漿料塗布裝置及其漿料上料裝置的製作方法
2023-12-10 21:57:52
專利名稱：漿料塗布裝置及其漿料上料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及漿料塗布裝置及其漿料上料裝置。
背景技術：
塗布工藝是改變和完善材料表面特性的重要加工工藝，而隨著科學技術的不斷發展，塗布工藝更成為許多重要功能性材料研究開發所不可或缺的重要工藝技術手段。特別是精密塗布工藝，可以滿足某些塗層的特殊要求，從而增加材料的附加值並擴大其應用範圍。例如其中一種廣泛應用在平板顯示、光電子產品、鋰電池等領域的微凹版輥塗布，能實現塗層厚度幾十至IOOnm左右的精密塗布。該功能的實現除了依靠本身結構，對塗層漿料也有非常高的要求。最早微凹版輥塗布中料槽採用敞開式，漿料可以和空氣接觸，會引起溶劑揮發和漿料變質，造成漿料不穩定，導致塗布質量變差。後來改進成封閉料槽，避免了上述缺點，但是漿料是由隔膜泵等泵類抽到料槽中，例如申請號為201110425703. 5的中國發明專利公開的一種自動上料系統及塗布機，包括通過連接管道串聯連接在一起的儲料罐、循環泵和與塗布輥適配的封閉料槽，儲料罐具有儲料腔，儲料腔底部開有出料口，漿料在循環泵的作用下從底部抽出，經過連接管路從封閉料槽上的進料口流動到封閉料槽內，從而實現上料。封閉料槽上還開有漿料擠出口和回料口，儲料腔上部開有回料口並與封閉料槽的回料口連通，從而儲料罐、循環泵、封閉料槽和連通管路共同構成一個封閉環形循環系統，工作中一部分漿料被擠出用於塗布，另一部分重新流回儲料罐，如此循環。由於上料的動力是由循環泵提供，漿料經過泵的作用就會產生氣泡，因此會影響到塗布質量，對塗布要求高的產品就無法達到塗布精度，所以能實現漿料穩定慢速流動而避免湍流的上料方式就顯得很重要。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠實現漿料穩定慢速流動而避免湍流的漿料上料裝置，同時提供一種具有該漿料上料裝置的漿料塗布裝置。本實用新型中漿料塗布裝置所採用的技術方案是漿料塗布裝置，包括封閉料槽、向封閉料槽上料的漿料上料裝置，所述封閉料槽和漿料上料裝置之間通過上料管路和回料管路連接，所述漿料上料裝置包括具有儲料腔的儲料容器，漿料上料裝置包括活塞缸，活塞缸包括缸體及將缸體分隔成左、右腔室的活塞，所述儲料容器的儲料腔為左腔室和/或右腔室，所述活塞缸上設有與所述儲料腔相通的進出料管路，所述進出料管路連接有控制進出料管路從儲料腔向封閉料槽上料時與所述上料管路連通、從封閉料槽向儲料腔回料時與所述回料管路連通的控制閥。儲料容器設置成活塞缸的方式，可以在活塞缸的左腔室和右腔室上、或者在兩者之一上設置進出料管路，並通過控制閥控制進出料管路與漿料塗布裝置上的封閉料槽的連通方式，採用該方式，與現有技術中採用的泵類相比，本技術方案中通過控制活塞的左右運動，即可將漿料推入封閉料槽中，活塞推動漿料流動能夠實現漿料的穩定慢速流動而能夠避免湍流，防止氣泡的產生。通過採用對應的控制閥，左腔室和右腔室可以同時使用，一側腔室上料的同時另一側回料，或者採用其中的一個腔室，通過控制閥控制實現上料或回料。所述回料管路設有罐體上部為圓筒形、下部為圓錐形的緩衝罐，所述緩衝罐上部設有與封閉料槽連通的回料口且下部設有與控制閥連通的出料口。設置上述形式的緩衝罐能夠對回流的漿料起到緩衝作用，使回流的漿料穩定和連續，更好地避免出現氣泡。所述緩衝罐的回料口的通流面積大於出料口的通流面積。該結構能夠更好地保證封閉料槽內的過多漿料及時從料槽回料口流入緩衝罐的回料口。所述左腔室和右腔室均設有加料口和進出料管路，各進出料管路均連接在所述控制閥上。採用左、右腔室均設置進出料管路的形式，並使用上述控制閥與封閉料槽連接，通過控制閥控制，活塞在向各側運動時均能向封閉料槽上料，並能夠將過多的漿料回流到對側腔室內，實現漿料的循環，防止漿料出現沉降。所述左腔室和右腔室的進出料管路連接有控制進出料管路的漿料流量的流量閥以及指示各進出料管路漿料流量的流量計，各所述流量計連接有根據流量計檢測的流量值控制所述控制閥的動作及控制活塞的運動方向的控制器。流量閥可以調節漿料的流量，流量計能夠指示出流量值，使調整更方便，而上述控制器能夠實現活塞和控制閥的自動控制，節省人力，避免誤操作。本實用新型中漿料上料裝置所採用的技術方案是漿料上料裝置，包括具有儲料腔的儲料容器，所述儲料腔在使用時通過上料管路和回料管路與所要上料的封閉料槽連接，漿料上料裝置包括活塞缸，活塞缸包括缸體及將缸體分隔成左、右腔室的活塞，所述儲料容器的儲料腔為左腔室和/或右腔室，所述活塞缸上設有與所述儲料腔相通的進出料管路，所述進出料管路連接有用於控制進出料管路從儲料腔向所要上料的封閉料槽上料時與封閉料槽的上料管路連通、從封閉料槽向儲料腔回料時與封閉料槽的回料管路連通的控制閥。儲料容器設置成活塞缸的方式，可以在活塞缸的左腔室和右腔室上、或者在兩者之一上設置進出料管路，並在使用時通過控制閥控制進出料管路與漿料塗布裝置上的封閉料槽的連通方式，採用該方式，與現有技術中採用的泵類相比，本技術方案中通過控制活塞的左右運動，即可將漿料推入封閉料槽中，活塞推動漿料流動能夠實現漿料的穩定慢速流動而能夠避免湍流，防止氣泡的產生。通過採用對應的控制閥，左腔室和右腔室可以同時使用，一側腔室上料的同時另一側回料，或者採用其中的一個腔室，通過控制閥控制實現上料或回料。作為優選，所述左腔室和右腔室均設有加料口和進出料管路，各進出料管路均連接在所述控制閥上。採用左、右腔室均設置進出料管路的形式，並使用上述控制閥與封閉料槽連接，通過控制閥控制，活塞在向各側運動時均能向封閉料槽上料，並能夠將過多的漿料回流到對側腔室內，實現漿料的循環，防止漿料出現沉降。所述左腔室和右腔室的進出料管路連接有控制進出料管路的漿料流量的流量閥以及指示各進出料管路漿料流量的流量計，各所述流量計連接有根據流量計檢測的流量值控制所述控制閥的動作及控制活塞的運動方向的控制器。流量閥可以調節漿料的流量，流量計能夠指示出流量值，使調整更方便，而上述控制器能夠實現活塞和控制閥的自動控制，節省人力，避免誤操作。[0014]所述活塞缸的缸體為透明缸體。設置成透明缸體便於觀察內部漿料的多少和狀態。
圖1 :本實用新型實施例中漿料上料裝置的示意圖；圖2 :本實用新型實施例中活塞缸的整體機構示意圖；圖3 :本實用新型實施例中活塞缸的缸體機構示意圖；圖4 :緩衝罐的結構示意圖；圖5 :二位四通換向閥的一種工作狀態示意圖；圖6 :二位四通換向閥的另一種工作狀態示意圖。圖中各附圖標記的名稱為1塗布輥，2封閉料槽，21料槽上料口，22料槽回料口，3上料管，4回料管，5緩衝罐，6緩衝罐回料管，7 二位四通換向閥，8活塞缸，81加料口，82活塞缸進出料口，83加料口流量閥，84進出料流量閥，85流量計，86進出料管，9連接螺紋，100型密封圈，11控制器，12油壓缸，13活塞連杆。
具體實施方式
本實用新型中漿料塗布裝置的一個實施例如圖f圖6所示，包括與塗布單元中的塗布輥I適配的封閉料槽2和漿料上料裝置，漿料上料裝置包括儲料容器、驅動裝置、二位四通換向閥7、緩衝罐5和相應的管路。其中封閉料槽2是平式封閉料槽，塗布輥I部分浸在漿料中且兩側設置有刮刀。在本實用新型的其他實施例中，該料槽也可以是立式封閉料槽，並不影響本實用新型技術方案的實施。如圖2和3所示，儲料缸是一隻活塞缸8，由設有連接螺紋9的左半缸和右半缸在中部通過連接螺紋9螺紋連接而構成，左半缸和右半缸左右對接的位置還設有0型密封圈
10。缸體內設有活塞將儲料腔分為左腔室和右腔室，活塞的一側連接有伸出活塞缸缸體的活塞連杆13。活塞缸8在左右兩側的端部設有與左腔室和右腔室相通的加料口 81和活塞缸進出料口 82，加料口 81用於向儲料腔添加漿料，活塞缸進出料口 82連接有進出料管86，用於供漿料進出儲料腔。各加料口 81上設置有用於控制進出料口開閉和調節漿料流量的加料口流量閥83，左腔室和右腔室的進出料口上連接有用於控制進出料口開閉和調節漿料流量的進出料流量閥84、以及指示各進出料口漿料流量的流量計85。另外，活塞連杆13上連接有伸縮方向與活塞連杆13的運動方向相同的油壓缸12作為驅動裝置，從而能夠驅動活塞往復運動。當然，在本實用新型的其他實施例中，該油壓缸12也可以採用其他形式的驅動裝置，例如氣壓缸，或者電動推桿等。也可採用人工驅動的方式，從而不使用驅動裝置。而加料口 81上的流量閥也可以不使用，可以設置另外的封堵裝置，例如閥門，需要加料時打開，加料完成後關閉。封閉料槽2的結構如圖1和4所示，設有料槽回料口 22和料槽上料口 21。料槽回料口 22、料槽上料口 21、活塞缸8左腔室的進出料口和右左腔室的進出料口均連接有管路，各管路的均連接在一隻二位四通換向閥7上。其中料槽回料口 22與二位四通換向閥7之間的管路上還設有一個緩衝罐5，緩衝罐5為開口式，上方由簡易蓋子封裝，罐體上部是圓形且在蓋子上設有與料槽回料口 22連通的回料口，下部是錐形且設有與控制閥連通的出料口，其回料口與料槽回料口 22之間的通流橫截面面積大於緩衝罐5的出料口的通流橫截面面積。在本實用新型的其他實施例中，緩衝罐5也可以去掉，料槽回料口 22與二位四通換向閥7之間直接使用管道連接。漿料塗布裝置還設置有一個控制器11，該控制器11與活塞缸8的流量計85連接，流量計能夠檢測各進出料管路漿料的流量並將流量值傳遞給控制器11，根據該流量值，控制器11能夠依據設定的程式控制二位四通換向閥7的連通狀態以及活塞缸8活塞的運動方向。上述活塞缸8和緩衝槽均採用由複合塑料PMMA製成的透明材料，便於觀察內部漿料的多少和狀態。在本實用新型的其他實施例中，活塞缸8和緩衝槽也可以採用其他材料製成，例如PC或PS等，或者製成非透明。本實用新型中漿料上料裝置的一個實施例即上述漿料塗布裝置實施例中的漿料上料裝置，此處不再贅述。一種工作方式開始時活塞位於到儲料缸最左邊，首先打開右腔室上的加料口流量閥83，向流量閥內注入漿料，加料完成後關閉該加料口流量閥83，打開右腔室下方的進出料流量閥84。啟動控制器11，使二位四通換向閥7處於右位，此時a與d 口連通、b與c口連通，如圖5，並控制油壓缸12向右緩慢運動，漿料在壓力作用下從右腔室的進出料口通過進出料管路86、二位四通換向閥7的b 口和c 口以及上料管3進入到封閉料槽2。當封閉料槽2內的漿料足夠多超過料槽回料口 22高度時，漿料從封閉料槽2側壁的出料口溢出通過回料管4進入緩衝罐5，緩衝罐5內的漿料在儲料缸左腔室內的負壓作用下，通過緩衝罐回料管6、二位四通換向閥7的d、a 口以及左腔室的進出料口回到左腔室。當活塞缸8右腔室的漿料流完時，右腔室下方的流量計85檢測不到有漿料流過，將反饋信號給控制器，控制器控制油壓缸12帶動活塞向右運動，同時切換二位四通換向閥7處於左位，此時a與c 口連通、b與d 口連通,如圖6,使楽;料按相反順序穩定流動,如此反覆,從而實現楽；料穩定流動上料和穩定流動循環，避免漿料產生氣泡和靜置出現沉降，封閉料槽2可以避免漿料中溶劑揮發，保持漿料的穩定性提高塗布質量。在上述實施例中，活塞缸8採用的是左腔室和右腔室同時作用的方式，在本實用新型的其他實施例中，也可以僅利用油壓缸12—側的腔室，在該腔室上設置進出料口，通過進出料管和控制閥與封閉料槽2連接，從加料口 81加入漿料後，控制活塞以合適速度推動漿料，控制閥控制進出料管與上料管連通，將漿料加入封閉料槽2內，回料時，控制閥控制進出料管與回料管連通，使漿料回到該側的腔室內。
權利要求1.漿料塗布裝置，包括封閉料槽、向封閉料槽上料的漿料上料裝置，所述封閉料槽和漿料上料裝置之間通過上料管路和回料管路連接，所述漿料上料裝置包括具有儲料腔的儲料容器，其特徵在於:漿料上料裝置包括活塞缸，活塞缸包括缸體及將缸體分隔成左、右腔室的活塞，所述儲料容器的儲料腔為左腔室和/或右腔室，所述活塞缸上設有與所述儲料腔相通的進出料管路，所述進出料管路連接有控制進出料管路從儲料腔向封閉料槽上料時與所述上料管路連通、從封閉料槽向儲料腔回料時與所述回料管路連通的控制閥。
2.根據權利要求1所述的漿料塗布裝置，其特徵在於:所述回料管路設有罐體上部為圓筒形、下部為圓錐形的緩衝罐，所述緩衝罐上部設有與封閉料槽連通的回料口且下部設有與控制閥連通的出料口。
3.根據權利要求2所述的漿料塗布裝置，其特徵在於:所述緩衝罐的回料口的通流面積大於出料口的通流面積。
4.根據權利要求1或2或3所述的漿料塗布裝置，其特徵在於:所述左腔室和右腔室均設有加料口和進出料管路，各進出料管路均連接在所述控制閥上。
5.根據權利要求4所述的漿料塗布裝置，其特徵在於:所述左腔室和右腔室的進出料管路連接有控制進出料管路的漿料流量的流量閥以及指示各進出料管路漿料流量的流量計，各所述流量計連接有根據流量計檢測的流量值控制所述控制閥的動作及控制活塞的運動方向的控制器。
6.漿料上料裝置，包括具有儲料腔的儲料容器，所述儲料腔在使用時通過上料管路和回料管路與所要上料的封閉料槽連接，其特徵在於:漿料上料裝置包括活塞缸，活塞缸包括缸體及將缸體分隔成左、右腔室的活塞，所述儲料容器的儲料腔為左腔室和/或右腔室，所述活塞缸上設有與所述儲料腔相通的進出料管路，所述進出料管路連接有用於控制進出料管路從儲料腔向所要上料的封閉料槽上料時與封閉料槽的上料管路連通、從封閉料槽向儲料腔回料時與封閉料槽的回料管路連通的控制閥。
7.根據權利要求6所述的漿料上料裝置，其特徵在於:所述左腔室和右腔室均設有加料口和進出料管路，各進出料管路均連接在所述控制閥上。
8.根據權利要求7所述的漿料上料裝置，其特徵在於:所述左腔室和右腔室的進出料管路連接有控制進出料管路的漿料流量的流量閥以及指示各進出料管路漿料流量的流量計，各所述流量計連接有根據流量計檢測的流量值控制所述控制閥的動作及控制活塞的運動方向的控制器。
9.根據權利要求6或7或8所述的漿料上料裝置，其特徵在於:所述活塞缸的缸體為透明缸體。
專利摘要本實用新型涉及漿料塗布裝置及其漿料上料裝置。漿料塗布裝置包括封閉料槽、漿料上料裝置，封閉料槽和漿料上料裝置之間通過上料管路和回料管路連接，漿料上料裝置包括具有儲料腔的儲料容器，漿料上料裝置包括活塞缸，活塞缸包括缸體及將缸體分隔成左、右腔室的活塞，儲料容器的儲料腔為左腔室和/或右腔室，活塞缸上設有與儲料腔相通的進出料管路，進出料管路連接有控制進出料管路從儲料腔向封閉料槽上料時與上料管路連通、從封閉料槽向儲料腔回料時與回料管路連通的控制閥。與現有技術相比，本技術方案中通過控制活塞的左右運動將漿料推入封閉料槽中，活塞推動漿料流動能夠實現漿料的穩定慢速流動而能夠避免湍流，防止氣泡的產生。
文檔編號B05C1/08GK202909913SQ20122058568
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者王海文, 懷永建, 張海峰, 張國軍, 張兵兵, 白莉 申請人:中航鋰電(洛陽)有限公司