一種環保型超強納米複合晶崗石及其生產方法
2023-10-10 12:44:29 1
專利名稱：一種環保型超強納米複合晶崗石及其生產方法
技術領域：
本 發明涉及一種環保型超強納米複合晶崗石及其生產方法，該複合晶崗石有一 個基板層，基板層上複合有晶崗石裝飾層，所述基板層內設置增強花板，該增強花板上 均布多個結合孔和多個凸釘，所述複合晶崗石板周緣處設置金屬邊框，所述增強花板與 所述金屬邊框連接。
背景技術：
中國專利01107481.7公開了一種人造石板材的製造方法，該人造石板材採用雙 層結構。上層為樹脂與透明玻璃粒或透明石英細粒的混合物，下層為色料、石料與樹脂 的混合物。由於光線的反射及折射原理，使該產品具有高光澤度、透明感和深邃感，大 理石或花崗石的色調感非常明顯，感到異常華麗。本發明充分利用天然石材工業的下腳 料或者其他工業的下腳料進行生產。由於它的面層是由多種材料與樹脂混合而成，因此 它的強度與硬度較低，產品的防火性差，且易變形，產品的成本較高。因此，需要提出 一種環保型超強納米複合晶崗石及其生產方法。
發明內容
本發明的目的在於提供一種環保型超強納米複合晶崗石，該複合晶崗石，有一 個基板層，基板層上複合有晶崗石裝飾層，所述基板層內設置增強花板，該增強花板上 均布多個結合孔和多個凸釘，所述複合晶崗石板周緣處設置金屬邊框，所述增強花板與 所述金屬邊框連接；本發明具有裝飾性強、不容易變形、破損，板面平整度高、強度的 特點。本發明的目的是由下述技術方案實現的一種環保型超強納米複合晶崗石，有 一個基板層，所述基板層上複合有晶崗石裝飾層，所述基板層內設置增強花板，該增強 花板上均布多個結合孔和多個凸釘，所述複合晶崗石板周緣處設置金屬邊框，所述增強 花板與所述金屬邊框連接；所述基板層是纖維布或者無紡布與不飽和樹脂複合層，所述 晶崗石裝飾層由石英砂與樹脂混合固化而成；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的 重量百分比是樹脂 20%，二氧化矽 1%，石英粗砂 10%，氧化鋁 1%，石英細砂 30%，二氧化鈦 0.1%，玻璃微粒4% ；其餘是填料，填料是400目的細石粉；其中，所述樹脂的配比包括固化劑，所述石英粗砂是40目顆粒，所述石英細砂 是80目顆粒，所述玻璃微粒採用100目顆粒，所述二氧化矽、氧化鋁、二氧化鈦採用納 米級的原料。本發明的另一個目的在於提供一種環保型超強納米複合晶崗石生產方法，本發明的方法製備流程短，無環境汙染，操作簡單，成本低。本發明的另一個目的是由下述技術方案實現的一種環保型超強納米複合晶崗石的生產方法，其特徵在於所述納米複合晶崗石包括基板層、晶崗石裝飾層、基板層 內的增強花板、金屬邊框，其生產步驟包括A、使用衝壓設備及模具製備增強花板，所述增強花板為0.1-0.2毫米厚不鏽鋼 板；B、將所述增強花板與金屬邊框鉚接或者焊接成一體，所述金屬邊框為銅板材 料；C、在所述增強花板與所述金屬邊框上複合基板層；D、在所述基板層的一面上複合所述晶崗石裝飾層；E、對所述晶崗石裝飾層拋光處理；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的重量百分比是樹脂 20%， 二氧化矽 1%，石英粗砂 10%， 氧化鋁 1%，石英細砂 30%， 二氧化鈦 0.1%，玻璃微粒4% ；其餘是填料，填料是400目的細石粉。本發明與已有技術相比具有如下優點1、由於本發明採用輕質材料製作，可提高建築物的安全係數。2、由於本發明基板層內設置增強花板，產品不容易變形，板面平整度高。3、由於本發明不含放射性物質，使用安全，環保性強。4、本發明拼接無接縫，可提高裝修質量。
以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意2是本發明的增強花板結構示意3是本發明的裝飾面示意圖(圖1的俯視圖)
具體實施例方式實施例一參見圖1、圖2、圖3(圖1是產品剖面圖，圖2是增強花板平面圖)，本發明的 環保型超強納米複合晶崗石，有一個基板層2，所述基板層上複合有晶崗石裝飾層1，所 述基板層內設置增強花板4，該增強花板上均布多個結合孔401和多個凸釘402，所述復 合晶崗石板周緣處設置金屬邊框3，所述增強花板與所述金屬邊框連接；所述基板層是 纖維布或者無紡布與不飽和樹脂複合層，所述晶崗石裝飾層由石英砂與樹脂混合固化而 成；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的重量百分比是樹脂 20%， 二氧化矽 1%，石英粗砂 10%， 氧化鋁 1%，
石英細砂 30%， 二氧化鈦 0.1%，玻璃微粒4% ；其餘是填料，填料可以採用400目的細石粉；其中，所述樹脂的配比包括固化劑，所述石英粗砂是40目顆粒，所述石英細砂 是80目顆粒，所述玻璃微粒採用100目顆粒，所述二氧化矽、氧化鋁、二氧化鈦採用納 米級的原料。在本實施例中，所述基板層的厚度可以是2-5毫米，優選的厚度是4毫米，晶崗 石裝飾層的厚度可以是0.5-2毫米，優選的厚度是1毫米。增強花板的設置可以提高本發 明的強度和抗變形能力，增強花板的凸釘402可以是一次性衝壓形成，可以在增強花板 的兩個面上都形成凸釘，結合孔的直徑可以在5-10毫米範圍內選擇；製作基板層時，纖 維布或者無紡布套穿在增強花板的凸釘上，樹脂灌注在結合孔中，將增強花板與纖維材 料樹脂材料結合成一個整體，使得成型後的基板層具有了金屬板熱膨脹係數，並且彈性 增強，抗拉伸性能增強。所述晶崗石裝飾層中的石英砂可以採用彩色石英砂，用來改變 晶崗石裝飾層的花色。該樹脂及固化劑採用常規產品與技術，晶崗石板的表面的處理採 用常規技術，在此不進行詳細描述。在本實施例中，所述金屬邊框是一個整體性的矩形框，採用0.3-1毫米厚度的不 鏽鋼板或銅板材料，設置(埋設)在基板層和晶崗石裝飾層之間，並且與增強花板通過焊 接或者鉚接在一起，在可以有效的防止本發明的複合晶崗石的邊角變形、破碎，並可以 提高其裝飾性。本實施例的生產可以採用實施例二公開的技術內容。本發明的複合晶崗石具有外表美觀、防水、防酸、防腐、耐酸鹼等特點，可用 於牆壁、天花板、地板、家具的裝飾。實施例二 本發明的環保型超強納米複合晶崗石的生產方法，所述納米複合晶崗石包括基 板層、晶崗石裝飾層、基板層內的增強花板、金屬邊框；本實施例生產出的產品結構與 實施例一公開的技術內容相同，其生產步驟包括A、使用衝壓設備及模具製備增強花板，所述增強花板為0.1-0.2毫米厚不鏽鋼 板，也可以採用普通彩鋼板；B、將所述增強花板與金屬邊框鉚接或者焊接成一體，所述金屬邊框為銅板材 料；C、在所述增強花板與所述金屬邊框上複合基板層，複合基板層的工藝採用現有 技術和模具，不作詳細描述；D、在所述基板層的一面上複合所述晶崗石裝飾層，裝飾層的複合工藝採用現有 技術和模具，不作詳細描述；E、對所述晶崗石裝飾層拋光處理；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的重量百分比是樹脂 20%， 二氧化矽 1%，石英粗砂 10%， 氧化鋁 1%，石英細 砂 30%， 二氧化鈦 0.1%，玻璃微粒4% ；
其餘是填料，填料可以採用400目的細石粉。其中，所述樹脂的配比包括固化劑，所述石英粗砂是40目顆粒，所述石英細砂 是80目顆粒，所述玻璃微粒採用100目顆粒，所述二氧化矽、氧化鋁、二氧化鈦採用納 米級的原料。
權利要求
1.一種環保型超強納米複合晶崗石，有一個基板層，其特徵在於所述基板層上復 合有晶崗石裝飾層，所述基板層內設置增強花板，該增強花板上均布多個結合孔和多個 凸釘，所述複合晶崗石板周緣處設置金屬邊框，所述增強花板與所述金屬邊框連接；所 述基板層是纖維布或者無紡布與不飽和樹脂複合層，所述晶崗石裝飾層由石英砂與樹脂 混合固化而成；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的重量百分比是樹脂 20%， 二氧化矽 1%， 石英粗砂 10%， 氧化鋁 1%， 石英細砂30%， 二氧化鈦0.1%， 玻璃微粒4% ；其餘是填料，填料是400目的細石粉；其中，所述樹脂的配比包括固化劑，所述石英粗砂是40目顆粒，所述石英細砂是80 目顆粒，所述玻璃微粒採用100目顆粒，所述二氧化矽、氧化鋁、二氧化鈦採用納米級 的原料。
2.—種環保型超強納米複合晶崗石的生產方法，其特徵在於所述納米複合晶崗石 包括基板層、晶崗石裝飾層、基板層內的增強花板、金屬邊框，其生產步驟包括A、使用衝壓設備及模具製備增強花板，所述增強花板為0.1-0.2毫米厚不鏽鋼板；B、將所述增強花板與金屬邊框鉚接或者焊接成一體，所述金屬邊框為銅板材料；C、在所述增強花板與所述金屬邊框上複合基板層；D、在所述基板層的一面上複合所述晶崗石裝飾層；E、對所述晶崗石裝飾層拋光處理；所述晶崗石裝飾層包括下述原料，原料的重量百分比是 樹脂 20%， 二氧化矽 1%， 石英粗砂 10%， 氧化鋁 1%， 石英細砂30%， 二氧化鈦0.1%， 玻璃微粒4% ；其餘是填料，填料是400目的細石粉。
全文摘要
本發明涉及一種環保型超強納米複合晶崗石的生產方法，其特徵在於所述納米複合晶崗石包括基板層、晶崗石裝飾層、基板層內的增強花板、金屬邊框，其生產步驟包括使用衝壓設備及模具製備增強花板，將所述增強花板與金屬邊框鉚接或者焊接成一體，在所述增強花板與所述金屬邊框上複合基板層；在所述基板層的一面上複合所述晶崗石裝飾層；對所述晶崗石裝飾層拋光處理；本發明的產品具有裝飾性強、不容易變形、破損，板面平整度高、強度的特點。
文檔編號E04F13/08GK102021992SQ200910176758
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月21日 優先權日2009年9月21日
發明者關志平, 謝朝普 申請人:中科優富(北京)科技發展有限公司