一種小流量氣體流量計及標定方法與流程
2023-10-20 05:41:12 1
本發明屬於計量技術，涉及對氣體流量計的改進以及氣體流量計的標定方法。
背景技術：
供氧系統及其部件氣密性測試，要求選擇與測試量程相適應的測試方法及流量計。目前的孔板流量計、文氏管流量計、噴嘴型流量計和轉子流量計，難以與設備試驗器集成為一體，給測試帶來不便，同時,由於測量0.1～1l/min的小流量,上述流量計存在測試範圍和測試精度難以達到使用要求,為了提高設備試驗器的測量範圍和測量精度，需要一種便於與設備試驗器集成為一體的氣體流量計。
技術實現要素：
本發明的目的是：提出一種小流量氣體流量計及標定方法，以便與設備試驗器集成為一體，提高設備試驗器的測量範圍和測量精度。
本發明的技術方案是：一種小流量氣體流量計，其特徵在於：它包括殼體1、端蓋2、玻璃棉氈片3、第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5；在殼體1右端面的中心有一個出口接嘴1a，在殼體1的外圓柱面上靠近左端面的位置有一個高壓側取壓口1b，第一壓力傳感器4裝在高壓側取壓口1b處的殼體的外圓柱面上，在殼體1的外圓柱面上有一個低壓側取壓口1c，第二壓力傳感器5裝在高壓側取壓口1c處的殼體外圓柱面上，在殼體1的左埠有內螺紋，端蓋2的外螺紋與上述內螺紋結合，並保持密封，端蓋2的中心有一個進氣口，在殼體1內疊放著玻璃棉氈片3，玻璃棉氈片3與殼體1的軸線垂直，玻璃棉氈片3充滿殼體1的內腔；高壓側取壓口1b的軸線和低壓側取壓口1c的軸線的距離l1＝0.8l2～0.9l2,l2是殼體1內腔的軸向長度。
如上面所述的小流量氣體流量計的標定方法，其特徵在於，標定的步驟如下：
1、確定氣體介質；
2、確定計量裝置：使用皂膜式氣體流量計量裝置進行標定；
3、安裝被標定小流量氣體流量計：將被標定小流量氣體流量計連接到皂膜式氣體流量裝置標定系統中；
4、標定壓力差與流量值對應曲線：打開標定管路中的開關，將氣源壓力調節為小流量氣體流量計的使用壓力，調節流量閥處於一個流量狀態，讓氣體流過被標定的小流量氣體流量計，再進入皂膜式氣體流量計的皂膜液中，吹起皂膜片沿著皂膜管向上移動，記錄皂膜片開始位置和結束位置以及所用時間，算出氣體通過的容積，最終得出此流量狀態下的流量值，同時，記錄第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5的差值，該差值與上述計算出的流量值對應，將該差值作為橫坐標、流量值作為縱坐標，標示在二維坐標系中，作為壓力差與流量值對應曲線上的一個點；調整流量閥處於第二個流量狀態，按照上述方法，在壓力差與流量值對應曲線上標示第二個點，依次類推，在壓力差與流量值對應曲線上至少標示10個點，然後平滑連接各個標示點，形成壓力差與流量值對應曲線。
本發明的優點是：提出了一種小流量氣體流量計及標定方法，能方便地與設備試驗器集成為一體，提高了設備試驗器的測量範圍和測量精度。
附圖說明
圖1是本發明層流型氣體流量計的結構示意圖。
圖2是實施例1的壓力差與流量值對應曲線。
圖3是實施例2的壓力差與流量值對應曲線。
具體實施方式
下面對本發明做進一步詳細說明。參見圖1，一種小流量氣體流量計，其特徵在於：它包括殼體1、端蓋2、玻璃棉氈片3、第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5；在殼體1右端面的中心有一個出口接嘴1a，在殼體1的外圓柱面上靠近左端面的位置有一個高壓側取壓口1b，第一壓力傳感器4裝在高壓側取壓口1b處的殼體的外圓柱面上，在殼體1的外圓柱面上有一個低壓側取壓口1c，第二壓力傳感器5裝在高壓側取壓口1c處的殼體外圓柱面上，在殼體1的左埠有內螺紋，端蓋2的外螺紋與上述內螺紋結合，並保持密封，端蓋2的中心有一個進氣口，在殼體1內疊放著玻璃棉氈片3，玻璃棉氈片3與殼體1的軸線垂直，玻璃棉氈片3充滿殼體1的內腔；高壓側取壓口1b的軸線和低壓側取壓口1c的軸線的距離l1＝0.8l2～0.9l2,l2是殼體1內腔的軸向長度。
如上面所述的小流量氣體流量計的標定方法，其特徵在於，標定的步驟如下：
1、確定氣體介質；
2、確定計量裝置：使用皂膜式氣體流量計量裝置進行標定；
3、安裝被標定小流量氣體流量計：將被標定小流量氣體流量計連接到皂膜式氣體流量裝置標定系統中；
4、標定壓力差與流量值對應曲線：打開標定管路中的開關，將氣源壓力調節為小流量氣體流量計的使用壓力，調節流量閥處於一個流量狀態，讓氣體流過被標定的小流量氣體流量計，再進入皂膜式氣體流量計的皂膜液中，吹起皂膜片沿著皂膜管向上移動，記錄皂膜片開始位置和結束位置以及所用時間，算出氣體通過的容積，最終得出此流量狀態下的流量值，同時，記錄第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5的差值，該差值與上述計算出的流量值對應，將該差值作為橫坐標、流量值作為縱坐標，標示在二維坐標系中，作為壓力差與流量值對應曲線上的一個點；調整流量閥處於第二個流量狀態，按照上述方法，在壓力差與流量值對應曲線上標示第二個點，依次類推，在壓力差與流量值對應曲線上至少標示10個點，然後平滑連接各個標示點，形成壓力差與流量值對應曲線。
所述玻璃棉氈片3採用纖維長度為25μ～30μ玻璃棉製造，玻璃棉氈片3的填充密度為0.7g/cm3～0.8g/cm3。
殼體1內腔的直徑d＝50mm～80mm,軸向長度l2＝200mm～300mm。
實施例1:高壓側取壓口1b的軸線和低壓側取壓口1c的軸線的距離l1＝160mm,l2＝200mm,d＝50mm,玻璃棉氈片3的填充密度為0.7g/cm3。
小流量氣體流量計的標定方法:
1、確定氣體介質為氧氣；
2、確定計量裝置：使用皂膜式氣體流量計量裝置進行標定；
3、安裝被標定小流量氣體流量計：將被標定小流量氣體流量計連接到皂膜式氣體流量裝置標定系統中；
4、標定壓力差與流量值對應曲線：打開標定管路中的開關，將氣源壓力調節為小流量氣體流量計的使用壓力值為0.1mpa，調節流量閥處於一個流量狀態，讓氣體流過被標定的小流量氣體流量計，再進入皂膜式氣體流量計的皂膜液中，吹起皂膜片沿著皂膜管向上移動，記錄皂膜片開始位置和結束位置以及所用時間，算出氣體通過的容積，最終得出此流量狀態下的流量值，同時，記錄第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5的差值，該差值與上述計算出的流量值對應，將該差值作為橫坐標、流量值作為縱坐標，標示在二維坐標系中，作為壓力差與流量值對應曲線上的一個點；調整流量閥處於第二個流量狀態，按照上述方法，在壓力差與流量值對應曲線上標示第二個點，依次類推，在壓力差與流量值對應曲線上至少標示10個點，然後平滑連接各個標示點，形成壓力差與流量值對應曲線,參見圖2。
實施例2:高壓側取壓口1b的軸線和低壓側取壓口1c的軸線的距離l1＝270mm,l2＝300mm,d＝80mm,玻璃棉氈片3的填充密度為0.7g/cm3。
小流量氣體流量計的標定方法:
1、確定氣體介質為空氣；
2、確定計量裝置：使用皂膜式氣體流量計量裝置進行標定；
3、安裝被標定小流量氣體流量計：將被標定小流量氣體流量計連接到皂膜式氣體流量裝置標定系統中；
4、標定壓力差與流量值對應曲線：打開標定管路中的開關，將氣源壓力調節為小流量氣體流量計的使用壓力值為0.1mpa，調節流量閥處於一個流量狀態，讓氣體流過被標定的小流量氣體流量計，再進入皂膜式氣體流量計的皂膜液中，吹起皂膜片沿著皂膜管向上移動，記錄皂膜片開始位置和結束位置以及所用時間，算出氣體通過的容積，最終得出此流量狀態下的流量值，同時，記錄第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5的差值，該差值與上述計算出的流量值對應，將該差值作為橫坐標、流量值作為縱坐標，標示在二維坐標系中，作為壓力差與流量值對應曲線上的一個點；調整流量閥處於第二個流量狀態，按照上述方法，在壓力差與流量值對應曲線上標示第二個點，依次類推，在壓力差與流量值對應曲線上至少標示10個點，然後平滑連接各個標示點，形成壓力差與流量值對應曲線,參見圖3。