中轉拉料車的製作方法

2023-10-05 09:07:29 2

專利名稱：中轉拉料車的製作方法
技術領域：
本發明涉及到用於工序間中轉的拉料車。
背景技術：
眾所周知，在將料坯高溫衝壓成型之後會在成型的半成品的周邊產生粘連的廢邊，通常需要用中轉拉料車將該半成品轉運至衝切工序將廢邊切除。如圖l所示，目前的中轉拉料車，包括底板l，底板l的兩側設置有側板2，底板1的兩端設置有端板3，側板2、端板3和底板1圍成一個料箱，底板1後側的底面上設置有一對支承架4，這對支承架4的末端通過轉軸5活動設置有一對後輪6，底板1前側的底面上活動設置有支承臂7，支承臂7的末端活動設置有前輪8，支承臂7上活動設置有拉杆9。這種中轉拉料車由於沒有保溫機制，使得其將衝壓成型後帶有餘熱的半成品轉動至衝切工序時，半成品的溫度下降得非常多，大家知道，冷卻之後的材料的硬度將大大增強，這就增大了衝切廢邊的難度，使得選用的衝床必須具有更大的剪切力，其衝壓等級比加工高溫材料的普通衝床高出許多，該衝床的價格比普通衝床要高出不知道多少，從而增加了生產成本。

發明內容
本發明所要解決的一個技術問題是提供一種保溫效果較好的中轉拉料車。
為解決上述技術問題，本發明採用的第一個技術方案為中轉拉料車，包括底
板，底板的兩側設置有側板，底板的兩端設置有端板，兩塊側板、兩塊端板和底板圍成一個
料箱，底板後側的底面上設置有一對支承架，這對支承架的末端活動設置有轉軸，轉軸的兩
端分別活動設置有後輪，底板前側的底面上活動設置有支承臂，支承臂的末端活動設置有
前輪，支承臂上活動設置有拉杆；所述料箱的上沿還設置有翻蓋，兩塊側板、兩塊端板和底
板以及翻蓋中均設置有夾層，所有夾層中設置有保溫材料。
所述夾層的具體構成方式為外層為金屬板，內層為鋼絲網。 所述的保溫材料為石棉。 所述的前輪和後輪均為耐高溫橡膠輪。 本發明的有益效果是本發明在構成料箱的底板、兩塊側板和兩塊端板以及翻蓋中均設置有夾層，並在夾層中放置了石棉等保溫材料，大幅減小了轉運過程中的熱量散失，從而保證了衝切工序中可採用普通衝床對帶有餘熱的半成品進行切除廢邊的操作，減小了加工難度，節省了生產成本。


圖1是背景技術中所述的中轉拉料車的結構示意圖； 圖中1、底板，2、側板，3、端板，4、支承架，5、轉軸，6、後輪，7、支承臂，8、前輪，9、拉杆。 圖2是本發明中所述的中轉拉料車的結構示意3
圖中1、底板，2、側板，3、端板，31、外層，32、石棉，33、內層，4、支承架，5、轉軸，6、 後輪，7、支承臂，8、前輪，9、拉杆，10、翻蓋，11、拉手。
具體實施例方式
下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。 如圖2所示，本發明所述的中轉拉料車，包括底板1，底板1的兩側設置有側板2， 底板1的兩端設置有端板3，兩塊側板2、兩塊端板3和底板1圍成一個料箱，底板1後側的 底面上設置有一對支承架4，這對支承架4的末端活動設置有轉軸5，轉軸5的兩端分別活 動設置有後輪6，底板1前側的底面上活動設置有支承臂7，支承臂7的末端活動設置有前 輪8，支承臂7上活動設置有拉杆9 ;所述料箱的上沿還設置有翻蓋10，翻蓋10上還設置有 用於方便翻蓋10打開的拉手ll，兩塊側板2、兩塊端板3和底板1以及翻蓋10中均設置有 夾層，夾層中設置有石棉32等保溫材料，以端板3為例，所述夾層的具體構成方式為外層 33由鐵板或鋁板構成，內層31為鋼絲網構成，當然，內層31也可以是鐵板或鋁板，之所以選 用鋼絲網來擔當，主要是考慮儘量減小轉運物與內層33的接觸面積，提高保溫效果；此外， 考慮到輪子耐高溫情況，所述的前輪8和後輪6均採用了耐高溫橡膠輪。
本發明在構成料箱的底板1、兩塊側板2和兩塊端板3以及翻蓋10中均設置有 夾層，並在夾層中放置了石棉32等保溫材料，大幅減小了轉運過程中的熱量散失，從而保 證了衝切工序中可採用普通衝床對帶有餘熱的半成品進行切除廢邊的操作，減小了加工難 度，節省了生產成本。
權利要求
中轉拉料車，包括底板，底板的兩側設置有側板，底板的兩端設置有端板，兩塊側板、兩塊端板和底板圍成一個料箱，底板後側的底面上設置有一對支承架，這對支承架的末端活動設置有轉軸，轉軸的兩端分別活動設置有後輪，底板前側的底面上活動設置有支承臂，支承臂的末端活動設置有前輪，支承臂上活動設置有拉杆；其特徵在於所述料箱的上沿還設置有翻蓋，兩塊側板、兩塊端板和底板以及翻蓋中均設置有夾層，所有夾層中設置有保溫材料。
2. 如權利要求l所述的中轉拉料車，其特徵在於所述夾層的具體構成方式為外層為 金屬板，內層為鋼絲網。
3. 如權利要求1或2所述的中轉拉料車，其特徵在於所述的保溫材料為石棉。
4. 如權利要求1或2所述的中轉拉料車，其特徵在於所述的前輪和後輪均為耐高溫 橡膠輪。
全文摘要
本發明公開了一種保溫效果較好的中轉拉料車，包括底板，底板的兩側設置有側板，底板的兩端設置有端板，兩塊側板、兩塊端板和底板圍成一個料箱，底板後側的底面上設置有一對支承架，這對支承架的末端活動設置有轉軸，轉軸的兩端分別活動設置有後輪，底板前側的底面上活動設置有支承臂，支承臂的末端活動設置有前輪，支承臂上活動設置有拉杆；所述料箱的上沿還設置有翻蓋，兩塊側板、兩塊端板和底板以及翻蓋中均設置有夾層，所有夾層中設置有保溫材料。本發明減少了轉運過程中的熱量散失，從而保證了衝切工序中可採用普通衝床對帶有餘熱的半成品進行切除廢邊的操作，減小了加工難度，節省了生產成本。
文檔編號B62B3/00GK101758841SQ200810236040
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月12日 優先權日2008年11月12日
發明者張虎, 胡晨曦 申請人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司