鑄造塗液過濾機的製作方法

2023-10-20 13:05:17

專利名稱：鑄造塗液過濾機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將液體中的固態物分離出來的過濾機，特別地，涉及一種鑄造塗液過濾機，包括機架、安裝在機架上的動力裝置以及連接於動力裝置上的過濾器。
背景技術：
砂型鑄造的型腔和砂芯的表面一般需要塗上一層耐火塗料，塗料的使用一般以液態的形式來進行(一般由耐火粉料+懸浮劑+稀釋劑配製而成)。目前常用淋塗方式上塗料。這種方式通常是採用連續循環不斷的系統來進行，系統包括塗料攪拌桶、塗料泵、淋塗架。工作原理是將鑄型吊到淋塗架上，翻轉至合適的角度，塗料泵將塗料從攪拌桶內吸入通過管路將塗料低速噴射在型腔表面，多餘的塗料掉入淋塗架接收槽內，通過管路流入攪拌桶內。鑄型吊至淋塗架，翻轉及噴塗過程中有許多鬆散的砂粒會掉入接收槽內，與多餘的塗料一起混合流入攪拌桶內，時間一長攪拌桶內的砂粒會越積越多，淋塗後的塗料表層會出現許多砂粒，由於砂顆粒比耐火粉料要粗大，使塗料表面不平整，消弱了塗料層的功能， 降低了鑄件表面質量，因此，必須將砂粒及時過濾出來。為解決這個問題，中國實用新型專利申請號93202610. 9，名稱為流態化過濾機公開了一種技術方案。它包括機架，連接在機架上的動力裝置，由動力裝置驅動旋轉的兩端小、中間大的滾筒。其中滾筒的大、小端用錐形過渡，在滾筒內鋪設過濾網和設有螺紋槽，當滾筒通過動力裝置帶動旋轉時，流態液從一端進入，隨著滾筒的旋轉，流態液順著螺紋槽向出口端移動，形成濃度梯度，在此過程中流態液的液體從過濾網中流出，顆粒渣滓隨著螺紋槽從出口排除。這種技術方案簡單可行，較好的解決了上述問題。但是，這種流態化過濾機體積較大，製造成本高，不適應鑄造塗液過濾；此外，顆粒渣滓不容易及時排除，使用一段時間後過濾網容易堵塞，影響過濾效果。

發明內容
本發明目的旨在於提供一種體積小，結構緊湊的鑄造塗液過濾機，以解決現有技術存在的顆粒不易及時排出、濾網容易堵塞的技術問題。為實現上述目的，本發明提供了一種鑄造塗液過濾機，包括機架、安裝在機架上的動力裝置以及連接於動力裝置上的過濾器，其結構特點是，過濾器懸臂安裝於動力裝置上且由動力裝置驅動旋轉；過濾器的迴轉中心線與水平面傾斜相交。進一步地，過濾器內設有將砂粒刮出過濾器外的刮砂分離器；刮砂分離器隨過濾器轉動到下部或上部位置時可沿過濾器的迴轉半徑上、下滑動。進一步地，過濾器包括環形板及兩導向銷；兩導向銷安裝於環形板的徑向連接孔上；刮砂分離器包括安裝立板；安裝立板設有導向槽；兩導向銷滑動卡合於導向槽。進一步地，過濾器是個鼓形旋轉體，懸臂一端具有開口，過濾器還包括兩環形杆； 及在兩環形杆之間的周向均布排列有若干弧形杆；過濾網環形鋪設於弧形橫杆外弧面上。進一步地，環形板固定安裝於其中一環形杆的外側；環形板上還通過兩個以上連接杆固定安裝有第一圓形安裝板；第一圓形安裝板設有一旋轉中心孔；第一圓形安裝板通過其旋轉中心孔安裝在動力裝置的輸出軸的一端。進一步地，環形板同心地設有沿所述環形板兩側延伸的凸圈，該凸圈兩端設有相通的出口 ；機架上還固定設有筒體，過濾器收容於筒體；筒體設有圓形隔板，圓形隔板設有內孔；凸圈收容於圓形隔板的內孔，並通過該內孔將動力裝置和過濾器進行連接。進一步地，筒體還設有一與圓形隔板間隔設置的第二圓形安裝板；第一圓形安裝板位於圓形隔板和安裝板之間，連接杆穿過圓形隔板的內孔，且每一連接杆與內孔之間留有空隙；筒體於圓形隔板兩側設有出液鬥和出砂鬥；其中，出砂鬥位於所述圓形隔板與所述第二圓形安裝板之間的空腔的下部。進一步地，動力裝置還包括電機、安裝在電機上的減速器、安裝在減速器上的小帶輪、繞在小帶輪和大帶輪上的傳輸帶以及軸承座；動力裝置的輸出軸的另一端安裝大帶輪；軸承座套設在動力裝置的輸出軸的兩端之間，且軸承座安裝在第二圓形安裝板上。進一步地，刮砂分離器是一鬥形體，該刮砂分離器還包括與安裝立板側向連接的擋砂板、連接於安裝立板及擋砂板底部的刮砂板，以及導砂板；該導砂板的第一端連接在擋砂板上，導砂板的第二端向安裝立板方向傾斜延伸。進一步地，刮砂板及擋砂板分別是一個中部挖空的框架板；刮砂板及擋砂板的中部挖空部分分別鋪設有過濾網。進一步地，過濾器的迴轉中心線與水平面傾斜的夾角是15-20度。本發明具有以下有益效果由於過濾器懸臂安裝於動力裝置上且由動力裝置驅動旋轉；過濾器的迴轉中心線與水平面傾斜一定的角度，塗液通過管路從懸臂端開口流入過濾器的鼓形過濾網面，管口與網面有一定落差，出口塗液以一定的夾角衝入鼓形內網面的下、前、側部形成一個過濾衝刷區，隨著過濾器的轉動，塗液通過濾網，砂粒被分離在傾斜網面上，其受到重力分力的作用，處於不穩定狀態會向低處移動。另一方面，砂粒還受到塗液流入網面時的衝擊力，該衝擊力足已克服砂粒在網面上的附著力，幫助其達到穩定態的底部匯集區域，從而在塗液衝刷區與底部區域形成一個砂粒不易堵塞的環形塗液過濾帶，因而具有良好的過濾效果。此外，由於過濾器內還設有把砂粒刮出過濾器外的刮砂分離器，刮砂分離器是通過連接在環形板徑向方向的兩導向銷滑動連接的，其導砂板斜向伸入凸圈中，這樣，過濾器每轉動一周，刮砂分離器可以將集存在過濾器內底部的砂粒挖出然後轉動到頂部位置通過導砂板將砂粒倒出過濾器外的出砂鬥，及時排出過濾器內的砂粒，在衝刷區能達到一個過濾和除砂的平衡狀態，具備自動清理功能，能長時間過濾，有效地提高過濾效率。除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本發明還有其它的目的、特徵和優點。 下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。


構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖1是本發明優選實施例的鑄造塗液過濾機主視圖結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖示意圖3是圖2中過濾器結構示意圖；圖4是圖2中刮砂分離器的結構示意圖；圖5是圖4中刮砂分離器A向視圖；圖6是圖2中筒體結構示意圖；以及圖7是本發明優選實施例的鑄造塗液過濾機分離砂粒的工作狀態示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1，本發明優選實施例的鑄造塗液過濾機包括機架1、安裝在機架1上的動力裝置4、連接在動力裝置4上的過濾器3，安裝在過濾器3內可把砂粒14刮出的刮砂分離器13及套裝在過濾器3外部與機架1固結的筒體2。參見圖2及圖3，過濾器3是一個兩端貫通可轉動的旋轉體，與動力裝置4輸出端懸臂安裝。過濾器3優選採用鼓形旋轉體，該鼓形旋轉體由骨架和過濾網構成。骨架包括弧形橫杆31、兩個環形杆32和連接支架。兩環形杆32之間的周向均布排列有若干弧形杆 31，每一弧形杆31的的弧形遠離兩環形杆32的軸線方向分布形成一鼓形體，弧形橫杆31 的兩端分別與環形杆32焊接連接。過濾網33環形鋪設於弧形橫杆31的外弧面上。連接支架包括固結於其中一環形杆32的環形板34、凸圈37、連接杆35、兩導向銷38及第一圓形安裝板36。其中，環形板34的內孔處焊接有凸圈37。該凸圈37從環形板34的兩端朝外延伸。該凸圈37採用鋼管制成，且該凸圈37內設有便於砂粒排出的出口。環形板34的作用防止過濾器3的砂粒飛濺，而幹涉砂粒自凸圈37的出口排出。環形板34沿同一徑向方向還設有兩個間隔開的連接孔，該連接孔用於連接兩個導向銷38，用以將環形板34和刮砂分離器13固定。環形板34和第一圓形安裝板36之間同心且對稱地連接2根連接杆35。 凸圈37位於該兩連接杆35之間。連接杆35的兩端與環形板34及第一圓形安裝板36可以採用焊接或螺栓連接的方式連接。上述過濾器3不限於採用鼓形體，也可以採用其它形狀，而只需要使過濾器3的迴轉中心線與水平面傾斜相交形成一定的夾角即可。在其它實施方式中，第一圓形安裝板36也可固定設置多個連接杆35，且這些連接杆35沿著圓形方向均布排列於第一圓形安裝板36。參見圖4和圖5，刮砂分離器13是一鬥形體，安裝在過濾器3內。刮砂分離器13 包括安裝立板133、擋砂板137、刮砂板134、導砂板131及濾網135、136。安裝立板133的一側豎直方向開設有導向槽132，本實施例優選採用帶有凸臺的導向槽132。安裝立板133 另一側90度焊接有擋砂板137。安裝立板133及擋砂板137的底部焊接刮砂板134。刮砂板134具有與弧形橫杆31相應的弧形。導砂板131是個折彎板，一端連接在擋砂板137的上部側面，另一端向安裝立板133方向向上傾斜延伸，其延伸部分與安裝立板133之間留有空隙，作用是便於砂粒14通過。此外，為了便於塗液過濾，刮砂板134及擋砂板137是一個中部挖空的框架板，挖空部分鋪設有過濾網135、136，該過濾網135、136在刮砂分離器13工作時可將砂粒14表面吸附少量的液態塗料再次過濾。結合參見圖1、圖3和圖4，刮砂分離器13是安裝在過濾器3的環形板34的內側壁上的。兩個導向銷38穿過安裝立板133的導向槽132，再安裝在環形板34的連接孔中。也就是刮砂分離器13通過導向槽132沿環形板34的徑向能上、下滑動。為了防止刮砂分離器13脫落，兩個導向銷38上設置有卡住導向槽132的凸臺。當安裝刮砂分離器13後， 導砂板131向上傾斜延伸的一端正好伸入到連接支架的凸圈37的內孔中。參見圖2和圖6，過濾器3的外部套裝有一個兩端開口的筒體2。筒體2通過外壁固結在機架1上。筒體2的套入端端部固結有第二圓形安裝板23。筒體2內還固結有與第二圓形安裝板23間隔開的帶內孔沈的圓形隔板22。過濾器3的第一圓形安裝板36位於圓形隔板22和安裝板23之間。過濾器3的連接杆35穿過圓形隔板22的內孔沈，且每一連接杆35與圓形隔板22的內孔沈之間留有空隙。過濾器3的環形板34抵靠圓形隔板 22，且凸圈37收容於圓形隔板22的內孔沈，並通過內孔沈和凸圈37的出口將過濾器3和筒體2貫通。筒體2還設有出液鬥25和出砂鬥M。其中，出液鬥25位於過濾器3鼓形旋轉體的鼓形面對應的下部；出砂鬥M位於圓形隔板22與第二圓形安裝板23之間的空腔下部。參見圖2，動力裝置4安裝在機架1上。動力裝置4包括電機41、安裝在電機41 上的減速器42、安裝在減速器42上的小帶輪43、繞在小帶輪43和大帶輪46上的傳輸帶44 以及軸承座49。其中，減速器42安裝在機架1上的支架45上。軸承座49安裝在圓筒2的第二圓形安裝板23側面。在軸承座49內安裝有輸出軸47，該輸出軸47 —端安裝大帶輪 46，另一端安裝第一圓形安裝板36。其中，輸出軸47與第一圓形安裝板36的連接，優選採用第一圓形安裝板36中心設置的旋轉中心孔套裝在輸出軸47端部的帶螺紋的階梯軸上， 再用螺母固定連接的，這樣固接簡單有效，便於拆裝。當電機41運轉時，通過動力裝置4的輸出軸47帶動過濾器3轉動。參見圖7，為了使過濾器3水平傾斜便於砂粒14分離，機架1採用傾斜安裝方式， 即機架1的安裝基礎平面與過濾器3的迴轉中心線相交成角度。優選地，機架1的安裝基礎平面與過濾器3的迴轉中心線的相交角度是15-20度。參見圖2和圖7，工作時，啟動電機41，動力裝置4帶動過濾器3緩慢轉動，過濾器 3懸臂敞開的一端接入塗液回流管17。塗液經回流管17的管口流入過濾器的鼓形過濾網面，管口與網面有一定落差，出口塗液以一定的夾角衝入鼓形內網面的下、前、側部形成一個過濾衝刷區，隨著過濾器的轉動，塗液通過濾網，砂粒被分離在傾斜網面上，其受到重力分力的作用，處於不穩定狀態會向低處移動。另一方面，砂粒還受到塗液流入網面時的衝擊力，該衝擊力足已克服砂粒在網面上的附著力，幫助其達到穩定態的底部匯集區域，從而在塗液衝刷區與底部區域形成一個砂粒不易堵塞的環形塗液過濾帶，因而具有良好的過濾效^ ο此外，本發明的鑄造塗液過濾機的安裝在過濾器3中的環形板34內側壁上的刮砂分離器13隨過濾器3轉動。當刮砂分離器13轉動到下部位置時，刮砂分離器13在重量作用下通過導向槽132沿導向銷38向下滑動，刮砂板134颳起網面33上的砂粒14，逐步向上轉動搬運，此時混於砂粒14中的部分液流經底面和側面的過濾網135、136的過濾流出。當刮砂分離器13轉動到上部頂點位置時，刮砂分離器13在重量作用下通過導向槽132沿導向銷38的相反方向滑動，這相當於刮砂分離器13旋轉了 180°底部朝上，因此位於刮砂分離器13中的砂粒14經導砂板131的導向撒向筒體2中的圓形隔板22與第二圓形安裝板 23之間的空腔內，再通過位於該空腔下部的出砂鬥M排出至蓄砂箱16中。
過濾工作結束後可用塗液稀釋劑(水或酒精)衝洗過濾網，稀釋劑能將網面上的塗料清洗乾淨，不必拆下濾網進行清洗。從以上描述可以看出，本發明結構緊湊，體積小巧，通過刮砂分離器13周而復始能自動清理砂粒，在工作區能達到一個過濾和除砂的平衡狀態，從而也保證了過濾網的過濾能力不會減弱，可長時間工作而無需清理網面。尤其適合於鑄造塗液的過濾，也可以用於其它具有液、固混合流體的過濾。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種鑄造塗液過濾機，包括機架(1)、安裝在所述機架(1)上的動力裝置(4)以及連接於所述動力裝置(4)上的過濾器(3)；其特徵在於，所述過濾器( 懸臂安裝於所述動力裝置(4)上且由所述動力裝置(4)驅動旋轉； 所述過濾器(3)的迴轉中心線與水平面傾斜相交。
2.根據權利要求1所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述過濾器(3)內設有將砂粒刮出所述過濾器(3)外的刮砂分離器(13)； 所述刮砂分離器(1 隨所述過濾器( 轉動到下部或上部位置時可沿所述過濾器(3) 的迴轉半徑上、下滑動。
3.根據權利要求2所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述過濾器C3)包括環形板 (34)及兩導向銷(38)；所述兩導向銷(38)安裝於所述環形板(34)的徑向連接孔上； 所述刮砂分離器(13)包括安裝立板(133)；所述安裝立板(133)設有導向槽(132)； 所述兩導向銷(38)滑動卡合於所述導向槽(132)。
4.根據權利要求3所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述過濾器C3)是個鼓形旋轉體，所述過濾器(3)的懸臂一端具有開口，所述過濾器C3)還包括兩環形杆(32)； 在所述兩環形杆(3 之間的周向均布排列有若干弧形杆(31)； 所述過濾網(3 環形鋪設於所述弧形橫杆(31)的外弧面上。
5.根據權利要求4所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於， 所述環形板(34)固定安裝於其中一所述環形杆(32)的外側；所述環形板(34)上還通過兩個以上連接杆(3 固定安裝有第一圓形安裝板(36)； 所述第一圓形安裝板(36)設有一旋轉中心孔；所述第一圓形安裝板(36)通過其旋轉中心孔安裝在所述動力裝置的輸出軸G7)的一端。
6.根據權利要求5所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述環形板(34)同心地設有沿所述環形板(34)兩側延伸的凸圈(37)，所述凸圈(37) 兩端設有相通的出口；所述機架(1)上還固定設有筒體O)，所述過濾器C3)收容於所述筒體O)； 所述筒體(2)設有圓形隔板(22)，所述圓形隔板(22)設有內孔(26)； 所述凸圈(37)收容於所述圓形隔板02)的內孔( )，並通過所述內孔06)將所述動力裝置(4)和所述過濾器( 進行連接。
7.根據權利要求6所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述筒體( 還設有一與所述圓形隔板02)間隔設置的第二圓形安裝板03)；所述第一圓形安裝板(36)位於所述圓形隔板02)和所述第二圓形安裝板03)之間， 所述連接杆(3 穿過所述圓形隔板0 的內孔( )，且每一所述連接杆(3 與所述圓形隔板02)的內孔06)之間留有空隙；所述筒體於所述圓形隔板02)兩側設有出液鬥05)和出砂鬥04)；其中， 所述出砂鬥04)位於所述圓形隔板02)與所述第二圓形安裝板03)之間的空腔的下部。
8.根據權利要求7所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述動力裝置(4)還包括 電機(41)、安裝在所述電機Gl)上的減速器(42)、安裝在所述減速器02)上的小帶輪(43)、繞在所述小帶輪和大帶輪06)上的傳輸帶G4)以及軸承座09)； 所述動力裝置的輸出軸G7)的另一端安裝所述大帶輪G6)； 所述軸承座G9)套設在所述動力裝置的輸出軸G7)的兩端之間，且所述軸承座 (49)安裝在所述第二圓形安裝板03)上。
9.根據權利要求3所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述刮砂分離器(13)是一鬥形體，所述刮砂分離器(13)還包括與所述安裝立板(133)側向連接的擋砂板(137)、連接於所述安裝立板(133)及所述擋砂板(137)底部的刮砂板(134)、以及導砂板(131)；所述導砂板(131)的第一端連接在所述擋砂板(137)上，所述導砂板(131)的第二端向所述安裝立板(133)方向傾斜延伸。
10.根據權利要求9所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於，所述刮砂板(134)及所述擋砂板(137)分別是一個中部挖空的框架板；所述刮砂板(134)及所述擋砂板(137)的中部挖空部分分別鋪設有過濾網(135、136)。
11.根據權利要求1至10中任意一項所述的鑄造塗液過濾機，其特徵在於， 所述過濾器(3)的迴轉中心線與水平面傾斜的夾角是15-20度。
全文摘要
本發明提供了一種鑄造塗液過濾機，包括機架(1)、安裝在機架(1)上的動力裝置(4)以及連接於動力裝置(4)上的過濾器(3)；過濾器(3)懸臂安裝於動力裝置(4)上且由動力裝置(4)驅動旋轉；過濾器(3)的迴轉中心線與水平面傾斜相交。過濾器(3)內設有將砂粒刮出過濾器(3)外的砂分離器(13)；刮砂分離器(13)隨過濾器(3)轉動到下部或上部位置時可沿過濾器(3)的迴轉半徑上、下滑動。這種塗液過濾機體積小，結構緊湊，具有自動清理網面的功能，能長時間過濾，有效地提高過濾效率。
文檔編號B01D33/46GK102423564SQ20111024707
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者胡新華 申請人:株洲九方裝備股份有限公司