泡罩包裝用層疊體、使用其的泡罩包裝、和泡罩包裝包裝體、以及該層疊體的製造方法與流程

2023-10-05 02:57:09 2

本發明涉及泡罩包裝用層疊體、使用該層疊體的泡罩包裝、和泡罩包裝包裝體。特別是本發明涉及即使為了對大的藥劑等進行包裝而成形為具有深度的凹槽部也不發生成形不良的泡罩包裝用層疊體、使用其的泡罩包裝、和泡罩包裝包裝體、以及該層疊體的製造方法。

背景技術：

粉狀的藥劑被封入薄的紙袋或薄膜制袋等中，片劑或膠囊劑等藥劑被封入稱作ptp(pressthroughpack)的泡罩包裝中。通過用手指按壓封入至泡罩包裝中的藥劑，弄破片狀的蓋材，然後可以取出藥劑。

藥劑有時會通過吸收水分而藥效成分變質。因此，以往在用於封入泡罩包裝的外裝袋內封入矽膠等乾燥劑。但是，將乾燥劑投入到外裝袋內的操作花費功夫，另外，還有將其誤飲或誤食的擔心。另外，還有如下問題：開封外裝袋後，無法將泡罩包裝內保持在低溼度，藥劑的劣化會進行。進而，根據藥劑，存在容易氧化分解、產生特有的臭氣等情況，因此也有想要吸收泡罩包裝內的氧氣、臭氣等氣體的強烈期望。

對此，專利文獻1中公開了通過在泡罩包裝的內部層疊具有吸附劑的吸附層來提高藥劑的長期穩定性的技術。此處，首先，在將基材薄膜和包含吸附層的吸收薄膜進行乾式層壓而成的層疊體上成形為圓頂狀的凹槽部分。然後，將作為片劑的藥劑放入該凹槽部分，用蓋材將其密封。認為根據該技術，即使不將乾燥劑等一同捆在外裝袋中，也能維持乾燥狀態、防止氧化、及有效去除臭氣。

另外，藥劑之中，也有不耐受紫外線的藥劑，若包裝容器為透明的，則有藥效成分劣化的擔心。對此，專利文獻1中進一步公開了不僅形成泡罩包裝的裡側的蓋材、還在表側的泡罩包裝用層疊體上形成鋁層的技術、所謂鋁泡罩包裝。根據該技術，由於在泡罩包裝上形成鋁層，因此儘管無法看到藥劑，但能阻擋紫外線、進而提高阻隔性。

對於單純組合上述2個技術的方案，在泡罩包裝用層疊體上成形為圓頂狀的凹槽部時，會發生如下成形上的問題：圓頂的頂部破裂、在下端的部分或凸緣部分產生龜裂，而在專利文獻2中，為了對此進行處理，將吸收薄膜、與在鋁層的吸收薄膜側層疊有使用了特定聚合物的具有剛度的加強層的基材薄膜進行乾式層壓。專利文獻2中，通過設置具有剛度的加強層，提高層疊體整體的強度，降低成形不良。

專利文獻3中公開了，將吸收層與基材層通過厚度20μm的粘接樹脂層進行夾心層壓而成的泡罩包裝。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2006/115264號

專利文獻2：國際公開第2012/029323號

專利文獻3：國際公開第2013/140821號

技術實現要素：

發明要解決的問題

即使為降低成形不良的專利文獻2中記載的層疊體，想要成形為超過直徑10mm、深度3.3mm的相對較深的凹槽的情況下，仍然大多變為成形不良，是不充分的。本發明人等針對專利文獻1和專利文獻2中記載的層疊體，研究了想要降低成形為這樣深的凹槽時產生的成形不良，結果發現：該成形不良是由基材薄膜與吸收薄膜一部分發生剝離的、所謂層壓浮起導致的。

即可知，在專利文獻2中記載的層疊體的情況下，在吸收薄膜與加強層之間有時產生層壓浮起，由此在凹槽成形時，不會向成形體均勻地傳遞力，應力向一部分集中從而導致成形不良。對於該層壓浮起，進一步調查了原因，結果表明：即使吸收薄膜具有表皮層，由於無機吸收劑的存在而在吸收薄膜的表面也產生細的凹凸，表面粗糙度變高，由此，在吸收薄膜與加強層之間進行的基於乾式層壓的粘接在一部分中變為不良。

另外，專利文獻3與專利文獻1和專利文獻2中記載的層疊體相比，雖然一定程度得到改善，但在想要成形為深的凹槽的情況下，仍然大多變為成形不良，是不充分的。

本發明的目的在於，提供：即使為了對大的藥劑等內容物進行包裝而成形為凹槽直至一定深度也不易發生成形不良的泡罩包裝用層疊體；使用其的泡罩包裝；和泡罩包裝包裝體；以及該層疊體的製造方法。

用於解決問題的方案

因此，本發明人等通過使與吸收薄膜相鄰的、吸收薄膜的表面粗糙度能夠得到緩衝的樹脂層較厚地存在，從而完成了可以防止吸收薄膜與基材薄膜的層壓浮起、而且可以降低成形不良發生的本發明的層疊體。

即，本發明人等發現，通過具有以下方案的本發明，可以解決上述課題。

《方案1》

一種泡罩包裝用層疊體，其依次具有：基材薄膜、具有25～100μm的厚度的粘接樹脂層、以及吸收薄膜，

前述吸收薄膜包含含有熱塑性樹脂和無機吸收劑的吸收層。

《方案2》

根據方案1所述的層疊體，其中，前述粘接樹脂層包含聚烯烴系樹脂。

《方案3》

根據方案1或2所述的層疊體，其中，前述粘接樹脂層是通過夾心層壓形成的。

《方案4》

根據方案1～3中任一項所述的層疊體，其中，前述粘接樹脂層具有25～50μm的厚度。

《方案5》

根據方案1～4中任一項所述的層疊體，其中，前述吸收薄膜具有前述粘接樹脂層側的外表皮層、前述吸收層、和內表皮層。

《方案6》

根據方案5所述的層疊體，其中，前述吸收薄膜的前述外表皮層、前述吸收層、和前述內表皮層被共擠出。

《方案7》

一種泡罩包裝用層疊體，其由以下的層構成：

基材層，其具有12～25μm的厚度，且包含選自由聚烯烴系樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯、飽和或不飽和聚酯、聚醯胺和聚丙烯腈組成的組中的樹脂；

鋁層，其具有7～45μm的厚度；

加強層，其具有8～60μm的厚度，且包含選自由聚氯乙烯、飽和或不飽和聚酯及聚醯胺組成的組中的樹脂；

粘接樹脂層，其具有25～50μm的厚度，包含聚烯烴系樹脂，且是通過夾心層壓形成的；

外表皮層，其具有10～30μm的厚度，且包含聚烯烴系樹脂；

吸收層，其具有10～200μm的厚度，且包含聚烯烴系樹脂和5～70體積％的沸石；以及

內表皮層，其具有10～30μm的厚度，且包含聚烯烴系樹脂。

《方案8》

一種泡罩包裝，其包含方案1～7中任一項所述的層疊體、以及具有熱封層和鋁層的蓋材，前述層疊體與前述蓋材至少部分地粘接，且在前述層疊體上形成凹槽部而能夠在前述層疊體與前述蓋材之間收納內容物。

《方案9》

一種泡罩包裝包裝體，其具有：方案8所述的泡罩包裝、和收納於前述凹槽部的內容物。

《方案10》

一種泡罩包裝用層疊體的製造方法，其包括以下工序：

提供基材薄膜的工序；

提供吸收薄膜的工序，該吸收薄膜包含含有熱塑性樹脂和無機吸收劑的吸收層；

在前述吸收薄膜與前述基材薄膜之間、或者在前述吸收薄膜上或前述基材薄膜上形成具有25～100μm的厚度的粘接樹脂層，將前述吸收薄膜與前述基材薄膜粘接的工序。

《方案11》

根據方案10所述的泡罩包裝用層疊體的製造方法，其中，前述基材薄膜依次包含基材層、鋁層和加強層，

前述吸收薄膜以夾持前述吸收層的方式包含外表皮層和內表皮層，且

前述粘接樹脂層形成在前述吸收薄膜的前述外表皮層與前述基材薄膜的前述加強層之間、或者形成在前述吸收薄膜的前述外表皮層上或前述基材薄膜的前述加強層上。

發明的效果

根據本發明，可以使成形不良的發生為最低限度地生產具有一定深度的凹槽的帶吸收層的泡罩包裝。通過使用這樣的泡罩包裝，可以以長時間穩定的狀態保管較大的內容物。

如果考慮上述專利文獻2中在吸收薄膜與鋁層之間使用由柔軟的樹脂形成的加強層時發生成形不良的事實(例如專利文獻2的比較例4)、和增加泡罩包裝用層疊體整體的厚度時一般成形性降低的傾向，則通過在該基材薄膜與吸收薄膜之間使具有較厚厚度的粘接樹脂層存在從而可以降低成形不良發生的本發明的效果是預料不到的。

附圖說明

圖1為泡罩包裝的概要圖。

圖2為本發明的泡罩包裝的層結構的概要圖。

具體實施方式

《泡罩包裝用層疊體和其製造方法》

本發明的泡罩包裝用層疊體具有：基材薄膜、吸收薄膜、和使它們粘接的粘接樹脂層。基材薄膜至少具有基材層，優選在吸收薄膜側進一步依次具有鋁層和加強層。另外，吸收薄膜具有包含熱塑性樹脂和無機吸收劑的吸收層，進而具有內表皮層和外表皮層。優選的是，本發明的泡罩包裝用層疊體依次包含或依次構成最外層的基材層、鋁層、加強層、粘接樹脂層、外表皮層、吸收層、和與蓋材接觸的內表皮層。

從層疊體的強度、剛度、成形為泡罩包裝包裝體時的穿透性、阻隔性等觀點出發，本發明的層疊體的厚度例如可以設為500μm以下、400μm以下、300μm以下、250μm以下、200μm以下、150μm以下、100μm以下、90μm以下、85μm以下、或80μm以下，另外可以設為50μm以上、60μm、或70μm以上。

需要說明的是，本說明書中，「由a層和b層構成的層疊體」是指，本質上僅包含a層和b層的層疊體，但是除a層和b層之外，在可以得到本發明的有利效果的範圍或不失去有利效果的範圍內也可以包含其他層。例如，在a層與b層之間即使包含錨塗層等，有時也表示為「由a層和b層構成的層疊體」。

〈基材薄膜〉

基材薄膜用於將吸收薄膜與外部環境隔離，對層疊體整體賦予適當的剛度、強度等。基材薄膜包含基材層，也可以進一步依次包含鋁層和加強層。上述情況下，基材層可以構成泡罩包裝用層疊體的最外層。

從維持阻隔性、且對本發明的層疊體整體賦予強度等觀點出發，基材薄膜的厚度例如可以設為150μm以下、或100μm以下，另外可以設為20μm以上、30μm、或50μm以上。

基材層包含熱塑性樹脂，作為該熱塑性樹脂，例如可以舉出：聚烯烴系樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯(pvdc)、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯、飽和或不飽和聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚對苯二甲酸丁二醇酯)、聚醯胺(例如尼龍(註冊商標)、尼龍6、尼龍mxd6)、聚丙烯腈(pan)，可以將這些薄膜單層或多層組合而作為基材層使用。

作為聚烯烴系樹脂，可以舉出：低密度聚乙烯(ldpe)、直鏈狀低密度聚乙烯(lldpe)、中密度聚乙烯(mdpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、使用茂金屬催化劑聚合而成的聚乙烯、丙烯均聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯無規共聚物、使用茂金屬催化劑聚合而成的聚丙烯、氯化聚丙烯、聚甲基戊烯、乙烯-丙烯酸共聚物(eaa)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(emaa)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eea)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)、離子交聯聚合物、羧酸改性聚乙烯、羧酸改性聚丙烯、羧酸改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

基材層的厚度例如可以設為8μm以上、10μm以上、或12μm以上，可以設為50μm以下、或25μm以下。

鋁層可以為包含純鋁(al)箔、鋁合金箔的層。此外，作為鋁層，可以舉出具有鋁蒸鍍膜等的樹脂層，作為沉積這些蒸鍍膜的樹脂層，可以舉出：聚烯烴系樹脂(特別是拉伸或無拉伸聚丙烯)、聚氯乙烯、飽和聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚對苯二甲酸丁二醇酯)、聚醯胺(例如尼龍(註冊商標)、尼龍6、尼龍mxd6)。

鋁層的厚度例如可以設為7μm以上、10μm以上、或12μm以上，可以設為50μm以下、45μm以下、或30μm以下。

作為加強層，也可以使用能夠用作基材層的樹脂層。作為加強層，為了賦予適度的剛度，優選包含聚醯胺、飽和或不飽和聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚對苯二甲酸丁二醇酯)和聚氯乙烯。特別是，作為加強層，優選專利文獻2中公開的加強層。

加強層的厚度例如可以設為8μm以上、10μm以上、或12μm以上，可以設為80μm以下、60μm以下、50μm以下、或25μ以下。

作為基材薄膜的各層的層壓的方法，可以使用乾式層壓、擠出層壓等公知的層壓方法。

〈粘接樹脂層〉

粘接樹脂層具有25～100μm的厚度，且將基材薄膜與吸收薄膜粘接。

粘接樹脂層只要為能夠緩衝吸收薄膜的凹凸的層就沒有特別限定，為了發揮有效的效果，可以設為25μm以上、26μm以上、30μm以上、35μm以上、或40μm以上，另外可以設為100μm以下、80μm以下、60μm以下、或50μm以下。50μm以下時，基材薄膜與吸收薄膜基於夾心層壓形成粘接樹脂層是容易的，故優選。由夾心層壓形成的粘接樹脂層通常為10～15μm左右，因此本發明中使用的粘接樹脂層可以說具有較厚的厚度。

粘接樹脂層例如可以包含聚烯烴系樹脂，聚烯烴系樹脂中，特別優選低密度聚乙烯(ldpe)。

對於粘接樹脂層，是通過在吸收薄膜與基材薄膜之間擠出成為粘接樹脂層的熔融樹脂從而使它們粘接的夾心層壓來形成的。

〈吸收薄膜〉

吸收薄膜包含含有無機吸收劑和熱塑性樹脂的吸收層。為了調整吸收層的吸收速度和表面粗糙度等，優選的是，吸收薄膜在吸收層的至少單面包含含有熱塑性樹脂的表皮層。進一步優選的是，吸收薄膜依次具有：位於基材薄膜側的外表皮層、吸收層、和內表皮層。上述情況下，優選的是，內表皮層在與蓋材之間具有熱封性。即，內表皮層也可以構成與基材薄膜或基材層相反側的泡罩包裝用層疊體的最外層。

吸收層、外表皮層、和內表皮層包含熱塑性樹脂，作為這些樹脂，也可以舉出：聚烯烴系樹脂、飽和或不飽和聚酯、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚醯胺、和它們的混合物，優選可以舉出聚烯烴系樹脂。

吸收層含有無機吸收劑，因此可以吸收液體和氣體中至少一者。作為吸收對象，特別是可以舉出：水分、有機和無機的氣體，例如二氧化碳、氨、硫化氫、氧氣、氯、氯化氫等。無機吸收劑也可以包含於外表皮層和/或內表皮層。

作為無機吸收劑，可以舉出：氧化鈣、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋇、五氧化二磷、高氯酸鎂、高錳酸鉀、高錳酸鈉、硫代硫酸鈉等化學吸附劑、和礬土、氧化鋁、矽酸鎂、生石灰、矽膠、無機分子篩等物理吸附劑。作為無機分子篩的例子，沒有限定，可以舉出：矽酸鋁鹽礦物、粘土、多孔質玻璃、微細孔性活性炭、沸石、活性炭、或能夠使水等小分子擴散的具有開口結構的化合物，它們可以單獨使用或者組合多種使用。

另外，作為無機吸收劑，可以舉出：鐵粉(例如還原鐵粉、噴霧鐵粉、活性鐵粉等)、氧化亞鐵、亞鐵鹽等鐵系吸氧劑、滷化金屬(例如氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、溴化鉀、碘化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇等)、缺氧型氧化鈰、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、連二亞硫酸鹽等脫氧劑。

其中，特別是，作為無機吸收劑，優選沸石。作為沸石，可以使用天然沸石、人造沸石、合成沸石。沸石是根據分子的大小的不同而用於分離物質的多孔質的粒狀物質，為具有均勻細孔的結構，吸收進入細孔的空洞的小的分子而具有一種篩的作用，因此可以吸收水(水蒸氣)、有機氣體等。作為合成沸石的一例，有分子篩(unionshowak.k.)，其中，特別是可以使用細孔(吸收口)直徑為0.3nm～1nm的分子篩。例如，作為孔徑為0.3nm、0.4nm、0.5nm、1nm的分子篩，分別可以使用分子篩3a、分子篩4a、分子篩5a、分子篩13x。

無機吸收劑的平均粒徑(在通過雷射衍射·散射法求出的粒度分布中的累積值50％下的粒徑)沒有特別限定，例如體積基準中值粒徑(d50)可以為100nm以上、500nm以上、1μm以上、或5μm以上，或可以為100μm以下、50μm以下、30μm以下、或15μm以下。本發明中，可以與被吸收物質、內容物的性質、吸收薄膜的表面粗糙度、目標吸收速度等相匹配地適宜分開使用上述無機吸收劑。

從吸收能力的觀點出發，相對於吸收層的重量，無機吸收劑可以以5重量％以上、10重量％以上、20重量％以上、30重量％以上、40重量％以上、或50重量％以上的範圍包含於吸收層，另外從對熱塑性樹脂的分散性和成形性的觀點出發，可以以90重量％以下、80重量％以下、70重量％以下、或60重量％以下的範圍包含於吸收層。

另外，可以將無機吸收劑設為5體積％以上、10體積％以上、20體積％以上、或30體積％以上，可以設為70體積％以下、65體積％以下、60體積％以下、55體積％以下、或50體積％以下。

需要說明的是，計算層中所含的無機吸收劑的體積％的情況下，無機吸收劑的比重不清楚時，通過測定該層的比重而求出，可以根據該測定值、無機吸收劑和熱塑性樹脂的添加重量、和熱塑性樹脂的比重而求出無機吸收劑的體積％。例如，使用無機吸收劑50g、和比重0.9g/cm3的熱塑性樹脂50g成形的層的比重為1.1g/cm3時，對於該層中所含的無機吸收劑，比重可以計算為1.41g/cm3，可以說該層中存在38.9體積％。

無機吸收劑也可以包含於內表皮層和/或外表皮層，但考慮這些層的成形性、與其他層粘貼的容易性等，優選的是，外表皮層中的無機吸收劑的含量為10體積％以下、7體積％以下或5體積％以下，內表皮層中的無機吸收劑的含量為40體積％以下、30體積％以下、28.8體積％以下、20體積％以下、10體積％以下、7體積％以下或5體積％以下。

吸收薄膜的厚度例如為300μm以下、200μm以下、150μm以下、或130μm以下，另外為30μm以上、40μm、或50μm以上。特別是，如果為150μm以下，則穿透性良好，故優選。

吸收層的厚度例如為200μm以下、150μm以下、或100μm以下，另外為20μm以上、30μm以上、或40μm以上。

內表皮層和外表皮層的厚度例如為30μm以下、20μm以下、或15μm以下，另外為5μm以上、8μm以上、或10μm以上。

可以將無機吸收劑和熱塑性樹脂通過吹脹法、t模頭法、壓延法、鑄造法、加壓成形、擠出成形或注射成形而成形為吸收層單層的吸收薄膜。

可以通過多層吹脹法製造包含外表皮層、吸收層和內表皮層的吸收薄膜。其為如下方法：利用多個擠出機同時將多種樹脂擠出為管狀，向其中送入空氣使其膨脹，製造多層薄膜。如此，可以將吸收層與表皮層共擠出而成形，得到吸收薄膜。

在通過吹脹法製造吸收薄膜前，優選的是，將熱塑性樹脂和無機吸收劑在雙螺杆混煉機中進行加熱混煉後，加工成顆粒狀，從而製作吸收層用的樹脂組合物(粒料)。進而，將上述粒料與熱塑性樹脂的粒料幹混，從而可以對無機吸收劑的含有率進行稀釋調整。然後，使用吸收層用的粒料和表皮層用的熱塑性樹脂的粒料，通過多層吹脹法進行多層制膜，從而製造吸收薄膜。通過吹脹法製造吸收層後，將另行製造的表皮層通過熱壓接等層壓，也可以得到吸收薄膜。

在通過t模頭法製造吸收層單層的吸收薄膜的情況下，也可以事先製作包含無機吸收劑和熱塑性樹脂的粒料後，成形為薄膜。此時，在吸收層的一面或兩面上共擠出表皮層，也可以得到包含吸收層和表皮層的吸收薄膜。

通過吹脹法、t模頭法、壓延法、鑄造法、加壓成形、擠出成形或注射成形，將吸收層和表皮層分別成形為薄膜狀或片狀，將它們利用公知的方法層壓，從而可以得到吸收薄膜。

通過多層t模頭法或多層吹脹法，將包含吸收層和表皮層的吸收薄膜共擠出而成形時，在表皮層熔融的狀態下粘接於吸收層，因此特別是，由吸收層所導致的表面粗糙度容易反映在吸收薄膜的表面。因此，通過粘接樹脂層緩衝吸收薄膜的表面粗糙度的本發明中，使用通過共擠出而成形的吸收薄膜的情況下，變得特別有利。

〈其他〉

本發明的泡罩包裝用層疊體除上述層之外，可以在任意2個層之間進一步具有印刷層、用於提高2層間的粘接的錨塗層、底塗層等。

《泡罩包裝和泡罩包裝包裝體》

本發明的泡罩包裝具有上述泡罩包裝用層疊體和蓋材。泡罩包裝用層疊體與蓋材至少部分粘接。可以製作如下泡罩包裝包裝體：在泡罩包裝用層疊體中，成形了用於收納片劑等內容物的凹槽部後，將藥劑收納於凹槽部，使蓋材粘接，在泡罩包裝的凹槽部中收納內容物。

〈內容物〉

作為本發明的泡罩包裝的內容物，只要為與外界氣體接觸可能發生劣化的物質就沒有限定，除藥劑之外，可以舉出：食品、化妝品、醫療設備、電子部件等。另外，作為藥劑，除藥品製劑之外，還包括清洗劑、農藥等。

〈蓋材〉

蓋材包含熱封層和鋁層。作為該熱封層，可以使用上述表皮層中能夠使用的熱塑性樹脂，優選可以使用聚丙烯。對於蓋材的熱封層、泡罩包裝用層疊體的與蓋材粘接的層，從提高粘接性的觀點出發，可以適當選擇彼此的樹脂。

作為蓋材的鋁層，可以使用關於基材薄膜的與上述鋁層同樣的鋁層。優選的是，蓋材為在鋁箔上塗布有作為熱封層的聚丙烯的形態。

也可以將蓋材設為在鋁箔塗布有聚烯烴系聚合物合金等易剝離性樹脂的形態、或層疊有易剝離薄膜的形態。上述情況下，通過使泡罩包裝與蓋材在粘接界面剝離，可以將內容物容易取出。

圖1為泡罩包裝包裝體a的概要圖。此處，依次層疊有基材薄膜10、粘接樹脂層20和吸收薄膜30的泡罩包裝用層疊體b上粘接有蓋材40，形成於層疊體b的圓頂狀的凹槽部中內包有內容物100。

圖2為本發明的泡罩包裝包裝體a的層結構的概要圖。該圖中，示出未形成泡罩包裝包裝體a的凹槽部的端部，依次層疊有包含基材層11、鋁層12和加強層13的基材薄膜10、粘接樹脂層20、以及吸收薄膜30的泡罩包裝用層疊體b上粘接有蓋材40。吸收薄膜30由外表皮層31、第2吸收層32、和內表皮層33構成，另外蓋材40由熱封層41和鋁層42構成。

實施例

《泡罩包裝用層疊體的製作》

〈基材薄膜的製作〉

使用乾式層壓機(invexpilotcoater，株式會社technosmart)，將作為加強層的12μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯(lumirror12s10，東麗株式會社)層疊在作為基材層的25μm的尼龍(ny)薄膜和作為鋁層的40μm的鋁(al)箔的層疊體(al/al基材，株式會社uacj制箔)上，得到基材薄膜。此處，作為乾式層壓的粘接劑，使用包含主劑(takelac(商標)xa1151，三井化學株式會社)和固化劑(takenate(商標)a12，三井化學株式會社)的聚氨酯系粘接劑，以牽引速度10m/分鐘，形成厚度5μm的粘接層。

〈吸收薄膜的製作〉

使用雙螺杆擠出機(pcm70，株式會社池貝)，將無機吸收劑的沸石(分子篩4a，unionshowak.k.)和熱塑性樹脂的ldpe(petrothene202，東曹株式會社)的粒料進行混煉·粒料化，從而得到吸收層用的沸石含有率47重量％的粒料。

作為內表皮層和外表皮層用的樹脂，準備lldpe(evoluesp2520，primepolymerco.,ltd.)的粒料，與上述吸收層用的粒料一起，在170℃下，以牽引速度10m/分鐘，通過基於空氣冷卻方式吹脹的共擠出成形，得到吸收薄膜。此處，使用三層吹脹成形機(tul-600r，placoco.,ltd.)。另外，使吸收層的厚度為90μm，使內表皮層和外表皮層的厚度為20μm。

〈利用粘接樹脂層的基材薄膜與吸收薄膜的粘接〉

·比較例1的層疊體

將基材薄膜的加強層與吸收薄膜的外表皮層通過乾式層壓粘接。此處，使用乾式層壓機(invexpilotcoater，株式會社technosmart)、以及包含主劑(takelac(商標)xa1151，三井化學株式會社)和固化劑(takenate(商標)a12，三井化學株式會社)的聚氨酯系粘接劑，以牽引速度10m/分鐘，形成厚度5μm的粘接層，得到比較例1的層疊體。

·比較例2～3和實施例1～3的層疊體

將基材薄膜的加強層與吸收薄膜的外表皮層通過夾心層壓改變粘接樹脂層的厚度地形成，得到比較例2～3和實施例1～3的層疊體。此處，使用夾心層壓機(tp45.45p46010，placoco.,ltd.)，使粘接樹脂層用的ldpe(suntec-ldl1850k，旭化成化學株式會社)在300℃下熔融並擠出，以收取速度30～45m/分鐘得到層疊體。需要說明的是，在使它們粘接前，在基材薄膜的加強層上以厚度1μm塗布錨塗劑(主劑：takelac(商標)xa1151，三井化學株式會社)/固化劑：takenate(商標)a12，三井化學株式會社)。

《評價》

在如此得到的層疊體上，利用泡罩成形機成形用於收納內容物的凹槽部，考察成形不良的發生率。

具體而言，在室溫下在上述層疊體上成形深度5.75mm的凹槽部。成形機使用japanautomaticmachineco.,ltd.的高速油壓壓力機(hyp505h)。插塞材質為(粘均分子量550萬的超高分子量聚乙烯樹脂，newlight(商標)，作新工業株式會社)，插塞直徑為13mm，成形速度設為200mm/s。重複該試驗10次，將成形的凹槽部中以目視沒有發生破裂、裂紋等外觀不良的情況記作合格品，考察其個數。

將結果示於以下。

[表1]

由該結果可知，增加粘接樹脂層的厚度時，成形不良的發生減少，如果以40μm的厚度使用粘接樹脂層，則即使成形5.75mm的深度的凹槽部也沒有成形不良的發生。

產業上的可利用性

本發明的使用吸收層的泡罩包裝用層疊體上可以成形深的凹槽，使用其的泡罩包裝可以以長時間穩定(抑制變質)的狀態保管較大的內容物。

附圖標記說明

10基材薄膜

11基材層

12鋁層

13加強層

20粘接樹脂層

30吸收薄膜

31外表皮層

32吸收層

33表皮層

40蓋材

41熱封層

42鋁層

100內容物

a泡罩包裝包裝體

b泡罩包裝用層疊體