用於在飲料灌裝設備中提供成型件的設備的製作方法
2023-10-20 03:41:47 1
用於在飲料灌裝設備中提供成型件的設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件、優選地用於在飲料灌裝設備中為後續的加工站提供塑料螺旋封閉件的設備，其包括用於運送成型件的環形環繞的運送鏈，其中所述運送鏈在入口區域和出口區域之間構成螺旋形的運送軌道。此外，在入口區域處和/或在出口區域處設置用於緩衝成型件的緩衝器。此外，運送軌道圍繞不具有機器部件的空間延伸。
【專利說明】用於在飲料灌裝設備中提供成型件的設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件、優選用於在飲料灌裝設備中提供塑料螺旋封閉件、軟木塞、冠形瓶蓋或預成型件、封口或瓶的設備。因此，將成型件提供給其他的處理設備、例如封閉器以用於進一步的加工。
【背景技術】
[0002]從現有技術中已知用於在飲料灌裝設備中運送尤其成型件的不同的運送設備。因此，在運送塑料螺旋封閉件的區域中應用所謂的空氣運送器，在所述空氣運送器中，藉助於相應的空氣流將各個成型件提升並且然後運送到相應的高度上。為此，一方面需要準確地構成所應用的引導設備，以便可靠地避免通過引導設備所吹送的成型件的卡夾或者歪斜。另一方面，通過在這種空氣運送器中運送成型件而達到成型件的相對高的速度，使得在成型件上出現較高的磨損。
[0003]此外，已知所謂的瀑布式運送器和常規的帶式運送器，然而當在飲料灌裝設備中通常要克服高度差的情況下，這些運送器必須相對地縱向延伸並且相應地需要大的結構空間。
[0004]通常，在飲料灌裝設備中並且尤其在將塑料螺旋封閉件輸送至相應的封閉器的區域中，在設備的底部區域中將塑料螺旋封閉件分揀以及定向，並且然後經由升降器提供給原本的封閉器，所述封閉器包括封閉頭並且所述封閉器構成為用於將封閉件施加到已灌裝的容器上。在此，通常必須克服相對大的高度差。
[0005]從DE202010012822U1中已知一種螺旋形的鏈式運送器，所述鏈式運送器經由螺旋形的運輸路徑或者螺旋形的鏈式引導裝置將部件從第一水平提升到第二水平上。所述鏈式運送器的適合於飲料灌裝設備的構成方案沒有公開。
[0006]在螺旋形的運輸軌道上提供動態緩衝的螺旋運送器例如從DE102004007590A1中已知。
[0007]用於成型件的緩衝器通常連接到從現有技術中已知的升降器上，以便實現不同的過程級的分離，即例如成型件的輸送、成型件的分揀以及成型件例如在封閉器中的原本的使用的分離。在此，也通過應用單獨的緩衝器來應用飲料灌裝設備中的結構空間。
[0008]特別地，在應用空氣運送器時，通過必要地構成相應的引導設備，對各個設備區域的可接近性大大變難，所述引導設備必須是精確的，使得在運送路段上不會發生當時運送的成型件的掉落、歪斜或者翻倒。相應地，這種空氣運送器的維護或者清潔是困難的。
【發明內容】
[0009]基於所述現有技術，本發明的目的是提出一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件的緊湊的設備。此外，本發明的目的是，提出一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件的設備，所述設備示出改進的維護性能。
[0010]所述目的通過用於運送成型件的設備來實現。從下文中得出有利的改進形式。[0011]相應地，提出一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件、優選用於在飲料灌裝設備中為後續的加工站提供塑料螺旋封閉件的設備，所述設備包括用於運送成型件的環形環繞的運送鏈(endlos umlaufende Fdrderkette )，其中運送鏈在入口區域和出口區域之間
構成螺旋形的運送軌道。根據本發明，在入口區域處和/或在出口區域處設置用於緩衝成型件的緩衝器。
[0012]通過在入口區域處和/或在出口區域處設有用於緩衝成型件的緩衝器，能夠實現以尤其緊湊且節約結構空間的方式構成用於提供成型件的設備。特別地，設備能夠以該方式滿足兩個功能，即一方面為升降功能，藉助於所述升降功能將成型件從第一水平、典型地較低的水平運送到第二設備水平、典型地較高的設備水平上。當應當將塑料螺旋封閉件從通常在其上進行成型件的分揀和定向的底部水平運送到位於更高的水平、例如對封閉器的輸送水平時，這種從低的設備水平到較高的設備水平的運送例如在運送塑料螺旋封閉件時是必要的。
[0013]另一方面，所提出的設備執行緩衝功能，其中通過設置在入口區域處和/或在出口區域處的緩衝器產生另外的緩衝作用。尤其優選的是，緩衝器設置在運送軌道之上和/或之下。
[0014]在一個尤其優選的實施形式中，緩衝器垂直於機器軸線的外部輪廓相應於相應的運送螺旋件(Fdrderwendel )或者其引導裝置的外部輪廓。換言之，設置在運送螺旋件之上或之下的緩衝器設有與承載運送軌道的設備相同的佔地面積(Fui3 abdruck)。以該方式，能夠實現尤其緊湊的構成，並且此外能夠經由運送鏈的和緩衝設備的運送能力之間的相互協調在設備的緊湊的結構尺寸或者緊湊的結構空間中實現尤其有效的緩衝能力。
[0015]為了實現可靠地運送成型件，運送鏈優選地覆層和/或構成為運送帶，使得能夠實現特定的運送角度，而所運送的部件沒有打滑或掉落。
[0016]運送鏈的運送分支(Fordertrum )優選是螺旋形的，相反，回程分支(Rucklauftrum)優選地直線形地實施。由此，與將回程分支在運送分支之下螺旋形地引回的情況相比，運送鏈能夠構成為是較短的。
[0017]為了實現緊湊的且集成的設計方案，緩衝器有利地直接地連接到運送軌道上和/或直接地設置在運送軌道的上遊。
[0018]當緩衝器具有用於緩衝成型件的緩衝面時，能夠實現尤其可靠的且可簡單達到的緩衝能力。在此，緩衝面優選水平地定向。為了在期望撤除緩衝時促進清空緩衝面，緩衝面優選能夠旋轉和/或設有用於清空成型件的機構。
[0019]此外，該目的通過一種在本文中描述的設備來實現。從下文中得出有利的改進形式。
[0020]相應地，提出一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件、優選用於在飲料灌裝設備中為後續的加工站提供塑料螺旋封閉件的設備，所述設備包括用於運送成型件的環形環繞的運送鏈，其中運送鏈在入口區域和出口區域之間構成螺旋形的運送軌道。根據本發明，運送軌道圍繞不具有機器部件的空間延伸。
[0021]該構成方案能夠實現:在設備的中央中形成安裝空間或檢查孔(Mannloch)，操作者或服務人員能夠穿過所述安裝空間或檢查孔通向設備的全部組成部分，並且相應地，能夠簡化地執行維護工作。由此，能夠顯著改進可接近性。
[0022]優選地，運送鏈的寬度設計成，使得應當在特定的設備區域中運送的全部成型件能夠在運送鏈上運輸。相應地，在例如更換封閉件類型時，不必對設備進行改裝。因此，在設備使用方面得出尤其高的靈活性——不同於例如在空氣運送器中的情況，在所述空氣運送器中，當必須運送不同尺寸的成型件時，需要對各個運送路段進行重新調節和重新設計尺寸。
[0023]優選地，設備具有模塊化的結構。在此，尤其優選的是，在設備中引導運送鏈的導軌或者引導設備構成為是模塊化的，使得例如螺旋件的圈數(Windung)示出特有的模塊。相應地，通過組裝相應數量的模塊能夠實現相應於各個設備布局的數量的不同的螺旋件，並且相應地實現所需要的運送高度。此外提出:將由預設數量的螺旋件和相應的驅動設備組成的不同的總模塊模塊化地製造成，使得兩個或更多個這種模塊的組合能夠克服預設的高度差。
[0024]螺旋形的運送軌道的螺旋件的形狀能夠匹配於相應的設備必要性。特別地，由螺旋件包圍的空間能夠具有圓形的、橢圓形的、正方形的、矩形的或任意多邊形的橫截面。在一個優選的變型形式中，螺旋運輸器構成為具有圓形的或橢圓形的橫截面。
[0025]此外，「螺旋形的(wendelformig )」在本文中理解為運送軌道的下述形狀，所
述形狀構成為是螺線形的(schraubenformig )或者蝸形的(helixfdrmig )，但是其
橫截面也能夠採用任意其他的基面或者橫截面。此外，相反於螺旋形的通常的定義，各個螺旋件的斜率不必是固定的，而是能夠同樣以設備特定的方式在設備之內設有螺旋件的不同的斜率。然而，有利的是，斜率是保持不變的並且運送帶的橫截面是旋轉對稱的，因為由此在沒有通常的偏轉的情況下能夠實現對於運送帶的材料而言更小心的引導。
[0026]運送設備的這種螺旋形的構成方案能夠實現靈活地匹配於相應的成型件的相應的輸送和輸出高度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]本發明的有利的其他的實施形式和方面通過在下文中對附圖的描述來詳細地闡明。在此示出:
[0028]圖1示出用於提供成型件的設備的示意立體總視圖；
[0029]圖2示出圖1中的用於提供成型件的設備的入口區域；
[0030]圖3示出根據之前的附圖的用於提供成型件的設備的出口區域；
[0031]圖4示出與緩衝器組合的用於提供成型件的設備；
[0032]圖5示出圖4的設備的細節圖；
[0033]圖6示出用於提供成型件的設備的另一實施形式的示意立體圖；和
[0034]圖7示出用於提供成型件的設備的又一實施形式的示意立體圖。
【具體實施方式】
[0035]下面，根據附圖描述優選的實施例。在此，相同的、類似的或者起相同作用的元件在不同的附圖中以相同的附圖標記表示並且在下面的描述中部分地放棄對這些元件進行重複的描述，以便避免繁複。
[0036]在圖1中示出用於提供示意表明的成型件100的設備I的立體圖。成型件100在此示意地以容器封裝件、例如用於封閉PET瓶的塑料螺旋封閉件的形式示出。
[0037]用於運送的設備具有運送鏈2，所述運送鏈在此僅以一些部段示意地示出。如從圖1中能夠識別的那樣，對運送鏈2進行引導，使得其構成螺旋形的運送軌道，在所述運送軌道上運送成型件100，以便輸送給後續的加工站。
[0038]將運送鏈2在相應的導軌20、22之間引導。運送鏈2和導軌20、22具有彼此互補的引導區域，經由所述引導區域實現引導。運送鏈2以及導軌20、22的示例性的輪廓能夠在圖2中良好地識別，在圖2中示意地示出運送鏈2的截面圖210，從所述截面圖中得出:運送鏈2具有槽212，經由所述槽將運送鏈2在導軌20、22中引導。為了構成螺旋形的運輸軌道，導軌20、22相應地彼此平行地螺旋形地設置。
[0039]如從圖1中得出，將成型件100從入口區域10朝出口區域12進行輸送，其中入口區域10位於第一設備水平上，並且出口區域12位於第二設備水平上。
[0040]在圖1中示出的實施例中，將運送鏈2的運送分支200在螺線形的軌道中引導，使得相應地將成型件100從入口區域10運送至出口區域12。將回程分支220在直的路徑上引回，以便相應地節約運送長度並且減少不可避免的摩擦。
[0041]運送鏈2經由電驅動器來驅動，所述電驅動器能夠示意地安置在滾筒24或26上。經由相應的電驅動器，相對於常規的空氣運送器實現尤其節約能量的運輸，因為能夠放棄應用耗費能量的鼓風機，其中所述電驅動器能夠經由傳動器在最佳工作點運行。此外，電馬達能夠最佳地匹配於運送鏈2的預設的運輸速度並且運輸速度能夠被極其精細地調節。
[0042]運送鏈2能夠以常規的方式構成為具有不同鏈環的環形的鏈。但是，運送鏈2也能夠構成為環形的、例如由塑料材料製成的運送帶。這種運送帶能夠設有覆層，以便阻止要運送的成型件的打滑或者滑離和掉落，但是或者所述運送帶也構成為不具有這種覆層。尤其橡膠狀的例如由矽樹脂或者樹膠製成的覆層適合作為覆層，所述橡膠狀的覆層用於相應防滑地運送成型件。
[0043]運送軌道的各個螺旋件的斜率構成為，使得要運送的成型件保持為可靠地平放在運送鏈2上並且能夠相應地實現可靠的運送。
[0044]在圖1中示出運送軌道的構成方案，使得將螺旋件以相同的斜率以及固定的半徑螺線形地引導。在此，相應地為根據數學定義的螺線形狀。在文獻中、尤其在專利文獻中，通常(數學上錯誤地)也將這種形狀稱作渦旋(Spirale)，並且將相應的運送器稱作渦旋運送器。
[0045]然而，在沒有示出的實施形式中，各個螺旋件的斜率和形狀能夠變化。例如，螺旋件能夠具有垂直於機器軸線300的以橢圓形的、矩形的、正方形的或者任意其他多邊形的形式構成的橫截面，以便相應地匹配於飲料灌裝設備之內的相應的幾何形狀的預設。在此，尤其考慮飲料灌裝設備之內的可能存在的結構空間。兩個不同的建造方案例如在圖6和7中示出，其中圖6示出常規的螺線形狀並且圖7示出橢圓形的橫截面。
[0046]在運輸軌道之內應用不同的斜率的情況下，當然必須考慮:將最傾斜的斜率構成為，使得總是還能夠實現將要運輸的成型件100可靠地支承在運送鏈2上。
[0047]在圖1中示出的實施例中，還設有具有相應的垂直的支柱30的機器框架3，在所述支柱上固定導軌20、22。在此，機器框架3構成為，使得支柱30直接地與導軌20、22連接，並且相應地，在內部空間中出現基本上不具有機器部件的空間32，所述空間相應地沒有用設備I的機器構件或者機器元件佔據。經由在螺旋形的運送軌道的中央中構成的不具有機器部件的空間32，操作者或者服務人員能夠得到至設備I的全部組成部分的直接的通道。特別地，從所述不具有機器部件的空間32中能夠直接地接近於運送鏈2，使得例如在意外的堆積或者封鎖的情況下可能直接地接近，而不必耗費地空出運送路徑。
[0048]運送軌道的中央中的不具有機器部件的空間32相應地為操作者或服務人員提供通道，例如從下方起。那麼，這尤其在下述情況下是特別有利的:設備I在狹窄的環境下裝配在飲料灌裝設備之內，使得從外部到設備部件的直接的通道是不可能的，或者僅當事先將其他的設備組成部分移開時才是可能的。
[0049]出口區域12在圖3中再次示出，其中在此清楚地示出經由夾緊件34從外部將用於引導運送鏈2的導軌20、22連接到機器框架3上。相應地，實現簡單的、自承的構造。
[0050]有利的是，各個螺旋件、例如具有360°的螺旋區域的螺旋件或者具有720°的螺旋區域的更大的螺旋件分別構成為單獨的模塊。藉助於這種模塊，設備I能夠以簡單的方式並且以極其緊湊的構造構建成用於以各自期望的運送高度來提供成型件100。
[0051]在圖4和5中示出具有安放的緩衝器4的設備1，其中緩衝器4設為用於:在成型件被提供給後續的加工站之前暫存成型件100。緩衝器4具有水平設置的、在所述實施形式中為圓形的緩衝面40，在所述緩衝面上能夠暫時緩衝相應的成型件100。為此，將成型件100經由運送鏈2輸送給緩衝器入口 42，並且從那裡推動到緩衝面40上。相應地，緩衝面40逐漸地裝填有成型件100，直到其經由相應的緩衝器出口 44輸送給後續的設備區域，例如飲料灌裝設備中的後續設置的封閉器。
[0052]緩衝器4在圖4和5中示出的實施例中在上方安裝在運送設備上並且從螺旋形的運送軌道的出口區域12提取相應的成型件100。
[0053]緩衝器4關於緩衝面40能夠以任意的實施方案來提供，其中在此也能夠提供運送設備，所述運送設備用於將成型件100從緩衝器入口 42輸送至緩衝器出口 44。例如，緩衝面40能夠可旋轉地設置，但是或者緩衝面40被相應的、在此沒有示出的清除設備掃過。
[0054]緩衝器4在所示出的實施例中構成為，使得緩衝面40的外部輪廓位於由運送軌道構成的佔地面積之內或者位於其基面之內。換言之，緩衝器4既不以其緩衝面40也不以其外部區域突出於設備I的外部輪廓。
[0055]相應地，以該方式能夠提供運送設備和緩衝器的極其緊湊的組合，所述組合能夠尤其優選地結合飲料灌裝設備使用，因為能夠將成型件、例如容器封閉件從設置在第一設備水平上的分揀站或定向站運送到第二設備水平上，並且同時能夠為成型件提供緩衝作用，所述緩衝作用例如對出口側上的突然的提取問題或者入口側上的突然的輸送問題進行緩衝。
[0056]在緩衝器4的緩衝器出口 44處例如設有另一運輸設備，例如運輸溝槽，經由所述運輸溝槽然後將成型件提供給後續的處理設備。
[0057]運送軌道的整個行進路徑能夠被封裝，使得避免汙染成型件。替選地，運送設備和/或緩衝器4能夠安置在可加載有特殊環境的殼體中。在此，殼體也能夠具有多個腔室，能夠引導運輸鏈穿過所述腔室。在此，腔室也能夠加載有不同的特殊環境。特別地，將消毒的和/或具有消毒作用的氣體理解為特殊環境。
[0058]通過所描述的設備，尤其與成型件在空氣運送器中所經受的處理相比，能夠實現極其平緩地處理成型件100，因為各個成型件在運送鏈2上分別以預設的間距、但是或者並肩地運輸，但是沒有發生彼此間的相對運動。此外，在成型件100和運送鏈2之間也沒有發生相對運動。因此，降低或者甚至完全避免成型件100在運輸路徑上的磨損。
[0059]通過將運送鏈2相應地設計成具有使得其接收全部的常見的或期望的成型件尺寸的寬度，還能夠藉助所提出的設備來實現與所應用的成型件尺寸無關的運送以及中間緩衝。相應地，不需要耗費的調節工作和改裝工作以用於使設備匹配於不同的尺寸。
[0060]在另一優選的實施形式中，也能夠依次接入多個所提出的設備，以便實現更大的運送高度和/或更大的緩衝容積。
[0061]此外，對於所提出的設備有利的是，運送帶能夠被完全地清空，這與在空氣運送器中的情況不同。
[0062]能夠將成型件100如在圖4和5中示出的那樣經由切向設置的緩衝器入口 42輸送到緩衝器4中，但是在另一構成方案中，也能夠將成型件100直接地從上方施加到緩衝面40上。相應的引導裝置與飲料灌裝設備之內的裝配情況或結構情況相關。
[0063]為了為安裝人員實現到運送軌道之內的不具有機器部件的空間32中的尤其簡單的通道，也能夠在不具有機器部件的空間3之內安裝例如以梯子的形式的攀登輔助裝置，藉助於所述攀登輔助裝置，相應的服務人員能夠簡單地實現接近於運送帶之內的任何位置。
[0064]在所示出的實施例中，緩衝器4具有閉合的緩衝面4。替選地，也能夠優選地在緩衝面40的中央中設置檢查孔(未示出)。由此，操作者同樣能夠到達緩衝面40和鄰接的組件以用於消除幹擾。
[0065]只要是可應用的，就能夠將全部的在各個實施例中示出的各個特徵相互組合和/或交換，而沒有偏離本發明的範圍。
[0066]附圖標記列表
[0067]I 用於在飲料灌裝設備中提供成型件的設備
[0068]10 入口區域
[0069]12 出口區域
[0070]100成型件
[0071]2 運送鏈
[0072]20 導軌
[0073]22 導軌
[0074]24 滾筒
[0075]26 滾筒
[0076]200運送分支
[0077]210貫穿運送鏈的截面
[0078]212運送鏈中的槽
[0079]220回程分支
[0080]3 機器框架[0081]30支柱
[0082]32不具有機器部件的空間
[0083]34腔室
[0084]300機器軸線
[0085]4緩衝器
[0086]40緩衝面
[0087]42緩衝器入口
[0088]44緩衝器出口`
【權利要求】
1.一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件(100)、優選地用於在飲料灌裝設備中為後續的加工站提供塑料螺旋封閉件的設備(1)，其包括用於運送所述成型件(100)的環形環繞的運送鏈(2)，其中所述運送鏈(2)在入口區域(10)和出口區域(12)之間構成螺旋形的運送軌道， 其特徵在於， 在所述入口區域(10)處和/或在所述出口區域(12)處設置用於緩衝所述成型件(100)的緩衝器(4)。
2.根據權利要求1所述的設備(1)，其特徵在於，所述緩衝器(4)具有基面，所述基面沒有超出通過所述運送軌道限界的基面，其中所述緩衝器(4)優選地具有與所述運送鏈相同的外部輪廓。
3.根據權利要求2所述的設備(1)，其特徵在於，所述緩衝器(4)設置在由所述運送軌道限界的基面之內。
4.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(1)，其特徵在於，所述緩衝器(4)直接地連接到所述運送軌道上和/或直接地設置在所述運送軌道的上遊。
5.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(I)，其特徵在於，所述緩衝器(4)具有用於緩衝成型件(100)的緩衝面(40)。
6.根據權利要求5所述的設備(I)，其特徵在於，所述緩衝面(40)水平地定向。
7.根據權利要求5或6所述的設備(I)，其特徵在於，所述緩衝面(40)能夠旋轉和/或具有用於清除所述成型件(100)的機構。
8.一種用於在飲料灌裝設備中提供成型件(100)、優選地用於在飲料灌裝設備中為後續的加工站提供塑料螺旋封閉件的設備(1)，其包括用於運送所述成型件(100)的環形環繞的運送鏈(2)，其中所述運送鏈(2)在入口區域(10)和出口區域(12)之間構成螺旋形的運送軌道， 其特徵在於， 所述運送軌道圍繞不具有機器部件的空間(32)延伸。
9.根據權利要求8所述的設備(I)，其特徵在於，所述不具有無機器部件的空間腔(32)構成為安裝空間裝配腔和/或檢查孔。
10.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(1)，其特徵在於，對所述運送鏈(2)覆層，以便所述成型件(100)能夠實現無打滑的保持。
11.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(1)，其特徵在於，所述運送鏈(2)構成為運送帶。
12.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(I)，其特徵在於，運送分支(200)構成為是螺旋形的，並且回程分支(220)構成為是直線形的。
13.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(I)，其特徵在於，所述運送鏈(2)被在導軌(20，22)中引導，其中所述導軌(20，22)優選地構成所述運送軌道的模塊化的部段。
14.根據上述權利要求中的任一項所述的設備(I)，其特徵在於，所述運送軌道具有垂直於機器軸線(300)的圓形的、橢圓形的、矩形的、正方形的或多邊形的橫截面。
【文檔編號】B65G17/40GK103818680SQ201310576519
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2012年11月19日
【發明者】克勞斯·布赫霍伊澤, 塞巴斯蒂安·克萊帕茨, 馬庫斯·舍恩菲爾德 申請人:克羅內斯股份公司