈絲1)通過芯柱2固定在燈泡(也稱泡殼)3內,燈泡3固定在燈頭4上方,在燈頭4內嵌入設置有電源5,燈絲1與電源5通過點焊或者焊錫電連接,從而實現電源5為燈絲1提供電能。在燈泡3裡面,充滿導熱氣體6。
作為優選的實施例,由於採用了可任意形狀彎折的PCB線路板10,在組裝LED燈絲燈時,燈絲1在燈泡3內的排布方式可靈活變化,例如如圖2所示,燈絲1採用雙螺旋錐形豎向排布方式,排布於燈泡3內,可實現360度無死角發光,出光均勻;
或者如圖3所示,燈絲1採用單螺旋錐形豎向排布方式,排布於燈泡3內,同樣可實現360度無死角發光,出光均勻;
或者如圖4所示,燈絲1採用單螺旋兩頭錐形排布方式,排布於燈泡3內,同樣可實現360度無死角發光,出光均勻;
或者如圖5所示,燈絲1採用雙螺旋兩頭錐形排布方式,排布於燈泡3內,同樣可實現360度無死角發光,出光均勻;
或者如圖6所示,燈絲1採用環形排布方式(俯視時燈絲1類似一花朵形狀),排布於燈泡3內,同樣可實現360度無死角發光,出光均勻。
綜上所述,本實用新型提供的可任意形狀彎折的柔性的LED燈絲,利用特製的柔性線路板,在柔性線路板上貼裝晶片和螢光粉以製成LED燈絲,該製成的LED燈絲可在燈泡內排布出任意特殊的形狀,解決了LED燈絲燈出光不均勻和配光問題,使得製成的LED燈絲燈實現360°無死角發光,出光均勻。
對於本領域的技術人員而言,閱讀上述說明後,各種變化和修正無疑將顯而易見。因此,所附的權利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和範圍的全部變化和修正。在權利要求書範圍內任何和所有等價的範圍與內容,都應認為仍屬本實用新型的意圖和範圍內。