一種機車單缸制動器半自動檢修系統及檢修方法

2023-10-10 17:50:29

專利名稱：一種機車單缸制動器半自動檢修系統及檢修方法
技術領域：
本發明屬於鐵路機車檢修技術領域，具體涉及一種機車單缸制動器半自 動檢修系統，本發明還涉及一種基於該檢修系統的檢修方法。
技術背景隨著我國鐵路的快速發展，準高速列車的投入運營，鐵路運輸在國民經 濟中所佔比重越來越大，國家對鐵路運輸安全也提出了更高的要求。維繫列 車運行安全的制動器質量的好壞，也成為鐵路安全運行最重要的環節之一。 但是，我國對制動器的維修與保養還停留在落後的階段。目前機車上單缸制動器在檢修時需全部分解、衝洗'、檢驗、然後裝配。制動器重約125KG，而現在對制動器的拆卸分解及組裝都是靠人力，所以相 當費時、費力，工作效率低。目前主要有以下兩種方法拆卸裝配 一是維修 人員在水泥地上來回翻動制動器進行拆卸，然後把拆卸後的零件^C到火鹼池 中進行浸泡，再提到水箱裡刷洗，最後又在水泥地組裝；二是將制動器吊到 工作檯上，先靠人力翻動拆卸制動器，然後把放入零件的周轉箱拖到清洗池， 由超聲波清洗，最後還是靠人力翻動箱體裝配。以目前的方法操作，工人勞 動強度大，在工作中對制動器的磕碰損傷還會對制動器的質量及安全造成極 大的隱患，其次超聲波清洗的時間長，對厚重的泥汙、油漆清理衝洗不乾淨， 對用過的水也沒有再次回收利用，既浪費大量的水，又造成對環境的汙染。 發明內容本發明的目的是提供一種機車單缸制動器半自動檢修系統，實現拆卸、 清洗、裝配及水處理的配套作業，解決了目前存在的工人勞動強度大，工作 效率低，汙水處理重複利用率低的問題。本發明的另一 目的是提供一種機車單缸制動器半自動檢修方法，解決了 目前存在的人工拆卸、分解及組裝制動器時，對制動器的磕碰損傷帶來安全 隱患的問題。本發明所採用的技術方案是， 一種鐵路機車單缸制動器半自動檢修系統，包括拆卸工作檯，用於拆卸制動器及其零件；裝配工作檯，用於重新裝 配製動器箱體及其零件；衝洗房，內設有衝洗吹乾裝置，用於衝洗和吹乾拆 卸下來的制動器箱體及其零件；立體庫，用於存放裝配後的制動器整件；兩 部吊車，分別設置於拆卸工作檯和裝配工作檯處，用於吊裝制動器；所述拆 卸工作檯、衝洗房、裝配工作檯依次由懸掛輸送線相銜接，拆卸工作檯、衝 洗房、裝配工作檯以及懸掛輸送線均通過電氣控制系統與中央控制裝置連 接。本發明的檢修系統的特點還在於，拆卸工作檯包括主工作檯和輔工作檯兩大部分，輔工作檯包括輔制動氣 缸，輔制動氣缸的活塞杆和託架a連接，該託架a設置有三個導柱a，輔制 動氣缸的活塞杆和三個導柱a均垂直穿過輔工作檯的臺面；主工作檯包括制 動氣缸，制動氣缸的活塞杆與託架連接，託架設置有三個導柱，制動氣缸的 活塞杆和三個導柱垂直穿過主工作檯的臺面；在主工作檯的檯面上設置有一 對處於同一軸心的夾緊氣缸，每個夾緊氣缸設置有一個軸承座，每個夾緊氣 缸的夾頭通過鏈條與鏈輪連接，鏈輪設置在與減速電機連接的傳動軸上，傳 動軸的一端設置有碼盤，和碼盤對應位置的主工作檯的檯面上設置有接近開關。衝洗吹乾裝置包括外部衝洗裝置、內部衝洗裝置、清水衝洗裝置和空氣 吹乾裝置，外部衝洗裝置包括外部衝洗框，外部衝洗框由多道相互連通的、 四周向內設置有噴嘴的管道連接而成，外部衝洗框與氣缸a連接；內部衝洗 裝置包括水管，水管固定在一個水平安裝的氣缸b的活塞杆上，水管的頂端 設置有球面噴嘴，球面噴嘴的出水孔是沿球面設置；外部衝洗框和水管分別與衝洗供水裝置連通；清水衝洗裝置包括清水衝洗框，清水衝洗框由多道相互連通的、四周向內設置有噴嘴的管道連接而成，清水衝洗框與清水供水裝置連通；空氣吹乾裝置包括空氣吹乾框，空氣吹乾框由多道相互連通的、四 周向內設置有氣嘴的管道連接而成，空氣吹乾框與乾燥空氣供氣管連通。供水系統包括衝洗供水裝置和清水供水裝置，衝洗供水裝置包括回水 箱、 一級水泵、豎式沉澱池、 一級過濾器、水罐、二級水泵、二級過濾器依 次連接構成，二級過濾器再與外部衝洗框及供水管分別連接，在供水管上設 置有電磁閥；其中在回水箱中安裝有過濾網，回水箱中還設置有上液位開關 和下液位開關，在豎式沉澱池中設置有加熱器a，在豎式沉澱池的V型底部 設置有排汙口，回水箱設置在滑動導軌上，過濾網與衝洗房的汙水出水口連 接；清水供水裝置包括水箱，水箱與水泵連通，水泵再與清水衝洗框連接， 水箱中設置有過濾網a、加熱器b和液位開關，過濾網a與衝洗房的清水回 水管連接。本發明的另一技術方案是， 一種鐵路機車單缸制動器半自動檢修方法， 該方法按照以下步驟實施，步驟l、拆卸工序，利用吊車將待檢的制動器吊上拆卸工作檯，用制動 氣缸將制動器上託到兩個夾緊氣缸的對應高度，再用兩個夾緊氣缸同時夾住制動器箱體；降下制動氣缸，開始拆卸制動器上的零件；期間控制減速電機使得夾緊氣缸轉動制動器箱體，將拆卸出的零件放入零件筐；拆卸完成後，再次用制動氣缸託住制動器箱體，鬆開夾緊氣缸，再用制動氣缸將制動器箱 體上舉，同時用輔制動氣缸將零件框上舉一起掛到懸掛輸送線上，隨懸掛輸送線進入衝洗房；步驟2、衝洗工序，利用懸掛輸送線依次將步驟1送入的零件框和制動 器箱體送進衝洗房的各個工位，利用衝洗吹乾裝置對零件和制動器箱體進行 去汙衝洗、淨水衝洗和氣體吹乾的操作，步驟3、裝配工序，利用懸掛輸送線將步驟2清洗後的零件筐和制動器 箱體送達裝配工作檯上方，通過裝配工作檯的兩個制動氣缸分別將零件框和 制動器箱體接下來，對各個零件和制動器箱體進行技術檢查；用兩個夾緊氣 缸夾住制動器箱體，並通過減速電機轉動制動器箱體，將零件框中的所有零 件裝入制動器箱體的相應部位，得到良好完整的制動器整件；用制動氣缸託 住制動器，再用吊車將制動器整件吊下裝配工作檯即成。本發明是包含拆卸、清洗、裝配及水處理的一套檢牆方法，並製造出相 應的安全、高效、環保的半自動檢修作業系統，大大減輕了維修人員的勞動 強度，提高了工作效率，通過對零件和箱體內外的強力衝洗既提高了零件的 清潔度，又對衝洗水進行循環使用，達到節約環保的總體要求。


圖1是本發明的檢修系統的結構示意圖；圖2是本發明拆卸和裝配工作檯實施例的結構示意圖；圖3是本發明方法的零件筐衝洗工作示意圖；圖4是本發明制動器箱體內部的去汙衝洗工作示意圖；圖5是本發明方法的衝洗工序示意圖；圖6是本發明的衝洗供水裝置實施例的結構示意圖'；圖7是本發明的清水處理系統實施例的結構示意圖。圖中，1、拆卸工作檯，2、衝洗房，3、裝配工作檯，4、懸掛輸送線， 5、吊車，6、電氣控制系統，7、供水系統，8、立體庫，9、主工作檯，10、 輔工作檯，11、零件筐，12、制動氣缸，13、制動器箱體，14、導柱，15、 減速電機，16、鏈輪，17、鏈條，18、接近開關，19、碼盤，20、夾緊氣缸， 21、軸承座，22、噴嘴，23、衝洗框，24、氣缸a， 25、氣缸b， 26、水管， 27、球面噴嘴，28、清水衝洗框，30、 二級過濾器，31'、汙水回水箱，32、 一級水泵，33、過濾網，34、豎式沉澱池，35、水罐，36、 一級過濾器，37、 二級水泵，38、上液位開關，39、下液位開關，40、加熱器a， 41、水泵， 42、水箱，43、過濾網a， 44、加熱器b， 45、液位開關，46、電磁閥，47、 託架，48、傳動軸，52、輔制動氣缸，54、導柱a， 55、吊車b， 57、託架a。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明進行詳細說明。.圖1為本發明的檢修系統的結構示意圖。包括拆卸工作檯1、衝洗房2、 裝配工作檯3、懸掛輸送線4、吊車5、吊車b55、帶觸控螢幕人機界面的電氣 控制系統6、帶水處理功能的供水系統7和立體庫8組成。懸掛輸送線4依 次通過拆卸工作檯1、衝洗房2、裝配工作檯3的上部，在拆卸工作檯1和 裝配工作檯3處各自設置有一個上下料的吊車5及吊車b55。裝配工作檯3的出口還設置有可同時放入2.4臺制動器的立體庫8，節省 空間，便於管理。圖2為本發明拆卸和裝配工作檯實施例的結構示意圖。拆卸工作檯1、裝配工作檯3的結構相同，拆卸工作檯l用於制動器拆卸，並將拆卸後的零 件和制動器箱體13抬升掛上懸掛輸送線4，裝配工作檯3是將衝洗後的零件 和制動器箱體13從懸掛輸送線接下後進行組裝。拆卸工作檯1和裝配工作檯3同樣都包括主工作檯9和輔工作檯10兩 部分主工作檯9包括制動氣缸12，制動氣缸12的活塞杆與託舉制動器箱 體13的託架47連接，託架47設置有三個導柱14，制動氣缸12的活塞杆和 三個導柱14垂直穿過主工作檯9的臺面，三個導柱14可以保證制動器箱體 13的垂直升降；在工作檯9的檯面上設置有一對處於同一軸心的夾緊氣缸 20，每個夾緊氣缸20設置有一個軸承座21，每個夾緊氣缸20的夾頭通過鏈 條17與鏈輪16連接，鏈輪16設置在與減速電機15連接的傳動軸48的兩 端，傳動軸48的一端設置有碼盤19，和碼盤19對應位置的工作檯9檯面上 設置有接近開關18，碼盤19和接近開關18可以協調控制減速電機15的轉 角，用來調整夾在兩個夾緊氣缸20之間的制動器箱體13的轉動角度。輔工作檯10包括輔制動氣缸52、導柱a54以及用於託舉零件筐11的託 架a57，輔制動氣缸52的活塞杆和託架a57連接，該託架a57同樣設置有三 個導柱a54，輔制動氣缸52的活塞杆和三個導柱a54垂直穿過輔工作檯10 的臺面，用於保證零件筐11的垂直上下平穩移動。主工作檯9利用夾緊氣缸20的氣動夾頭將制動器夾持後進行分解操作 (或組裝操作)，分解後的零件裝進輔工作檯IO的零件筐11，零件筐ll上 設置有吊環，用於在懸掛輸送線4上吊掛，由輔工作檯10的輔制動氣缸52 上舉吊掛到懸掛輸送線4上，剩下的制動器箱體13則由主工作檯9的制動 氣缸12上舉掛到懸掛輸送線4上，然後通過工作檯配置的操縱電氣按鈕啟 動懸掛輸送線4，將零件筐11和制動器箱體13 —起送入衝洗房2。圖5為本發明方法的衝洗工序示意圖。在衝洗房2完成4個工序，分別 是零件外部和制動器箱體13內部進行去汙衝洗、對制動器箱體13外部進行 去汙衝洗、對零件和制動器箱體13進行淨水衝洗和對零件和制動器箱體13 進行氣體吹乾的操作。4個工序分別在3個工位實現。在衝洗房2的入口和 出口及每個工位之間都由可開閉的門進行封閉。第1工序在第1工位完成本工序是同時進行零件筐11的外部洗和制 動器箱體13的內部衝洗。當懸掛輸送線4將零件筐11和制動器箱體13 — 起送入衝洗房2後，由傳感器定位，懸掛輸送線4停止移動，這時零件筐ll 和制動器箱體13分別停在兩個確定的衝洗位置。圖3是本發明方法的零件筐衝洗工作示意圖。對零件筐11中的零件的 去汙衝洗由外部衝洗裝置完成，外部衝洗裝置包括外部衝洗框23，外部衝洗 框23包括多道相互連通的、四周向內設置有噴嘴22的管道連接而成，外部 衝洗框23與衝洗供水裝置連通，外部衝洗框23對筐內的零件進行強力去汙 衝洗，外部衝洗框23與水平方向來回移動的氣缸a24連接，在衝洗的同時 由氣缸a24控制外部衝洗框23做往復水平移動，以利於對零件各個角度衝 洗的更加徹底，移動速度和往複次數由程序設定。圖4是本發明箱體內部的去汙衝洗工作示意圖。對制動器箱體13的內 部去汙衝洗由內部衝洗裝置完成，內部衝洗裝置與衝洗供水裝置連通，內部 衝洗裝置包括水管26，水管26固定在一個水平安裝的氣缸b25的活塞杆上， 水管26的頂端設置有球面噴嘴27，球面噴嘴27的出水孔是沿球面設置，通 過一個水平安裝的氣缸b25帶動水管26伸入到箱體內部衝洗，可以直接衝 洗到制動器箱體13內部的絕大部分，再加上水的折射即可衝洗乾淨制動器 箱體13內部各個角落。第二工序也在第1工位完成箱體13的外部衝洗由外部衝洗裝置完成。 當第一工序的時間結束後，懸掛輸送線按照程序自動啟動，將制動器箱體13送到零件筐11剛才的衝洗位置，然後由外部衝洗框23對制動器箱體13的 外部迸行衝洗，此時衝洗供水裝置的電磁閥46關閉，水管26的供水中斷， 只有外部衝洗框23得到供水對制動器箱體13的外部進行衝洗。第三工序在第2工位完成對零件和制動器箱體1.3進行清水衝洗由清 水衝洗裝置完成，清水衝洗裝置包括清水衝洗框28，清水衝洗框28是由多 道相互連通的、四周安有噴嘴的管道連接而成，清水衝洗框28 (與外部衝洗 框23結構相同)用清水對零件筐11內的零件和制動器箱體13進行衝洗， 此時零件筐11和制動器箱體13按程序設定的速度緩慢通過清水衝洗框28 內部，在移動過程中完成清水衝洗。清水衝洗框28與清水供水裝置連通。第四工序在第3工位完成對零件和制動器箱體13進行氣體吹乾由空 氣吹乾裝置完成，空氣吹乾裝置包括空氣吹乾框，空氣吹乾框由多道相互連 通的、四周向內設置有氣嘴的管道連接而成，壓縮空氣通過空氣吹乾框(與 外部衝洗框23結構相同)上的專用氣嘴對零件筐11內的零件和制動器箱體 13進行吹氣，吹掉水分，此時零件筐11和制動器箱體13按設定速度緩慢通 過空氣吹乾框內部，在移動過程中完成吹乾。供水系統7由兩套裝置組成，分別為前述工序1、 2使用的衝洗供水裝 置和工序3使甩的清水供水裝置。圖6是本發明的衝洗供水裝置實施例的結構示意圖'，衝洗供水裝置的水 是自循環使用。衝洗供水裝置包括回水箱31、 一級水泵32、豎式沉澱池34、 一級過濾器36、水罐35、 二級水泵37、 二級過濾器30依次連接構成，二級 過濾器30再與外部衝洗框23及供水管26連接，供水管26上設置有電磁閥46。其中在回水箱31中安裝有過濾網33，回水箱31中還設置有上液位開關 38和下液位開關39，根據水位用來控制一級水泵32的開關動作。在豎式沉 澱池34中設置有加熱器a40，用來加熱水溫，便於衝洗；在豎式沉澱池34 的V型底部設置有排汙口。回水箱31設置在滑動導軌上，可以方便將其移 出水房底部，便於清理過濾網33內的沉積髒物。衝洗供水裝置的工作原理是由外部衝洗框23對零件筐11或箱體13 外部衝洗後的水由衝洗房2的收水口通過過濾網33流到回水箱31中，當水 面達到高水位時，上液位開關38打開， 一級水泵32啟動，將回水箱31內 部的水送到濁水沉澱池34，豎流沉澱池34中的水經一級過濾器36流入水罐 35，再由二級水泵37抽出，經過可承高壓的(約為8 10Kpa) 二級過濾器 30後分別供給外部衝洗框23和供水管26,在供水管26上設置有電磁閥46， 用於控制球面噴嘴27的進水。當回水箱31的液面降到下液位開關39的位 置時， 一級水泵32會停止工作。加熱器a40用於對衝洗水進行加熱，提高 衝洗潔淨度，可通過控制櫃預先設定。對水的過濾是通過對水加藥分解油脂類和固體分離兩部份實現的。大顆 粒的泥沙等汙物在通過過濾網33時得到第一步的過濾，使用水在通過豎式 沉澱池34、水罐35後又在一級過濾器36、 二級過濾器30得到第二步的過 濾。過濾網33和一級過濾器36、 二級過濾器30的濾網的目數可通過更換不 同目數的濾袋改變， 一般一級過濾器36、 二級過濾器30的目數要大於過濾 網33的目數，以使過濾精度進一步提高。過濾網33與衝洗房2的汙水出口 連接。豎式沉澱池34的工作原理是通過重力沉降法獲得澄清水的沉澱和高濃 度汙泥的濃縮，另外通過在使用水中加淨水劑，可對水起到絮凝和分離固體顆粒的作用。比重大的汙物沉澱到豎式沉澱池34的底部形成高濃度汙泥， 它們可以通過排放到板框壓濾機提取固體汙物。而經過處理後的乾淨水流經 水罐35沉澱後被使用。水罐35的底部為錐體，端部設置有出水閥。圖7是本發明的清水供水裝置實施例的結構示意圖。清水供水裝置的水 也是自循環使用。包括水箱42，水箱42與水泵41連通，水泵41再與清水 衝洗框28連接，水箱42中設置有過濾網a43、加熱器b44和液位開關45， 過濾網a43與衝洗房2的清水回水口連接。工作時，由水泵41將水箱42內 通過過濾網a43的清水送到清水衝洗框28,同時由加熱器b44對水加熱，溫 度由程序設定，液位開關45控制水箱內的最低水位，當箱內存水低於液位 開關45的位置時，水泵41的電動機無法啟動並報警，提示補水。基於上述的檢修系統，本發明的檢修方法的具體步驟是拆卸工序，事先需要把閘瓦拆掉，並將主工作檯9的臺面升至中間位置， 即對應兩個夾緊氣缸20的高度，然後用自備上料吊車5將待檢的制動器吊 上拆卸工作檯1的臺面，再將兩個夾緊氣缸20的夾頭同時夾住制動器箱體 13，降下制動氣缸12後，箱體13就可以通過減速電機15轉動，開始拆卸 制動器上的零件。期間，控制減速電機15能使得夾緊氣缸20按操作者需要 每90° (或任意角度地)轉動制動器箱體13，以方便各個角度的拆卸作業， 拆卸出的零件放入零件筐ll;拆卸完成後，再次升起制動氣缸，用制動氣缸 12託住制動器箱體13，鬆開夾緊氣缸20，並用制動氣缸12將制動器箱體 13繼續上舉，同時用輔制動氣缸52將零件筐11上舉一起掛到懸掛輸送線4 上，隨懸掛輸送線4自動進入衝洗房2，完成本工序。衝洗工序，在衝洗房2中利用衝洗吹乾裝置完成對零件筐11中的零件 和制動器箱體13的內、外一次衝洗、淨水二次衝洗和氣體吹乾的操作。衝洗設備附屬的水處理系統包括衝洗供水裝置和清水供水裝置，具有液位控制、加熱、過濾、沉澱、溢流等功能，循環利用衝洗的廢汙水。衝洗房2的 這些功能可以通過觸控螢幕和PLC可編程控制器預先設置。裝配工序，清洗後的零件筐11和制動器箱體13通過懸掛輸送線4自動 送達裝配工作檯3的工位停止，工人通過裝配工作檯3的兩個制動氣缸分別 將零件筐11和制動器箱體13從懸掛輸送線4上接下來，再通過兩個夾緊氣 缸20的夾頭夾住制動器箱體13，降下制動氣缸，並控制減速電機15可以使 得操作者按需要每90。(或任意角度地)轉動制動器箱體13，可方便地將零 件筐11中所有的零件裝入制動器箱體13的相應部位上，得到良好完整的制 動器整件；最後用制動氣缸上升託住制動器箱體13，鬆開夾緊氣缸20，再 用吊車將制動器整件吊下裝配工作檯3。 一般裝配時間較拆卸時間長，可以 設置兩個裝配工作檯3同時進行裝配，還可以根據用戶要求增加裝配工作檯 3的設置數量。每個裝配工作檯3設置有同樣的專用吊車b55。在裝配工作檯3上還可以配上探傷儀，可對清洗後的零件及制動器箱體 13探傷檢査，發現不合格部件及時處理。本發明的半自動檢修系統安全、高效、環保，使用自動升降及翻轉的工 作臺和懸掛輸送線裝置，使整個檢修過程渾然一體，無縫連接，集中了作業 面，大大減輕了維修人員的勞動強度。發明的檢修方法包含拆卸、清洗、裝 配等工序，各個工序有機銜接，提高了裝配質量和工作效率，通過對零件和 箱體內外的強力衝洗既提高了零件的清潔度，又對衝洗水進行循環使用，達 到節約環保的總體要求。
權利要求
1、一種機車單缸制動器半自動檢修系統，其特徵在於包括拆卸工作檯(1)，用於拆卸制動器及其零件；裝配工作檯(3)，用於重新裝配製動器箱體(13)及其零件；衝洗房(2)，內設有衝洗吹乾裝置，用於衝洗和吹乾拆卸下來的制動器箱體(13)及其零件；立體庫(8)，用於存放裝配後的制動器整件；兩部吊車，分別設置於拆卸工作檯(1)和裝配工作檯(3)處，用於吊裝制動器；所述的拆卸工作檯(1)、衝洗房(2)、裝配工作檯(3)依次由懸掛輸送線(4)相銜接，上述的拆卸工作檯(1)、衝洗房(2)、裝配工作檯(3)以及懸掛輸送線(4)均通過電氣控制系統(6)與中央控制裝置連接。
2、 根據權利要求1所述的檢修系統，其特徵在於所述的拆卸工作檯 (1)包括主工作檯(9)和輔工作檯(10)兩大部分輔工作檯(10)包括輔制動氣缸(52)，輔制動氣缸(52)的活塞杆和 託架a (57)連接，該託架a (57)設置有三個導柱a (54)，輔制動氣缸(52) 的活塞杆和三個導柱a (54)均垂直穿過輔工作檯(10)的臺面；主工作檯(9)包括制動氣缸(12)，制動氣缸(12)的活塞杆與.託架(47) 連接，託架(47)設置有三個導柱(14)，制動氣缸(12)的活塞杆和三個 導柱(14)垂直穿過主工作檯(9)的臺面；在主工作檯(9)的檯面上設置 有一對處於同一軸心的夾緊氣缸(20)，每個夾緊氣缸(20)設置有一個軸 承座(21)，每個夾緊氣缸(20)的夾頭通過鏈條(17)'與鏈輪(16)連接， 鏈輪(16)設置在與減速電機(15)連接的傳動軸(48)上，傳動軸(48)的一端設置有碼盤(19)，和碼盤(19)對應位置的主工作檯(9)的檯面上 設置有接近開關(18)。
3、 根據權利要求1所述的檢修系統，其特徵在於所述的衝洗吹乾裝 置包括外部衝洗裝置、內部衝洗裝置、清水衝洗裝置和空氣吹乾裝置，所述的外部衝洗裝置包括外部衝洗框(23)，外部衝洗框(23)由多道 相互連通的、四周向內設置有噴嘴(22)的管道連接而成，外部衝洗框(23) 與氣缸a (24)連接；所述的內部衝洗裝置包括水管(26)，水管(26)固定在一個水平安裝 的氣缸b (25)的活塞杆上，水管(26)的頂端設置有球面噴嘴(27)，球面 噴嘴(27)的出水孔是沿球面設置；外部衝洗框(23)和水管(26)分別與衝洗供水裝置連通；所述的清水衝洗裝置包括清水衝洗框(28)，清水衝洗框(28)由多道 相互連通的、四周向內設置有噴嘴的管道連接而成，清水衝洗框(28)與清 水供水裝置連通；所述的空氣吹乾裝置包括空氣吹乾框，空氣吹乾框由多道相互連通的、 四周向內設置有氣嘴的管道連接而成，空氣吹乾框與千燥空氣供氣管連通。
4、 根據權利要求1所述的檢修系統，其特徵在於所述的供水系統(7)包括衝洗供水裝置和清水供水裝置，所述的衝洗供水裝置包括回水箱(31 )、 一級水泵(32)、豎式沉澱池G4)、一級過濾器(36)、水罐(35)、 二級水泵(37)、 二級過濾器(30)依次連 接構成，二級過濾器(30)再與外部衝洗框(23)及供水管(26)分別連接， 在供水管(26)上設置有電磁閥(46);其中在回水箱(31)中安裝有過濾 網(33)，回水箱(31)中還設置有上液位開關(38)和下液位開關(39)，在豎式沉澱池(34)中設置有加熱器a (40)，在豎式沉澱池(34)的V型 底部設置有排汙口，回水箱(31)設置在滑動導軌上，過濾網(33)與衝洗 房(2)的汙水出水口連接；所述的清水供水裝置包括水箱(42)，水箱(42)與水泵(41)連通， 水泵(41)再與清水衝洗框(28)連接，水箱(42)中設置有過濾網a (43)、 加熱器b (44)和液位開關(45)，過濾網a (43)與衝洗房(2)的清水回 水管連接。
5、 一種機車單缸制動器半自動檢修方法，其特徵在於該方法按照以 下步驟實施，步驟1、拆卸工序，利用吊車(5)將待檢的制動器吊上拆卸工作檯(1)， 用制動氣缸(12)將制動器上託到兩個夾緊氣缸(20)的對應高度，再用兩 個夾緊氣缸(20)同時夾住制動器箱體(13);降下制動氣缸(12)，開始拆 卸制動器上的零件，期間控制減速電機(15)使得夾緊氣缸(20)轉動制動 器箱體(13)，將拆卸出的零件放入零件筐(11);拆卸完成後，再次用制動 氣缸(12)託住制動器箱體(13)，鬆開夾緊氣缸(20),再用制動氣缸(12) 將制動器箱體(13)上舉，同時用輔制動氣缸(52)將零件框(11)上舉一 起掛到懸掛輸送線(4)上，隨懸掛輸送線(4)進入衝洗房(2);步驟2、衝洗工序，利用懸掛輸送線(4)依次將步驟1送入的零件框(11) 和制動器箱體(13)送進衝洗房(2)的各個工位，利用衝洗吹乾裝置對零 件和制動器箱體(13)進行去汙衝洗、淨水衝洗和氣體吹乾的操作；步驟3、裝配工序，利用懸掛輸送線(4)將步驟2清洗後的零件筐(11) 和制動器箱體(13)送達裝配工作檯(3)上方，通過裝配工作檯(3)的兩 個制動氣缸分別將零件框(11)和制動器箱體(13)接下來，對各個零件和制動器箱體(13)進行技術檢査；用兩個夾緊氣缸夾住制動器箱體(13)， 並通過減速電機轉動制動器箱體(13)，將零件框(11)中的所有零件裝入 制動器箱體(13)的相應部位，得到良好完整的制動器整件；用制動氣缸託 住制動器(13),再用吊車將制動器整件吊下裝配工作檯(3)即成。
6、根據權利要求5所述的檢修方法，其特徵在於所述的步驟2中衝 洗工序設置三個工位，包括工位一，對零件外部和制動器箱體(13)內部進行去汙衝洗； 對制動器箱體(13)外部進行去汙衝洗；工位二，對零件和制動器箱體(13)進行淨水衝洗.；工位三，對零件和制動器箱體(13)進行氣體吹乾的操作。
全文摘要
本發明公開了一種機車單缸制動器半自動檢修系統，包括立體庫和一條依次通過拆卸工作檯、衝洗房、裝配工作檯的上部的懸掛輸送線，在拆卸工作檯和裝配工作檯處均設有吊車，上述各個裝置通過電氣控制系統與中央控制裝置連接；本發明還公開了使用該檢修系統的半自動檢修方法，包括拆卸工序、衝洗工序、裝配工序，利用懸掛輸送線依次將制動器箱體和零件送進各個工位，完成各項拆卸檢修裝配工作。本發明的檢修方法包含拆卸、清洗、裝配，提高了裝配質量，本發明的半自動檢修作業系統安全、高效、環保，減輕了勞動強度，提高了工作效率，集中了作業面，同時既提高了部件的清潔度，又對衝洗水進行循環使用，實現了節約環保。
文檔編號B60S5/00GK101323295SQ20081015045
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者呂延軍, 明 姜, 姜斯亮, 楊光雄 申請人:西安理工大學