加力鑽機的製作方法

2023-12-10 14:09:37

本發明涉及樁機技術領域，尤其是一種加力鑽機。

背景技術：

現有的樁機都是在重量平衡中心座上固定基板，在基板的一端設置一個鑽架，在鑽架上分別設置主動力頭和副動力頭，所以在取土或者鑽孔的過程中，鑽架一側的重力增加，容易造成樁機側倒。同時在現有樁機使用過程中，當利用副動力頭取土完成後，則需要移動樁機，使主動力頭對準取土孔進行鑽孔，操縱過程麻煩，影響作業效率。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，定位後無需移動即可進行取土和鑽孔作業，能極大提高作業效率和作業可靠性的加力鑽機。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種加力鑽機，它包括重量平衡中心座，在重量平衡中心座上設置有基板，所述的基板與重量平衡中心座之間的轉動軸連接，轉動軸與重量平衡中心座之間轉動連接，轉動軸與基板之間固定連接，在重量平衡中心座內設置有動力機構，動力機構與轉動軸之間傳動連接；在基板的兩端分別豎直向上設置有主鑽架和副鑽架，所述的轉動軸位於主鑽架和副鑽架之間，且主鑽架與中心軸之間的距離等於副鑽架與中心軸之間的距離；在主鑽架和副鑽架上分別設置有兩條豎直方向的導軌，且導軌與主鑽架、副鑽架之間均相互平行，在主鑽架上的導軌上設置有主動力頭，在副鑽架上的導軌上設置副動力頭，在基板與主鑽架連接處轉動連接有主起落架，在基板與副鑽架連接處轉動連接有副起落架，在基板上設置有一號絞車、二號絞車；一號絞車上的鋼絲索繞過主起落架後延伸至主鑽架頂端，並繞過主鑽架頂端的滑輪後與主動力頭連接，二號絞車上的鋼絲索繞過副起落架後延伸至副鑽架頂端，並繞過副鑽架頂端的滑輪後與副動力頭連接，在基板上設置有主斜撐杆和副斜撐杆，主斜撐杆與主鑽架的中上部位連接，副斜撐杆與副鑽架的中上部位連接；主斜撐杆與主鑽架之間成0-90°的夾角，副斜撐杆與副鑽架之間成0-90°的夾角；在基板的兩端分別向外延伸有支撐杆，在每個支撐杆的兩端分別設置有向下的支撐座。

上述技術方案，在使用過程中，根據鑽孔需要，將重量平衡中心座定位，然後利用副鑽架上的副動力頭帶動取土鑽杆進行取土，當取土完成後，則重量平衡中心座內部的動力機構帶動轉動軸及基板轉動180°，使主鑽架上的主動力頭對準下方作業區域，利用主動力頭帶動鑽孔鑽杆對取土完成區域進行鑽孔，鑽孔後再進行後續施工操作。上述過程中，無需移動鑽機的位置即可完成取土和鑽孔成樁，能極大的降低使用成本，同時提高施工作業效率。主起落架、副起落架的設計，能降低一號絞車、二號絞車所承受的拉力，從而能為動力頭重量的增加而提供保障，另外主鑽架、副鑽架的對稱設置，能進一步使鑽機的平穩性得到提升，同時只需轉動180°即可完成兩者的作業狀態切換，簡單方便。

在主鑽杆的頂端設置有主吊杆，主吊杆的外側端部位於導軌的側邊，在基板上設置三號絞車，三號絞車的鋼絲索延伸至主鑽架頂端的滑輪後再繞過主吊杆外側端部的滑輪後連接有用於吊裝物體的夾具；在副鑽杆的頂端設置有副吊杆，副吊杆的外側端部位於導軌的側邊，在基板上設置四號絞車，四號絞車的鋼絲索延伸至副鑽架頂端的滑輪後再繞過副吊杆外側端部的滑輪後連接有用於吊裝物體的夾具。該結構的設計，能進一步提升鑽機功能，而且能方便鑽機在作業過程中對鑽杆的取放，提升裝配、拆卸效率。

主斜撐杆、副斜撐杆的數量均為至少兩根，且主斜撐杆在基板上的連接位置分別位於主鑽架中心、副鑽架中心所連成直線的兩側，副斜撐杆在基板上的連接位置分別位於主鑽架中心、副鑽架中心所連成直線的兩側。該結構的設計能使得主鑽架、副鑽架在基板上的連接更加牢固穩定，且兩側的平穩性更佳，避免發生側倒的事故。

主斜撐杆與主鑽架的連接處位於主鑽架上端的1/3處，副斜撐杆與副鑽架的連接處位於副鑽架上端的1/3處。由於鑽杆在作業過程中，往往取土、鑽孔的深度均不會達到鑽架設計的極限，所以主、副動力頭開始作業的區域會位於鑽架頂端以下一定距離的位置；同時在鑽孔、取土作業過程中，起始作業時，主、副動力頭所承受的拉力等相對較小，主、副動力頭受力最大的區域一般位於鑽架中部及一下，故上述技術方案的設計，能更好的對鑽架進行固定，連接牢固性更好，對於鑽架上的拉力分散性及可靠性更高。

所述的支撐杆的方向與主鑽架中心、副鑽架中心所形成的直線相互垂直，且主鑽架一側的支撐杆兩端的支撐座與主鑽架之間的距離相同，副鑽架一側的支撐杆兩端的支撐座與副鑽架之間的距離相同。該結構的設計，能更好的對作業過程中的鑽機進行支撐，從而確保鑽機作業過程中的穩定性和可靠性。

本發明所得到的一種加力鑽機，其通過重量平衡中心座、基板及基板上對稱的主鑽架、副鑽架的設計，能使得鑽架在作業過程中更加平穩，穩定性更高，同時在取土作業完成後只需基板轉動180°即可進行鑽孔作業，無需進行鑽機的位移，極大的降低作業成本，提高施工作業效率。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1的局部省略後的放大示意圖；

圖3為本發明的俯視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的一種加力鑽機，它包括重量平衡中心座1，在重量平衡中心座1上設置有基板2，所述的基板2與重量平衡中心座1之間的轉動軸3連接，轉動軸3與重量平衡中心座1之間轉動連接，轉動軸3與基板2之間固定連接，在重量平衡中心座1內設置有動力機構，動力機構與轉動軸3之間傳動連接；在基板2的兩端分別豎直向上設置有主鑽架4和副鑽架5，所述的轉動軸3位於主鑽架4和副鑽架5之間，且主鑽架4與中心軸之間的距離等於副鑽架5與中心軸之間的距離；在主鑽架4和副鑽架5上分別設置有兩條豎直方向的導軌，且導軌與主鑽架4、副鑽架5之間均相互平行，在主鑽架4上的導軌上設置有主動力頭6，在副鑽架5上的導軌上設置副動力頭7，在基板2與主鑽架4連接處轉動連接有主起落架10，在基板2與副鑽架5連接處轉動連接有副起落架11，在基板2上設置有一號絞車12、二號絞車14；一號絞車12上的鋼絲索繞過主起落架10後延伸至主鑽架4頂端，並繞過主鑽架4頂端的滑輪後與主動力頭6連接，二號絞車14上的鋼絲索繞過副起落架11後延伸至副鑽架5頂端，並繞過副鑽架5頂端的滑輪後與副動力頭7連接，在基板2上設置有主斜撐杆8和副斜撐杆9，主斜撐杆8與主鑽架4的中上部位連接，副斜撐杆9與副鑽架5的中上部位連接；主斜撐杆8與主鑽架4之間成銳角，副斜撐杆9與副鑽架5之間成銳角；在基板2的兩端分別向外延伸有支撐杆16，在每個支撐杆16的兩端分別設置有向下的支撐座17。

在主鑽杆的頂端設置有主吊杆18，主吊杆18的外側端部位於導軌的側邊，在基板2上設置三號絞車13，三號絞車13的鋼絲索延伸至主鑽架4頂端的滑輪後再繞過主吊杆18外側端部的滑輪後連接有用於吊裝物體的夾具；在副鑽杆的頂端設置有副吊杆19，副吊杆19的外側端部位於導軌的側邊，在基板2上設置四號絞車15，四號絞車15的鋼絲索延伸至副鑽架5頂端的滑輪後再繞過副吊杆19外側端部的滑輪後連接有用於吊裝物體的夾具。

主斜撐杆8、副斜撐杆9的數量均為兩根，且主斜撐杆8在基板2上的連接位置分別位於主鑽架4中心、副鑽架5中心所連成直線的兩側，副斜撐杆9在基板2上的連接位置分別位於主鑽架4中心、副鑽架5中心所連成直線的兩側。

主斜撐杆8與主鑽架4的連接處位於主鑽架4上端的1/3處，副斜撐杆9與副鑽架5的連接處位於副鑽架5上端的1/3處。

所述的支撐杆16的方向與主鑽架4中心、副鑽架5中心所形成的直線相互垂直，且主鑽架4一側的支撐杆16兩端的支撐座17與主鑽架4之間的距離相同，副鑽架5一側的支撐杆16兩端的支撐座17與副鑽架5之間的距離相同。