一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置製造方法

2023-12-11 04:19:07 1

一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，包括滑動型芯(1)、斜抽芯(2)、A頂板(3)、B頂板(4)、解鎖塊(5)。本實用新型採用斜抽芯設有斜抽導向塊，A頂板設有製品頂杆、推塊，B頂板設有動芯頂杆、滑動鎖舌；解鎖塊設在動模載板側與滑動鎖舌對應，斜抽芯設在滑動型芯內，斜抽導向塊固定於動模載板內，滑動鎖舌卡扣在推塊的上端；脫模時，先，滑動鎖舌使A頂板帶動B頂板及製品頂杆、動芯頂杆分別推動製品、滑動型芯同步移動，斜抽導向塊引導斜抽芯斜向移動從製品的倒扣結構中抽出，隨後，解鎖塊使滑動鎖舌與推塊解扣，B頂板、滑動型芯停止，A頂板繼續帶動製品頂杆使製品脫模的二次頂技術方案，使動芯斜抽模具達到了簡化結構、降低成本、提高效率的目的。
【專利說明】一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具的斜頂抽芯脫模裝置，具體是指用於注塑模具，針對注塑製品需要模具的型芯滑動頂出脫模，同時還需對製品內側壁面設有的倒扣結構進行同步斜頂抽芯脫模的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置。
【背景技術】
[0002]對於有倒扣結構注塑製品的斜頂抽芯，注塑模具的斜頂抽芯裝置只適用於設置在固定型芯內。對於注塑製品需要滑動型芯頂出脫模，同時還需要對製品內側壁面設有的倒扣結構進行同步斜抽芯脫模的注塑模具，簡稱動芯斜抽模具，現有技術採用在滑動型芯內設置內置油缸，由內置油缸在模具分型開模頂出前，先行驅動設在滑動型芯內的斜抽機構將斜抽芯塊從製品的倒扣結構中抽芯出來，之後，由模具的直頂滑動型芯的機構將滑動型芯攜製品頂出型芯鑲塊，之後，再由模具的直頂製品的機構將製品頂出與滑動型芯脫離，如此，使得模具結構複雜、模具成本高、脫模效率低、應用故障率高、應用維護成本高，因此，現有技術存在結構複雜、成本高、效率低的問題與不足。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型採用由滑動型芯、斜抽芯、A頂板、B頂板、解鎖塊構成的裝置，其中，斜抽芯設有斜抽導向塊、斜抽鎖定塊，A頂板設有製品頂杆、推塊、A板復位杆，B頂板設有動芯頂杆、滑動鎖舌、彈簧、B復位杆；解鎖塊設在動模載板側與滑動鎖舌對應，滑動型芯位於型芯鑲塊內，型芯鑲塊嵌在動模載板內，斜抽芯設在滑動型芯內，斜抽導向塊、斜抽鎖定塊固定設在動模載板內，動芯頂杆的上端與滑動型芯連接，滑動鎖舌在彈簧的作用下伸出卡扣在推塊的上端復位杆的下端與A頂板鉤掛；脫模時，注塑機的尾頂柱頂推A頂板，先，A頂板受滑動鎖舌的卡扣作用帶動B頂板同步向上移動，製品頂杆、動芯頂杆分別推動製品、滑動型芯同步向上移動，與此同時，受斜抽導向塊引導，斜抽芯向上向右移動並向滑動型芯的內部縮進，橫向從製品的倒扣結構中抽出，隨後，解鎖塊觸動滑動鎖舌回縮，滑動鎖舌與推塊解扣，B頂板、滑動型芯停止，一次頂畢，A頂板繼續獨自帶動製品頂杆向上推動製品脫離滑動型芯，二次頂畢；復位時，模具合模，先，A板復位杆受定模推動，帶動A頂板向下復位，隨後，受B復位杆的鉤掛，B頂板隨A頂板向下復位，滑動鎖舌彈出復位卡扣推塊的技術方案，提供一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，旨在使動芯斜抽模具避免內置油缸抽芯的弊端，達到簡化結構、降低成本、提高效率的目的。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，包括滑動型芯、斜抽芯、A頂板、B頂板、解鎖塊，其中:所述的滑動型芯為上面及周邊側面設有與製品內側形狀吻合的型面的塊狀鋼質構件，滑動型芯的側面設有配合安置斜抽芯作斜向抽芯運動的滑槽稱為斜抽槽；
[0005]所述的斜抽芯為由抽芯塊和斜抽杆構成的塊狀鋼質構件；所述抽芯塊位於斜抽芯的上端，抽芯塊的左面設有與製品內側倒扣結構形狀吻合的型面，所述斜抽杆為由下向上向右傾斜支撐在所述抽芯塊下面的、橫截面呈矩形的杆體；斜抽芯還配合有斜抽導向塊、斜抽鎖定塊，所述斜抽導向塊為塊狀的鋼質構件，斜抽導向塊的中心設有由下向上向右傾斜的矩形通孔稱為導向孔；所述斜抽鎖定塊為左側面上部設有與所述斜抽杆對應配合斜面的柱狀楔形的鋼質構件，斜抽鎖定塊的左側面稱為楔面；
[0006]所述的A頂板為矩形板狀的鋼質構件，A頂板的上面設有向上凸出的製品頂杆、推塊、A板復位杆，所述製品頂杆、A板復位杆為圓柱形長杆狀的鋼質構件；所述推塊為側視投影呈凹字形、主視投影呈矩形的塊狀鋼質構件，推塊凹字形上部的中間缺口稱為埡口，所述推塊固定連接在A頂板上面的左邊；
[0007]所述的B頂板為由載板和壓板固定連接構成的矩形板狀的鋼質構件，B頂板的上面設有向上凸出的動芯頂杆，B頂板的下面設有向下凸出的B復位杆，B頂板的左側面設有向左彈性伸出的滑動鎖舌；所述動芯頂杆為圓柱形杆狀的鋼質構件；所述B復位杆為內六角圓柱頭螺栓，B復位杆的內六角圓柱頭稱為拉頭；所述滑動鎖舌為俯視呈矩形塊狀的鋼質構件，滑動鎖舌的左側面為由下向上向右傾斜的斜面，滑動鎖舌滑動位於B頂板左側面設置的安置槽內，滑動鎖舌的右面設有用於頂推伸縮的彈簧，所述彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧;
[0008]所述的解鎖塊為矩形塊狀的鋼質構件，解鎖塊的下面與右側面之間設有圓弧過渡的弧面；
[0009]模具的型芯鑲塊嵌在動模載板內，滑動型芯可上下滑動位於型芯鑲塊的滑槽內，斜抽導向塊、斜抽鎖定塊位於滑動型芯的下面且與動模載板固定連接；斜抽芯的所述抽芯塊滑動位於滑動型芯的所述斜抽槽內，斜抽芯的所述斜抽杆滑動穿在斜抽導向塊的所述導向孔內；斜抽鎖定塊的所述楔面位於斜抽芯的所述抽芯塊的右側面，合模狀態時用於支撐鎖定斜抽芯；動芯頂杆向上滑動穿過動模載板，動芯頂杆的上端與滑動型芯的下面固定連接；解鎖塊向下凸出固定於動模載板左側面且與滑動鎖舌對應；推塊位於滑動鎖舌的下方，合模狀態時，滑動鎖舌的下面卡扣在推塊的上端；推塊的所述埡口與解鎖塊對應；B復位杆向下穿過A頂板，B復位杆的所述拉頭鉤掛在A頂板的下面。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]脫模時，注塑機的尾頂柱向上頂推A頂板，先，A頂板受滑動鎖舌的卡扣作用帶動B頂板同步向上移動，製品頂杆、動芯頂杆分別推動製品、滑動型芯同步向上移動，與此同時，受斜抽導向塊引導，斜抽芯向上向右移動並向滑動型芯的內部縮進，斜抽芯的所述抽芯塊的型面橫向從製品的倒扣結構中抽出，隨後，解鎖塊觸動滑動鎖舌向B頂板內回縮，滑動鎖舌與推塊解扣，B頂板、滑動型芯停止移動，第一次頂出畢，A頂板繼續獨自帶動製品頂杆向上推動製品脫離滑動型芯，第二次頂出畢；
[0012]復位時，模具合模，先，A板復位杆受定模推動，帶動A頂板向下復位，隨後，B復位杆的所述拉頭鉤掛住A頂板，使B頂板隨A頂板一同向下復位，B頂板復位時，滑動鎖舌彈出復位卡扣住推塊。
[0013]本裝置，使動芯斜抽模具避免了使用內置油缸抽芯的弊端，簡化了模具結構、降低了模具成本、提高了模具應用時的工作效率。
[0014]上述，本實用新型採用由滑動型芯、斜抽芯、A頂板、B頂板、解鎖塊構成的裝置，其中，斜抽芯設有斜抽導向塊、斜抽鎖定塊，A頂板設有製品頂杆、推塊、A板復位杆，B頂板設有動芯頂杆、滑動鎖舌、彈簧、B復位杆；解鎖塊設在動模載板側與滑動鎖舌對應，滑動型芯位於型芯鑲塊內，型芯鑲塊嵌在動模載板內，斜抽芯設在滑動型芯內，斜抽導向塊、斜抽鎖定塊固定設在動模載板內，動芯頂杆的上端與滑動型芯連接，滑動鎖舌在彈簧的作用下伸出卡扣在推塊的上端；B復位杆的下端與A頂板鉤掛；脫模時，先，滑動鎖舌的卡扣作用，A頂板帶動B頂板及製品頂杆、動芯頂杆分別推動製品、滑動型芯同步向上移動，此時，斜抽導向塊引導斜抽芯斜向移動並向滑動型芯內部縮進從製品的倒扣結構中抽出，隨後，解鎖塊觸動滑動鎖舌使滑動鎖舌與推塊解扣，B頂板、滑動型芯停止，A頂板繼續帶動製品頂杆推動製品脫離滑動型芯的二次頂的技術方案，克服了現有技術存在結構複雜、成本高、效率低的問題與不足，所提供的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，使動芯斜抽模具避免了使用內置油缸抽芯的弊端，達到了簡化結構、降低成本、提高效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置的主視剖視結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，工作在斜抽芯2從製品的倒扣結構中抽出的第一次頂出時態的原理示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，工作在A頂板3繼續帶動製品頂杆31推動製品脫離滑動型芯I的第二次頂出時態的原理示意圖。
[0018]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。
[0019]圖中:滑動型芯1、斜抽芯2、斜抽導向塊21、斜抽鎖定塊22、A頂板3、製品頂杆31、推塊32、A板復位杆33、B頂板4、動芯頂杆41、滑動鎖舌42、彈簧421、B復位杆43、解鎖塊5、動模載板01、型芯鑲塊02、頂板導柱03、底板04、尾頂柱05。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1?圖3，本實用新型的一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，包括滑動型芯1、斜抽芯2、A頂板3、B頂板4、解鎖塊5，其中:所述的滑動型芯I為上面及周邊側面設有與製品內側形狀吻合的型面的塊狀鋼質構件，滑動型芯I的側面設有配合安置斜抽芯2作斜向抽芯運動的滑槽稱為斜抽槽；
[0021]所述的斜抽芯2為由抽芯塊和斜抽杆構成的塊狀鋼質構件；所述抽芯塊位於斜抽芯2的上端，抽芯塊的左面設有與製品內側倒扣結構形狀吻合的型面，所述斜抽杆為由下向上向右傾斜支撐在所述抽芯塊下面的、橫截面呈矩形的杆體；斜抽芯2還配合有斜抽導向塊21、斜抽鎖定塊22，所述斜抽導向塊21為塊狀的鋼質構件，斜抽導向塊21的中心設有由下向上向右傾斜的矩形通孔稱為導向孔；所述斜抽鎖定塊22為左側面上部設有與所述斜抽杆對應配合斜面的柱狀楔形的鋼質構件，斜抽鎖定塊22的左側面稱為楔面；
[0022]所述的A頂板3為矩形板狀的鋼質構件，A頂板3的上面設有向上凸出的製品頂杆31、推塊32、A板復位杆33，所述製品頂杆31、A板復位杆33為圓柱形長杆狀的鋼質構件；所述推塊32為側視投影呈凹字形、主視投影呈矩形的塊狀鋼質構件，推塊32凹字形上部的中間缺口稱為埡口，所述推塊32固定連接在A頂板3上面的左邊；
[0023]所述的B頂板4為由載板和壓板固定連接構成的矩形板狀的鋼質構件，B頂板4的上面設有向上凸出的動芯頂杆41，B頂板4的下面設有向下凸出的B復位杆43，B頂板4的左側面設有向左彈性伸出的滑動鎖舌42 ;所述動芯頂杆41為圓柱形杆狀的鋼質構件；所述B復位杆43為內六角圓柱頭螺栓，B復位杆43的內六角圓柱頭稱為拉頭；所述滑動鎖舌42為俯視呈矩形塊狀的鋼質構件，滑動鎖舌42的左側面為由下向上向右傾斜的斜面，滑動鎖舌42滑動位於B頂板4左側面設置的安置槽內，滑動鎖舌42的右面設有用於頂推伸縮的彈簧421，所述彈簧421為圓柱螺旋壓縮彈簧；
[0024]所述的解鎖塊5為矩形塊狀的鋼質構件，解鎖塊5的下面與右側面之間設有圓弧過渡的弧面；
[0025]模具的型芯鑲塊02嵌在動模載板01內，滑動型芯I可上下滑動位於型芯鑲塊02的滑槽內，斜抽導向塊21、斜抽鎖定塊22位於滑動型芯I的下面且與動模載板01固定連接；斜抽芯2的所述抽芯塊滑動位於滑動型芯I的所述斜抽槽內，斜抽芯2的所述斜抽杆滑動穿在斜抽導向塊21的所述導向孔內；斜抽鎖定塊22的所述楔面位於斜抽芯2的所述抽芯塊的右側面，合模狀態時用於支撐鎖定斜抽芯2 ;動芯頂杆41向上滑動穿過動模載板01，動芯頂杆41的上端與滑動型芯I的下面固定連接；解鎖塊5向下凸出固定於動模載板01左側面且與滑動鎖舌42對應；推塊32位於滑動鎖舌42的下方，合模狀態時，滑動鎖舌42的下面卡扣在推塊32的上端；推塊32的所述埡口與解鎖塊5對應；B復位杆43向下穿過A頂板3，B復位杆43的所述拉頭鉤掛在A頂板3的下面。
[0026]工作原理及有益效果
[0027]脫模時，注塑機的尾頂柱05向上頂推A頂板3，先，A頂板3受滑動鎖舌42的卡扣作用帶動B頂板4同步向上移動，製品頂杆31、動芯頂杆41分別推動製品、滑動型芯I同步向上移動，與此同時，受斜抽導向塊21引導，斜抽芯2向上向右移動並向滑動型芯I的內部縮進，斜抽芯2的所述抽芯塊的型面橫向從製品的倒扣結構中抽出，隨後，解鎖塊5觸動滑動鎖舌42向B頂板4內回縮，滑動鎖舌42與推塊32解扣，B頂板4、滑動型芯I停止移動，第一次頂出畢，A頂板3繼續獨自帶動製品頂杆31向上推動製品脫離滑動型芯1，第二次頂出畢；
[0028]復位時，模具合模，先，A板復位杆33受定模推動，帶動A頂板3向下復位，隨後，B復位杆43的所述拉頭鉤掛住A頂板3，使B頂板4隨A頂板3 —同向下復位，B頂板4復位時，滑動鎖舌42彈出復位卡扣住推塊32。
[0029]本裝置，使動芯斜抽模具避免了使用內置油缸抽芯的弊端，簡化了模具結構、降低了模具成本、提高了模具應用時的工作效率。
【權利要求】
1.一種設在滑動型芯內的二次頂斜抽芯裝置，包括滑動型芯(I)、斜抽芯(2)、A頂板(3)、B頂板(4)、解鎖塊(5)，其特徵在於:所述的滑動型芯(I)為上面及周邊側面設有與製品內側形狀吻合的型面的塊狀鋼質構件，滑動型芯(I)的側面設有配合安置斜抽芯(2)作斜向抽芯運動的滑槽稱為斜抽槽； 所述的斜抽芯(2)為由抽芯塊和斜抽杆構成的塊狀鋼質構件；所述抽芯塊位於斜抽芯(2)的上端，抽芯塊的左面設有與製品內側倒扣結構形狀吻合的型面，所述斜抽杆為由下向上向右傾斜支撐在所述抽芯塊下面的、橫截面呈矩形的杆體；斜抽芯(2)還配合有斜抽導向塊(21)、斜抽鎖定塊(22)，所述斜抽導向塊(21)為塊狀的鋼質構件，斜抽導向塊(21)的中心設有由下向上向右傾斜的矩形通孔稱為導向孔；所述斜抽鎖定塊(22)為左側面上部設有與所述斜抽杆對應配合斜面的柱狀楔形的鋼質構件，斜抽鎖定塊(22)的左側面稱為楔面； 所述的A頂板(3)為矩形板狀的鋼質構件，A頂板(3)的上面設有向上凸出的製品頂杆(31)、推塊(32)、A板復位杆(33)，所述製品頂杆(31)、A板復位杆(33)為圓柱形長杆狀的鋼質構件；所述推塊(32)為側視投影呈凹字形、主視投影呈矩形的塊狀鋼質構件，推塊(32)凹字形上部的中間缺口稱為埡口，所述推塊(32)固定連接在A頂板(3)上面的左邊；所述的B頂板(4)為由載板和壓板固定連接構成的矩形板狀的鋼質構件，B頂板(4)的上面設有向上凸出的動芯頂杆(41)，B頂板(4)的下面設有向下凸出的B復位杆(43)，B頂板(4)的左側面設有向左彈性伸出的滑動鎖舌(42);所述動芯頂杆(41)為圓柱形杆狀的鋼質構件；所述B復位杆(43)為內六角圓柱頭螺栓，B復位杆(43)的內六角圓柱頭稱為拉頭；所述滑動鎖舌(42)為俯視呈矩形塊狀的鋼質構件，滑動鎖舌(42)的左側面為由下向上向右傾斜的斜面，滑動鎖舌(42)滑動位於B頂板(4)左側面設置的安置槽內，滑動鎖舌(42)的右面設有用於頂推伸縮的彈簧(421)，所述彈簧(421)為圓柱螺旋壓縮彈簧； 所述的解鎖塊(5)為矩形塊狀的鋼質構件，解鎖塊(5)的下面與右側面之間設有圓弧過渡的弧面； 模具的型芯鑲塊(02)嵌在動模載板(01)內，滑動型芯(I)可上下滑動位於型芯鑲塊(02)的滑槽內，斜抽導向塊(21)、斜抽鎖定塊(22)位於滑動型芯(I)的下面且與動模載板(01)固定連接；斜抽芯(2)的所述抽芯塊滑動位於滑動型芯(I)的所述斜抽槽內，斜抽芯⑵的所述斜抽杆滑動穿在斜抽導向塊(21)的所述導向孔內；斜抽鎖定塊(22)的所述楔面位於斜抽芯(2)的所述抽芯塊的右側面，合模狀態時用於支撐鎖定斜抽芯(2);動芯頂杆(41)向上滑動穿過動模載板(01)，動芯頂杆(41)的上端與滑動型芯(I)的下面固定連接；解鎖塊(5)向下凸出固定於動模載板(01)左側面且與滑動鎖舌(42)對應；推塊(32)位於滑動鎖舌(42)的下方，合模狀態時，滑動鎖舌(42)的下面卡扣在推塊(32)的上端；推塊(32)的所述埡口與解鎖塊(5)對應；B復位杆(43)向下穿過A頂板⑶，B復位杆(43)的所述拉頭鉤掛在A頂板(3)的下面。
【文檔編號】B29C45/40GK203600561SQ201320881092
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】汪進兵 申請人:寧海勝利模具有限公司