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連接端子和製造連接端子的方法

2023-10-04 22:25:19 2

連接端子和製造連接端子的方法
【專利摘要】一種連接端子(1),該連接端子(1)設置有:端子連接部(2),配合端子連接到該端子連接部(2);電線連接部(10),電線(W)連接到該電線連接部(10);頸部(20),該頸部(20)連接端子連接部(2)和電線連接部(10);以及樹脂覆蓋部(30),該樹脂覆蓋部(30)覆蓋電線連接部(10)和電線(W)的連接部。頸部(20)包括:底面壁(21);和一對側面壁(22),該對側壁(22)布置成在底面壁(21)的兩側直立並且具有彼此均等間隔的平行壁部(22a)。
【專利說明】連接端子和製造連接端子的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電線連接部與電線的連接部位被樹脂覆蓋部覆蓋的連接端子以及一種製造該連接端子的方法。
【背景技術】
[0002]專利文獻I和專利文獻2提出了電線連接部與電線的連接部位由樹脂覆蓋部覆蓋的連接端子。這種連接端子的實例在圖1至4中示出。
[0003]如圖1和2所示,連接端子100包括:端子連接部101,配合端子將要連接到該端子連接部101 ;電線連接部110,電線W連接到該電線連接部110 ;以及頸部120,該頸部120連接端子連接部101和電線連接部110。通過彎曲一片導電金屬板形成端子連接部101、電線連接部Iio以及頸部120。
[0004]端子連接部101具有矩形筒狀形狀。配合端子插入到該筒狀內。電線連接部110具有U狀圍繞壁111。一對第一電線壓緊部113和第二電線壓緊部114從圍繞壁111的兩個側端的上端面突出。利用一對第一電線壓緊部113通過壓緊壓接電線W的芯線150,並且利用第二電線壓緊部114通過壓緊壓接電線W由覆蓋層151覆蓋的部分。
[0005]頸部120具有:底壁121 ;和一對側壁122,該對側壁122從底壁121的兩個側端直立安裝。從端子連接部101和電線連接部110的各個壁連續地形成底壁121和一對側壁122。該對側壁122傾斜,以使其間的間隔從端子連接部101朝著電線連接部110逐漸變窄。端子連接部101的寬度尺寸通過頸部120縮窄到電線連接部110的寬度尺寸。
[0006]電線連接部110與電線W的連接部由樹脂覆蓋部130覆蓋。通過樹脂的注射成型製造樹脂覆蓋部130。
[0007]S卩,如圖3所示,將連接於電線W的連接部110設定在樹脂模製用的模具140。模具140包括下模141和上模(未示出)。圖3示出連接端子100設定於下模141的狀態。接著,將樹脂注入到下模141和上模(未示出)內的空腔141a內,並且由正在凝固的注入樹脂製造樹脂覆蓋部130。
[0008]在樹脂模製期間,模具140的樹脂阻擋片142 (在圖2中以虛線示出)進入頸部120。樹脂阻擋片142的兩個側表面都形成為對應於一對側壁122的斜面。樹脂阻擋片142阻擋熔融的樹脂,以防止熔融的樹脂從電線連接部110朝著端子連接部101流動。
[0009]根據上述相關實例,例如,當連接端子100和電線W的芯線150由不同的金屬材料製成(例如,連接端子I由銅製成而電線W由鋁製成)時,如果水等進入二者的連接部,則電流由於其間存在電位差而流動,並且導致腐蝕,並且利用樹脂覆蓋部130防止這種腐蝕。
[0010]引用列表
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本未審查專利申請公布N0.2010-97704
[0013]專利文獻2:日本未審查專利申請公布N0.2010-135121
【發明內容】

[0014]然而,在上述實例的連接端子100中,頸部120的該對側壁122傾斜,並從而,如圖
4(a)所示,如果將樹脂阻擋片142設定於從頸部120的預定位置移位到端子連接部101 —側的位置,間隙d形成於樹脂阻擋片142與各個側壁122之間,並且不能可靠地阻擋熔融的樹脂。如圖4 (b)所示,如果將樹脂阻擋片142設定於從頸部104的預定位置移位到電線連接部103—側的位置,樹脂阻擋片142撞擊各個側壁122的上端面,使得不能設定樹脂阻擋片142。另外,在嘗試設定時,可能損壞樹脂阻擋片122或者側壁104b。因此,需要以高精度定位和管理樹脂阻擋片142,並且定位和管理樹脂阻擋片142花費大量時間和精力。
[0015]本發明的目的是提供一種能夠容易地定位並管理樹脂阻擋片的連接端子和一種用於製造該連接端子的方法。
[0016]本發明的第一方面是一種連接端子,該連接端子包括:端子連接部,該端子連接部要與配合端子相連接;電線連接部,該電線連接部與電線相連接;頸部,該頸部連接所述端子連接部與所述電線連接部,並且具有底壁和從所述底壁兩側直立安裝的一對側壁,所述一對側壁具有互相均等間隔的平行壁部;以及樹脂覆蓋部,該樹脂覆蓋部覆蓋所述電線連接部與所述電線的連接部。
[0017]所述平行壁部的長度可以大於模製所述樹脂覆蓋部用的模具的樹脂阻擋片的寬度。
[0018]本發明的第二方面是一種用於製造連接端子的方法,包括:製造端子連接部、電線連接部和頸部,該端子連接部要與配合端子相連接;該電線連接部與電線相連接;該頸部連接所述端子連接部與所述電線連接部,並且具有底壁和從所述底壁兩側直立安裝的一對側壁;連接所述電線連接部和所述電線,使得所述頸部的所述一對側壁具有互相均等間隔的平行壁部;以及通過利用模具覆蓋所述電線連接部與所述電線的連接部來模製樹脂覆蓋部。
[0019]當模製所述樹脂覆蓋部時,所述模具的保持部可以將所述電線和所述頸部保持在適當位置。
[0020]當連接所述電線連接部和所述電線時,利用所述模具的頸部校正部可以將所述頸部的所述平行壁部校正到適當位置。
[0021]所述平行壁部的長度可以形成為大於所述模具的樹脂阻擋片的寬度。
[0022]根據本發明實施例,頸部具有一對互相均等間隔的平行壁部,並從而,如果將樹脂阻擋片布置於該對平行壁部的範圍內,則適當設定樹脂阻擋片。因此,使得定位和管理樹脂阻擋片更加容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是現有的連接端子的透視圖。
[0024]圖2是在電線連接之前的圖1所示的連接端子的主體的平面圖。
[0025]圖3是示出將圖1所示的連接端子設定在樹脂模製用的下模的狀態的平面圖。
[0026]圖4示出圖1中的連接端子,圖4 Ca)是示出當樹脂阻擋片移位到端子連接部一側時的情況的平面圖,並且圖4 (b)是示出當樹脂阻擋片移位到電線連接部一側時的情況的平面圖。[0027]圖5是根據本發明的實施例的連接端子的透視圖。
[0028]圖6示出根據本發明的實施例的連接端子,圖6 Ca)是在電線連接之前的連接端子的主體的透視圖,並且圖6 (b)是在電線連接之前的連接端子的主體的平面圖。
[0029]圖7 Ca)和7 (b)示出根據本發明的實施例的連接端子,圖7 Ca)是示出將連接端子設定於電線敷設裝置的狀態的側視圖,並且圖7 (b)是沿著圖7 (a)中的VIIb-VIIb線的截面圖。
[0030]圖8是示出將根據本發明的實施例的連接端子設定在樹脂模製用的下模的狀態的平面圖。
[0031]圖9是示出根據本發明的實施例的連接端子設定於樹脂模製用的模具的狀態的側視圖。
[0032]圖10是沿著圖9中的X-X線的截面圖。
[0033]圖11是圖10中的C部分的放大圖。
[0034]圖12是圖10中的D部分的放大圖。
[0035]圖13是沿著圖12中的XII1-XIII線的截面圖。
[0036]圖14是沿著圖13中的XIV-XIV線的截面圖。
【具體實施方式】
[0037]下面將基於附圖描述本發明的實施例。
[0038]圖5至14示出本發明實施例。如圖5和6所示,連接端子I包括:端子連接部2,配合端子(未示出)將要連接到該端子連接部2 ;電線連接部10,電線W連接到該電線連接部10 ;以及頸部20,該頸部20連接端子連接部2與電線連接部10。通過彎曲作為一片導電金屬板的由銅合金製成的板,形成端子連接部2、電線連接部10以及頸部20。
[0039]端子連接部2具有矩形筒狀部3和布置於筒狀部3內的彈性接觸片4 (在圖7 (a)中示出)。當將配合端子插入到筒狀部3內時,配合端子由於彈性接觸片4的撓曲恢復力而緊密接觸並且電連接。
[0040]電線連接部10具有U狀圍繞壁11。一對第一電線壓緊部13和一對第二電線壓緊部14從圍繞壁11的兩個側端的上端面突出。利用該對第一電線壓緊部13,通過壓緊來壓接電線W的露出的芯線40。利用該對第二電線壓緊部14,通過壓緊來壓接由絕緣層41覆蓋的電線W的一部分。電線W的芯線40由鋁材料製成。
[0041]頸部20具有底壁21和從該底壁21的兩個側端直立安裝的一對側壁22。從端子連接部2和電線連接部10的各個壁連續地形成底壁21和該對側壁22。
[0042]該對側壁22包括:平行壁部22a,該平行壁部22互相均等間隔;以及傾斜壁部22b,傾斜壁部22b之間的間隔是變化的。如圖6 (b)和14所示,將各個平行壁部22a的長度尺寸L (連接端子I的軸向上的尺寸)設定為大於下面描述的用於樹脂模製的模具60的樹脂阻擋片63的寬度W (樹脂阻擋片63在連接端子I的軸向上的尺寸)。一對傾斜壁部22b在使其間的間隔從端子連接部2朝著電線連接部10逐漸縮窄的方向上傾斜。通過該對傾斜壁部22b使端子連接部2的寬度尺寸縮窄到電線連接部10的寬度尺寸。
[0043]電線連接部10與電線W的連接部由樹脂覆蓋部30覆蓋。樹脂覆蓋部30完全覆蓋電線連接部10的外周和電線W的端部。利用樹脂覆蓋部30,能夠防止水等滲入到電線連接部10與電線W的連接部內導致的腐蝕。如下所述,利用模具60,通過樹脂注射成型來製造樹脂覆蓋部30。
[0044]接著,將描述製造連接端子I的過程。首先,通過金屬板等的壓製成型來製造圖6(a)和6 (b)所示的連接端子I。接著,執行連接電線連接部10與電線W的端部的電線連接過程。即,在電線連接處理中,如圖7 (a)所示,將連接端子I和電線W的端部設定於電線敷設裝置50。電線敷設裝置50具有頸部校正部51。如圖7 (b)所示,頸部校正部51具有在垂直方向上延伸的一對狹縫52。頸部20的一對平行壁部22a插入到該對狹縫52內。然後,利用被電線敷設裝置50的第一壓緊部53和第二壓緊部54壓緊為預定形狀的第一電線壓緊部13和第二電線壓緊部14來壓接電線W。頸部20的該對平行側壁22由頸部校正部51保持垂直狀態,而不在壓緊期間的彎曲力的影響下發生變形。
[0045]接著,利用模具60執行樹脂模製處理。首先,將描述模具60的構造。模具60包括下模61和上模62。上模62在對應於頸部20的該對平行壁部22a的位置設置有樹脂阻擋片63。將樹脂阻擋片63設定成使其能夠無任何間隙地插入在該對平行壁部22a之間的尺寸。與現有實例相反,將樹脂阻擋片63的兩個側表面設定為互相平行的面,以對應於該對平行壁部22a。如圖13所示,樹脂阻擋片63的插入尖端的角部對應於頸部20的內表面的矩形形狀,並且設定為直角狀,而非圓狀。因此,在角部處也不形成間隙。
[0046]樹脂阻擋片63還用作端子保持部,該端子保持部通過擠壓頸部20的底壁21將連接端子I保持在適當位置。模具60在上下方向上將電線W夾在中間,並且具有將電線W保持在適當位置的電線保持部64。S卩,如圖11所示,模具60利用電線保持部64將電線W保持在適當位置,並且如圖12所示,利用樹脂阻擋片63將連接端子I保持在適當位置。使用如上所述構造的模具60執行樹脂模製。
[0047]在樹脂模製處理中,如圖8所示,將連接於電線W的連接端子I設定在樹脂模製用的模具60 (在圖8中,示出設定於下模61的狀態)。接著,將樹脂注入到模具60內的空腔61a、61b內,並且由正在凝固的注入樹脂製造樹脂覆蓋部30。
[0048]如圖13和14所示,將模具60的樹脂阻擋片63插入到樹脂模製用的頸部20內。頸部20具有互相均等分隔的一對平行壁部22a,並從而,如果將樹脂阻擋片63布置於該對平行壁部22a的範圍內,則適當地設定樹脂阻擋片63。即,將樹脂阻擋片63無任何間隙地適當設定於該對平行壁部22a中,而不像相關實例那樣,在樹脂阻擋片63與該對側壁22的內表面之間形成間隙,或者每個側壁22都受到樹脂阻擋片63的衝擊。因此,能夠容易地定位和管理樹脂阻擋片63。
[0049]將平行壁部22a的長度尺寸L設定為比樹脂模製用的模具60的樹脂阻擋片63的寬度W大。因此,能夠容易地並且可靠地將樹脂阻擋片63設定於該對平行壁部22a的範圍內。
[0050]如圖10所示,當模製樹脂覆蓋部30時,通過電線保持部64和還用作端子保持部的樹脂阻擋片63將電線W和連接端子I分別保持在適當位置;因此,能夠儘可能地限制連接端子I的彎曲變形(彎起)。樹脂阻擋片63還用作端子保持部;因此,能夠使該構造更簡單。
[0051]如圖7 (a)和7 (b)所示,在將電線W壓接到電線連接部10的電線連接期間,通過頸部校正部51將頸部20的該對平行壁部22a校正到適當位置;因此,在作為後續處理的樹脂模製處理中,如圖13所示,能夠無任何間隙地將樹脂阻擋片63可靠地布置於該對平行壁部22a內。
[0052]已經基於實施例描述了本發明,但是本發明並不局限於該實施例,並且每個單元的構件都能夠利用具有相同功能的任意構造的單元所代替。
[0053]日本專利申請N0.2011-125196 (提交日:2011年6月3日)的全部內容通過引用併入此處。
【權利要求】
1.一種連接端子,包括: 端子連接部,該端子連接部要與配合端子相連接; 電線連接部,該電線連接部與電線相連接; 頸部,該頸部連接所述端子連接部與所述電線連接部,並且具有底壁和從所述底壁兩偵埴立安裝的一對側壁,所述一對側壁具有互相均等間隔的平行壁部;以及 樹脂覆蓋部,該樹脂覆蓋部覆蓋所述電線連接部與所述電線的連接部。
2.根據權利要求1所述的連接端子,其中,所述平行壁部的長度比模製所述樹脂覆蓋部用的模具的樹脂阻擋片的寬度大。
3.—種製造連接端子的方法,包括: 製造端子連接部、電線連接部和頸部,該端子連接部要與配合端子相連接;該電線連接部與電線相連接;該頸部連接所述端子連接部與所述電線連接部,並且具有底壁和從所述底壁兩側直立安裝的一對側壁; 連接所述電線連接部和所述電線,使得所述頸部的所述一對側壁具有互相均等間隔的平行壁部;以及 通過利用模具覆蓋所述電線連接部與所述電線的連接部來模製樹脂覆蓋部。
4.根據權利要求3所述的製造連接端子的方法,其中,當模製所述樹脂覆蓋部時,利用所述模具的保持部,將所述電線和所述頸部分別保持在適當位置。
5.根據權利要求3或4所述的製造連接端子的方法,其中,當連接所述電線連接部和所述電線時,利用所述模具的頸部校正部,將所述頸部的所述平行壁部校正到適當位置。
6.根據權利要求3或4所述的製造連接端子的方法,其中,所述平行壁部的長度形成為大於所述模具的樹脂阻擋片的寬度。
【文檔編號】H01R4/70GK103582977SQ201280027273
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年5月31日 優先權日:2011年6月3日
【發明者】宇野亮輔, 兒玉晉司 申請人:矢崎總業株式會社

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