自動裁床及其裁床刀具溫度控制裝置的製作方法

2023-10-20 14:16:47

本發明涉及裁床技術領域，特別涉及一種裁床刀具溫度控制裝置。此外，本發明還涉及一種包括上述裁床刀具溫度控制裝置的自動裁床。

背景技術：

目前，市場中自動裁床的刀具都要做高速運動，由於高速運動會導致摩擦生熱，是的刀具本身的溫度升高，使得裁床刀具的壽命受到很大的影響，從而容易燙傷面料。

現有技術中大多採用固定角度進行吹氣降溫的冷卻裝置進行降溫。冷卻裝置固定在刀盤內壁，不能夠改變出風口位置，且無法檢測刀具溫度，這就需要冷卻裝置移至進行吹氣進行降溫，控制十分不便，降溫效果不理想，且浪費能源。

因此，如何提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的是提供一種裁床刀具溫度控制裝置，能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。本發明的另一目的是提供一種包括上述裁床刀具溫度控制裝置的自動裁床，能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種裁床刀具溫度控制裝置，包括：

冷卻裝置，包括出氣管和用於控制所述出氣管的通斷氣的調節控制開關；

溫度檢測裝置，用於實時檢測刀具溫度；

控制器，用於根據所述溫度檢測裝置檢測的實時溫度值與預設閾值的關係控制所述調節控制開關的啟閉。

優選地，所述控制器包括：

比較器，所述預設閾值包括設於所述比較器中的第一閾值和第二閾值，所述第一閾值大於所述第二閾值，所述實時溫度值高於所述第一閾值時，所述控制器控制所述調節控制開關開啟，所述實時溫度值低於所述第二閾值時，所述控制器控制所述調節控制開關關閉。

優選地，所述控制器中還連接有用於控制所述控制器的啟閉以及顯示所述實時溫度值的遠程控制客戶端。

優選地，所述冷卻裝置中還設有用於根據所述實時溫度值調節所述出氣管輸出冷卻氣體的壓力的壓力控制閥，所述壓力控制閥連接於所述調節控制開關與所述出氣管之間。

優選地，所述溫度檢測裝置為紅外測溫儀。

優選地，所述紅外測溫儀設於刀盤上表面上，所述紅外測溫儀的探頭頂端設於所述刀盤的插刀孔的內孔壁上，所述紅外測溫儀的探頭正對所述刀具的刀背。

優選地，所述刀具的頂端固定連接於旋轉裝置，所述旋轉裝置通過支撐杆固定連接所述刀盤，所述紅外測溫儀通過傳輸線連接所述控制器，所述傳輸線由下至上螺旋纏繞於所述支撐杆。

優選地，所述冷卻裝置為冷風槍，所述冷風槍中的所述出氣管為萬向定型軟管，所述冷風槍固定設於所述刀具的一側。

一種自動裁床，包括如上述任意一項所述的裁床刀具溫度控制裝置。

本發明提供的裁床刀具溫度控制裝置包括冷卻裝置、溫度檢測裝置和控制器。冷卻裝置包括調節控制開關和出氣管，調節控制開關用於控制出氣管的通斷氣。溫度檢測裝置用於實時檢測刀具溫度。控制器用於根據溫度檢測裝置檢測的實時溫度值與預設閾值的關係控制調節控制開關的啟閉。

此種裁床刀具溫度控制裝置能夠實時檢測刀具的溫度值，且冷卻裝置在實時溫度值滿足預設閾值的要求時開始冷卻或停止冷卻，有利於提高刀具的使用壽命，降低能耗，提高工作效率。

本發明提供的包括上述裁床刀具溫度控制裝置的自動裁床，能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明所提供自動裁床的局部結構示意圖；

圖2為本發明所提供自動裁床的結構示意圖。

圖1和圖2中：

1-溫度檢測裝置，2-刀盤，3-插刀孔，4-刀具，5-傳輸線，6-冷卻裝置，7-出氣管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明的核心是提供一種裁床刀具溫度控制裝置，能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。本發明的另一核心是提供一種包括上述裁床刀具溫度控制裝置的自動裁床，能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。

請參考圖1和圖2，圖1為本發明所提供自動裁床的局部結構示意圖；圖2為本發明所提供自動裁床的結構示意圖。

本發明所提供裁床刀具溫度控制裝置的一種具體實施例中，包括冷卻裝置6、溫度檢測裝置1和控制器。其中，冷卻裝置6包括調節控制開關和出氣管7，調節控制開關用於控制出氣管7的通斷氣，在調節控制開關開啟時，冷卻氣體從出氣管7噴出進行刀具4的冷卻，在調節控制開關關閉時，冷卻氣體不會從出氣管7噴出。溫度檢測裝置1用於實時檢測刀具4溫度。控制器用於根據溫度檢測裝置1檢測的實時溫度值與預設閾值的關係控制調節控制開關的啟閉。

可見，此種裁床刀具溫度控制裝置能夠實時檢測刀具4的溫度值，且冷卻裝置6在實時溫度值滿足預設閾值的要求時開始冷卻或停止冷卻，有利於提高刀具4的使用壽命，降低能耗，提高工作效率。

具體地，控制器中可以包括比較器，預設閾值包括設於比較器中的第一閾值和第二閾值，第一閾值大於第二閾值，實時溫度值高於第一閾值時，控制器控制調節控制開關開啟，實時溫度值低於第二閾值時，控制器控制調節控制開關關閉，通過兩個預設閾值的設置實現調節控制開關的啟閉，控制的準確度較高。

上述各個實施例中，控制器還可以連接有遠程控制客戶端，遠程控制端可以遠程控制控制器的啟閉以及顯示實時溫度值，遠程控制客戶端具體可以為手機、平板電腦等，遠程控制客戶端中可以設置對應的應用程式以對控制器進行遠程控制，進而控制冷卻裝置6進行降溫。具體地，遠程控制客戶端可以通過無線傳輸裝置連接控制器，在任何時間地點均可以實現對刀具4溫度進行控制與監測，使刀具4降溫和物聯網技術相結合。

上述各個實施例中，冷卻裝置6中還可以設有用於根據實時溫度值調節出氣管7輸出冷卻氣體的壓力的壓力控制閥，壓力控制閥連接於調節控制開關與出氣管7之間。對於第二閾值與第一閾值之間的溫度值，在控制器中設有需要出氣管7相應輸出冷卻氣體的壓力，該溫度與壓力之間為正相關，溫度越高，則需要越大壓力的冷卻氣體輸出以進行降溫。在調節控制開關開啟之後，控制器會根據實時溫度值調節壓力控制閥的開度，使每一時刻的刀具4得到適當的冷卻氣體的冷卻，針對性較強，有利於進一步節約能源，提高冷卻的可靠性。

上述各個實施例中，溫度檢測裝置1具體可以為紅外測溫儀，紅外測溫儀具有耐高溫、不易折斷的特點，適於高速工況，能及時檢測到刀具4溫度，並實時轉換電信號反饋到控制器。

上述實施例中，紅外測溫儀可以設於刀盤2上表面上，紅外測溫儀的探頭頂端設於刀盤2的插刀孔3的內孔壁上，紅外測溫儀的探頭正對刀具4的刀背，即紅外測溫儀的探頭髮出的光線垂直照射在刀具4的刀背上，無論刀具4進行何種運動，都可以檢測出刀具4的溫度，紅外測溫儀的位置與角度設置較為合理。

上述各個實施例中，刀具4的頂端固定連接於旋轉裝置，旋轉裝置通過支撐杆固定連接刀盤2，紅外測溫儀可以通過傳輸線5連接控制器，傳輸線5由下至上螺旋纏繞於支撐杆。旋轉裝置與刀盤2能夠同步轉動。將傳輸線5纏繞在支撐杆上，可以使傳輸線5不易折斷，避免在裁剪工作中刀盤2旋轉將傳輸線5帶起，適於高速工況，使設備運行更加穩定和高效，提高準確度和精度。

進一步地，在刀盤2的上表面上可以設置容納槽以容納傳輸線5的前段，該容納槽由紅外測溫儀的設置位置延伸至支撐杆，可以保證傳輸線5的前端在刀盤2上的穩定放置，進一步防止傳輸線5扭結。

上述各個實施例中，冷卻裝置6可以為冷風槍，冷風槍中的出氣管7為萬向定型軟管，冷風槍固定設於刀具4的一側。本實施例中，冷風槍設置在刀具4的一側，其出氣管7的管口可以根據需要任意調節，適用性較強，便於實現對刀具4的均勻降溫，使用簡單，控制方便。

除了上述裁床刀具溫度控制裝置，本發明還提供了一種包括上述實施例公開的裁床刀具溫度控制裝置的自動裁床，該自動裁床能夠提高對刀具的降溫效果，減少能源的浪費。該自動裁床的其他各部分的結構請參考現有技術，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發明所提供的自動裁床及其裁床刀具溫度控制裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。