礦用風動卸車機的製作方法
2023-05-19 21:38:46
專利名稱：礦用風動卸車機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及顆粒和粉狀物料的卸料機。
背景技術：
目前在車箱裡卸出顆粒和粉狀物料時，大多採用鐵鍬人工卸出，勞動強度大、生產 效率低、安全性差。例如，在煤礦巷道的礦車裡卸出顆粒和粉狀物料時，在沒有「翻車機」地 段，就屬於這種情況。目前還沒有一種代替人工的機械化卸車裝置。
實用新型內容本實用新型為了解決機械化卸車問題，提出一種在井下用壓縮空氣作動力的卸車 機。也可用於有壓縮空氣源的其它場所進行物料的裝卸或短距離運輸。本實用新型所採用的技術方案是它由物氣分離裝置、吸料裝置、排料裝置所組 成；所述的物氣分離裝置包括兩個並列連接的倒錐形圓筒體；其中一個為進出料圓筒體， 一個為除塵排氣圓筒體，進出料圓筒體的頂部設有通氣管口，側壁上部設有與圓筒體側壁 的切線方向一致的進料管口，進料管口上連接吸料裝置，底部連接上排料裝置；除塵排氣圓 筒體的頂部設有排氣管口，底部設有排塵口，側壁上部設有進氣管口，進氣管口用管道與第 一個倒錐形圓筒體頂部的通氣管口連通；所述的吸料裝置是在一根帶鋼絲骨架的軟管前端 連接有吸料頭，吸料頭是在一段金屬管道內設置一個文丘裡管，文丘裡管連接高壓氣源，通 氣後在吸料頭進口處形成負壓區；所述的排料裝置是一個由氣動馬達帶動的具有排料和密 封功能的氣動排料器，氣動排料器上連接一根排料管。為了增加除塵效果，在進出料圓筒體頂部安裝有過濾器，在除塵排氣圓筒體頂部 的排氣口上安裝有布袋式除塵器。為防止吸料管道堵塞，在吸料頭上設置一段彈性鋼絲，靠彈性鋼絲的擺動進行疏
ο為了在煤礦井下方便礦車卸料，在物氣分離裝置頂部安裝上吊掛裝置，使整個設 備可在吊軌梁上移動。本實用新型的工作原理是，用壓縮空氣的快速流動在吸料頭形成負壓，靠負壓將 物料吸入軟管內，物料在軟管內運動到空氣「正壓區域」時，壓縮空氣推動物料沿軟管運動， 並沿切線方向快速進入第一個圓筒體，在圓筒體內快速螺旋式旋轉，物料靠重力向下降落， 由氣動排料器排出，通過排料管輸送到預定的卸料位置；氣體與物料基本分離後進入第二 個倒錐形圓筒體，粉塵在圓筒體內快速螺旋式旋轉，並靠重力向下降落，從排塵口排出。氣 體再經布袋式除塵器過濾器後排出到空氣中去。從而實現了靠壓縮空氣卸出和輸送物料的 目的。本實用新型的積極效果是利用壓縮空氣作動力，靠空氣的快速流動產生負壓實 現吸料，靠空氣壓力實現送料，是一種全新的「吸送料原理」；在煤礦井下使用不存在防爆問 題；實現了卸車的機械化作業，降低了工人的勞動強度、提高了生產效率；採用了兩級螺旋式物氣分離器和兩級空氣過濾，除塵效果好保護環境；整個設備可在吊梁上移動，增大了設 備的作業空間。
圖1是本實用新型實施例的主視圖示意圖；圖2是圖1的右示圖；圖3是圖1的俯示圖。圖中1 一吸料頭，2-文丘裡管，3-壓縮空氣管口，4-軟管，5-進出料圓筒體，6_過 濾器，7-進料管口，8-通氣管口，9-吊掛裝置，10-氣動馬達，11-氣動排料器，12-排氣管 口，13-除塵排氣圓筒體，14-進氣管口，15-布袋式除塵器，16-管道，17-排料管，18-排塵 口，19-彈性鋼絲。
具體實施方式
參照圖1-3對本實用新型的實施例進一步說明。本實用新型整體上由物氣分離裝置、吸料裝置和排料裝置三大部分所組成。如圖1-3所示，所述的物氣分離裝置包括兩個並列的倒錐形進出料圓筒體5和除 塵排氣圓筒體13 ；進出料圓筒體5的頂部設有通氣管口 8，側壁上部設有與圓筒體側壁的切 線方向一致的進料管口 7，進料管口 7上連接吸料裝置，底部連接上排料裝置；除塵排氣圓 筒體13的頂部設有排氣管口 12，底部設有排塵口 18，側壁上部設有進氣管口 14，進氣管口 14用管道16與第一個倒錐形圓筒體頂部的通氣管口 8連通；所述的吸料裝置是在一根帶 鋼絲骨架的軟管4前端連接有吸料頭1，吸料頭1是在一段金屬管道內設置一個文丘裡管 2，文丘裡管2通過壓縮空氣管口 3連接高壓氣源，通氣後在吸料頭1進口處形成負壓區；所 述的排料裝置是一個由氣動馬達10帶動的具有排料和密封功能的氣動排料器11，氣動排 料器11上連接一根排料管17。為了增加除塵效果，在進出料圓筒體5頂部還安裝有過濾器6，在除塵排氣圓筒體 13頂部的排氣管口 12上安裝有布袋式除塵器15。為防止吸料頭1堵塞，在吸料頭1上設置一段彈性鋼絲19，靠彈性鋼絲19的擺動 進行疏通。為了在煤礦井下方便礦車卸料，在物氣分離裝置頂部安裝上吊掛裝置9，使整個設 備可在吊軌梁上移動。
權利要求一種礦用風動卸車機，其特徵在於，它由物氣分離裝置、吸料裝置和排料裝置所組成；其中所述的物氣分離裝置包括兩個並列連接的倒錐形圓筒體，其中一個為進出料圓筒體，一個為除塵排氣圓筒體；進出料圓筒體的頂部設有通氣管口，側壁上部設有與圓筒體側壁的切線方向一致的進料管口，進料管口上連接吸料裝置，底部連接上排料裝置；除塵排氣圓筒體的頂部設有排氣管口，底部設有排塵口，側壁上部設有進氣管口，進氣管口用管道與第一個倒錐形圓筒體頂部的通氣管口連通；所述的吸料裝置是在一根帶鋼絲骨架的軟管前端連接有吸料頭，吸料頭是在一段金屬管道內設置一個文丘裡管，文丘裡管連接高壓氣源，通氣後在吸料頭進口處形成負壓區；所述的排料裝置是一個由氣動馬達帶動的具有排料和密封功能的氣動排料器，氣動排料器上連接一根排料管。
2.如權利要求1所述的礦用風動卸車機，其特徵在於，在進出料圓筒體頂部安裝有過 濾器，在除塵排氣圓筒體頂部的排氣口上安裝有布袋式除塵器。
3.如權利要求1所述的礦用風動卸車機，其特徵在於，在吸料頭上設置一段彈性鋼絲， 靠彈性鋼絲的擺動進行疏通。
4.如權利要求1或2或3所述的礦用風動卸車機，其特徵在於，在物氣分離裝置頂部安 裝有吊掛裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種礦用風動卸車機，它由物氣分離裝置、吸料裝置和排料裝置所組成；所述的物氣分離裝置包括兩個並列連接的倒錐形進出料圓筒體和除塵排氣圓筒體；其中進出料圓筒體的頂部設有排氣管口，側壁上部設有與圓筒體側壁的切線方向一致的進料管口，進料管口上連接吸料裝置，底部連接上排料裝置；除塵排氣圓筒體的頂部設有排氣管口，底部設有排塵口，側壁上部設有進氣管口，進氣口管用管道與第一個倒錐形圓筒體頂部的通氣口連通；它用壓縮空氣的快速流動在吸料頭形成負壓吸入物料，靠壓縮空氣正壓推動物料，從而實現了卸車的機械化作業，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號B65G67/00GK201626717SQ201020127059
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者崔希海, 張觀會, 張風太, 李進蘭 申請人:山東科技大學;壽光市泰豐汽車制動系統有限公司