打氣筒的壓力表的製作方法
2023-10-21 04:32:07
專利名稱：打氣筒的壓力表的製作方法
技術領域：
本發明和測壓裝置有關，特別是關於一種打氣筒的壓力表。
背景技術：
附有壓力表的打氣筒的專利前案很多，例如US3981625公開了一種利用透明握把與活塞形成的壓力表。US5779457公開了一種窗口型的壓力表。US6132189公開了一種可外加形式的壓力表。US6196807B1公開的也是一種窗口型的壓力表。US2002/0174723A1公開了一種電子式的壓力表。US2004/0001761A1公開了另一種型式的可外加的指針式壓力表。US2008/0056922A1公開了一種指針型的壓力表。US4136560公開了一種壓力計。已知的指針型的壓力表通常都是外加在打氣筒的本體外，在外型上顯得突兀，而且容易妨礙打氣工作。已知的窗口型的壓力表通常是在打氣筒的殼體上凸設一小管道，並內置壓力計， 由於受到打氣筒外徑的限制，此種窗口結構通常顯得過小，不利於觀看判讀。如US4136560揭示的壓力計是直接連接在例如車輛輪胎的汽門嘴上，其結構也不能太大，導致在標示上仍嫌不夠清楚。US3981625的壓力值顯示方式最大最清楚，而且不妨礙打氣工作，但是其不能一邊打氣一邊測壓，要測壓時必須放開握把，略等一段時間，才能觀測握把上的刻度，使用上並不方便。
發明內容
針對上述問題，本發明的主要目的在於提供一種打氣筒的壓力表，其結構不會突出打氣筒的本體之外，不會影響打氣作業，而且顯式壓力值夠清楚，方便觀測判讀。為達到上述目的，本發明所提供的一種打氣筒的壓力表，其特徵在於包含有一外殼，略呈長管形；一內管，與所述外殼同軸固設，在所述內管與所述外殼之間形成一環狀的容置空間，所述內管的一端與打氣筒的充氣頭連接，所述內管的另一端則與打氣筒的充氣通道連接；一活動件，呈環狀，套設在所述容置空間中，能沿長軸嚮往復移位；一彈簧，容置在所述容置空間中，一端抵住所述容置空間的一端壁，另一端抵住所述活動件，用以提供所述活動件往所述容置空間的另一端壁移位的彈性回釋力；所述活動件在靠近所述容置空間另一端壁的位置設有至少一止漏件，而在所述內管外表面與所述止漏件之間形成一第一氣密部，在所述止漏件與所述外殼內壁面之間形成一第二氣密部；所述內管在對應所述活動件的第一氣密部在最靠近所述容置空間的另一端壁的位置之間設有一通氣孔，使所述內管中的空氣能經由所述通氣孔進入所述容置空間內，並推迫所述活動件移位；所述活動件沿
4所述內管的長軸向設有一長形槽孔，在所述長形槽孔的一側壁設有一齒排；一轉軸，沿所述內管的徑向由外往內穿過外殼與容置空間，內端樞設在所述內管管壁上，所述轉軸軸身穿過所述活動件的長形槽孔，並與所述外殼樞接，外端凸伸出所述外殼外面，所述轉軸軸身設有齒輪部與所述活動件的齒排嚙合，當所述活動件沿所述內管長軸嚮往復移位時，將帶動所述轉軸正、反向轉動；一指針，固定在所述轉軸的外露端而位於所述外殼外側；一刻度表，設於所述外殼外表面而位於所述指針下方；一護蓋，呈透明狀，罩住所述指針及所述刻度表而固定在所述外殼上。上述本發明的技術方案中，所述內管的另一端凸伸出外殼外，形成打氣管的充氣通道；一端套件，呈環形，套設在所述內管與所述外殼之間，封閉住所述容置空間的外端； 所述彈簧的一端抵住所述端套件，另一端抵住所述活動件。所述內管上設有一凸部，所述活動件內壁面對應所述凸部設有一缺口，恰能容所述凸部通過；所述轉軸的內端則樞設在所述凸部上。所述內管的另一端固設一活塞，在所述活塞中央設一通孔與所述內管的軸孔導通，在所述通孔內部設有一單向閥，使空氣只能由所述通孔進入軸孔，而無法反向流出；在所述活塞上套設一外管，所述外管朝向所述外殼端設一端套，所述外管的另一端設一單向閥，使空氣只能由外部經由所述單向閥流入所述外管內，而無法反向流出。所述外殼一端固設一頭部，所述頭部內裝打氣筒的充氣頭。所述內管的一端連接一軟管，所述軟管再與打氣筒的充氣頭連接。本發明還提供了另一技術方案一種打氣筒的壓力表，其特徵在於包含有一外殼，略呈長管形；一內管，與所述外殼同軸固設，在所述內管與所述外殼之間形成一環狀的容置空間，所述內管的一端與打氣筒的充氣頭連接，所述內管的另一端則與打氣筒的充氣通道連接；一活動件，呈環狀，套設在所述容置空間中，能沿長軸嚮往復移位；一端套件，呈環形，套設在所述內管與所述外殼之間，封閉住所述容置容間的外端；一彈簧，容置在所述容置空間，一端抵住所述端套件，另一端抵住所述活動件；至少一止漏件，設於所述活動件上，並在所述內管外表面與所述止漏件之間形成一第一氣密部，在所述止漏件與所述外殼內壁面之間形成一第二氣密部；一通氣孔，設於所述內管，位於所述第一氣密部與所述外殼內端壁之間，導通所述容置空間與所述內管的軸孔；至少一凸部，設於所述內管外壁面而位於所述容置空間內；與所述凸部等數目的缺口，呈長槽形，設於所述活動件內壁面，恰能容各個所述凸部通過；一刻度表，呈長條形，設於所述活動件外表面；一窗口，設於所述外殼， 位於所述刻度表上方。採用上述技術方案，本發明所提供的打氣筒的壓力表隱藏在打氣筒的殼體內，不會妨礙打氣作業，而且壓力表的結構夠大，可以靈活的反應出壓力值，並方便使用者觀測。
圖1是本發明第一實施例的結構剖視圖，顯示起始狀態；圖2是本發明第一實施例的立體分解圖；圖3概同於圖1，顯示打氣狀態；圖4是圖3中壓力表的俯視圖，顯示測壓狀態；圖5是圖1中壓力表的俯視圖，顯示靜止(起始)狀態；
圖6是本發明第二實施例的結構剖視圖；圖7是本發明第二實施例的立體分解圖；圖8是本發明第三實施例的結構剖視圖；圖9是圖8的俯視圖；圖10是本發明第三實施例的立體分解圖。
具體實施例方式現舉以下實施例並結合附圖對本發明的結構及功效進行詳細說明。如圖1、圖2所示，本發明的第一實施例是一手持式打氣筒10，其包含有一頭部12，具有銜接氣門閥嘴的充氣頭結構14，是一習用的打氣筒結構，在此容不贅述。一外殼16，呈長管型，與頭部12固接連通，本實施例在頭部12側邊設一嵌接部 18，外殼16的一端20嵌接在嵌接部18中，並以二插銷22插設卡固定位，外殼的嵌接端20 套設一 0形止漏環M止漏，嵌接端20還設有穿孔沈與頭部12的嵌接部18的通孔觀連
ο一內管30，以一端32鎖固在外殼16的嵌接端20內部，與外殼16同軸，另一端凸伸出外殼16外，形成打氣筒的軸杆(即充氣通道)，內管30的軸孔36經由穿孔沈與通孔 28連通。在內管30與外殼16之間形成一環狀的容置空間38。一端套件40，呈環形，套設在內管30與外殼16之間，封閉住容置空間38的外端。一活動件42，呈環狀，套設於內管30外周而容置在容置空間38之中，並將容置空間38分隔成二空間381、382，活動件42沿內管30的長軸向設有一長形槽孔44，在長形槽孔44的一側壁設有一齒排46。本實施例是在活動件42上相對180度設有二長形槽孔44， 在緊鄰長形槽孔44的一端壁48內壁設有一缺口 50，內管30上相對180度各設有一凸部 52，缺口 50恰可容凸部52通過。實際上只需要一個長形槽孔44以及一個凸部52即可，然而這樣在組裝上會有方向性，因此本實施例設成兩組呈180度相對，這樣在組裝上就沒有方向性。凸部52與長形槽孔44還有防止活動件42轉動的功效(即形成導槽與導軌的作用)。一彈簧M，設於容置空間382中，一端抵住端套件40，另一端抵住活動件42，用以為活動件42提供往內管30固定端32方向移位的彈性回釋力。一第一止漏件56，為一 0形環，套設在活動件42的另一端58，在內管30外表面與止漏件56之間形成一第一氣密部60。一第二止漏件62，略呈喇叭口狀，套設在活動件42的另一端58，在止漏件62與外殼16內壁面之間形成一第二氣密部64。一定位件66，固定在活動件42的另一端58，用以將第一止漏件56拘束固定在活動件42上。一通氣孔68，設於內管30，緊鄰外殼16嵌接端20的內端壁，位於第一氣密部60 在靜止位置以及嵌接端20內端壁之間，通氣孔68導通內管30與容置空間381。一轉軸70，沿內管30的徑向由外往內穿過外殼16預設的穿孔72與容置空間38， 內端樞接在內管30的凸部52上，轉軸軸身穿過活動件42的長形槽孔44，並與外殼16的穿孔72樞接，外端凸伸出外殼16外面，轉軸軸身設有齒輪部74，並與活動件42的齒排46嚙合，當活動件42沿內管30長軸嚮往復移位時，將帶動轉軸70正向或是反向轉動。一指針76，固定在轉軸70的外露端而位於外殼16外側。一刻度表78，設於外殼16外表面而位於指針76下方。一護蓋80，呈透明狀，罩住指針76及刻度表78而固定在外殼16上。上述為壓力表的構造，打氣筒的其它結構簡述如下內管30的另一端34固設一活塞84，在活塞84中央設一通孔86與內管30的軸孔 36導通，在通孔86內部設一單向閥88，使空氣只能由通孔86進入軸孔36，而無法反向流出。在活塞84上套設一外管90，外管90朝向外殼16端設一端套92，外管90的另一端設一單向閥94，使空氣只能由外部經由單向閥94流入外管90內，而無法反向流出。本實施例的活塞84實際上也是一單向閥，並將外管90分隔成兩空間96、98，活塞84隻容許空間96 內的空氣越過活塞84而進入空間98。當外管90被往外抽拉時，空間98變大，外部空氣即自動進入補充，當外管90被往內壓時，空間98內的空氣受到壓縮而進入內管30中。如圖3所示，當打氣筒的頭部12銜住待充氣物(例如輪胎)的氣門嘴(圖中虛線表示)，並以外管90打氣時，內管30中的壓縮空氣會經由通氣孔68進入容置空間381，並推移活動件42往端套件40方向移位，並壓縮彈簧M使其蓄存一彈性回釋力，待充氣物中的壓力越高，活動件42的位移量就越大，活動件42的位移將藉由齒排46驅動轉軸70轉動， 並由指針76指向刻度表78的數值，顯示出待充氣物的壓力值(如圖4所示)。當充氣完畢或是測壓完畢，卸下待充氣的氣門嘴，內管30中的壓縮空氣洩壓，彈簧M的彈性回釋力即自動推移活動件42回到靜止(起始)位置(如圖1所示)，活動件 42的齒排46即反向驅動轉軸70轉動，使指針76回到其靜止起始位置，即歸零(如圖5所示)°本實施例的單向閥88設置在活塞84的位置處，使頭部12與壓力表之間沒有任何阻礙，因此可以直接測量待充氣物的氣壓值。現有未設壓力表的打氣筒通常是將此單向閥 88設在頭部12的通孔觀的位置處。本實施例是以凸部52與缺口 50及長形槽孔44形成導槽與導軌的作用來防止活動件42轉動。然而，只要有轉軸70與長形槽孔44也可達到前述作用。如圖6、圖7所示，是本發明的第二實施例，相同結構在本實施例中以相同標號表示。本實施例的打氣筒100沒有設置第一實施例中的頭部12，而是在內管30中設一可撓曲的軟管102，在軟管102內端設一端止件104，端止件104中央設一穿孔106與軟管102的軸孔108連通，端止件104的外端套設一 0形止漏環110，由此與內管30內壁面形成氣密接合。在軟管102外端設有一閥嘴接頭112，可與待充氣物的氣門閥嘴銜接。使用時將軟管 102拉出，不使用時可將軟管102推入內管30收藏。如圖8、圖9、圖10所示，是本發明的第三實施例，本實施例的打氣筒200與第一實施例相似，不同點在於本實施例沒有設轉軸70與指針76，活動件202上也沒有設長型槽孔 44，而是設一排長條型的指示刻度表204，外殼206對應指示刻度204的位置設一窺孔208， 並嵌設一透明組件210 (例如亞克力或玻璃)，從而形成一窗口 212，通過窗口 212來判讀活動件202上的刻度204。此外，在活動件202的前端套設一止漏件214，止漏件214的內唇 216與內管218形成一第一止漏部220，止漏件214的外唇222與外殼206的內壁形成一第二止漏部224。本實施例所設置的止漏件214為習知結構，也可應用在前述的第一實施例或第二實施例上。 綜上所述，本發明的優點在於其壓力表完全隱藏在外殼之內，完全不會影響到打氣工作。其次，本發明是以環狀的活動件承受待測壓力，其受壓面積大，因此反應較靈敏；而且，本發明的壓力顯示結構較大較明顯，方便判讀。
權利要求
1.一種打氣筒的壓力表，其特徵在於包含有 一外殼，略呈長管形一內管，與所述外殼同軸固設，在所述內管與所述外殼之間形成一環狀的容置空間，所述內管的一端與打氣筒的充氣頭連接，所述內管的另一端則與打氣筒的充氣通道連接； 一活動件，呈環狀，套設在所述容置空間中，能沿長軸嚮往復移位； 一彈簧，容置在所述容置空間中，一端抵住所述容置空間的一端壁，另一端抵住所述活動件，用以提供所述活動件往所述容置空間的另一端壁移位的彈性回釋力；所述活動件在靠近所述容置空間另一端壁的位置設有至少一止漏件，而在所述內管外表面與所述止漏件之間形成一第一氣密部，在所述止漏件與所述外殼內壁面之間形成一第二氣密部；所述內管在對應所述活動件的第一氣密部在最靠近所述容置空間的另一端壁的位置之間設有一通氣孔，使所述內管中的空氣能經由所述通氣孔進入所述容置空間內，並推迫所述活動件移位；所述活動件沿所述內管的長軸向設有一長形槽孔，在所述長形槽孔的一側壁設有一齒排；一轉軸，沿所述內管的徑向由外往內穿過外殼與容置空間，內端樞設在所述內管管壁上，所述轉軸軸身穿過所述活動件的長形槽孔，並與所述外殼樞接，外端凸伸出所述外殼外面，所述轉軸軸身設有齒輪部與所述活動件的齒排嚙合，當所述活動件沿所述內管長軸嚮往復移位時，將帶動所述轉軸正、反向轉動；一指針，固定在所述轉軸的外露端而位於所述外殼外側；一刻度表，設於所述外殼外表面而位於所述指針下方；一護蓋，呈透明狀，罩住所述指針及所述刻度表而固定在所述外殼上。
2.如權利要求1所述的打氣筒的壓力表，其特徵在於所述內管的另一端凸伸出外殼夕卜，形成打氣管的充氣通道；一端套件，呈環形，套設在所述內管與所述外殼之間，封閉住所述容置空間的外端；所述彈簧的一端抵住所述端套件，另一端抵住所述活動件。
3.如權利要求1所述的打氣筒的壓力表，其特徵在於所述內管上設有一凸部，所述活動件內壁面對應所述凸部設有一缺口，恰能容所述凸部通過；所述轉軸的內端則樞設在所述凸部上。
4.如權利要求3所述的打氣筒的壓力表，其特徵在於所述內管的另一端固設一活塞， 在所述活塞中央設一通孔與所述內管的軸孔導通，在所述通孔內部設有一單向閥，使空氣只能由所述通孔進入軸孔，而無法反向流出；在所述活塞上套設一外管，所述外管朝向所述外殼端設一端套，所述外管的另一端設一單向閥，使空氣只能由外部經由所述單向閥流入所述外管內，而無法反向流出。
5.如權利要求4所述的打氣筒的壓力表，其特徵在於所述外殼一端固設一頭部，所述頭部內裝打氣筒的充氣頭。
6.如權利要求3所述的打氣筒的壓力表，其特徵在於所述內管的一端連接一軟管，所述軟管再與打氣筒的充氣頭連接。
7.一種打氣筒的壓力表，其特徵在於包含有 一外殼，略呈長管形；一內管，與所述外殼同軸固設，在所述內管與所述外殼之間形成一環狀的容置空間，所述內管的一端與打氣筒的充氣頭連接，所述內管的另一端則與打氣筒的充氣通道連接； 一活動件，呈環狀，套設在所述容置空間中，能沿長軸嚮往復移位； 一端套件，呈環形，套設在所述內管與所述外殼之間，封閉住所述容置容間的外端； 一彈簧，容置在所述容置空間，一端抵住所述端套件，另一端抵住所述活動件； 至少一止漏件，設於所述活動件上，並在所述內管外表面與所述止漏件之間形成一第一氣密部，在所述止漏件與所述外殼內壁面之間形成一第二氣密部；一通氣孔，設於所述內管，位於所述第一氣密部與所述外殼內端壁之間，導通所述容置空間與所述內管的軸孔；至少一凸部，設於所述內管外壁面而位於所述容置空間內；與所述凸部等數目的缺口，呈長槽形，設於所述活動件內壁面，恰能容各個所述凸部通過；一刻度表，呈長條形，設於所述活動件外表面； 一窗口，設於所述外殼，位於所述刻度表上方。
全文摘要
本發明涉及一種打氣筒的壓力表，其包含有一外殼；一內管，與外殼同軸固設，在外殼與內管之間形成一容置空間；一活動件，設於容置空間中，可往復移位；一端套件，套設在內管與外殼之間，封閉住容置空間的外端；一彈簧，一端抵住端套件，另一端抵住活動件；至少一止漏件，設於活動件上，並在內管與止漏件之間形成一第一氣密部，在止漏件與外殼之間形成一第二氣密部；一通氣孔，連通內管軸孔與容置空間；一長形槽孔，設於活動件，其側壁設有一齒排；一轉軸，穿設過長形槽孔，內端樞設在內管，外端樞設在外殼並突露出外殼，轉軸設有齒輪部與齒排嚙合；一指針，設於轉軸頂端；一刻度表，位於指針下方；一護蓋，罩住指針及刻度表。
文檔編號F04B33/00GK102539061SQ20101060971
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者王羅平 申請人:雙餘實業有限公司