新型自動噴膠機的製作方法

2023-12-10 17:20:22

本實用新型涉及噴膠設備技術領域，具體地涉及一種新型自動噴膠機。

背景技術：

目前，在計算機、電子、光電、醫藥、民生用品等的相關橡膠產生的生產過程中通常需要使用噴膠機進行噴膠。現有的噴膠機主要是採用高壓空氣作為動力源，在儲膠罐內通入壓縮空氣達到一定壓力，操作時首先打開放氣閥門，倒入膠水然後通過插入式吸膠管將膠液往上壓，經送膠閥門、送膠主管路等構件到噴膠裝置，並通過噴膠手柄上的控制構件的開關鍵而進一步控制刷膠的節奏。

然而現有技術的噴膠機在刷膠之前並未對待噴膠產品的表面進行清洗，待噴膠產品表面會殘留一些灰塵等顆粒從而影響後續刷膠的附著力，此外，現有技術的噴膠機對噴槍噴頭與待噴膠產品之間高度的調節結構比較複雜，不利於操作。

技術實現要素：

針對以上現有技術的不足，本實用新型提出一種新型自動化噴膠機，其不僅能夠對待加工物體進行高溫高壓氣體衝洗確保待加工物體表面清潔度和溫度，而且能夠對噴槍的高度進行有效方便地調節，從而滿足對不同厚度不同寬度的物體的操作需要。

為達到上述目的，本實用新型提供一種新型自動化噴膠機，包括固定地連接在一起的第一機架和第二機架、設置在所述第一機架和第二機架下方的傳送裝置、設置在第一機架上的第一往復運動軌道以及設置在第二機架上的第二往復運動軌道，其中：

第一驅動機構在第一往復運動軌道內往復運動，所述第一驅動機構由第一驅動電機來驅動，所述第一驅動機構經由第一限位塊固定，所述第一限位塊隨著第一驅動機構的運動而在第一往復運動軌道上來回運動，所述第一限位塊通過螺栓而將第一驅動機構固定到位；

第二驅動機構在第二往復運動軌道內往復運動，所述第二驅動機構由第二驅動電機來驅動，所述第二驅動機構經由第二限位塊固定，所述第二限位塊隨著第二驅動機構的運動而在第二往復運動軌道上來回運動，所述第二限位塊通過螺栓而將第二驅動機構固定到位；

第一驅動機構下端設置有高溫高壓噴槍，所述高溫高壓噴槍與高壓氣體罐連通，所述高壓氣體罐內所產生的氣體經過加熱裝置加熱後而進入至高溫高壓噴槍；

第二驅動機構下端設置有噴膠槍，所述噴膠槍與儲膠罐連通，所述儲膠罐經由空壓機作用後而將液體輸送至噴膠槍；

第一驅動電機和第二驅動電機由一PLC控制箱控制，所述PLC控制箱還與設置在加熱裝置內的溫度傳感器連通。

進一步地，所述第一驅動機構和第二驅動機構上設置有刻度。

進一步地，所述儲膠罐內還設置有液位傳感器，所述液位傳感器與一報警裝置連通。

進一步地，所述噴膠槍的槍頭套設有保護罩。

進一步地，所述噴膠槍的數量可為並列設置的多個，每個噴膠槍上均設置有調節閥。

進一步地，所述高溫高壓噴槍可為並列設置的多個，每個高溫高壓噴槍上均設置有調節閥。

進一步地，第二驅動機構底部設置有連接架，所述噴膠槍能左右移動地設置在所述連接架上。

本實用新型的技術原理如下：

本實用新型通過高溫高壓噴槍的設置，首先對待加工物體進行清洗且使其表面保持一定溫度，確保待加工物體的清潔度和溫度，然後通過噴膠槍對待加工物品進行噴膠操作；此外，第一驅動機構和第二驅動機構為高度可調的結構，該調節結構能夠適應不同厚度的物品的操作需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的圖1的右視圖的結構示意圖。

附圖標記

第一機架1；第二機架2；傳送裝置3；第一往復運動軌道4；第二往復運動軌道5；第一驅動機構6；第一驅動電機7；第一限位塊8；第二驅動機構9；第二驅動電機10；第二限位塊11；高溫高壓噴槍12；高壓氣體罐13；加熱裝置14；噴膠槍15；儲膠罐16；空壓機17；保護罩18；連接架19；待加工物體A。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參考附圖，本實用新型提供一種新型自動化噴膠機，包括固定地連接在一起的第一機架1和第二機架2、設置在第一機架1和第二機架2下方的傳送裝置3、設置在第一機架1上的第一往復運動軌道4以及設置在第二機架2上的第二往復運動軌道5。

其中，參考圖1，第一驅動機構6在第一往復運動軌道4內往復左右運動，第一驅動機構6由第一驅動電機7來驅動，第一驅動機構6經由第一限位塊8固定，第一限位塊8隨著第一驅動機構6的運動而在第一往復運動軌道4上來回運動，第一限位塊8通過螺栓而將第一驅動機構6固定到位。也就是說，當第一驅動電機帶動第一驅動機構運動時，可通過第一限位塊來實現第一驅動機構的左右移動；此外，通過第一限位塊的設置可調節第一驅動機構伸入至第一機架內的高度。

第二驅動機構9在第二往復運動軌道5內往復運動，第二驅動機構9由第二驅動電機10來驅動，第二驅動機構9經由第二限位塊11固定，第二限位塊11隨著第二驅動機構9的運動而在第二往復運動軌道上來回運動，第二限位塊11通過螺栓而將第二驅動機構9固定到位。也就是說，當第二驅動電機帶動第二驅動機構運動時，可通過第二限位塊來實現第二驅動機構的左右移動；此外，通過第二限位塊的設置可調節第二驅動機構伸入至第二機架內的高度。

第一驅動機構6下端設置有高溫高壓噴槍12，高溫高壓噴槍12與高壓氣體罐13連通，高壓氣體罐13內所產生的氣體經過加熱裝置14加熱後而進入至高溫高壓噴槍12。為了更好地提高待加工物體A的清潔度和保持待加工物體A的表面溫度（使得膠體能快速幹化而防止膠體流動或者粘接其他物體，該溫度一般為50-60攝氏度），對待加工物體進行高溫高壓噴槍內噴出氣體的衝洗，從而使得物體表面清潔且保持一定加工溫度。

第二驅動機構9下端設置有噴膠槍15，噴膠槍15與儲膠罐16連通，儲膠罐16經由空壓機17作用後而將液體輸送至噴膠槍15。通過這種結構設置，可使得儲膠罐內的膠體通過空壓機的高壓作用而進入至噴膠槍內。

第一驅動電機7和第二驅動電機10由一PLC控制箱控制， PLC控制箱還與設置在加熱裝置14內的溫度傳感器連通。通過PLC控制箱的設置，可實現自動化地控制，具體地，PLC控制箱可設置驅動電機的驅動行程，可控制加熱裝置的加熱溫度，該PLC控制箱的控制可根據不同的物體而進行相應的調整。

在優選實施例中，第一驅動機構6和第二驅動機構9上設置有刻度。通過該刻度可對驅動機構伸入至機架內的高度進行方便地調節，無需進行手工測量。

在優選實施例中，儲膠罐16內還設置有液位傳感器，液位傳感器與一報警裝置連通。當儲膠罐內的液體膠下降到一定液位時，則液位傳感器將信號傳送至報警裝置，從而告知操作人員向儲膠罐內及時添加膠料。

在優選實施例中，噴膠槍15的槍頭套設有保護罩18。通過保護罩的設置可防止噴膠前過噴出的霧化膠體灑落在待加工物體之外的其他物體表面上。

在優選實施例中，噴膠槍15的數量可為並列設置的多個，每個噴膠槍15上均設置有調節閥。可通過調節閥的設置來控制每個噴膠槍的流量，當不需要相應的噴膠槍操作時也可以通過調節閥的控制而關閉該噴膠槍。

在優選實施例中，高溫高壓噴槍12可為並列設置的多個，每個高溫高壓噴槍12上均設置有調節閥。可通過調節閥的設置來控制每個高溫高壓噴槍的流量，當不需要相應的噴槍操作時也可以通過調節閥的控制而關閉該噴槍。

在優選實施例中，第二驅動機構9底部設置有連接架19，噴膠槍15能左右移動地設置在所述連接架19上。通過該結構，可根據實際需要來控制每個噴膠槍之間的間距，從而實現噴膠的實際操作需要。優選地，高溫高壓噴槍的結構可與該結構類似，故在此不再贅述。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。