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一種電壓力鍋的製作方法

2023-10-10 10:18:19 1

一種電壓力鍋的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電壓力鍋包括內鍋、外鍋、鍋蓋以及主控電路板,外鍋下部設有加熱裝置,主控電路板連接加熱裝置,內鍋放置在外鍋內,所述鍋蓋上設壓力傳感器、空氣通道、以及可拆卸的防堵罩,鍋蓋包括外蓋和內蓋,空氣通道貫穿內蓋連通壓力傳感器和內鍋的內部空間,防堵罩對應空氣通道安裝在內蓋上,防堵罩上設有圓形通氣孔,圓形通氣孔的直徑小於空氣通道的直徑,壓力傳感器連接主控電路板。採用壓力傳感器提升壓力檢測的精準度,並且在壓力傳感器和內鍋空間的空氣通道上設置防堵罩避免烹飪過程中食物堵塞壓力傳感器的檢測探頭,更加安全可靠。
【專利說明】一種電壓力鍋
【技術領域】
[0001]本發明涉及廚房電器領域,特別是一種電壓力鍋。
【背景技術】
[0002]壓力煲由於其烹飪速度快,目前廣泛的進入廚房。為了能夠精確控制電壓力提內的壓力,滿足不同食物對壓力大小的不同要求,並且使壓力在安全可控範圍內。人們採用了許多控制、檢測鍋內壓力的方法。歸結起來,主要都是通過檢測鍋體變形位移量或鍋內溫度等問接檢測壓力。這類檢測精度較低,反應慢,容易受到溫度、溼度、鍋體結構疲勞度、外部氣壓環境等的影響,且結構較為複雜,需要標定壓力參數,生產維修不便。

【發明內容】

[0003]有鑑於此,本發明提供一種能精準控壓、且易清洗的電壓力鍋。
[0004]為了達到上述目的,本發明採用如下技術方案:一種電壓力鍋,包括內鍋、外鍋、鍋蓋以及主控電路板,外鍋下部設有加熱裝置,主控電路板連接加熱裝置,內鍋放置在外鍋內,所述鍋蓋上設壓力傳感器、空氣通道、以及可拆卸的防堵罩,鍋蓋包括外蓋和內蓋,空氣通道貫穿內蓋連通壓力傳感器和內鍋的內部空間,防堵罩對應空氣通道安裝在內蓋上,防堵罩上設有圓形通氣孔,圓形通氣孔的直徑小於空氣通道的直徑,壓力傳感器連接主控電路板。
[0005]所述通氣孔的直徑為0.5mm至2mm,空氣通道直徑為Imm至4mm。
[0006]所述防堵罩為半球形。
[0007]所述通氣孔分布在半球形防堵罩的上部。
[0008]所述半球形防堵罩通過螺紋固定在鍋蓋上。
[0009]所述半球防堵罩的通氣孔設在底部,防堵罩內設有壓力重錘,壓力重錘設在通氣孔上。
[0010]所述加熱裝置為電加熱盤。
[0011]本發明的有益效果是:
本發明所述的:一種電壓力鍋包括內鍋、外鍋、鍋蓋以及主控電路板,外鍋下部設有加熱裝置,主控電路板連接加熱裝置,內鍋放置在外鍋內,所述鍋蓋上設壓力傳感器、空氣通道、以及可拆卸的防堵罩,鍋蓋包括外蓋和內蓋,空氣通道貫穿內蓋連通壓力傳感器和內鍋的內部空間,防堵罩對應空氣通道安裝在內蓋上,防堵罩上設有圓形通氣孔,圓形通氣孔的直徑小於空氣通道的直徑,壓力傳感器連接主控電路板。採用壓力傳感器提升壓力檢測的精準度,並且在壓力傳感器和內鍋空間的空氣通道上設置防堵罩避免烹飪過程中食物堵塞壓力傳感器的檢測探頭,更加安全可靠。所述防堵罩上圓形通氣孔的直徑小於空氣通道的直徑,進一步減小食物進入空氣通道機率,提升可靠性,且圓形結構無死角,清洗更加方便。此外防堵罩設置為可拆卸的結構,方便用戶清洗,即使烹飪時的油汙或顆粒等進入防堵罩,用戶可方便的拆卸清洗,也提升了其衛生性。[0012]進一步地,所述通氣孔的直徑為0.5mm至2mm,空氣通道直徑為Imm至4mm。若通氣孔的直徑小於0.5mm,則通氣孔太小,湯汁糊住通氣孔,造成堵塞;若通氣孔的直徑大於2mm,則烹飪的小米粒等易進入通氣孔造成堵塞。本發明考慮上述因素設定通氣孔直徑的最佳值為1.0mm。同樣道理,若空氣通道直徑為小於1mm,湯汁進入後不易流出,造成堵塞;若空氣通道直徑為大於4_,則小米粒等物料易進入空氣通道,導致其被堵塞,無法檢測壓力。本發明考慮上述因素設定空氣通道的最佳直徑為2_。
[0013]進一步地,所述防堵罩為半球形,通氣孔分布在半球形防堵罩的上部。如此,當烹飪食物時,沸騰或液體泡沫溢到防堵罩時,先接觸防堵罩的底部,會部分破裂,減少其進一步升聞進入通氣孔的風險。
[0014]同意道理,所述半球形防堵罩上部的通氣孔數量多於底部的通氣孔數量。
[0015]進一步地,所述半球形防堵罩通過螺母固定在內蓋上。螺母連接結構簡單,拆卸安裝方便。
[0016]本發明所述防堵罩內設有壓力重錘,壓力重錘設在通氣孔上。通過設定壓力重錘堵住通氣孔,當壓力小於壓力重錘開啟壓力時,壓力較低,無需檢測壓力,即使內部液體沸騰也不會進入通氣孔;當壓力達到開啟壓力重錘的條件時,內鍋內處於高壓條件,液體沸騰較少,大大較小了沸騰的湯汁、物料進入通氣孔的風險,更加安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖1是本發明一種精準控壓的電壓力鍋第一實施方式的結構示意圖;
圖2是圖1中鍋蓋剖面圖;
圖3是圖1中壓力傳檢測裝置放大圖;
圖4是本發明一種精準控壓的電壓力鍋第二實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施方式一:
請一併參閱圖1、圖2以及圖3所示,本發明一種電壓力鍋的第一實施方式,所述一種電壓力鍋10,包括內鍋11、外鍋12、鍋蓋13以及設在主控電路板,外鍋12下部設有加熱裝置14,主控電路板連接加熱裝置14,內鍋11放置在外鍋12內。所述鍋蓋上設壓力傳感器15、空氣通道16、以及可拆卸的防堵罩17,鍋蓋包括外蓋和內蓋,空氣通道16貫穿內蓋連通壓力傳感器15和內鍋的內部空間,防堵罩17對應空氣通道16安裝在內蓋上,防堵罩17上設有圓形通氣孔171,圓形通氣孔171的直徑小於空氣通道16的直徑,壓力傳感器15連接主控電路板。
[0019]所述壓力傳感器15安裝在外蓋和內蓋之間。空氣通道16貫穿內蓋連通內鍋和壓力傳感器15,內蓋上設有防堵罩的安裝柱,空氣通道16的進氣口設在安裝柱的中心,防堵罩17通過螺紋固定在安裝柱上。所述通氣孔171的直徑為0.5mm至2mm,空氣通道16直徑為Imm至4_。若通氣孔171的直徑小於0.5_,則通氣孔太小,湯汁糊住通氣孔,造成堵塞;若通氣孔171的直徑大於2_,則烹飪的小米粒等易進入通氣孔造成堵塞。本實施方式考慮上述因素設定通氣孔171直徑的最佳值為1.0mm。同樣道理,若空氣通道16直徑為小於1_,湯汁進入後不易流出,造成堵塞;若空氣通道16直徑為大於4_,則小米粒等物料易進入空氣通道16,導致其被堵塞,無法檢測壓力。本實施方式考慮上述因素設定空氣通道16的最佳直徑為2mm。此外,圓形的通氣孔171四周圓滑,無死角,湯汁等不易殘留在孔內,方便用戶清洗。
[0020]所述防堵罩17為半球形,通氣孔171分布在半球形防堵罩17的上部,如此,當烹飪食物時,沸騰的液體或泡沫溢到防堵罩17時,先接觸防堵罩17的底部,會部分破裂,減少沸騰的液體或泡沫升高進入通氣孔171的風險。
[0021]本發明通過在鍋蓋上設置帶有壓力傳感器15提升了電壓力鍋的壓力檢測精度。另外通過設置防堵罩17,減小了烹飪過程中,物料、湯汁等對於壓力傳感器15的影響,檢測壓力更加準確可靠。除此以外,防堵罩17的結構為可拆卸結構,且圓滑的半球型防堵罩17及圓形通氣孔171,方便用戶清洗,更加安全衛生。
[0022]實施方式二:
請參閱圖4所示,本發明一種精準控壓的電壓力鍋的第二實施方式,其與第一實施方式的不同點在於:所述半球防堵罩17的通氣孔設在底部,防堵罩內設有壓力重錘21,壓力重錘21設在通氣孔上。如此,在烹飪過程中,當內鍋內的壓力小於壓力重錘21開啟壓力時,壓力較低,無需檢測壓力,即使內部液體沸騰也不會進入通氣孔;當壓力達到開啟壓力重錘的條件時,內鍋內處於高壓條件,液體沸騰較少,大大減小了沸騰的湯汁、物料進入通氣孔的風險,更加安全可靠。
[0023]綜上所述,本領域的技術人員閱讀本發明文件後,根據本發明的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而做出其他各種相應的變換方案或本發明各實施例之間方案的替換,均屬於本發明所保護的範圍。
【權利要求】
1.一種電壓力鍋,包括內鍋、外鍋、鍋蓋以及主控電路板,外鍋下部設有加熱裝置,主控電路板連接加熱裝置,內鍋放置在外鍋內,其特徵在於:所述鍋蓋上設壓力傳感器、空氣通道、以及可拆卸的防堵罩,鍋蓋包括外蓋和內蓋,空氣通道貫穿內蓋連通壓力傳感器和內鍋的內部空間,防堵罩對應空氣通道安裝在內蓋上,防堵罩上設有圓形通氣孔,圓形通氣孔的直徑小於空氣通道的直徑,壓力傳感器連接主控電路板。
2.如權利要求1所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述通氣孔的直徑為0.5mm至2mm,空氣通道直徑為Imm至4mm。
3.如權利要求1所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述防堵罩為半球形。
4.如權利要求3所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述通氣孔分布在半球形防堵罩的上部。
5.如權利要求3所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述半球形防堵罩通過螺紋固定在鍋蓋上。
6.如權利要求3所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述半球防堵罩的通氣孔設在底部,防堵罩內設有壓力重錘,壓力重錘設在通氣孔上。
7.如權利要求1所述一種電壓力鍋,其特徵在於:所述加熱裝置為電加熱盤。
【文檔編號】A47J27/08GK103989401SQ201410265397
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】商巧玲 申請人:商巧玲

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