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紙盒壓合裝置及使用該裝置的裝盒機的製作方法

2023-10-04 21:38:49 1


本實用新型涉及包裝機械技術領域,尤其是涉及一種紙盒壓合裝置及使用該裝置的裝盒機。



背景技術:

紙盒包裝以其精美造型來美化商品,同時也對紙盒包裝內的物品起到保護作用。最常見的紙盒包裝是摺疊紙盒,摺疊紙盒通常是把較薄的耐摺紙板經過裁切和壓痕後,摺疊組合成型,在裝入物品之前,以平板狀摺疊的盒坯進行運輸和存儲。這種紙盒的優點是成本和運輸費用低、適合大批量生產、結構變化多。摺疊紙盒按結構可分為:管式摺疊紙盒、盤式摺疊紙盒、管盤式摺疊紙盒、非管非盤式摺疊紙盒,其中,管式摺疊紙盒應用最為普遍。然而,在採用管式摺疊紙盒對物品進行包裝時,裝入物體後,需要人工將紙盒的兩個副搖翼分別沿摺痕向內彎折90°,再將主搖翼沿摺痕摺疊,並插入盒體內,以完成壓合工序。這種人工壓合紙盒的方式效率較低,不能滿足連續化生產的需求。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種紙盒壓合裝置,以解決人工壓合紙盒的效率低的技術問題。

本實用新型的目的還在於提供一種裝盒機,以解決現有的裝盒機的生產效率低的技術問題。

基於上述第一目的,本實用新型提供了一種紙盒壓合裝置,包括機架,所述機架上設置有紙盒傳輸機構,所述紙盒傳輸機構用於傳輸紙盒;所述紙盒的長度方向與所述紙盒的傳輸方向相垂直;

所述機架上沿所述紙盒的傳輸方向依次設置有副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構;

所述副搖翼摺疊機構包括電機、撥塊組件和頂杆;所述電機與所述撥塊組件傳動連接,用於驅動所述撥塊組件將所述紙盒的第一副搖翼向紙盒的盒體內彎折;所述頂杆固定設置在所述機架上,且所述頂杆的長度方向與所述紙盒的傳輸方向相平行,所述頂杆的一端用於將所述紙盒的第二副搖翼向紙盒的盒體內彎折;

所述主搖翼彎折機構包括過渡板和導向板,所述過渡板的板面與所述導向板的板面呈傾角設置;所述過渡板用於將所述主搖翼沿摺痕向紙盒的盒體內彎折,所述導向板用於使所述主搖翼在傳輸過程中保持彎折狀態;

所述主搖翼摺疊機構包括雙曲柄機構,所述雙曲柄機構上連接有第一推板和第二推板,所述電機驅動所述雙曲柄機構運動,以使所述第一推板將主搖翼的鎖合邊沿摺痕向紙盒的盒體內彎折,並使所述第二推板將彎折後的鎖合邊推入所述紙盒的盒體內。

進一步的,還包括擋板,所述擋板與所述機架固定連接,所述擋板與所述導向板之間形成供所述主搖翼通過的通道,且所述鎖合邊的摺痕位於所述擋板的上板面所在的平面內。

進一步的,所述第一推板的下表面與所述擋板的上表面相平行。

進一步的,所述撥塊組件包括凸輪、推桿、連接杆和撥動件;所述凸輪的轉軸與所述電機的動力輸出軸傳動連接,所述推桿的一端與所述凸輪的輪廓抵接,所述推桿的另一端與所述連接杆的一端鉸接;所述撥動件與所述連接杆的另一端固定連接,用於將所述紙盒的第一副搖翼向紙盒的盒體內彎折。

進一步的,所述頂杆的一端的端面為曲面。

進一步的,所述雙曲柄機構包括主動曲柄、從動曲柄和連杆,所述主動曲柄的一端與所述機架鉸接,所述主動曲柄的另一端與所述連杆的一端鉸接,所述連杆的另一端與所述從動曲柄的一端鉸接,所述從動曲柄的另一端與所述機架鉸接;所述電機的動力輸出軸與所述主動曲柄的一端傳動連接。

進一步的,所述主動曲柄的長度與所述從動曲柄的長度相等。

進一步的,所述第一推板與所述主動曲柄固定連接,所述第二推板與所述從動曲柄固定連接,所述第一推板的板面和所述第二推板的板面均與所述電機的動力輸出軸的軸線相垂直。

進一步的,所述第二推板的寬度大於所述第一推板的寬度。

基於上述第二目的,本實用新型還提供了一種裝盒機,包括所述的紙盒壓合裝置,所述紙盒壓合裝置用於將紙盒封口,以將被包裝物品封裝在所述紙盒內。

本實用新型提供的紙盒壓合裝置,通過在機架上沿紙盒的傳輸方向依次設置副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構,能夠實現紙盒壓合的自動化,提高了紙盒壓合的效率。在使用時,將紙盒放置在紙盒傳輸機構上,撥塊組件將紙盒的第一副搖翼向紙盒的盒體內彎折;隨著紙盒向前傳輸,頂杆的一端將紙盒的第二副搖翼向紙盒的盒體內彎折;當紙盒傳輸至過渡板處並繼續向前傳輸時,主搖翼便會沿摺痕向紙盒的盒體內彎折,導向板能夠使主搖翼在傳輸過程中保持彎折狀態;當紙盒繼續向前傳輸至第一推板的前方,在電機的驅動下,第一推板能夠將主搖翼的鎖合邊沿摺痕向紙盒的盒體內彎折,第二推板能夠將彎折後的鎖合邊推入紙盒的盒體內,即完成了紙盒的自動化壓合過程。

本實用新型提供的裝盒機,通過使用本實用新型提供的紙盒壓合裝置,實現了紙盒壓合的自動化,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置的俯視結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置的立體圖;

圖3為圖2中B處的局部放大圖;

圖4為圖2的左視圖。

圖標:101-紙盒傳輸機構;102-紙盒;103-第一副搖翼;104-第二副搖翼;105-主搖翼;106-頂杆;107-過渡板;108-導向板;109-第一推板;110-第二推板;111-電機;112-鎖合邊;113-擋板;114-凸輪;115-推桿;116-連接杆;117-撥動件;118-撥杆;119-撥片;120-連接軸;121-主動曲柄;122-從動曲柄;123-連杆。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置的俯視結構示意圖;圖2為本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置的立體圖;圖3為圖2中B處的局部放大圖;圖4為圖2的左視圖。為清楚說明本實施例的技術方案,圖2中僅示副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構。參見圖1至圖4所示,本實施例提供了一種紙盒壓合裝置,包括機架,出機架上設置有紙盒傳輸機構101,紙盒傳輸機構101用於傳輸紙盒102;本實施例提供的紙盒102的橫截面呈方形或矩形;參見圖1所示,箭頭方向A表示紙盒102的傳輸方向,紙盒102的長度方向與紙盒102的傳輸方向相垂直,機架上沿紙盒102的傳輸方向依次設置有副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構;作為優選,本實施例提供的副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構分別為兩個,且分別對稱設置在紙盒102的傳輸方向的兩側,這樣的方式能夠同時對紙盒102的兩個開口處的第一副搖翼103、第二副搖翼104和主搖翼105進行摺疊,提高了紙盒壓合的效率。副搖翼摺疊機構包括電機111、撥塊組件和頂杆106;電機111與撥塊組件傳動連接,用於驅動撥塊組件將紙盒102的第一副搖翼103向紙盒102的盒體內彎折;頂杆106固定設置在機架上,且頂杆106的長度方向與紙盒102的傳輸方向相平行,頂杆106的一端用於將紙盒102的第二副搖翼104向紙盒102的盒體內彎折;主搖翼彎折機構包括過渡板107和導向板108,過渡板107的板面與導向板108的板面呈傾角設置;過渡板107用於將主搖翼105沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,導向板108用於使主搖翼105在傳輸過程中保持彎折狀態;主搖翼摺疊機構包括雙曲柄機構,雙曲柄機構上連接有第一推板109和第二推板110,電機111驅動雙曲柄機構運動,以使第一推板109將主搖翼105的鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,並使第二推板110將彎折後的鎖合邊112推入紙盒102的盒體內。本實用新型提供的紙盒壓合裝置,通過在機架上沿紙盒102的傳輸方向依次設置副搖翼摺疊機構、主搖翼彎折機構和主搖翼摺疊機構,能夠實現紙盒壓合的自動化,提高了紙盒壓合的效率。在使用時,將紙盒102放置在紙盒傳輸機構101上,撥塊組件將紙盒102的第一副搖翼103向紙盒102的盒體內彎折;隨著紙盒102向前傳輸,頂杆106的一端將紙盒102的第二副搖翼104向紙盒102的盒體內彎折;當紙盒102傳輸至過渡板107處並繼續向前傳輸時,主搖翼105便會沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,導向板108能夠使主搖翼105在傳輸過程中保持彎折狀態;當紙盒102繼續向前傳輸至第一推板109的前方,在電機111的驅動下,第一推板109能夠將主搖翼105的鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,第二推板110能夠將彎折後的鎖合邊112推入紙盒102的盒體內,即完成了紙盒102的自動化壓合過程。

本實施例提供的紙盒壓合裝置,還包括擋板113,擋板113與機架固定連接,擋板113與導向板108之間形成供主搖翼105通過的通道,且鎖合邊112的摺痕位於擋板113的上板面所在的平面內。

通過設置擋板113,且鎖合邊112的摺痕位於擋板113的上板面所在的平面內,這樣的方式有助於第一推板109順利地將主搖翼105的鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折。

作為優選,第一推板109的下表面與擋板113的上表面相平行。

將第一推板109的下表面設置為與擋板113的上表面相平行,這樣的方式能夠將鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,並且使得彎折後的鎖合邊112能夠保持水平狀態,不會出現向上翹起的現象,從而有利於第二推板110將彎折後的鎖合邊112推入紙盒102的盒體內。此外,將第一推板109的下表面設置為與擋板113的上表面相平行,還能夠保護鎖合邊112,避免第一推板109在運動過程中對鎖合邊112造成擠壓、搓捻而使鎖合邊112出現褶皺。

在本實施例的可選方案中,參見圖2和圖4所示,撥塊組件包括凸輪114、推桿115、連接杆116和撥動件117;凸輪114的轉軸與電機111的動力輸出軸傳動連接,推桿115的一端與凸輪114的輪廓抵接,推桿115的另一端與連接杆116的一端鉸接;撥動件117與連接杆116的另一端固定連接,用於將紙盒102的第一副搖翼103向紙盒102的盒體內彎折。

本實施例提供的撥動件117包括撥杆118、撥片119和連接軸120,撥杆118和撥片119固定連接,且撥杆118與撥片119呈傾角設置,作為優選,撥杆118的長度方向與撥片119的板面垂直;其中,撥杆118通過連接軸120與連接杆116的另一端固定連接。

電機111驅動凸輪114轉動,凸輪114帶動推桿115沿其自身的長度方向往復運動,推桿115通過連接杆116帶動連接軸120擺動,撥杆118隨連接軸120一起擺動,從而使撥片119能夠將紙盒102的第一副搖翼103向紙盒102的盒體內彎折。

作為優選,頂杆106的一端的端面為曲面。

隨著紙盒102向前傳輸,頂杆106的一端將紙盒102的第二副搖翼104向紙盒102的盒體內彎折,將頂杆106的一端的端面設置為曲面,這樣的方式能夠防止第二副搖翼104被頂杆106的一端劃破,同時也減小了第二副搖翼104與頂杆106的端面之間的摩擦力,從而使得紙盒102能夠順利且平穩地向前傳輸,並使得紙盒102的第二副搖翼104順利地向紙盒102的盒體內彎折。

作為優選,頂杆106的一端的端面可以為球冠曲面。

作為優選,也可以將頂杆106的與第二副搖翼104接觸的部分設置為光滑過渡的曲面。

在本實施例的可選方案中,參見圖3所示,雙曲柄機構包括主動曲柄121、從動曲柄122和連杆123,主動曲柄121的一端與機架鉸接,主動曲柄121的另一端與連杆123的一端鉸接,連杆123的另一端與從動曲柄122的一端鉸接,從動曲柄122的另一端與機架鉸接;電機111的動力輸出軸與主動曲柄121的一端傳動連接。

啟動電機111,電機111驅動主動曲柄121轉動,使第一推板109隨主動曲柄121一起運動,從而使得第一推板109將主搖翼105的鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折;同時,主動曲柄121通過連杆123帶動從動曲柄122轉動,使得第二推板110隨從動曲柄122一起運動,從而使第二推板110將彎折後的鎖合邊112推入紙盒102的盒體內。

作為優選,主動曲柄121的長度與從動曲柄122的長度相等。

這樣的方式使得主動曲柄121與從動曲柄122的轉動方向一致,且轉速相同。

在本實施例的可選方案中,第一推板109與主動曲柄121固定連接,第二推板110與從動曲柄122固定連接,第一推板109的板面和第二推板110的板面均與電機111的動力輸出軸的軸線相垂直。

將第一推板109的板面和第二推板110的板面均設置為與電機111的動力輸出軸的軸線相垂直,這樣的方式能夠將鎖合邊112沿摺痕向紙盒102的盒體內彎折,並且彎折後的鎖合邊112能夠保持水平狀態,不會出現向上翹起的現象,從而有利於第二推板110將彎折後的鎖合邊112推入紙盒102的盒體內。

作為優選,第二推板110的寬度大於第一推板109的寬度。

本實施例中,第一推板109的寬度是指在紙盒102的長度方向上,第一推板109的遠離紙盒102的一端與第一推板109的靠近紙盒102的一端之間的距離。

第二推板110的寬度是指在紙盒102的長度方向上,第二推板110的遠離紙盒102的一端與第二推板110的靠近紙盒102的一端之間的距離。

將第二推板110的寬度設置為大於第一推板109的寬度,這樣的方式能夠保證第二推板110將彎折後的鎖合邊112全部推入紙盒102的盒體內,從而使的紙盒102壓合的更加嚴密。

作為優選,本實施例提供的紙盒傳輸機構101採用現有的鏈輪傳輸裝置,並採用間歇式傳動機構,作為優選,本實施例採用的間歇式傳動機構為現有的槽輪機構。

實施例二

本實施例提供了一種裝盒機,包括本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置,紙盒壓合裝置用於將紙盒102封口,以將被包裝物品封裝在紙盒102內。

本實施例提供的裝盒機,通過使用本實用新型實施例一提供的紙盒壓合裝置,實現了紙盒壓合的自動化,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。

最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。

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