一種高純石英、彈簧填料精餾塔的製作方法
2023-10-21 04:37:52 3
一種高純石英、彈簧填料精餾塔的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高純或超淨高純試劑精餾操作設備，具體為一種高純石英、彈簧填料精餾塔。本實用新型利用大直徑塔節填充石英玻璃彈簧，將高純石英玻璃彈簧填料用於高純石英玻璃精餾塔中。由於篩板上的高純石英彈簧填料增加了汽液接觸表面，從而顯著地提高了傳質效果，使其理論塔板數達到8-10，比篩板塔的平均分離度提高20%以上，塔板效率提高約50%。高純石英、彈簧填料精餾塔是一多功能塔，它在連續精餾中可同時去除原料中的低沸和高沸物雜質，一次精餾就可達到二塔聯用去除低沸或高沸物雜質的精餾效果，使目標產品得到純化。
【專利說明】一種高純石英、彈簧填料精餾塔
【技術領域】
[0001]本專利涉及一種高純或超淨高純試劑精餾操作設備，具體為一種高純石英、彈簧填料精餾塔。
【背景技術】
[0002]國內早期高純試劑及超淨高純試劑精餾主要使用高純石英韋氏分餾柱。韋氏(Vigreux column)分傭柱，又稱刺形分傭柱，它是一支帶有數組向心刺的玻璃管，每組有三根刺，各組間呈螺旋狀排列，其優點是不需要填料，精餾過程中液體極少在柱內滯留，易裝易洗，缺點是分離效率不高，一般理論塔板數約為2.0?3.0，只適用於沸點相差較大的兩組分精餾，例如高純硫酸生產中脫除水分和低沸物雜質的精餾。由於韋氏精餾柱分離效率低，不能滿足大多數超淨高純試劑高純度的要求，故已逐步被分離效率相對較高的高純石英穿流式篩板塔所取代。
[0003]高純石英穿流式篩板塔由篩板塔杆及電加熱塔釜和擺錘回流液控制裝置等組成，理論塔板數約為4.0-6.0，穿流篩板塔按其操作方式可分為間歇精餾和連續精餾兩種:一種是間歇精餾穿流式篩板塔，其結構簡單、板面利用充分，無液面落差，氣體分布均勻，但需要較高的氣速才能維持板上液層，操作彈性小，與填料塔相比效率仍較低，是非穩態操作，為保持餾出液組成恆定，即餾出液組成保持恆定，必須使相應的回流比不斷地增大；另一種是對間歇精餾穿流式篩板塔稍事改造，將塔釜的上部取樣管作為加料管，塔釜底部增加一高沸物雜質排出管，使其成為具精餾段的連續精餾穿流式篩板塔，其結構特徵是目標產品在塔頂連續切出，原料液在塔釜上部連續加入，高沸物雜質在塔釜底部連續切出，它除具備間歇精餾穿流式篩板塔部分特徵外，還可使精餾操作連續進行，但其存嚴重不足:1、在連續精餾過程中，由於其不具有去除低沸物的功能，故易導致塔頂目標產品中的低沸物雜質含量偏高，通常不能滿足高純或超淨高純試劑對產品高純度的要求。2、原料和高沸物同在塔釜進出，會導致塔底部切出的高沸物中低沸物及目標產品的含量上升。3、由於玻璃塔杆採用整體吹制氣煉焊接工藝，故精餾塔杆的直徑和高度不易做大，一般塔杆直徑< 80mm，故該精餾塔只適用於實驗室規模使用。4、塔杆篩板上無填料精餾效率低。5、只具有精餾段不具備提餾段，無法實現穩態操作。
【發明內容】
[0004]本專利的目的在於針對以上技術問題，提供一種可實現工業化的高純或超淨高純試劑精餾操作所使用的一種高純石英、彈簧填料精餾塔。
[0005]本專利的具體技術方案如下:
[0006]一種高純石英、彈簧填料精餾塔，由精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器組成，其特徵在於:精餾塔釜的上端設置平口填料塔節，精餾塔釜的底端設置高沸物管閥，平口填料塔節的上端設置加料蓮蓬頭平口塔節，加料蓮蓬頭平口塔節之上設置平口填料塔節，平口填料塔節的頂端設置平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節，平口變徑塔帽上節通過管道連接盤管式冷凝器的頂端，盤管式冷凝器的底端連接氣液分離器，平口變徑塔帽下節通過回流量調節閥連接盤管式冷卻器的上端，盤管式冷卻器的下端連接氣液分離器，平口填料塔節內設填料支撐篩板，加料蓮蓬頭平口塔節內設加料蓮蓬頭、填料支撐篩板，平口變徑塔帽上節、平口變徑塔帽下節由內置盤管式回流冷凝器、管帽式升氣集液盤、管盤溢流堰分布器、電磁擺錘回流控制器組成，塔釜、塔節、塔帽、管道、閥門採取法蘭連接，全塔除石英包裹電磁擺錘、膨體純聚四氟乙烯墊片(塔節墊片具液體再分布器功能)、法蘭、螺栓外，精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器的材質為99.998%高純石英玻璃或高純石英，
[0007]高純石英、彈簧填料精餾塔的填料是由不同螺旋直徑的高純石英玻璃彈簧按一定比例組成的混合彈簧填料，石英玻璃彈簧直徑為8皿1、高度為10至30皿1);石英玻璃彈簧直徑為12 mm、高度為10至30皿1 ;石英玻璃彈簧直徑為16 mm、高度為10-30mm ;上述的彈簧按1:2:3 (體積比)組成混合彈簧填料，高純石英彈簧螺旋高度h=10_30mm，彈簧絲徑=0.2-0.6mm ；
[0008]高純石英、彈簧填料精餾塔塔釜、塔節法連接的密封墊片為δ =5的膨體純聚四氟乙烯墊片，由於該墊片的內徑小於塔節內徑(小12-20 mm)且墊片內圓被衝切成鋸齒形，使膨體純聚四氟乙烯墊片又具液體再分布器功能。
[0009]平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節通過法蘭密封連接組成，塔杆(塔節)直徑>100mm,適用於沸點< 250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如醇類、滷代烴、芳香烴的精餾；或通過整體吹制氣煉焊接工藝製作而成，整個塔杆無密封面，直徑< 100mm，適用於沸點^ 2500C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如硫酸的精餾，工業化生產可並聯使用，以增加其產量。
[0010]精餾塔釜的熱源為電加熱或導熱油加熱或蒸氣加熱，精餾塔釜為高純石英玻璃夾套釜或鋼襯四氟精餾釜。
[0011]本專利的高純石英 、彈簧填料精餾塔，用於高純或超淨高純試劑的生產，克服了高純石英韋氏分餾柱及高純石英穿流式篩板塔精餾設備之不足，該塔除具有精餾段外還具備提餾段，可實現穩態操作，並首次將高純石英玻璃彈簧填料用於高純石英玻璃精餾塔中，由於篩板上的高純石英彈簧填料增加了汽液接觸表面，從而顯著地提高了傳質效果，使其理論塔板數達到8-10，比篩板塔的平均分離度提高20 %以上，塔板效率提高約50%。
[0012]高純石英、彈簧填料精餾塔是一多功能塔，它在連續精餾中可同時去除原料中的低沸和高沸物雜質，一次精餾就可達到二塔聯用去除低沸或高沸物雜質的精餾效果，使目標產品得到純化。髙純石英、彈簧填料精餾塔實用性強,當原料中低沸物僅為單一組分且為目標產品時，操作時使電磁擺錘處於關閉狀態，取塔頂低沸物餾分即為產品。高純石英、彈簧填料精餾塔也可進行間歇精餾，操作時精餾塔釜一次加料後，使電磁擺錘處於開啟狀態，通過控制盤管式回流冷凝器中冷卻水的溫度和流量，調節回流量調節閥的開啟程度，控制回流量的大小，以保證目標產品組成恆定。
[0013]高純石英、彈簧填料精餾塔使用了膨體純聚四氟乙烯墊片作為塔釜與塔節及管道、閥門的密封材料。膨體純聚四氟乙烯是集剛性純聚四氟乙烯優異的理化性能及橡膠優異密封性能於一身的新型密封材料，它的應用使塔杆(塔節)直徑增加至200mm或以上，實現了高純石英玻璃精餾塔的工業化應用。膨體純聚四氟乙烯墊片是由純聚四氟乙烯製成的，多向纖維結構的膨脹四氟材料，特殊的加工工藝使材料在各個方向的抗拉強度相同。用這種材料加工的墊片解決了冷流蠕變問題，墊片參數大大改善，膨體純聚四氟乙烯與剛性純聚四氟乙烯比較有如下優點:
[0014]1、其壓縮後材料基本不變寬，抗蠕變性明顯好於剛性純聚四氟乙烯和填充聚四氟乙烯墊片。2、容易切割和衝壓。3、彌補不規則和損壞的法蘭面，這是剛性四氟所不及的。
4、適合對壓力敏感的連接面(是玻璃、塑料、陶瓷等易碎密封面和受損金屬密封面的理想密封材料)，這也是剛性四氟所不及的。
[0015]另外膨體純聚四氟乙烯墊片應用，還克服了橡膠密封墊片及填充聚四氟乙烯墊片的溶出及脫落物對超淨高純試劑的汙染。
[0016]資料顯示早在2007年世界電子化學品的市場規模就已超過350億美元，2010年國內太陽能電池生產耗用各種液體超淨高純試劑或試劑已超過15.6萬噸。據最新數字顯示:以重慶市為例，自2011年升級後的重慶Π產業有望達到I萬億產值。按超淨高純試劑佔微電子行業產值3-5%計算，僅重慶超淨高純試劑產值將達到300-500億元，故在「十三五」規劃中，超淨高純試劑有著廣闊的市場需求。不僅如此，隨著國內微電子技術的飛速發展，特別是大規模及超大規模集成電路(VLSI)或特大規模集成電路(ULSI)的微細加工技術不斷更新，對超淨高純試劑(Process Chem1-cals)的質量要求也越來越高，為此研究一種可實現工業化生產的高純或超淨高純試劑精餾設備勢在必行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為高純石英、彈簧填料精餾塔的結構示意圖。
[0018]圖2為蓮蓬頭平口塔節內的加料蓮蓬頭結構示意圖。
[0019]圖3為加料蓮蓬頭的平面`結構示意圖。
[0020]圖4為平口填料塔節內設填料支撐篩板的結構示意圖。
[0021]圖5為平口填料塔節的結構示意圖。
[0022]圖6為加料蓮蓬頭平口塔節的結構示意圖。
[0023]圖7為平口變徑塔帽上節的結構示意圖。
[0024]圖8為平口變徑塔帽下節的結構示意圖。
[0025]圖9為盤管式冷凝器的結構示意圖。
[0026]圖10為氣液分離器的結構示意圖。
[0027]圖11為現有間歇精餾技術的結構示意圖。
[0028]圖12為現有連續精餾技術的結構示意圖。
[0029]其中，I——精餾塔釜、2——平口填料塔節、3——加料蓮蓬頭平口塔節、4——平口變徑塔帽下節、5—平口變徑塔帽上節、6—盤管式冷卻器、7—盤管式冷凝器、8—氣液分離器、9—回流量調節閥、10—成品管閥、11—低沸物管閥、12—高沸物管閥、13—填料支撐篩板、14—篩板孔、15—加料蓮蓬頭、16—溫度計套管、17—盤管式回流冷卻器、18—盤管溢流堰分布器、19—回流管、20—電磁擺錘、21—關閉狀態時的電磁擺錘、22—成品管、23—電磁擺錘控制回流器、24——電磁鐵、25——拋空管、26——凝液入口管、27——管帽式升氣集液盤、28——氣液入口、29——、30——液體出口管【具體實施方式】
[0030]下面結合具體實施例對本專利作進一步說明。
[0031]一種高純石英、彈簧填料精餾塔，由精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器組成，精餾塔釜的上端設置平口填料塔節，精餾塔釜的底端設置高沸物管閥，平口填料塔節的上端設置加料蓮蓬頭平口塔節，加料蓮蓬頭平口塔節之上設置平口填料塔節，平口填料塔節的頂端設置平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節，平口變徑塔帽上節通過管道連接盤管式冷凝器的頂端，盤管式冷凝器的底端連接氣液分離器，平口變徑塔帽下節通過回流量調節閥連接盤管式冷卻器的上端，盤管式冷卻器的下端連接氣液分離器，平口填料塔節內設填料支撐篩板，加料蓮蓬頭平口塔節內設加料蓮蓬頭、填料支撐篩板，平口變徑塔帽上節、平口變徑塔帽下節由內置盤管式回流冷凝器、管帽式升氣集液盤、管盤溢流堰分布器、電磁擺錘回流控制器組成，塔釜、塔節、塔帽、管道、閥門採取法蘭連接，全塔除石英包裹電磁擺錘、膨體純聚四氟乙烯墊片(塔節墊片具液體再分布器功能)、法蘭、螺栓外，精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器的材質為99.998%高純石英玻璃或高純石英，
[0032]高純石英、彈簧填料精餾塔的填料是由不同螺旋直徑的高純石英玻璃彈簧按一定比例組成的混合彈簧填料，石英玻璃彈簧直徑為8皿1、高度為10至30皿1);石英玻璃彈簧直徑為12 mm、高度為10至30皿1;石英玻璃彈簧直徑為16 mm、高度為10-30mm ;上述的彈簧按1:2:3 (體積比)組成混合彈簧填料，高純石英彈簧螺旋高度h=10_30mm，彈簧絲徑=0.2-0.6mm ；
[0033]所述的高純石英、彈簧填料精餾塔塔釜、塔節法連接的密封墊片為δ =5的膨體純聚四氟乙烯墊片，由於該墊片的內徑小於塔節內徑(小12-20 mm)且墊片內圓被衝切成鋸齒形，使膨體純聚四氟乙烯墊片又具液體再分布器功能。
[0034]所述的平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節通過法蘭密封連接組成，塔杆(塔節)直徑> 100mm，適用於沸點< 250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如醇類、滷代烴、芳香烴的精餾；或通過整體吹制氣煉焊接工藝製作而成，整個塔杆無密封面，直徑(100mm,適用於沸點多250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如硫酸的精餾，工業化生產可並聯使用，以增加其產量。
[0035]所述的精餾塔釜的熱源為電加熱或導熱油加熱或蒸氣加熱，精餾塔釜為高純石英玻璃夾套釜或鋼襯四氟精餾釜。
[0036]一種利用高純石英、彈簧填料精餾塔其製備高純精餾試劑的方法，包括以下步驟:
[0037]步驟1:原料液以通過蓮蓬頭、提餾段塔節，連續加入至精餾塔釜中，加熱精餾；
[0038]步驟2:在連續精餾過程中，塔頂低沸物雜質通過盤管式冷凝器、氣液分離器、低沸物管、閥，連續被切出；
[0039]步驟3:塔頂目標產品通過電磁擺錘回流控制器、盤管式冷卻器、氣液分離器、成品管、閥，連續被切出，此過程平口變徑塔帽上節的回流冷凝液，通過管帽式升氣集液盤進入電磁擺錘回流控制器中進行二次分配，一部分進入管盤溢流堰分布器均勻地回流至塔中，一部分通過回流量調節閥切出為成品，此時電磁擺錘處於開啟狀態，回流比的大小通過控制盤管式回流冷凝器中冷卻水的溫度和流量，調節回流量調節閥的開啟程度來實現；
[0040]步驟4:高沸物雜質在精餾塔釜底通過高沸物管閥，連續被切出。
[0041]以150L高純石英、彈簧填料精餾塔為例對本專利作進一步說明。
[0042]150L高純石英、彈簧填料精餾塔由精餾塔釜，平口填料塔節，加料蓮蓬頭平口塔節，平口變徑塔帽上、下節，盤管式冷凝器、冷卻器，氣液分離器等組成，其中平口填料塔節內設填料支撐篩板，加料蓮蓬頭平口塔節內設加料蓮蓬頭、填料支撐篩板，平口變徑塔帽上、下節由內置盤管式回流冷凝器，管帽式升氣集液盤，管盤溢流堰分布器，電磁擺錘回流控制器組成，塔釜、塔節、塔帽、管道、閥門採取法蘭連接，全塔除石英包裹電磁擺錘、膨體純聚四氟乙烯墊片(塔節墊片具液體再分布器功能)、法蘭、螺栓外，均由99.998%高純石英玻璃或高純石英砂加工而成。
[0043]所敘述的高純石英、彈簧填料精餾塔的填料是由不同螺旋直徑的高純石英玻璃彈簧按一定比例組成的混合彈簧填料，φ8_ (h=10-30_)、φ12 mm (h=10-30_)、φ16 mm(h=10-30mm)的彈簧按1:2:3 (體積比)亂堆組成混合彈簧填料，高純石英彈簧螺旋高度h=10_30mm，彈簧絲徑 φ=0.2-0.6 mm。
[0044]所述的高純石英、彈簧填料精餾塔塔釜、塔節法連接的密封墊片為δ =5的膨體純聚四氟乙烯墊片，由於該墊片的內徑小於塔節內徑(小12-20 mm)且墊片內圓被衝切成鋸齒形，使膨體純聚四氟乙烯墊片又具液體再分布器功能。
[0045]所述的高純石英、彈簧填料精餾塔有兩種:一種為法蘭式，塔杆由若干塔節通過法蘭密封連接組成，塔杆(塔節)直徑> 100mm，適用於沸點< 250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如醇類、滷代烴、芳香烴的精餾；一種為塔杆式，它使用整體吹制氣煉焊接工藝製作而成，整個塔杆無密封面，直徑< 100mm，適用於沸點多250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產，例如硫酸的精餾，工業化生產可並聯使用，以增加其產量。
[0046]所述的高純石英、彈簧填料精餾塔的熱源，可根據所精餾目標產品的性質，選用電加熱、導熱油加熱、蒸氣加熱。精餾塔釜還可以是高純石英玻璃夾套釜或鋼襯四氟精餾釜。
[0047]所述高純石英、彈簧填料精餾塔的高純試劑精餾方法是:
[0048]步驟1:將原料液以一定流量通過蓮蓬頭、提餾段塔節，連續加入至精餾塔釜中，通過電加熱精餾(或其它熱源加熱精餾);
[0049]步驟2:在連續精餾過程中，塔頂低沸物雜質通過盤管式冷凝器、氣液分離器、低沸物管、閥，連續被切出；
[0050]步驟3:塔頂目標產品通過電磁擺錘回流控制器、盤管式冷卻器、氣液分離器、成品管、閥，連續被切出，此過程平口變徑塔帽上節的回流冷凝液，通過管帽式升氣集液盤進入電磁擺錘回流控制器中進行二次分配，一部分進入管盤溢流堰分布器均勻地回流至塔中，一部分通過回流量調節閥切出為成品，此時電磁擺錘處於開啟狀態，回流比的大小通過控制盤管式回流冷凝器中冷卻水的溫度和流量，調節回流量調節閥的開啟程度來實現；
[0051]步驟4:高沸物雜質在精餾塔釜底通過高沸物管閥，連續被切出。
[0052]本專利之高純石英、彈簧填料精餾塔，用於高純或超淨高純試劑的生產，克服了高純石英韋氏分餾柱及高純石英穿流式篩板塔精餾設備之不足，該塔除具有精餾段外還具備提餾段，可實現穩態操作，並首次將高純石英玻璃彈簧填料用於高純石英玻璃精餾塔中，由於篩板上的高純石英彈簧填料增加了汽液接觸表面，從而顯著地提高了傳質效果，使其理論塔板數達到8-10，比篩板塔的平均分離度提高20 %以上，塔板效率提高約50%。
[0053]高純石英、彈簧填料精餾塔是一多功能塔，它在連續精餾中可同時去除原料中的低沸和高沸物雜質，一次精餾就可達到二塔聯用去除低沸或高沸物雜質的精餾效果，使目標產品得到純化。高純石英、彈簧填料精餾塔實用性強，當原料中低沸物僅為單一組分且為目標產品時，操作時使電磁擺錘處於關閉狀態，取塔頂低沸物餾分即為產品。高純石英、彈簧填料精餾塔也可進行間歇精餾，操作時精餾塔釜一次加料後，使電磁擺錘處於開啟狀態，通過控制盤管式回流冷凝器中冷卻水的溫度和流量，調節回流量調節閥的開啟程度，控制回流量的大小，以保證目標產品組成恆定。
[0054]高純石英、彈簧填料精餾塔使用了膨體純聚四氟乙烯墊片作為塔釜與塔節及管道、閥門的密封材料。膨體純聚四氟乙烯是集剛性純聚四氟乙烯優異的理化性能及橡膠優異密封性能於一身的新型密封材料，它的應用使塔杆(塔節)直徑增加至200mm或以上，實現了高純石英玻璃精餾塔的工業化應用。膨體純聚四氟乙烯墊片是由純聚四氟乙烯製成的，多向纖維結構的膨脹四氟材料，特殊的加工工藝使材料在各個方向的抗拉強度相同。
【權利要求】
1.一種高純石英、彈簧填料精餾塔，由精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器組成，其特徵在於:精餾塔釜的上端設置平口填料塔節，精餾塔釜的底端設置高沸物管閥，平口填料塔節的上端設置加料蓮蓬頭平口塔節，加料蓮蓬頭平口塔節之上設置平口填料塔節，平口填料塔節的頂端設置平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節，平口變徑塔帽上節通過管道連接盤管式冷凝器的頂端，盤管式冷凝器的底端連接氣液分離器，平口變徑塔帽下節通過回流量調節閥連接盤管式冷卻器的上端，盤管式冷卻器的下端連接氣液分離器，平口填料塔節內設填料支撐篩板，加料蓮蓬頭平口塔節內設加料蓮蓬頭、填料支撐篩板，平口變徑塔帽上節、平口變徑塔帽下節由內置盤管式回流冷凝器、管帽式升氣集液盤、管盤溢流堰分布器、電磁擺錘回流控制器組成，精餾塔釜、平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節、平口變徑塔帽下節、平口變徑塔帽上節、盤管式冷凝器、盤管式冷卻器、氣液分離器的材質為99.998%高純石英玻璃或高純石英，高純石英、彈簧填料精餾塔的填料是由螺旋高純石英玻璃彈簧混合，石英玻璃彈簧直徑為8皿1、高度為10至30皿1和石英玻璃彈簧直徑為12 mm、高度為10至30皿1和石英玻璃彈簧直徑為16 mm、高度為10-30皿1;上述的彈簧按1:2:3 (體積比)組成混合彈簧填料，高純石英彈簧螺旋高度h=10-30nmi，彈簧絲徑=0.2-0.6 mm。
2.根據權利要求1所述的一種高純石英、彈簧填料精餾塔，其特徵在於:所述的高純石英、彈簧填料精餾塔塔釜、塔節法連接的密封墊片為δ=5的膨體純聚四氟乙烯墊片，該墊片的內徑小於塔節內徑(小12-20 mm)且墊片內圓被衝切成鋸齒形。
3.根據權利要求1所述的一種高純石英、彈簧填料精餾塔，其特徵在於:所述的平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節通過法蘭密封連接組成，塔杆(塔節)直徑> 100mm，適用於沸點< 250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產；所述的平口填料塔節、加料蓮蓬頭平口塔節或通過整體吹制氣煉焊接工藝製作而成，整個塔杆無密封面，直徑< 100mm，適用於沸點≥250°C的高純或超淨高純試劑的精餾生產。
4.根 據權利要求1所述的一種高純石英、彈簧填料精餾塔，其特徵在於:所述的精餾塔釜的熱源為電加熱或導熱油加熱或蒸氣加熱，精餾塔釜為高純石英玻璃夾套釜或鋼襯四氟精餾釜。
【文檔編號】B01D3/14GK203598512SQ201320606506
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】肖克強, 黃偵傑, 梁永貴 申請人:四川西隴化工有限公司