一種高濃度有機廢水的循環處理裝置的製作方法

2023-10-25 21:48:32

本發明屬於汙水處理機械領域，具體涉及一種高濃度有機廢水的循環處理裝置。

背景技術：

高濃度有機廢水具有汙染物濃度高(COD 高達數千至數萬)、成分複雜、色度高、毒性大、來源廣泛，性質各不相同，治理難度大等特點，對環境具有很嚴重的危害。目前的處理方式主要有：物理化學法、化學法和生化法，物理化學法和化學法都存在著去除效果受限或者運行成本高昂等缺陷；生化法可大幅降低投資和運行費用，但對於含有一定量有毒汙染物的高濃度廢水而言，無論是採用厭氧生化處理還是好氧生化處理，都必須將進水濃度嚴格控制在較低水平，否則將會嚴重影響生化效果；綜合處理方式雖然具有一定的效果，但也存在著嚴重的隱患，由於高濃度廢水汙染負荷高，因此水質的波動往往會造成對汙水處理系統的衝擊，造成處理效果的不穩定，嚴重時甚至會造成汙水處理系統的癱瘓。因此，高濃度有機廢水的治理已成為現階段國內外環境保護技術領域亟待解決的一大難題。

發明專利《用於高濃度有機廢水處理的聯合裝置》（申請公布號：CN 105236696 A）中介紹的聯合裝置，前期先加水進行稀釋，在進行生化處理，然後用臭氧進行氧化處理，但是臭氧極不穩定，這就對設備的密封性能提出了更高的要求，而且還增加了生化反應物，可能對水體造成二次汙染。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種高濃度有機廢水的循環處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括汙水存儲池、曝氣沉沙池、萃取池、蓄水池、萃取液存儲箱；

所述的汙水存儲池的底部的出水口與曝氣沉沙池底部的進水口相連，其連接管路中安裝有第一抽水泵，所述曝氣沉沙池的底部設置有一隻倒梯形的積沙槽，的頂部設置有一隻氣泵，所述氣泵的出氣口伸至池底，在曝氣沉沙池的頂部還安裝一隻吸沙泵，所述吸沙泵的進口連接有一隻沙管連接，沙管的另一端伸至積沙槽內；

所述的萃取池的底部設置有第一進液口、在側部靠頂位置設置有第二進液口，在所述的曝氣沉沙池內安放第二抽水泵，所述第二抽水泵的出液口通過管路與第二進液口相連，所述的萃取液存儲箱的存儲箱的出液口連接有第三抽水泵，所述的第三抽水泵的出液口與第一進液口相連，且在中間部位安裝有第一截止閥；

所述的萃取池的底部設置有出液口，所述的出液口與第四抽水泵的進液口相連，所述的第四抽水泵的出液口與蓄水池的進液口相連；在所述的出液口與第四抽水泵的進液口之間還安裝有第二截止閥；

所述的萃取池的頂部安裝有一隻吸料漏鬥，所述的吸料漏鬥與第五抽水泵的進液口相連，所述第五抽水泵的出液口與雜質存儲箱相連；所述的第五抽水泵的出液口與雜質存儲箱之間還安裝有第三截止閥。

優選的，在所述的第三截止閥與雜質存儲箱之間還安裝有一隻雜質分餾器，所述的雜質分餾器的進液口與第三截止閥相連，設置在上部的出氣口與雜質存儲箱的進液口相連，下部的出液口與萃取液存儲箱的進液口相連、且在中段安裝有第四截止閥，所述的雜質分餾器內部安裝有電加熱棒和溫度傳感器。

優選的，在所述的雜質分餾器上部出氣口與雜質存儲箱之間安裝有第一冷凝器。

優選的，所述的吸沙泵的出液口與一隻過濾箱頂部的進液口相連，所述的過濾箱內部安裝有過濾網，並且設置在下部的出液口與汙水存儲池（1）連通。

優選的，在所述的曝氣沉沙池內中間部分安裝有一隻微孔過濾網，且第二抽水泵安裝在微孔過濾網的上部。

優選的，在所述的萃取池的頂部安裝有一隻電機，該電機的輸出軸伸進萃取池的內部，並且在該輸出軸上安裝有多隻攪拌棒。

優選的，在所述的第四抽水泵的出液口與蓄水池的進液口之間還安裝有一隻蒸餾器，在蒸餾器的頂部設置有出氣口，在底部設置有一個進液口和一個出液口，頂部的出氣口與萃取液存儲箱的進料口相連，蒸餾器的進液口與第四抽水泵的出液口相連，蒸餾器的出液口與蓄水池的進液口的進液口相連，所述的蒸餾器的內部安裝有電加熱棒和溫度傳感器。

優選的，在所述的蒸餾器的出液口與蓄水池的進液口之間安裝有第六抽水泵，且第六抽水泵的進液口與蒸餾器的出液口之間安裝有第五截止閥。

優選的，在所述的蒸餾器出氣口與萃取液存儲箱的進料口之間安裝有第二冷凝器。

優選的，所述的雜質分餾器和蒸餾器的外圍均包裹有一層保溫棉。

優選的，所用的萃取劑選用煤油。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：結構較簡單，維護方便，通過與水不相溶的萃取劑將汙水中高濃度的有機物萃取出來，不添加其他的雜質，且利用有機物與萃取劑不同的沸點進行分餾，從而實現萃取劑的循環使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1-汙水存儲池；11-第一抽水泵；2-曝氣沉沙池；21-積沙槽；22-氣泵；23-吸沙泵；24-第二抽水泵；25-過濾箱；251-過濾網；26-微孔過濾網；3-萃取池；31-第一進液口；32-第二進液口；33-出液口；34-第四抽水泵；35-第二截止閥；36-吸料漏鬥；37-第五抽水泵；38-第三截止閥；39-電機；310-攪拌棒；4-蓄水池；5-萃取液存儲箱；51-第三抽水泵；52-第一截止閥；6-雜質存儲箱；7-雜質分餾器；71-第四截止閥；72-第一冷凝器；8-蒸餾器；81-第六抽水泵；82-第五截止閥；83-第二冷凝器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明的實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示，本發明的一種高濃度有機廢水的循環處理裝置，用第一抽水泵11將汙水存儲池1底部的出水口與曝氣沉沙池2底部的進水口相連，將汙水存儲池1內的汙水抽送至曝氣沉沙池2內部。曝氣沉沙池2的內部結構為：在底部設置有一隻倒梯形的積沙槽21，頂部設置有一隻氣泵22，與該氣泵22連接的氣管伸至池底。在曝氣沉沙池2的頂部還安裝一隻吸沙泵23，吸沙泵23的進口連接有一隻沙管，沙管的另一端伸至積沙槽21內，通過氣泵22向曝氣沉沙池2內曝氣，使得泥沙沉積在積沙槽21內。與此同時，吸沙泵23吸出來的不僅僅是泥沙，還包含有未被處理的汙水，如果就這樣排出，很可能會對環境造成汙染，所以在吸沙泵23的出液口與一隻過濾箱25頂部的進液口相連，該過濾箱25內部安裝有過濾網251，並且設置在下部的出液口與汙水存儲池1連通，這樣吸沙泵23吸出的雜質經過過濾箱25的過濾後，汙泥留在過濾箱25的內部，未被處理的汙水則又回到汙水存儲池1中。

在曝氣沉沙池2內安放第二抽水泵24，第二抽水泵24的出液口通過管路與設置在萃取池3側部靠頂位置的第二進液口32相連，為了保證從曝氣沉沙池2中抽送至萃取池3中的汙水中不含有細小的泥沙，在曝氣沉沙池2內中間部分安裝有一隻微孔過濾網26，且第二抽水泵24安裝在微孔過濾網26的上部。萃取池3的底部設置有第一進液口31，萃取液存儲箱5的出液口連接有第三抽水泵51，並且的第三抽水泵51的出液口與第一進液口31相連，且在中間部位安裝有第一截止閥52，汙水從上向下投入，萃取劑從下往上壓入，使得萃取劑與汙水從接觸到分離的時間增加，萃取效果提高。本實施例中的萃取劑選用煤油，因為煤油能夠用作有機物萃取的萃取劑，而且與水不相容。

萃取池3的頂部安裝有一隻吸料漏鬥36，底部設置有出液口33，用來分離萃取劑煤油和萃取結束的水。出液口33與第四抽水泵34的進液口相連，在出液口33與第四抽水泵34的進液口之間還安裝有第二截止閥35，用第四抽水泵34將萃取完成的水抽送至蓄水池4內，雖說煤油與水不相溶解，但是水中或多或少的還是會存留一些煤油，所以在第四抽水泵34的出液口與蓄水池4的進液口之間還安裝有一隻蒸餾器8。

在蒸餾器8的頂部設置有出氣口，在底部設置有一個進液口和一個出液口，頂部的出氣口與萃取液存儲箱5的進料口相連，蒸餾器8的進液口與第四抽水泵34的出液口相連，蒸餾器8的出液口與蓄水池4的進液口的進液口相連，蒸餾器8的內部安裝有電加熱棒和溫度傳感器，這是利用了煤油與水的沸點溫度不同，通過加溫使煤油從水中，再次使用，同時在蒸餾器8出氣口與萃取液存儲箱5的進料口之間安裝有第二冷凝器83，將煤油氣體轉化成液體。在蒸餾器8的出液口與蓄水池4的進液口之間安裝有第六抽水泵81，且第六抽水泵81的進液口與蒸餾器8的出液口之間安裝有第五截止閥82。

安裝在萃取池3頂部的吸料漏鬥36與第五抽水泵37的進液口相連，第五抽水泵37的出液口與雜質存儲箱6相連；第五抽水泵37的出液口與雜質存儲箱6之間還安裝有第三截止閥38，為了是萃取液煤油能夠重複利用，利用煤油與有機物沸點不同的原理，通過加熱來使有機物從煤油中分離出來，所以，在第三截止閥38與雜質存儲箱6之間還安裝有一隻雜質分餾器7，該雜質分餾器7的進液口與第三截止閥38相連，設置在上部的出氣口與雜質存儲箱6的進液口相連，下部的出液口與萃取液存儲箱5的進液口相連、且在中段安裝有第四截止閥71，所述的雜質分餾器7內部安裝有電加熱棒和溫度傳感器。同時在雜質分餾器7上部出氣口與雜質存儲箱6之間安裝有第一冷凝器72。

在萃取池3中，為了能夠使煤油與汙水充分接觸，在萃取池3的頂部安裝有一隻電機39，該電機39的輸出軸伸進萃取池3的內部，並且在該輸出軸上安裝有多隻攪拌棒310，通過攪動汙水，使得煤油能夠與之充分接觸。

為了實現節能的目的，雜質分餾器7和蒸餾器8的外圍均包裹有一層保溫棉。

工作原理：汙水存儲池1中的汙水經第一抽水泵11抽送至曝氣沉沙池2中進行曝氣沉沙，吸沙泵23吸出的沙水經過過濾箱25過濾後，沙沉積在過濾箱25內，未處理的汙水被送至汙水存儲池1中，經過曝氣沉沙、過濾之後的汙水被第二抽水泵24抽送至萃取池3中進行萃取，萃取液從下部的第一進液口31壓進萃取池3時，啟動機39，用攪拌棒310進行攪拌，使之能夠充分接觸，萃取之後的煤油漂浮在水面上方，啟動第五抽水泵37將煤油抽送至雜質分餾器7中進行分餾，雜質送進雜質存儲箱6中，煤油送至萃取液存儲箱5中，經過多輪的萃取，將水從出液口33抽送至蒸餾器8中，將殘存的微量的煤油蒸餾出來送至萃取液存儲箱5中，水則抽送至蓄水池4中備用。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。