一種用於疊合板的支撐結構的製作方法

2023-10-10 19:57:59 1

本發明涉及建築施工裝置領域，具體涉及一種用於疊合板的支撐結構。

背景技術：

在高空進行混凝土澆築時，一般在疊合板上進行，疊合板對其起支撐作用。現有的疊合板結構如圖1所示，疊合板兩端架在梁上且不與梁接觸，受其力學方式的限制，疊合板中間每隔1至2米就需要設置一道支撐柱。由於支撐柱自身的承載能力和穩定性的限制，當樓層較高或者載荷較大時，需調整增大支撐柱的密度。增大密度不僅會增加成本、增加勞動力，在支撐柱的拆建吊運中，也延長了工期。

技術實現要素：

本發明為了解決上述技術問題提供一種用於疊合板的支撐結構，適宜用於樓層較高或載荷較大的情況，疊合板下僅需採用一組此支撐結構，成本低，自重輕，且拆裝省時省力。

本發明通過下述技術方案實現：

一種用於疊合板的支撐結構，在施工階段用於支撐疊合板，包括，

節點連接件：至少兩個；

連接杆：連接在相鄰兩個節點連接件之間；

傳力件：與節點連接件數量匹配，一端連接在節點連接件上且另一端用於與疊合板活動相連；

兩斜拉結構：一端連接在節點連接件上且另一端用於與疊合板活動相連，且分別位於傳力件的兩側。

本方案的支撐結構傳力件一端連接在節點連接件上，另一端活動連接在疊合板上，一個傳力件與一個節點連接件相匹配連接，相鄰兩個節點連接件之間通過連接杆連接，兩斜拉結構的一端連接在節點連接件上，另一端活動連接在疊合板上，兩斜拉結構分別連接在兩端的節點連接件上且分別位於傳力件的兩側。安裝使用時，兩斜拉結構分別連接在疊合板的兩端，傳力件連接在疊合板上，兩個斜拉結構與疊合板的連接點、至少兩個傳力件與疊合板的連接點均位於同一直線上，節點連接件到疊合板的距離均相等。將節點連接件、連接杆和傳力件當作一個整體，當兩斜拉結構拉緊時，其對節點連接件有斜向上拉力，通過受力分析，兩斜拉結構水平方向的力相互抵消，垂直方向的力相互疊加並通過傳力件向上作用於疊合板，實現對疊合板的支撐；且兩斜拉結構對疊合板有斜向下拉力，通過受力分析，兩斜拉結構水平方向的力相互抵消，垂直方向的力向下分別轉作用於板。對於疊合板，兩端有向下的拉力，此拉力會傳遞給端部支撐，而中部有向上的支撐力，可有效的保證其結構穩定。傳力件至少有兩個，利用多個傳力件對疊合板的支撐力進行分散，減小疊合板的局部應力，適用樓層較高或者載荷較大的情況使用。當樓層較高或者載荷較大時，通過增加傳力件或調整兩個斜拉結構斜向上的作用力大小，即可實現對疊合板支撐力的調整。採用該結構，一個疊合板僅需一組支撐結構，疊合板在施工過程中，支撐體系不受樓層高度和載荷大小的限制，且可為疊合板下方騰出了大量的空間，通過利用空間更利於施工組織開展；支撐結構的布置簡單，成本低，避免不斷拆裝帶來的工序繁複。

作為優選，所述斜拉結構包括斜拉杆、用於調節斜拉杆鬆緊的調節機構和用於將斜拉結構固定在疊合板上的支座固定件。利用調節機構調節斜拉杆的鬆緊，達到對疊合板支撐力大小的調節；採用支座固定件實現對斜拉杆的固定，有利於增強固定的穩定性且有利於拆卸。

進一步的，所述調節機構為設置有內螺紋孔的調節杆，所述斜拉杆與調節機構的連接端設置有與內螺紋孔相匹配的外螺紋。採用內螺紋與外螺紋的配合達到對斜拉杆鬆緊的調節，其不僅結構簡單，且易於操作。

進一步的，所述支座固定件包括固定板、固定在固定板上的連接板、用於將固定板固定在疊合板上的固定件，所述固定板與連接板之間設置有支板且連接板上設置有用於連接斜拉杆的加強板。固定板固定在疊合板下，連接板用於連接斜拉杆。工作時，連接板受斜拉杆的作用力，在該作用力作用下，連接板極易變形，對支座固定件的使用壽命和支撐的穩定性均有影響。本方案採用支板對固定板與連接板進行連接，同時在連接板上設置加強板，即使連接板受到斜拉杆的作用力，在支板和加強板的作用下，可將該作用力轉移到支座固定件的整體結構上，保證支座固定件結構的穩定性和工作時支撐的穩定性。

作為優選，所述傳力件包括兩支撐杆和一用於設置在疊合板下方與疊合板活動連接的支座架，兩支撐杆與一支座架之間構成一三角形。兩支撐杆與一支座架構成三角形，第一，利用三角形穩定性增強傳力件結構的穩定性；第二，傳力件與疊合板為面接觸或線接觸，相比於點接觸的方式，避免疊合板局部應力過大導致結構不穩定。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明的支撐結構通過傳力件將斜拉結構轉變為對疊合板的支撐力，一個疊合板僅需一組支撐結構，不受樓層高度和載荷大小的限制，包括至少兩個傳力件，傳力件對支撐力進行分散，適用於樓層較高或載荷較大的情況使用，且可為疊合板下方騰出了大量的空間，通過利用空間更利於施工組織開展；支撐結構的結構簡單，自重輕，成本低，避免不斷拆裝帶來的工序繁複。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為疊合板傳統支撐結構的示意圖。

圖2為本實施例2中一種斜拉杆與調節機構的連接關係圖。

圖3為本實施例2中另一種斜拉杆與調節機構的連接關係圖。

圖4為斜拉結構採用斜拉繩時的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1、疊合板，2、梁，3、節點連接件，4、斜拉杆，41、斜拉繩，5、調節機構，6、斜拉繩轉向件，7、固定板，8、連接板，9、固定件，10、支板，11、加強板；12、支座架；13、支撐杆；14、連接杆。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖2所示的一種用於疊合板的支撐結構，在施工階段用於支撐疊合板1，包括節點連接件3、連接杆14、傳力件、斜拉結構，傳力件一端連接在節點連接件上且使用時另一端連接在疊合板上，傳力件的數量與節點連接件的數量匹配；在樓層較高或載荷大時，傳力件至少兩個，利用多個支撐點分散對疊合板1的應力，多個節點連接件與疊合板1的距離相等，相鄰兩個節點連接件通過連接杆相連，使用時連接杆成水平狀或與疊合板平行；兩斜拉結構分別連接在兩端的節點連接件上，其一端連接在節點連接件上且另一端與疊合板相連。

傳力件、斜拉結構與疊合板1活動連接是為了便於安裝和拆卸。傳力件、斜拉結構與節點連接件3之間可採用固定連接方式，也可採用活動連接方式；採用活動連接方式，譬如利用螺栓對其兩者進行固定，便於拆卸和搬運。若傳力件、斜拉結構與節點連接件3之間採用固定連接，則整個支撐結構成一體，在體積較大的情況下不利於搬運和安裝。傳力件、斜拉結構與疊合板1的連接方式詳見以下實施例。

傳力件和節點連接件3的數量可根據樓層和載荷大小進行調節，譬如2個、3個、4個、5個等。

實施例2

基於實施例1的原理，本實施例對實施例1中的斜拉結構可實現方式進行細化。

如圖2和圖3所示，斜拉結構包括斜拉杆4、用於調節斜拉杆4鬆緊的調節機構5和用於將斜拉結構固定在疊合板上的支座固定件。具體的，調節機構為設置有內螺紋孔的調節杆，斜拉杆與調節機構的連接端設置有與內螺紋孔相匹配的外螺紋。整個斜拉結構採用花籃螺栓的結構，優選的，採用圖2所示的結構，調節杆的兩端均設置內螺紋孔與斜拉杆連接，可提高調節速度。

實施例3

如圖4所示，斜拉結構包括斜拉繩41、固定在疊合板下方的斜拉繩轉向件6、固定在斜拉繩4另一端的調節機構5，本實施例的調節機構5可採用卷線器，斜拉繩41採用鋼繩，卷線器在使用時需要固定在梁2上或梁下方。採用該實施例的結構，雖然使支撐結構的結構更複雜，但是，由於其對斜拉繩的方向進行了轉向，使得調節機構5可設置在位置較低處，當樓層較高時，便於對疊合板支撐力大小的調整，也可實現自動化。

實施例4

基於實施例1的原理，本實施例對實施例1中的支座固定件可實現方式進行細化。

如圖3所述，支座固定件包括固定板7、固定在固定板7上的連接板8、用於將固定板固定在疊合板上的固定件9，所述固定板7與連接板8之間設置有支板10且連接板上設置有用於連接斜拉杆的加強板11。

為了結構的穩定性，固定板7和連接板8採用一體成型結構，整體可成u型或l型，相應的，固定板、連接板和支板之間構成三角形或四邊形。

實施例5

基於實施例1的原理，本實施例對實施例1中的傳力件可實現方式進行細化。

如圖2、3、4所示，傳力件包括兩支撐杆13和一用於設置在疊合板下方與疊合板活動連接的支座架12，兩支撐杆與一支座架之間構成一三角形。

操作時，支座架12通過固定件固定在疊合板上，固定件可採用螺栓或平板套筒等結構。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。