用於把單個的坯件同多個金屬板坯件分離的方法和設備的製作方法
2023-10-08 21:52:24
專利名稱：用於把單個的坯件同多個金屬板坯件分離的方法和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於把挑選出的單個的金屬板坯件從多個金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中分離出來的方法，一種用於把單個的金屬板坯件同多個從一張金屬板(1)上產生的金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)分離的設備，以及一種用於從一張金屬板(1)切割出金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)的切斷設備。
人們熟知把金屬板切割成多個單個的胚料的方法，特別是用於製造罐身的方法。在這種情況下坯件以已知的方法彎成圓圈和進行焊接。在切割進行以前，應對相應的金屬板進行印花和/或塗漆，以便給隨後形成的罐以所要求的外部修飾。但是，在金屬板上的隨後將形成該罐的焊接邊緣的那些區域必須沒有印花或塗漆，否則將失去可焊性。把金屬板切斷成坯件的工作在已知的切斷設備上進行。如果機器的操作者注意到在一張金屬板或剛剛被切下的一個胚件的印花和/或塗漆上有一條裂縫，此時應將切斷設備停車並且用手把該受損傷的金屬板、板條或胚件取下。常常會發生幾張連續的金屬板受到損傷的情況。由於延長了切斷設備的停機時間，由此引起的工作是費時而且昂貴的。此外，把整張金屬板取下也引起不必要的材料消耗。
因此，以上述問題為基礎的本發明提供了一種用於分離沒有上述缺點的金屬板的分離方法，此外還提供了一種具有用來分離有缺點的金屬板條或坯件的裝置的切斷設備。
對於在開頭所述的方法，該問題可以通過權利要求1的特徵部分的內容來解決，即從每張金屬板產生的坯件中的一個或幾個坯件是由一個控制裝置(6)選定的，該控制裝置在該坯件形成以後通過輸送通路開關(9)把每張金屬板上的該選定的坯件同未被選定的坯件分離開來。對於在開頭所述的分離設備可以通過權利要求5的特徵部分的內容來解決，即通過一個控制裝置(6)和一個輸送裝置來實現這種分離，該輸送裝置設置用來接受這些金屬板坯件並且還為每個坯件設有一個可以由該控制裝置操縱的輸送通路開關(9)，以及該控制裝置具有一個輸入裝置(16)，通過該輸入裝置可以把從該金屬板產生的坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中的一個或幾個坯件選定為需要被相應的輸送通路開關分離的坯件。對於在開頭所述的切斷設備可以通過權利要求7的特徵部分的內容來解決，即在該金屬板坯件排出站附近的該輸送裝置具有一個在每個坯件的排出通路中的輸送通路開關(9)，該開關可以通過該控制裝置進行操縱，以及該控制裝置(6)具有一個輸入裝置(16)，通過該輸入裝置可以把從該金屬板切下的該坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中的一個或幾個坯件選定為需要通過該或該些相應的輸送通路開關相分離的坯件。
如果在控制裝置處的操縱者能夠選定在該金屬板內的任何一個胚件，以及如果一個可控制的輸送通路開關可以用來操縱每個胚件的話，那麼任何有缺陷的胚件都能被分離和取出而無需使切斷設備停止工作。因而整張金屬板就不需要卸下並且材料的過度消耗可以避免。
下面通過一個實例並參照附圖對實施本發明的方法進行描述，附圖中
圖1是把金屬板切斷成坯件的工藝過程的簡圖；圖2示出了一個操作者使用的控制板的實例；圖3示出了一個輸送通路開關的實施例。
下面將參照一個切斷設備(其中有特定的切斷順序)來描述本發明。但是，本發明可以和用於生產金屬板坯件的任何工藝過程(例如衝壓)一起使用。本發明的設備還可以安裝在任何生產坯件的機器的下遊工作，如果需要可以把該坯件的(任何期望種類的)輸送裝置插在中間。
圖1示意地示了一臺用來把金屬板切斷成多個單個的金屬板坯件的剪床。在圖示的配置中，金屬板坯件沿著一個與該進入的金屬板成直角的方向離開該切斷設備，因而該切斷設備又被叫做角鋼剪切機。圖1具體地示出了由一臺輸送機設備10(它不構成該切斷設備的一部分)單獨地送進的輸入金屬板1是如何通過第一剪切裝置4被切斷成分離的板條A，B和C的。
在該切斷設備中，板1(及板條A，B，C)被送入第一剪切裝置4中，該剪切裝置裝在一個帶有第一輸送裝置2的輸送機設備上。用於把金屬板1分割成金屬板條A，B，C的這類剪切裝置是眾所周知的，這裡將不作進一步說明。然後，這些金屬板條在該切斷設備中繼續前進到一個獨立的第二輸送裝置3並由該輸送裝置把它們送進到另一個剪切裝置5中。這些也都是已知的因而將不作詳細說明。在剪切裝置5中，該分離的板條A，B，C被切斷成多個單個的坯件。在圖1中示出的是把板條C切斷成坯件C1，C2，C3，C4，C5和C6。這些單個的坯件在從該切斷設備上卸下時由另一臺輸送裝置11(它不構成該切斷設備的一部分)所接受，該裝置把坯件輸送到進一步加工處。
控制裝置6控制輸送裝置2，3和剪切裝置4，5。多個輸送通路開關9設置在該切斷設備出口處。該開關的數目與每個板條所切斷的坯件的數目相對應。這些開關(下文中還要作更詳細的說明)也由控制裝置6控制。各個開關9可以使相關的坯件通過一條通路送到該另一個輸送裝置11上，或使該坯件轉向離開其通往該輸送裝置並且把它導引到例如一個收集點。
圖2示出了如何把金屬板1分割成坯件A1-A6，B1-B6，和C1-C6的。切斷設備的操作者所用的控制裝置6的輸入裝置16可以以這種形式提供，例如可通過在一個控制板上的相應的鍵，或者最好通過在一個屏幕上相應的顯示，該屏幕被構形成一個觸敏的屏幕，以使操作者可以通過對屏幕的觸摸而對控制裝置產生一個輸入信號。圖2還以黑點的形式示出了在板1的印花或塗漆層中的一條裂縫，該裂縫位於板1的隨後將形成胚料B4和B5的面積上，該裂縫跨立在胚料B4和B5的邊緣處專留作焊接用的區域，該區域在胚料隨後被焊成罐身時必須沒有印花或塗漆層。
當操作者在板1上觀察到這樣一條裂縫時，他可以起動在控制裝置6的輸入裝置16上的相應的欄位B4和B5，指令控制裝置使得相應的胚料可通過輸送通路開關排出。在金屬板1已被切割為板條A，B和C並且在板條B又被切割為坯件B1-B6以後，當相應的B坯件在出口處從剪床排出時，通過控制裝置6起動在圖1中以陰影示出的起了作用的輸送通路開關9，可使不合格的坯件B4和B5不運行到另一個輸送裝置11上，而是轉到用於不合格胚料的收集點(圖1中未示出)。
由於這種印花裂縫常常在幾個板上重複，控制裝置6最好能使隨後而來的板1的同樣坯件B4和B5從正常輸送通路轉移開。當操作者重新設定該相應的輸入信號時，該起了作用的輸送通路開關9就不再通過控制裝置6起動，使得後來的坯件B4和B5恢復到正常輸送通路。
印花裂縫也可以由設置在輸入板1上面的傳感器探測出來並且可以直接傳達給控制裝置，因此就不需要操作者的介入。在圖1中，用連接在控制裝置6上的一個傳感器14示意地顯示了這種情況。傳感器14可以由光電管構成，該光電管可檢測在金屬板上的坯件未印花區。或者傳感器14也可以由一個照相機和一個圖象處理裝置構成，該裝置可用來檢查板1的圖象中的相應的裂縫。
在圖1中還示出了例如迄今為止通常角鋼剪切機上使用的已知的傳感器7。位於第一剪切裝置4的出口處的傳感器7可以檢查由剪切裝置4切割的板條A，B，C的邊緣是否已經被正確地切下。如果發生這些板條中有一個板條未被正確切下，就以一種已知方式排出該整個板條，或者排出若干個板條。當傳感器7起作用時，板條A及其所有坯件就被排出。當傳感器7』起作用時，板條A和B就被排出。而傳感器7」的起動則使板條B和C被排出，以及傳感器7的起動則使板條C被排出。這些都是人們所熟知的，此處就不作進一步說明了。但是，現在對傳感器7-7可以以不同方式使用，使得控制裝置不再排出板條A，B，C，而它們的除去可通過輸送通路開關9來實現。這樣就可以滿足只排出單個坯件而不是排出一個板條中的所有坯件的要求。從而就可以省去板條排出裝置，實現材料的進一步節約。
人們也知道通過傳感器8和8』可以檢查已經被分成坯件的板條在通過剪切裝置5以後是否具有平行的外邊緣(坯件C1和C6的邊緣)。如果該兩個傳感器顯示出這些邊緣不平行，整個板條(即所有坯件1-6)都被從切斷設備中排出。檢查和排出程序也都是人們熟知的，此處不作進一步說明。可選擇的排出這裡又可以通過輸送通路開關9來實現，以取代迄今所知的把所有坯件都排出的方法。
圖3是金屬板坯件的排放點的一個實施例的部分剖開的側視圖。圖中示出了剪切裝置5的兩個旋轉式刀具5』和5」以及輸送裝置3。輸送通路開關9位於剪切裝置5的下遊。在所圖示的例子中，這些開關是由可以圍繞軸線12沿著箭頭F的方向上下樞軸轉動的運輸機節段所構成的。該樞轉動作是由例如用電磁或氣動方法所起動的，並且如上所述可以由控制裝置6來控制。在圖3中所示的下樞軸架中，離開刀盤5』和5」的金屬板坯件通過滾子15沿著一條直路推進，並且前進到該輸送機的下一個節段3』。因此在該架中該金屬板坯件從該剪床正常地排放。當輸送通路開關被向上傾斜時，離開了刀盤以後的坯件就向下偏轉落到斜槽13並從那裡進入收集車17中。因此，該報廢的坯件都被收集在該車17內。如上面所說明的，具有輸送通路開關的該設備可以製成一個獨立的設備，它可以安裝在任何種類的坯件生產機器的下遊工作。
權利要求
1.一種用於把挑選出的單個的金屬板坯件從多個金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中分離出來的方法，該坯件在一套工藝設備(2，3，4，5)中從連續的金屬板(1)產生，其特徵在於，從每張金屬板產生的該坯件中的一個或幾個坯件是由一個控制裝置(6)選定的，該控制裝置在該坯件形成以後通過輸送通路開關(9)把每張金屬板上的該選定的坯件同未被選定的坯件分離開來。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，該設備最初從每張連續金屬板(1)制出金屬板條(A，B，C)，然後再從所述板條制出坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，該工藝設備是一臺剪床。
4.如權利要求1-3中任一項所述的方法，其特徵在於，分離是根據來自連接在該控制裝置上的傳感器(7-7；8，8』；14)的信號而實現的。
5.一種用於把單個的金屬板坯件同多個從一張金屬板(1)上產生的金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)分離的設備，其特徵在於，通過一個控制裝置(6)和一個輸送裝置來實現這種分離，該輸送裝置被設置用來接受這些金屬板坯件並且它還為每個坯件設有一個可以由該控制裝置操縱的輸送通路開關(9)，以及該控制裝置(6)具有一個輸入裝置(16)，通過該輸入裝置可以把從該金屬板產生的坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中的一個或幾個坯件選定為需要被該相應的輸送通路開關分離的坯件。
6.如權利要求5所述的設備，其特徵在於，該控制裝置(6)具有用於傳感器(7-7；8，8』；14)的輸入端並且被構形成可根據該傳感器的輸出信號而將坯件分離。
7.一種用於從一張金屬板(1)切割出金屬板坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)的切斷設備，包括一個用來把板(1)切斷成多個板條(A，B，C)的第一剪切裝置(4)以及一個用來把每個板條切斷成多個坯件的第二剪切裝置(5)，一個用來把金屬板，板條和坯件從一個金屬板供應站輸送到金屬板坯件排出站的輸送裝置(2，3)，以及一個用於該剪切裝置(4，5)和該輸送裝置(2，3)的控制裝置(6)，其特徵在於，在該金屬板坯件排出站附近的該輸送裝置具有一個在每個坯件的排出通路中的輸送通路開關(9)，該開關可以通過該控制裝置進行操縱，以及該控制裝置(6)具有一個輸入裝置(16)，通過該輸入裝置可以把從該金屬板切下的該坯件(A1-A6，B1-B6，C1-C6)中的一個或幾個坯件選定為需要通過該或該些相應的輸送通路開關分離的坯件。
8.如權利要求7所述的切斷設備，其特徵在於，該控制裝置(6)具有用於傳感器(7-7；8，8』；14)的輸入端並且被構形成可根據該傳感器的輸出信號而將坯件分離。
全文摘要
在一個用於把一張印花的金屬板(1)切斷成許多單個金屬板坯件(Al－A6,B1－B6,C1－C6)的切斷設備中,一個用來把具有不合格印花的坯件從輸送通路中排出的輸送通路開關(9)設置在該坯件排放點以便同每個被選定的坯件分離。該些輸送通路開關可以有選擇地通過控制裝置(6)起動。這樣可使單個坯件被廢棄,因此就減少了由於金屬板具有不合格印花而造成的停機時間和材料浪費。
文檔編號B23D19/06GK1196286SQ9810628
公開日1998年10月21日 申請日期1998年4月9日 優先權日1997年4月11日
發明者P·施雷貝爾, F·范德沙爾 申請人:埃爾帕特朗尼股份公司