一種用於皮革的自動拉伸裝置的製作方法

2023-12-12 20:00:32 2

本發明涉及皮革拉伸技術領域，尤其涉及一種用於皮革的自動拉伸裝置。

背景技術：

在皮革加工過程中通常採用皮革拉伸裝置對皮革材料進行拉伸。但是，傳統的皮革拉伸裝置調節不方便，操作不方便，拉伸效率低下，拉伸質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，拉伸效率高，拉伸質量好的皮革拉伸裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種用於皮革的自動拉伸裝置，解決傳統的用於皮革的自動拉伸裝置操作不方便，拉伸質量較差的問題。

本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種用於皮革的自動拉伸裝置，包括底座，還包括通過螺紋旋接於所述底座的上側的一端的操作基座、卡接於所述操作基座的上端的第一拉伸部件和卡接於所述底座的上側的另一端的第二拉伸部件；

所述第二拉伸部件包括定位件、通過螺紋旋接於所述定位件的上部的集成件、沿著所述集成件的徑向穿設於所述集成件內的操作杆的操作杆、通過螺紋旋接於所述操作杆的一端的固定座、卡接於所述固定座的端部的拉伸架、穿設於所述拉伸架的側壁內的拉伸件和旋接於所述拉伸件的端部且處於所述拉伸架的內側的夾緊板；

所述底座上端還設置有收卷組件，所述收卷組件包括底板、設置於所述底板下端的支架、設置於所述底板上端的電氣箱、設置於所述電氣箱上端的控制櫃、設置於所述電氣箱上端的收卷電機、設置於所述底板上端的立柱、設置於所述收卷電機與立柱之間的收卷架、設置於所述立柱側面的鎖定杆，所述底座為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述支架數量為四個，分別設置於底板下表面直角位置，所述支架通過螺栓與底板相連接，支架內部還設置有彈性棉，所述控制櫃分別與電氣箱與收卷電機通過通信連接，所述收卷電機為減速電機，所述立柱下端通過焊接與底板上表面相連接，所述收卷架一端通過驅動軸與收卷電機相連接，收卷架另一端穿設於立柱內部，且通過所述鎖定杆固定與立柱固定連接；

進一步的，所述第一拉伸部件包括外固定罩、卡接於所述外固定罩的下部的內卡接頭、焊接於所述內卡接頭的下端的卡接盤、卡接於所述卡接盤的下側的卡接腳、沿著所述外固定罩的徑向穿設於所述外固定罩的上部的推進杆、沿著所述推進杆的軸向套設於所述推進杆上的導向筒、通過螺紋旋接於所述導向筒的端部的外夾緊框、通過螺紋旋接於所述推進杆的端部且設置於所述導向筒內的擠壓件、設置於所述導向筒內且壓緊於所述外夾緊框的側壁上的緩衝件、壓緊於所述緩衝件和所述擠壓件之間的第一彈簧、旋設於所述外夾緊框的遠離所述導向筒的一端的第一旋接頭、沿著所述第一旋接頭的徑向卡接於所述第一旋接頭內的夾緊頭和沿著所述第一旋接頭的徑向旋設於所述第一旋接頭上的調節杆；

所述內卡接頭為圓臺狀；所述卡接盤為圓盤狀，於所述卡接盤的上部凹設有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述內卡接頭相適應；於所述卡接盤為圓盤狀，於所述卡接盤的下部凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接腳相適應；所述卡接腳的縱截面為梯形；

進一步的，於所述外固定罩的下部凹設有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述內卡接頭相適應；沿著所述外固定罩的徑向於其上部穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述推進杆相適應；所述推進杆為圓柱狀；

進一步的，所述導向筒為圓筒狀，於所述導向筒的一端穿設有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推進杆相適應；所述擠壓件為圓臺狀，沿著所述擠壓件的軸向於其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推進杆相適應；

進一步的，所述第一旋接頭為橢球狀，沿著所述第一旋接頭的徑向於其內穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述夾緊頭相適應；所述夾緊頭的縱截面為梯形；

沿著所述第一旋接頭的徑向於其內穿設有第二固定孔，所述第二固定孔和所述調節杆相適應；

進一步的，於所述拉伸架的側壁內凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定座相適應；所述固定座為圓臺狀；沿著所述固定座的軸向於其內穿設有第三固定孔，所述第三固定孔和所述操作杆相適應；

進一步的，所述夾緊板包括主安裝架、卡接於所述主安裝架的上端的外固定框、旋接於所述外固定框的上部的旋接筒、螺紋旋接於所述主安裝架的下側的承載杆和通過螺紋旋接於所述承載杆的下端的擠壓塊；

進一步的，所述擠壓塊為橢球狀，沿著所述擠壓塊的徑向於其內穿設有第一承載孔，所述第一承載孔和所述承載杆相適應；所述承載杆為圓柱狀；

本發明的優點在於：

本發明的用於皮革的自動拉伸裝置，包括底座，還包括通過螺紋旋接於所述底座的上側的一端的操作基座、卡接於所述操作基座的上端的第一拉伸部件和卡接於所述底座的上側的另一端的第二拉伸部件；

所述第一拉伸部件包括外固定罩、卡接於所述外固定罩的下部的內卡接頭、焊接於所述內卡接頭的下端的卡接盤、卡接於所述卡接盤的下側的卡接腳、沿著所述外固定罩的徑向穿設於所述外固定罩的上部的推進杆、沿著所述推進杆的軸向套設於所述推進杆上的導向筒、通過螺紋旋接於所述導向筒的端部的外夾緊框、通過螺紋旋接於所述推進杆的端部且設置於所述導向筒內的擠壓件、設置於所述導向筒內且壓緊於所述外夾緊框的側壁上的緩衝件、壓緊於所述緩衝件和所述擠壓件之間的第一彈簧、旋設於所述外夾緊框的遠離所述導向筒的一端的第一旋接頭、沿著所述第一旋接頭的徑向卡接於所述第一旋接頭內的夾緊頭和沿著所述第一旋接頭的徑向旋設於所述第一旋接頭上的調節杆；

本發明的用於皮革的自動拉伸裝置，操作方便，調節方便，拉伸效率高，拉伸質量好；本發明採用收卷組件的設計，通過收卷組件自動化完成工件的收卷，自動化程度高，節約了大量的勞動時間，有利於節約成本。

附圖說明

圖1是本發明的用於皮革的自動拉伸裝置的主視圖。

圖2是本發明的第一拉伸部件的主視圖。

圖3是本發明的第二拉伸部件的主視圖。

圖4是本發明的夾緊板的主視圖。

圖5是本發明的收卷組件的結構示意圖。

1-底座；2-操作基座；3-第一拉伸部件；31-卡接腳；32-卡接盤；33-內卡接頭；34-外固定罩；35-推進杆；36-導向筒；37-擠壓件；38-第一彈簧；39-緩衝件；310-外夾緊框；311-調節杆；312-第一旋接頭；313-夾緊頭；4-第二拉伸部件；41-定位件；42-操作杆；43-集成件；44-固定座；45-拉伸架；46-拉伸件；47-夾緊板；471-旋接筒；472-外固定框；473-主安裝架；474-承載杆；475-擠壓塊；8-收卷組件；81-底板；82-支架；83-電氣箱；84-控制櫃；85-收卷電機；86-立柱；87-收卷架；88-鎖定杆。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

結合圖1至圖5對本發明的用於皮革的自動拉伸裝置進行詳細說明。

本發明的用於皮革的自動拉伸裝置包括底座1，還包括通過螺紋旋接於所述底座1的上側的一端的操作基座2、卡接於所述操作基座2的上端的第一拉伸部件3和卡接於所述底座1的上側的另一端的第二拉伸部件4；

所述第二拉伸部件4包括定位件41、通過螺紋旋接於所述定位件41的上部的集成件43、沿著所述集成件43的徑向穿設於所述集成件43內的操作杆42的操作杆42、通過螺紋旋接於所述操作杆42的一端的固定座44、卡接於所述固定座44的端部的拉伸架45、穿設於所述拉伸架45的側壁內的拉伸件46和旋接於所述拉伸件46的端部且處於所述拉伸架45的內側的夾緊板47；

所述底座1上端還設置有收卷組件8，所述收卷組件8包括底板81、設置於所述底板81下端的支架82、設置於所述底板81上端的電氣箱83、設置於所述電氣箱83上端的控制櫃84、設置於所述電氣箱83上端的收卷電機85、設置於所述底板81上端的立柱86、設置於所述收卷電機85與立柱86之間的收卷架87、設置於所述立柱86側面的鎖定杆88，所述底座為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述支架82數量為四個，分別設置於底板81下表面直角位置，所述支架82通過螺栓與底板81相連接，支架82內部還設置有彈性棉，所述控制櫃84分別與電氣箱83與收卷電機85通過通信連接，所述收卷電機85為減速電機，所述立柱86下端通過焊接與底板81上表面相連接，所述收卷架87一端通過驅動軸與收卷電機85相連接，收卷架87另一端穿設於立柱86內部，且通過所述鎖定杆88固定與立柱86固定連接；

進一步的，所述第一拉伸部件3包括外固定罩34、卡接於所述外固定罩34的下部的內卡接頭33、焊接於所述內卡接頭33的下端的卡接盤32、卡接於所述卡接盤32的下側的卡接腳31、沿著所述外固定罩34的徑向穿設於所述外固定罩34的上部的推進杆35、沿著所述推進杆35的軸向套設於所述推進杆35上的導向筒36、通過螺紋旋接於所述導向筒36的端部的外夾緊框310、通過螺紋旋接於所述推進杆35的端部且設置於所述導向筒36內的擠壓件37、設置於所述導向筒36內且壓緊於所述外夾緊框310的側壁上的緩衝件39、壓緊於所述緩衝件39和所述擠壓件37之間的第一彈簧38、旋設於所述外夾緊框310的遠離所述導向筒36的一端的第一旋接頭312、沿著所述第一旋接頭312的徑向卡接於所述第一旋接頭312內的夾緊頭313和沿著所述第一旋接頭312的徑向旋設於所述第一旋接頭312上的調節杆311；

所述內卡接頭33為圓臺狀；所述卡接盤32為圓盤狀，於所述卡接盤32的上部凹設有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述內卡接頭33相適應；於所述卡接盤32為圓盤狀，於所述卡接盤32的下部凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接腳31相適應；所述卡接腳31的縱截面為梯形；

進一步的，於所述外固定罩34的下部凹設有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述內卡接頭33相適應；沿著所述外固定罩34的徑向於其上部穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述推進杆35相適應；所述推進杆35為圓柱狀；

進一步的，所述導向筒36為圓筒狀，於所述導向筒36的一端穿設有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推進杆35相適應；所述擠壓件37為圓臺狀，沿著所述擠壓件37的軸向於其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推進杆35相適應；

進一步的，所述第一旋接頭312為橢球狀，沿著所述第一旋接頭312的徑向於其內穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述夾緊頭313相適應；所述夾緊頭313的縱截面為梯形；

沿著所述第一旋接頭312的徑向於其內穿設有第二固定孔，所述第二固定孔和所述調節杆311相適應；

進一步的，於所述拉伸架45的側壁內凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定座44相適應；所述固定座44為圓臺狀；沿著所述固定座44的軸向於其內穿設有第三固定孔，所述第三固定孔和所述操作杆42相適應；

進一步的，所述夾緊板47包括主安裝架473、卡接於所述主安裝架473的上端的外固定框472、旋接於所述外固定框472的上部的旋接筒471、螺紋旋接於所述主安裝架473的下側的承載杆474和通過螺紋旋接於所述承載杆474的下端的擠壓塊475；

進一步的，所述擠壓塊475為橢球狀，沿著所述擠壓塊475的徑向於其內穿設有第一承載孔，所述第一承載孔和所述承載杆474相適應；所述承載杆474為圓柱狀。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。