一種低噪音電力轉換器的製作方法

2023-12-12 15:34:22 1

本發明涉及一種低噪音電力轉換器。

背景技術：

轉換器運行過程中，會產生低頻噪音，低頻噪音會使人產生慢性神經損傷，容易影響人的情緒，造成煩躁、失眠、神經衰弱等問題。現有的轉換器安裝時，直接裸露安裝，或者直接通過一層櫃體進行包裹，其產生的低頻噪音得不到降低，其噪音汙染的問題長期存在。由於轉換器上需要安裝大量的接線柱，現有的接線方式存在布線麻煩的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種低噪音電力轉換器，通過在轉換器外部設置隔音和防輻射結構，能夠大大降低轉換器產生的噪音，並且，能夠方便的對線纜進行布線，方便轉換器的維護。

本發明通過以下技術方案實現：

一種低噪音電力轉換器，包括轉換器及設置在所述的轉換器上部的接線柱，在所述的轉換器底座下方設置有支座，在所述的支座上方設置有罩體，所述的罩體下端固定連接在所述的支座上端面上，在所述的支座邊緣上設置有向下傾斜的倒刺，所述的罩體套裝在所述的轉換器外部，在所述的罩體上設置有通孔，在所述的通孔內設置有陶瓷管，在所述的罩體內側設置有支板，所述的支板通過橫杆與所述的罩體相連接，在所述的罩體上設置有通孔，所述的橫杆貫穿所述的通孔，在所述的橫杆遠離所述的支板一端設置有限位板，在所述的罩體兩側的所述的橫杆上分別套裝有彈簧，所述的罩體為金屬板製成，在所述的罩體外部套裝有隔音板，所述的隔音板泡沫板，在所述的隔音板上設置有均布的通風孔，所述的通風孔由內向外直徑逐漸減小，在所述的通風孔周圍設置有不規則排布的盲孔，所述的隔音板為平行設置的內外兩組，在位於外側的所述的隔音板外側設置有金屬板，所述的陶瓷管依次貫穿所述的隔音板和所述的金屬板，所述的陶瓷管與所述的接線柱上端面等高，所述的支座上設置有電磁鐵，在所述的罩體內壁上設置有滑槽，在所述的滑槽內側設置有能夠沿著所述的滑槽縱向移動的滑竿，在所述的滑竿中部設置有與所述的電磁鐵相匹配的銜鐵，在所述的電磁鐵時所述的滑竿遠離所述的滑槽一端位於所述的轉換器的底座上端面上方，在所述的滑竿下端面與所述的轉換器底座上端面之間設置有復位彈簧。本發明中，在罩體上設置多組陶瓷管，使陶瓷管與接線柱相配合，根據需要通過不同的陶瓷管接入線纜，能方便對線纜進行區分和布線，方便分類和維護，本發明中，可以在陶瓷管內部設置用於固定線纜的結構，對線纜進行固定，方便保證線纜的穩定性，在轉換器的底座上安裝傾斜傳感器，在檢測到轉換器底座產生傾斜時，使電磁鐵通電，此時電磁鐵吸附銜鐵，在銜鐵的帶動下，使滑竿下移，滑竿上的復位彈簧壓合在轉換器底座的上端面上，即可實現對轉換器的固定。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的金屬板上方設置有端蓋，在所述的端蓋下端面上設置有凹槽，所述的凹槽為分別設置在所述的接線柱上方的4個，在所述的凹槽內側卡接有陶瓷板，在所述的陶瓷板上設置有不規則的通孔，所述的陶瓷板的上端面相對所述的懸空，在所述的端蓋上端面上設置有連通所述的凹槽內側的氣管。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的金屬板上端面上設置有凸緣，所述的端蓋的下端面上設置有與所述的凸緣相匹配的卡槽。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的端蓋外側設置有螺杆，所述的螺杆上端轉動連接在所述的端蓋外側，在所述的金屬板外側設置有安裝板，在所述的安裝板上設置有通槽，在所述的螺杆遠離所述的端蓋一端設置有螺母，所述的螺杆遠離所述的端蓋一端能夠卡接在所述的通槽內側使所述的螺母貼合在所述的安裝板的下端面上。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的安裝板下端面上設置有凹槽，所述的螺母能夠卡接在所述的凹槽內側。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的轉換器外側設置有套管，所述的套管的四個頂角內側分別設置有橫截面呈直角的支塊，所述的支塊的內側端面貼合在所述的轉換器四個頂角外側，所述的套管下端面與所述的滑竿遠離所述的滑槽一端相連接。

進一步的，為更好地實現本發明，。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發明通過通過採用設置在罩體上的陶瓷管，能夠方便將接線柱輸出的線路通過陶瓷管分別輸出，使其能夠更好地進行布線，方便維護和安裝，並且，利用兩層泡沫的隔音板，能夠吸收轉換器產生的低頻噪音，起到隔離降噪的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明整體結構示意圖。

其中：101.轉換器，102.支座，103.罩體，104.支板，105.橫杆，106.限位板，107.彈簧，108.隔音板，109.通風孔，110.盲孔，111.金屬板，112.電磁鐵，113.滑槽，114.滑竿，115.銜鐵，116.端蓋，117.陶瓷板，118.氣管，119.凸緣，120.卡槽，121.螺杆，122.安裝板，123.通槽，124.套管，125.支塊，126.復位彈簧，127.接線柱。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行進一步詳細介紹，但本發明的實施方式不限於此。

本發明中，為了降低轉換器產生的低頻噪音，並方便轉換器的安裝，公開了一種轉換器的優選結構，如圖1所示，一種低噪音電力轉換器，包括轉換器101及設置在所述的轉換器101上部的接線柱127，在所述的轉換器101底座下方設置有支座102，在所述的支座102上方設置有罩體103，所述的罩體103下端固定連接在所述的支座102上端面上，在所述的支座102邊緣上設置有向下傾斜的倒刺129，所述的罩體103套裝在所述的轉換器101外部，在所述的罩體103上設置有通孔，在所述的通孔內設置有陶瓷管128，在所述的罩體103內側設置有支板104，所述的支板104通過橫杆105與所述的罩體103相連接，在所述的罩體103上設置有通孔，所述的橫杆105貫穿所述的通孔，在所述的橫杆105遠離所述的支板104一端設置有限位板106，在所述的罩體103兩側的所述的橫杆105上分別套裝有彈簧107，所述的罩體103為金屬板製成，在所述的罩體103外部套裝有隔音板108，所述的隔音板108泡沫板，在所述的隔音板108上設置有均布的通風孔109，所述的通風孔109由內向外直徑逐漸減小，在所述的通風孔109周圍設置有不規則排布的盲孔110，所述的隔音板108為平行設置的內外兩組，在位於外側的所述的隔音板108外側設置有金屬板111，所述的陶瓷管128依次貫穿所述的隔音板108和所述的金屬板111，所述的陶瓷管128與所述的接線柱127上端面等高，所述的支座102上設置有電磁鐵112，在所述的罩體103內壁上設置有滑槽113，在所述的滑槽113內側設置有能夠沿著所述的滑槽113縱向移動的滑竿114，在所述的滑竿114中部設置有與所述的電磁鐵112相匹配的銜鐵115，在所述的電磁鐵112時所述的滑（114遠離所述的滑槽113一端位於所述的轉換器101的底座上端面上方，在所述的滑竿114下端面與所述的轉換器101底座上端面之間設置有復位彈簧126。本發明中，利用泡沫板本身較疏鬆的多孔結構，能夠起到良好的降低噪音的效果。

本實施例中，為了方便在需要時對轉換器進行降溫，優選地，在所述的罩體103內壁上設置有呈S形的凹槽，在所述的凹槽內鋪設有換熱管129。利用卡接在凹槽內的換熱管，使換熱管內輸送低溫液體，可以使其與罩體內部進行換熱，降低罩體內部溫度，進而進一步降低轉換器的溫度。本實施例中，將支座安裝在待安裝位置，將轉換器的底座安裝在支座上方，使罩體覆蓋在轉換器外側，使支板貼合在轉換器的側壁上，在限位板和彈簧的作用下，使轉換器外壁擠壓支板時，支板在彈簧的彈性力作用下，其受到的作用力能夠的到緩衝，利用設置在外部的隔音板，能夠起到降低轉換器噪音的效果，由於在隔音板上設置有通風孔，能是聲波沿著通風孔傳播時，逐漸降低，並且，在隔音板的盲孔作用下，聲波逐漸被降低，通過兩層隔音板的作用，使噪音大大降低。本發明中，利用直徑逐漸減小的通風孔，能夠使聲波傳遞通道逐漸減小，使其能量被隔音板吸收，大大降低噪音，並且，本發明中，利用內側的罩體和外側的金屬板，能夠起到進一步降低噪音的效果，並且，能夠起到良好的隔離輻射的效果。

由於部分低噪音電力轉換器會架空安裝，在維修時，工作人員會採用專用的爬升設備或吊裝設備，對架空安裝的轉換器進行維護操作，利用倒刺結構，能夠避免有非工作人員攀爬轉換器，能夠減少轉換器上的線纜被盜的問題，並且，能夠避免由於非工作人員攀爬導致安全隱患的問題。

本實施例中，在安裝時，使電磁鐵呈斷電狀態，通過傳感器監測轉換器的狀態，當轉換器呈傾斜狀態時，使電磁鐵通電，電磁鐵吸附銜鐵，帶動滑竿沿著滑槽向下移動，直到滑竿下方的復位彈簧壓緊在轉換器底座上端面上，利用該結構，在轉換器受到外力作用產生傾斜時，對轉換器進行固定，避免轉換器產生進一步損壞。

由於設置了陶瓷管，使陶瓷管與接線柱位置相對應，可以通過陶瓷管，將接線柱連接的線纜輸出並與外部線纜進行連接，能夠方便線路的鋪設，並且，利用陶瓷管結構，能夠避免線纜出現老化時造成線路短路問題。

實施例1：

本實施例中，為了方便在需要時，對罩體內部進行通風，並且減少轉換器外壁上的粉塵，優選地，在所述的金屬板111上方設置有端蓋116，在所述的端蓋116下端面上設置有凹槽，所述的凹槽為分別設置在所述的接線柱127上方的4個，在所述的凹槽內側卡接有陶瓷板117，在所述的陶瓷板117上設置有不規則的通孔，所述的陶瓷板117的上端面相對所述的懸空，在所述的端蓋116上端面上設置有連通所述的凹槽內側的氣管118。本實施例中，利用真空泵連通氣管，在需要時，利用真空泵抽吸轉換器外部的粉塵，同時，可以通過風機連通轉換器外壁進行清理。由於在端蓋上設置有四個凹槽，可以從四個部位對接線柱部位輸送高速風，對接線柱進行清理，減少接線柱上的粉塵附著。

由於轉換器外部通常會覆蓋一層絕緣漆，對轉換器起到保護作用，現有的清理方式，容易造成轉換器表面絕緣漆損壞，影響轉換器的使用性能，本實例中，利用氣管向罩體內側通入高速風，將附著在轉換器表面的灰塵吹起，可以再利用真空泵將粉塵抽吸出來，由於採用陶瓷板，其具有更高的耐磨性，並且，利用多孔結構，能夠更好地將內部的風塵抽吸出來，並且，利用抽吸產生的風力，可以使風塵附著在陶瓷板上，在必要時，更換陶瓷板即可。

本實施例中，利用多孔的陶瓷板結構，能夠大大減小真空泵或風機運行過程中產生的噪音，方便進行維護，並且使轉換器表面的粉塵更高更大程度的吸附出來。

實施例2：

本實施例中，為了方便端蓋的安裝，優選地，在所述的金屬板111上端面上設置有凸緣119，所述的端蓋116的下端面上設置有與所述的凸緣119相匹配的卡槽120。通過卡槽結構和凸緣結構，能夠使端蓋罩在金屬板上方時，減少端蓋與金屬板在水平方向上的相對移動，大大提高其穩定性。

進一步優選地，本實施例中，為了方便拆卸，將用於固定端蓋的螺杆轉動連接在端蓋上，具體地，在所述的端蓋116外側設置有螺杆121，所述的螺杆121上端轉動連接在所述的端蓋116外側，在所述的金屬板111外側設置有安裝板122，在所述的安裝板122上設置有通槽123，在所述的螺杆121遠離所述的端蓋116一端設置有螺母，所述的螺杆121遠離所述的端蓋116一端能夠卡接在所述的通槽123內側使所述的螺母貼合在所述的安裝板122的下端面上。在安裝時，使端蓋上的卡槽與金屬板上的凸緣相互對齊，使端蓋相對固定之後，轉動螺杆，使螺杆下端插接在通槽內側，此時將螺母鎖緊在安裝板的下端面上，相對擰緊螺母，使端蓋通過螺杆與金屬板相互連接。

進一步優選地，為了避免在外力作用下用於固定螺杆的螺母脫落，優選地，在所述的安裝板122下端面上設置有凹槽，所述的螺母能夠卡接在所述的凹槽內側。利用凹槽結構，使螺母相對轉動時，卡接在凹槽內側，此時將螺母相對鎖緊在安裝板下方，使螺母不能相對安裝板下端面水平移動，能夠大大提高螺杆的穩定性。

實施例3：

本實施例中，為了使轉換器在受到外力作用時保持穩定，在實施例1的基礎上，進一步優選地，在所述的轉換器101外側設置有套管124，所述的套管124的四個頂角內側分別設置有橫截面呈直角的支塊125，所述的支塊125的內側端面貼合在所述的轉換器101四個頂角外側，所述的套管124下端面與所述的滑竿114遠離所述的滑槽113一端相連接。通過採用套管，使套管相對固定在轉換器外側，對轉換器進行支撐和固定，使其具有更高的穩定性，在電磁鐵通電時，利用滑竿對轉換器底座進行固定，利用套管對轉換器側壁進行固定，能夠使外部支撐結構與轉換器的接觸面積增大，避免轉換器受到外力作用時產生傾斜，大大提高其穩定性和安全性。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。