新型塑料管的製作方法
2023-10-20 08:48:57 1
專利名稱：新型塑料管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管子技術領域，特別涉及塑料管技術領域，具體是指一種新型塑
料管。
背景技術：
國內現使用的塑料薄膜表印技術是在塑料片材生產完成後，再對片材進行分切， 然後再對分切好的片材進行表印，且大多為窄幅印刷，油墨採用UV油墨，此類生產工藝現 使用最多，圖像的還原性較強，上過光油後具有很強的光澤度，但生產效率較低，且具有較 高的成本，而現有的裡印技術在複合材料中應用較多，裡印技術採用的凹版印刷技術大多 用於塑料薄膜的裡印上，凹版裡印技術製版圖案與成品圖案相反，印刷時，色續上是依據遮 蓋率由低到高的順序來確定，裡印生產工藝具有較高的生產效率和較低的生產成本，但是 如有上光油工序，則由於處理面的原因，影響光油強度，因為在生產高亮度要求的產品時， 上光油工序需要在表膜的非處理面進行，光油的附著強度底，如採用雙面處理的表膜，又增 加了成本。因此，需要提供一種新型塑料管，結構新穎，其生產效率高、印刷效果好、且生產成 本低。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種新型塑料管，該新 型塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低，且外觀精美。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種新型塑料管，其特點是，包括管身，所 述管身包括複合片材卷膜，所述複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，所述複合片材卷膜包括 阻隔層，所述阻隔層的表面具有裡印機表印層，所述裡印機表印層印刷在所述的阻隔層的 表面上。本實用新型所述的「裡印機表印層」指的是「裡印機結合表印成像原理進行表印形 成的表印層」。較佳地，所述新型塑料管還包括管肩，所述管肩擠出注塑在所述管身上，所述複合 片材卷膜是擠出複合片材卷膜。更佳地，所述擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、阻隔 層、第一粘合層和塑料表層，所述阻隔層通過所述第二粘合層擠出複合在所述塑料熱封層 上，所述塑料表層通過所述第一粘合層擠出複合在所述阻隔層上。更進一步地，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第二粘合層是透明粘 合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層，所述第一粘合層是透明粘合性樹脂層， 所述塑料表層是熱塑性聚乙烯薄膜層。更佳地，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整。更佳地，所述擠出複合片材卷膜的表面具有光油印刷層，所述光油印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的表面上。更佳地，所述的相對的兩邊的斷面平整。更佳地，所述的相對的兩邊的斷面均為傾斜面。本實用新型還提供了一種上述新型塑料管的製造工藝，其特點是，首先用裡印機結合表印成像原理對用於製造所述新型塑料管的阻隔層進行表印。較佳地，在所述表印之後，還包括以下步驟a.通過擠出複合獲得擠出複合片材卷膜；b.將所述擠出複合片材卷膜兩邊焊接制管獲得管身；c.在步驟b獲得的管身上通過擠出注塑鑄肩。更佳地，所述擠出複合包括第一次擠出複合和第二次擠出複合，所述第一次擠出 複合是將塑料熱封層、第二粘合層和阻隔層進行擠出複合加工成卷膜，所述第二次擠出復 合是將所述卷膜與第一粘合層、塑料表層進行擠出複合加工。更進一步地，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第二粘合層是透明粘 合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層，所述第一粘合層是透明粘合性樹脂層， 所述塑料表層是熱塑性聚乙烯薄膜層。更佳地，在步驟a和b之間，還包括步驟採用表印機對所述擠出複合片材卷膜的 表面進行光油印刷。更佳地，在步驟a和b之間，還包括分切步驟對所述擠出複合片材卷膜進行修邊， 並裁切成所需的寬度。更進一步地，在所述分切步驟之後，還包括步驟採用表印機對所述擠出複合片材 卷膜的表面進行光油印刷。更佳地，在步驟b中，進行所述焊接之前，對所述的擠出複合片材卷膜的兩邊的斷 面進行修整。更佳地，在步驟b中，進行所述焊接時，利用外力將所述擠出複合片材卷膜包裹在 成型軸上，在高頻能量的焊接下，所述的擠出複合片材卷膜的兩邊被粘合在一起，從而完成 所述管身的焊接。更佳地，在步驟c中，具體過程是將步驟b獲得的管身套在合適的注塑機芯棒上， 塑料通過擠出機螺杆旋轉塑化後，擠入配套的管肩模具，冷卻，完成管肩與管身的焊接。本實用新型的有益效果在於本實用新型的新型塑料管利用現有的裡印技術，結 合表印的成像原理，製版時候參照表印，圖案方向和表印相同，色續安排依據油墨的色相以 及遮蓋率由高到低的順序來確定，印刷成品能夠達到表印的印刷效果，且加工的幅寬範圍 較大，生產速度快，油墨可選用普通的裡印油墨，擁有裡印的諸多優點，且解決了裡印上光 油的技術問題，從而生產成本會有效的降低，效率則大大的提高，解決了普通表印生產效率 低、成本高以及裡印上光油成本高的缺點。
圖1是本實用新型的新型塑料管的一具體實施例的管身的結構示意圖。其中，1是 塑料熱封層；2是第二粘合層；3是阻隔層；4是第一粘合層；5是塑料表層。
具體實施方式
本實用新型的新型塑料管主要採用改良的全塑片材的表印工藝，製程工序上有所 改變，為滿足工藝需求以及軟管阻隔性要求，首先採用裡印技術，結合表印的成像原理對制 造新型塑料軟管的阻隔層進行表印，經過複合，油墨層是在複合片材的表膜方向，複合完成 後，能夠很好的再現原稿的圖案，後經裁切，然後表印上光油，可以達到更好的印刷效果。本實用新型的新型塑料管包括管身，所述管身包括複合片材卷膜，所述複合片材 卷膜的相對的兩邊焊接，所述複合片材卷膜包括阻隔層，所述阻隔層的表面具有裡印機表 印層，所述裡印機表印層印刷在所述的阻隔層的表面上。較佳地，所述新型塑料管還包括管肩，所述管肩擠出注塑在所述管身上，所述複合 片材卷膜是擠出複合片材卷膜。如圖1所示，所述擠出複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、 阻隔層、第一粘合層和塑料表層，所述阻隔層通過所述第二粘合層擠出複合在所述塑料熱 封層上，所述塑料表層通過所述第一粘合層擠出複合在所述阻隔層上。即塑料熱封層通過 第二粘合層緊密粘合於阻隔層的內壁(非印刷面)，塑料表層通過第一粘合層緊密粘合於 阻隔層的外壁(印刷面)。所述擠出複合片材卷膜的相對的兩邊焊接後，塑料表層在外。在本實用新型的具體實施例中，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯薄膜層，所述第 二粘合層是透明粘合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)層，所述第一粘 合層是透明粘合性樹脂層，所述塑料表層是熱塑性聚乙烯薄膜層。在本實用新型的具體實施例中，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整。在本實用新型的具體實施例中，所述擠出複合片材卷膜的表面具有光油印刷層， 所述光油印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的表面上。在本實用新型的具體實施例中，所述的相對的兩邊的斷面平整，且均為傾斜面。從 而所述的相對的兩邊通過傾斜面焊接，增大了焊接面積，焊接牢靠，傾斜面的傾斜角度一般 為30-60度為佳。在本實用新型的具體實施例中，該全塑複合管由塑料表層、阻隔層(EVOH)和塑料 熱封層所構成，各層之間使用第一粘合層和第二粘合層粘合起來。複合工序後，經裁切使片材達到表印的規定尺寸，可用滿版膠輥進行上光油，增加 圖案亮度。具體的加工條件如下印刷工藝 複合工藝 本實用新型的新型塑料管的阻隔層的表印採用凹版印刷技術，而此技術大多用於 塑料薄膜的裡印上，所以本實用新型打破了傳統的凹版裡印技術，採用裡印技術完成表印 程序。由於普通的表印與凹版裡印在成像原理上的不同，故裡印機完成表印時，需要製版時 圖案的正反設計要與表印相同，印版的色續也與表印色續相同，根據油墨的色相，以及遮蓋 力來調整各個顏色的順序，加工工藝條件則與裡印是相近的，由於本實用新型的裡印機表 印技術主要用於全塑片材，且印刷層不是在表層，而是在中間層(阻隔層)，所以一般採用 高阻隔的共擠PE薄膜，表層採用透明的熱塑性塑料，從而使片材能夠有較好的印刷效果， 此工藝方法可進行寬幅印刷，且印刷速度快，油墨採用普通裡印油墨，故可以達到較高的生 產效率和較低的生產成本，原裡印生產工藝，在生產高亮度要求的產品時，上光油工序需要 在表膜的非處理面進行，光油的附著強度底，如採用雙面處理的表膜，又增加了成本。本實 用新型的這種工藝方式在做普通的表印印刷時候有以上的諸多優點，在需增加表印上光油 時，還需要在裁切工序後增加表印工序。因此，本實用新型的新型塑料管主要解決了普通表印生產效率低，成本高的問題， 裡印機做表印加工的速度更快，幅寬範圍更廣，油墨選用也較靈活，且成本較低(現表印多 使用UV油墨，而裡印機可使用普通的裡印油墨)，且上光油後，達到優良的印刷效果。綜上，本實用新型的新型塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低， 且外觀精美。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和範圍。因此，說明書和附圖應被認為是 說明性的而非限制性的。
權利要求一種新型塑料管，其特徵在於，包括管身，所述管身由複合片材卷膜製成，所述複合片材卷膜從內向外依次包括塑料熱封層、第二粘合層、阻隔層、第一粘合層和塑料表層，所述阻隔層通過所述第二粘合層複合在所述塑料熱封層上，所述塑料表層通過所述第一粘合層複合在所述阻隔層上，所述複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，所述阻隔層的表面具有裡印機表印層，所述裡印機表印層印刷在所述的阻隔層的表面上。
2.根據權利要求1所述的新型塑料管，其特徵在於，所述新型塑料管還包括管肩，所述 管肩擠出注塑在所述管身上，所述複合片材卷膜是擠出複合片材卷膜。
3.根據權利要求1所述的新型塑料管，其特徵在於，所述塑料熱封層是熱塑性聚乙烯 薄膜層，所述第二粘合層是透明粘合性樹脂層，所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層，所述 第一粘合層是透明粘合性樹脂層，所述塑料表層是熱塑性聚乙烯薄膜層。
4.根據權利要求2所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的邊緣平整 ο
5.根據權利要求2所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的表面具 有光油印刷層，所述光油印刷層印刷在所述的擠出複合片材卷膜的表面上。
6.根據權利要求2所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的相對的 兩邊的斷面平整。
7.根據權利要求2所述的新型塑料管，其特徵在於，所述擠出複合片材卷膜的相對的 兩邊的斷面均為傾斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種新型塑料管，包括管身，管身包括複合片材卷膜，複合片材卷膜的相對的兩邊焊接，複合片材卷膜包括阻隔層，阻隔層的表面具有裡印機表印層，裡印機表印層印刷在阻隔層的表面上，較佳地，新型塑料管還包括管肩，管肩擠出注塑在管身上，複合片材卷膜是擠出複合片材卷膜，本實用新型還提供了一種上述新型塑料管的製造工藝，首先用裡印機結合表印成像原理對用於製造新型塑料管的阻隔層進行表印，本實用新型的新型塑料管結構新穎，其生產效率大大提高並生產成本降低，且外觀精美。
文檔編號F16L11/12GK201589019SQ200920209360
公開日2010年9月22日 申請日期2009年9月8日 優先權日2009年9月8日
發明者徐耀輝, 李燕鋒, 童威 申請人:上海三櫻包裝材料有限公司