一種鋁塑泡罩包裝機的製作方法

2023-10-05 02:54:24 2

本實用新型涉及藥品包裝技術領域，具體涉及一種鋁塑泡罩包裝機。

背景技術：

在醫藥製備行業，主要涉及到原藥製備、製劑製備以及後期的包裝工藝。

包裝工藝主要涉及到對藥盒的標識處理、鋁塑泡罩包裝、藥劑的裝盒處理以及後期的裝箱處理。

鋁塑泡罩包裝主要用於包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等藥劑包裝成板藥，鋁塑泡罩包裝採用鋁塑泡罩機完成。

鋁塑泡罩包裝主要包括兩大步驟：將藥劑放置在藥板對應的凹槽內，然後鋁塑封槽。

現有的鋁塑泡罩機不能確保將藥劑均勻放置在藥板對應的凹槽內。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鋁塑泡罩包裝機，以克服現有的鋁塑泡罩機不能確保將藥劑均勻放置在藥板對應的凹槽內的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種鋁塑泡罩包裝機，包括輸送機構，所述輸送機構的上方設置有保護罩，輸送機構上方在保護罩內設置有擋板，藥板穿設在輸送機構和擋板之間，藥板的兩端卷設在主動輥外壁，所述擋板上設置有若干通孔，所述通孔與藥板上的凹槽一一對應，所述保護罩內垂直設置有若干毛刷，毛刷由電機驅動轉動，所述保護罩通過導管與儲藥罐連通，在輸送機構的輸出端設置有鋁塑薄膜，在壓輥的作用下實現藥板與鋁塑薄膜之間的粘接。

現有的鋁塑泡罩機在放置藥片時，主要是在藥板的上方設置刮板，通過刮板將藥劑刮如藥板上的凹槽內，當凹槽周圍剛好有藥劑時則可以實現將藥劑刮如凹槽內，否則有些凹槽內不會由藥劑刮入，進而導致不能確保將藥劑均勻放置在藥板對應的凹槽內的問題。

本實用新型所述主動輥由電機驅動轉動，實現藥板的移動，所述毛刷與擋板的上端面接觸，所述毛刷在轉動過程中將落入擋板上的藥片刷入藥板上的凹槽內，所述鋁塑薄膜用於塑封裝有藥片的藥板，所述主動輥、鋁塑薄膜、壓輥均為現有技術，通過壓輥實現藥板與鋁塑薄膜之間的粘接為現有技術。

本實用新型通過設置擋板，在擋板的上方設置能夠轉動的毛刷，毛刷能夠將藥片均勻的刷入藥板上的凹槽內，使每個凹槽內均放置有藥片，擋板截留多餘的藥片，如此，本實用新型克服了現有的鋁塑泡罩機不能確保將藥劑均勻放置在藥板對應的凹槽內的問題。

進一步地，輸送機構的前端設置有壓緊板。

壓緊板能夠對藥板起到限位作用，避免藥板向上翹，確保藥板平整的通過輸送機構。

進一步地，保護罩內在藥板的上方設置轉軸，所述轉軸設置在擋板後端。

具體地，轉軸的底部與藥板的上端面接觸，能夠將沒有完全進入到凹槽的藥片整平使之完全落入凹槽內（不會凸出於凹槽），有利於後續的塑封。

進一步地，若干毛刷分成多組，每組設置在同一個轉盤底部，轉盤的頂部設置有外齒輪，各個外齒輪之間通過鏈條實現轉動，鏈條與外齒輪Ⅰ配合，所述外齒輪Ⅰ設置在電機的輸出軸外壁。

具體地，電機工作時，外齒輪Ⅰ轉動，進而帶動鏈條轉動，在鏈條的作用下實現轉動，如此，實現毛刷的轉動。

進一步地，保護罩採用玻璃製成。

所述玻璃為透明結構，能夠實現觀察保護罩的內部情況。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本實用新型通過設置擋板，在擋板的上方設置能夠轉動的毛刷，毛刷能夠將藥片均勻的刷入藥板上的凹槽內，使每個凹槽內均放置有藥片，擋板截留多餘的藥片，如此，本實用新型克服了現有的鋁塑泡罩機不能確保將藥劑均勻放置在藥板對應的凹槽內的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1是鋁塑泡罩包裝機的結構示意圖；

圖2是外齒輪與鏈條配合的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-輸送機構，2-藥板，3-鋁塑薄膜，4-壓緊板，5-毛刷，6-擋板，7-轉軸，8-保護罩，9-導管，10-儲藥罐，11-壓輥，12-鏈條，13-外齒輪，14-輸出軸。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1所示，一種鋁塑泡罩包裝機，包括輸送機構1，所述輸送機構1的上方設置有保護罩8，輸送機構1上方在保護罩8內設置有擋板6，藥板2穿設在輸送機構1和擋板6之間，藥板2的兩端卷設在主動輥外壁，所述主動輥在電機驅動下轉動，實現將藥板2依次經過輸送機構1，在輸送機構1處將藥片放入凹槽內，然後被鋁塑薄膜3塑封，所述擋板6上設置有若干通孔，所述通孔與藥板2上的凹槽一一對應，所述保護罩8內垂直設置有若干毛刷5，毛刷5由電機驅動轉動，所述保護罩8通過導管9與儲藥罐10連通，在輸送機構1的輸出端設置有鋁塑薄膜3，在壓輥11的作用下實現藥板2與鋁塑薄膜3之間的粘接。

具體地，藥片由導管9進入到玻璃罩8內的擋板6上，轉動的毛刷5將藥片由通孔刷入凹槽內，多餘的藥片繼續被擋板6截留，使每個凹槽內放置一片藥劑。

實施例2：

如圖1、圖2所示，所述輸送機構1的前端設置有壓緊板4；所述保護罩8內在藥板2的上方設置轉軸7，所述轉軸7設置在擋板6後端，若干毛刷5分成11組，每組設置在同一個轉盤底部，轉盤的頂部設置有外齒輪13，各個外齒輪之間通過鏈條12實現轉動，鏈條12與外齒輪Ⅰ配合，所述外齒輪Ⅰ設置在電機的輸出軸14外壁；所述保護罩8採用玻璃製成。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。