用於保護浸入管的系統和方法
2023-10-08 16:40:14 2
專利名稱：用於保護浸入管的系統和方法
技術領域：
本文公開的主題涉及氣化器，且更具體地涉及用於氣化器的激冷環和浸入管(diptube)的設計的系統和方法。
背景技術：
氣化器將含碳材料轉化成被稱為合成氣體或合成氣的一氧化碳與氫氣的混合物。例如，整體氣化聯合循環(IGCC)發電設備包括一個或多個氣化器,氣化器使給料在高溫下與氧氣和/或蒸汽發生反應以產生合成氣。一旦氣化，得到的合成氣可能包括不希望有的成分，諸如灰燼。因此，可引導合成氣通過激冷單元以將合成氣冷卻到飽和溫度並移除諸如渣的不希望有的成分。但是，激冷單元的某些構件的使用壽命可由於暴露於合成氣和/或渣而受到影響，這可能降低氣化器的效率和/或縮小其運轉範圍。
發明內容
以下概述了與原始要求保護的發明的範圍相稱的特定實施例。這些實施例並非意圖限制要求保護的發明的範圍，相反，這些實施例僅意圖提供本發明的可能形式的簡要概括。實際上，本發明可包含與以下闡述的實施例相似或不同的各種形式。在第一實施例中，一種系統包括構造成將氣體引向貯槽的浸入管。該浸入管包括內表面和外表面。該系統還包括聯接到浸入管上的激冷環。該激冷環構造成向貯槽提供流過浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流。在第二實 施例中，一種系統包括氣化器、激冷室和浸入管，該氣化器包括構造成將給料轉化成合成氣體的反應室，該激冷室構造成冷卻合成氣體，該浸入管設置在反應室的下遊。該浸入管包括內表面和外表面。該氣化器還包括激冷環，激冷環構造成向激冷室提供流過浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流。在第三實施例中，一種方法包括使給料在反應室中氣化以產生合成氣體並且使合成氣體從反應室經浸入管流向激冷室。該浸入管包括內表面和外表面。該方法還包括使合成氣體在激冷室中激冷以冷卻合成氣體。激冷包括從聯接到浸入管上的激冷環提供激冷流體流。該方法還包括通過使激冷流體流流過浸入管的內表面和外表面兩者來保護浸入管。
當參照附圖閱讀以下具體實施方式
時，本發明的這些和其它特徵、方面和優點將變得更好理解，全部附圖中相似的符號代表相似的部件，其中:
圖1是結合了激冷環組件和浸入管的氣化器的示例性實施例的示意 圖2是激冷環組件和浸入管的實施例的軸向截面 圖3是激冷環和浸入管的實施例的軸向截面圖；以及 圖4是激冷環組件和浸入管的實施例的軸向截面圖。零部件列表3軸向軸線4給料5徑向軸線6氧氣7周向軸線8緩和劑10氣化器12反應室14冷卻器16保護屏障18底端
20示出了未經處理的合成氣體的箭頭22激冷環
23激冷水24激冷水入口
25示出了外激冷流體流的箭頭26浸入管
27示出了內激冷流體流的箭頭28激冷室貯槽
32示出了離開的未經處理的合成氣體的箭頭
33氣體洗滌器單元
34導流管
50外腔室
52內腔室
53內腔室的形狀
54分隔件
55分隔件的厚度
56熱面
58激冷水閥
60激冷水供應源
62內分隔件開口
63內分隔件開口的高度
64擋流板
65擋流板的形狀
66內激冷環開口
67浸入管的內表面
68外分隔件開口
69外分隔件開口的聞度
70外激冷環開口71浸入管的外表面 72控制器
73信號 74傳感器 80水平部分 82豎直部分 100下豎直部分 102水平部分 104上豎直部分。
具體實施例方式下面將描述本發明的一個或多個特定實施例。為了致力於提供這些實施例的簡明描述，說明書中可能未描述實際實施方案的所有特徵。應當理解的是，在任何此類實際實施方案的開發過程中，與任何工程或設計方案一樣，必須做出許多針對實施方案的決定以實現開發者的特定目標，例如服從系統相關和商業相關的約束，其可能因實施方案而異。此夕卜，應當理解的是，此類開發努力可能是複雜和耗時的，但對於受益於本公開內容的技術人員來說不過是日常的設計、製作和製造工作。當介紹本發明的各種實施例的元件時，用詞「一 」、「 一個」、「該」和「所述」意指存在一個或多個元件。用語「包含」、「包括」和「具有」意圖是包括性的並意味著可存在有別於所列元件的另外的元件。如以下詳細論述的，所公開的實施例包括構造成將氣體引向貯槽的浸入管和聯接到浸入管上的激冷環。該浸入管可包括內表面和外表面。例如，內表面可包圍或面向氣流且外表面可與內表面相對。激冷環可向貯槽提供流過浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流(例如，水流、空氣流等 )。例如，流過浸入管的內表面和外表面的激冷流體流可基本或完全覆蓋內表面和外表面。此外，流過內表面和外表面的激冷流體流可彼此相同或者不同。在某些實施例中，激冷單元可包括這種浸入管和激冷環組件並且在任何類型的氣體處理或加工單元中使用。在其它實施例中，浸入管和激冷環可被包括在諸如那些設置在發電設備中的反應器、氣化器或任何其它部分氧化系統中。例如，氣化器可包括將給料轉化為合成氣體的反應室和冷卻合成氣體的激冷室。氣化器可包括浸入管，浸入管可設置在反應室和激冷室之間。氣化器也可包括激冷環。從反應室傳送到激冷室的合成氣體可能處於高溫下，這會影響氣化器的某些構件，諸如浸入管。因此，流過浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流可有助於保護浸入管免受在反應室中產生的熱合成氣體或熔渣的影響。合成氣體和熔渣可統稱為熱氣化產物。在某些實施例中，浸入管的內表面可暴露於熱氣化產物。因此，流過浸入管的內表面的激冷流體流可有助於通過散熱來保護浸入管，由此降低浸入管的溫度。此外，流過浸入管的外表面的激冷流體流可有助於從浸入管移除另外的熱，由此將浸入管的溫度維持在最大閾值以下。使浸入管在最高溫度閾值以上操作可能造成諸如但不限於燒壞、翹曲、開裂和類似故障的問題。此類浸入管故障可能造成整個激冷系統中的熱氣體的洩漏並因此可能對氣化器造成損壞。燒壞可以指當浸入管與熱氣化產物直接接觸時。通過幫助保護浸入管，流過內表面和外表面兩者的激冷流體流可降低氣化器維護的頻率，由此提高氣化器的運轉可用性。在更進一步的實施例中，一種方法可包括使給料在反應室中氣化以產生合成氣體，使合成氣體從反應室經浸入管流向激冷室，使合成氣體在激冷室中激冷以冷卻合成氣體，並且通過使激冷流體流流過浸入管的內表面和外表面兩者來保護浸入管。圖1是氣化器10的不例性實施例的不意圖，該氣化器可包括浸入管26,浸入管26由其內表面和外表面兩者上的激冷流體流保護。在以下論述中，可能提及各種方向，諸如氣化器10的軸向方向或軸線3、徑向方向或軸線5以及周向方向或軸線7。浸入管26可以是環形管、正方形管、矩形管、卵形管、多邊形管或任何其它幾何成形的管。因此，內表面可以是環形(或其它形狀的)內表面，而外表面可以是環形(或其它形狀的)外表面。氣化器10可分為反應室12和構造成冷卻在反應室12中產生的氣體的冷卻器14。例如，冷卻器14可包括激冷單元、激冷室、激冷池、合成氣冷卻器、輻射式合成氣冷卻器、對流式合成氣冷卻器或其任意組合。保護屏障16可限定反應室12。保護屏障16可充當物理屏障、熱屏障、化學屏障或其任意組合。可用於保護屏障16的材料的實例包括但不限於耐火材料、耐火金屬、非金屬材料、粘土、陶瓷、金屬陶瓷以及鋁、矽、鎂和鈣的氧化物。此外，用於保護屏障16的材料可為磚塊、澆注料、塗層或其任意組合。給料4與氧氣6和諸如蒸汽的可選緩和劑8 —起可經一個或多個入口導入氣化器10的反應室12而轉化成原質或未經處理的合成氣體，例如一氧化碳和氫氣的混合物，其也可包括渣和其它汙染物。在某些實施例中，可使用空氣或富氧空氣代替氧氣6。未經處理的合成氣體也可描述為未經處理的氣體。氣化器10中的轉化可通過使給料遭遇蒸汽和氧氣來完成，該蒸汽和氧氣根據所採用的氣化器10的類型處於例如從大約20bar至IOObar或30至85bar的升高的壓力和例如大約1100攝氏度至1450攝氏度的溫度下。在這些條件下，渣處於熔化狀態並稱為熔渣。在其他實施例中，熔渣可以不完全處於熔化狀態。例如，熔渣可包括懸浮在熔渣中的固體(未熔化的)顆粒。來自反應室12的高壓、高溫、未經處理的合成氣可經保護屏障16的底端18進入冷卻器14，如箭頭20所示。一般而言，冷卻器14可用於降低未經處理的合成氣體的溫度。在某些實施例中，激冷環22可位於保護屏障16的底端18附近。激冷環22構造成向冷卻器14提供諸如激冷水或激冷空氣的激冷流體流。在圖示的實施例(例如，化學應用)中，冷卻器14可以是激冷池且激冷環22可位於反應室12和激冷池之間。在其它實施例(例如，發電應用)中，冷卻器14可以是合成氣冷卻器和激冷室，且激冷環22可位於合成氣冷卻器和激冷室之間。在某些實施例中，保護屏障16的構造可有助於保護激冷環22免受合成氣體和/或熔渣影響。如圖所示，來自氣體洗滌器單元的激冷水23或激冷流體流可經激冷水入口 24被接收到冷卻器14 (例如，激冷室)中。一般而言，激冷水23可流經激冷環22並流下浸入管26進入激冷室貯槽28。激冷水23可如箭頭25所示流下浸入管26的外表面並如箭頭27所示流下浸入管26的內表面。在某些實施例中，激冷水流25和27可以是與環形內表面和外表面一致的環形水流25和27。但是，流25和27可以是與內表面和外表面一致的其它形狀的流。因此，激冷水23可冷卻未經處理的合成氣體，合成氣體隨後可在被冷卻後經合成氣體 出口 30離開激冷室14，如箭頭32所示。在某些實施例中，激冷水24可包括任何液態或氣態冷卻劑，諸如惰性氣體或其他流體。換言之，儘管所示實施例使用激冷水23，但可以使用任何激冷流體23 (例如，液體和/或氣體)作為冷卻劑。在一些實施例中，共軸的導流管34可包圍浸入管26以形成未經處理的合成氣體可上升通過的環形通路。合成氣體出口 30 —般可定位成與激冷室貯槽28分離並位於其上方並且可用於將未經處理的合成氣和任何水傳遞到氣體洗滌器單元以進行處理，如方框33所示。例如，氣體洗滌器單元可移除細的固體顆粒和其它汙染物。此外，氣體洗滌器單元可從未經處理的合成氣體移除所夾雜的水，這些水然後可在氣化器10的激冷室14內被用作激冷水23。來自氣體洗滌器單元的經處理的合成氣體最終可被引導到例如化學過程或燃氣渦輪發動機的燃燒器。圖2是激冷環22 (例如，中空環形環)和浸入管26 (例如，環形管)的一部分的軸向截面圖。圖2中與圖1中所示的那些相同的元件標有相同的參考標號。在圖示的實施例中，激冷環22包括通過分隔件54(例如，環形分隔件)分隔的外腔室50 (例如，外環形腔室)和內腔室52 (例如，內環形腔室)。分隔件54可由厚度55限定，該厚度55可調節以為分隔件54提供充分的強度。內腔室52的熱面56朝向從反應室12流向冷卻器14的未經處理的合成氣體。在某些實施例中，激冷水23可在進入聯接到激冷環22上的激冷水供應源60前流經激冷水閥58。激冷水閥58可調節通往激冷環22的激冷水23的流率。如圖2中所示，分隔件54可包括內分隔件開口 62，內分隔件開口 62使激冷水23能夠從外腔室50流向內腔室52。內分隔件開口 62可以是形成在分隔件54中的連續、環形槽或形成在分隔件54中的多個開口。內分隔件開口 62可由可選擇成調節通過內分隔件開口 62的激冷水23的流率的內分隔件直徑或高度63限定。例如，較大的內分隔件開口 62可實現進入內腔室52中的激冷水23的較高流率。類似地，較小的內分隔件開口 62可實現進入內腔室52中的激冷水23的較低流率。此外，內分隔件開口 62的形狀可選擇成進一步調節進入內腔室52中的激冷水23的流率。在某些實施例中，擋流板64(例如，環形擋流板)可設置在內腔室52中以幫助靠著熱面56引導激冷水23。例如，擋流板64的形狀65(例如，彎曲形狀)可大致對應於內腔室52沿熱面56的形狀53 (例如，彎曲形狀)。因此，在可能希望激冷環22的附加冷卻的情況下，擋流板64可有助於靠著熱面56引導激冷水23的流。在某些實施例中，擋流板64可聯接到分隔件54、浸入管26、激冷環22或其任意組合上。在圍繞擋流板64流動後，激冷水23可經內激冷環開口 66離開激冷環22，這使激冷水23能夠流過浸入管26的內表面67(例如,環形內表面)，如箭頭27所示。如圖2中所示，內表面67包圍或面向來自反應室12的未經處理的合成氣體，如箭頭20所示。在某些實施例中，激冷環22可包括圍繞激冷環22周向設置的多個內激冷環開口 66。在更進一步的實施例中，多個內激冷環開口 66可構造成向沿內表面67的激冷水23的流賦予渦旋運動(例如，沿周向方向7)。例如，每一個內激冷環開口 66都可以一定角度與氣化器10的軸向軸線3對準。內激冷環開口 66也可用於調節激冷水23沿內表面67的流率。
如圖2中所不,分隔件54可包括外分隔件開口 68,該外分隔件開口 68可使激冷水23能夠從外腔室50沿浸入管26的外表面71 (例如，環形外表面)流動。外表面71可與內表面67相對。此外，外分隔件開口 68可構造為分隔件54中的連續、環形槽或者作為多個開口。此外，外分隔件68的直徑或高度69可選擇成調節激冷水23沿外表面71的流率，該流率可與激冷水23沿內表面67的流率相同或不同。此外，外分隔件開口 68的形狀可選擇成調節激冷水23的流率。如圖2中所示，擋流板64和浸入管26的構造阻擋了流經外分隔件開口 68的激冷水23進入內腔室52。相反，激冷水23經外激冷環開口 70離開而流過外表面71，如箭頭25所示。在某些實施例中，外激冷環開口 70可構造成以與內激冷環開口 66相似的方式向流過外表面71的激冷水23賦予渦旋運動(例如，沿周向方向7)。激冷水23的這種渦旋運動可有助於在浸入管26的內表面27和外表面25上提供激冷水23的更均勻或分布的流。激冷水23沿外表面71的渦旋運動可在與激冷水23沿內表面67的渦旋運動相同或相反的方向上。外激冷環開口 70也可用於調節激冷水23沿外表面71的流率。如圖2中所示，分隔件54的設計可相對簡單並且可對已有的激冷環22進行改型翻新。通過提供流過浸入管26的內表面27和外表面25兩者的激冷水23，保護了浸入管26免受來自反應室12的未經處理的合成氣體和渣的影響。例如，沿內表面27流動的激冷水23的任何中斷都可造成浸入管26的一部分暴露於未經處理的合成氣體。例如，中斷可由內激冷環開口 66的堵塞而造成。但是，流過外表面71的激冷水23的流可提供充分的冷卻以保護浸入管26免於諸如燒壞的影響。此外，流過內表面27和外表面25兩者的激冷水23的流減小了可造成翹曲的跨浸入管26的溫度梯度。在某些實施例中，可控制外激冷流27與內激冷流25的比率 以幫助減小跨浸入管26的溫度梯度。因此，使激冷水23流過內表面27和外表面25兩者與使激冷水23僅流過內表面27相比為浸入管26提供了附加的保護。在某些實施例中，控制器72可響應於從傳感器74接收的信號73而將信號73傳輸到激冷水閥58。例如，傳感器74可設置在氣化器10中的其它位置以指示氣化器10內的條件。例如，傳感器74可指示未經處理的合成氣體的溫度。如果未經處理的合成氣體的溫度超過最大閾值，則控制器72可向激冷水閥58發送信號73以提高通向激冷環22的激冷水23的流率。在其它實施例中，傳感器74可指示壓力、堵塞狀態、沿內部的渣流、渣輸出、燃料類型、進給速度(例如，燃料、氧氣等)等等。在某些實施例中，可將單獨的冷卻劑(例如，液體和/或氣體)引導到內腔室52和外腔室50。例如，內激冷流體流可包括諸如水的液體,並且外激冷流體流可包括諸如惰性氣體的氣體。在其它實施例中,外激冷流25和內激冷流27可以分別控制以改變外激冷流24與內激冷流27的比率。例如，可使用分離的供應管線和閥來供應外激冷流25和內激冷流27以提供對沿外表面71和內表面67的流的主動控制。圖3是激冷環22和浸入管26的實施例的軸向截面圖。圖3中與圖2中所示的那些相同的元件標有相同的參考標號。在圖示的實施例中，為清楚起見省略了激冷水閥58、控制器72和傳感器74。如圖3中所示，分隔件54將激冷環22分成外腔室50和內腔室52。分隔件54包括多個外分隔件開口 68。因此，激冷水23流經外分隔件開口 68並流經外激冷環開口 70以流過外表面71。如圖3中所示，分隔件54包括水平部分80 (例如，盤形壁)和豎直部分82 (例如，環形壁)。水平部分80聯接到擋流板64上，而豎直部分82聯接到水平部分80和激冷環22的外腔室50上。因此，通向外表面71的激冷水23的流率可通過外分隔件68的數量和布置，以及流過內表面67的激冷水23的餘量來指定。在更進一步的實施例中，分隔件54的其它構造和布置是可能的。圖4是激冷環22和浸入管26的實施例的軸向截面圖。圖4中與圖2中所示的那些相同的元件標有相同的參考標號。如圖4中所示，分隔件54將激冷環22分成外腔室50和內腔室52。具體而言，分隔件54包括下豎直部分100 (例如，環形壁)、水平部分102 (例如，盤形壁)和上豎直部分104 (例如，環形壁)。下豎直部分100可聯接到激冷環22上，水平部分102可聯接到擋流板64上，而上豎直部分104可聯接到激冷環22上。在圖示的實施例中，上豎直部分104包括內激冷環開口 62。此外，水平部分102和下豎直部分100共同形成外分隔件開口 68。分隔件56的這種布置可使與內表面67相比更高流率的激冷水23能夠流過外表面71。如上所述，氣化器10的某些實施例可包括激冷環22和浸入管26，其中浸入管26的內表面67和外表面71兩者都通過激冷水23來保護。因此，可保護內表面67和外表面71兩者免受來自反應室12的高溫未經處理的合成氣體和渣的影響。在某些實施例中，激冷環22的某些特徵可構造成提供和/或調節激冷水23沿內表面67和外表面71的流率。例如，內分隔件開口 62和外分隔件開口 68的大小和/或構造可用於提供激冷水23的特定流率。此外，內分隔件開口 66和外分隔件開口 70的大小和構造可用於提供激冷水23的特定流率。在更進一步的實施例中，激冷水閥58可用於響應於氣化器10內變化的條件而調節通向激冷環22的激冷水23的整體流率。通過利用流過內表面67和外表面71兩者的激冷水流來提供免受高溫影響的附加保護，可延長浸入管26的壽命，由此擴展氣化器10的運轉可用性。具體而言，浸入管26可被保護以免受各種條件，諸如由高溫造成的金屬燒壞和/或由熱梯度造成的翹曲的影響。此書面描述使用了包括最佳模式在內的實例來公開本發明，並且還使本領域的任何技術人員能夠實施本發明，包括製造並利用任何裝置或系統以及執行任何所結合的方法。本發明可取得專利權的範圍通過權利要求來限定，並且可包括本領域技術人員想到的其它實例。如果此類其它實例沒有不同於權利要求的文字語言所描述的結構元件，或者它們包括與權利要求的文字語言無實質性區別的等同結構元件，則認為此類其它實例包含在權利要求的保護 範圍內。
權利要求
1.一種系統，包括: 浸入管，其構造成將氣體引向貯槽，其中所述浸入管包括內表面和外表面；以及 激冷環，其聯接到所述浸入管上，其中所述激冷環構造成向所述貯槽提供流過所述浸入管的所述內表面和所述外表面兩者的激冷流體流。
2.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述激冷環包括構造成向所述內表面提供內激冷流體流的多個內激冷環開口，以及構造成向所述外表面提供外激冷流體流的多個外激冷環開口。
3.根據權利要求2所述的系統，其特徵在於，所述多個內激冷環開口和所述多個激冷環表面開口構造成向所述內激冷流體流和所述外激冷流體流賦予渦旋運動。
4.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述系統包括設置在所述激冷環中的分隔件，其中所述分隔件構造成將所述激冷流體流分成內激冷流體流和外激冷流體流，所述內激冷流體流構造成流過所述內表面，所述外激冷流體流構造成流過所述外表面。
5.根據權利要求4所述的系統，其特徵在於，所述分隔件包括構造成提供所述內激冷流體流的內分隔件開口和構造成提供所述外激冷流體流的外分隔件開口。
6.根據權利要求5所述的系統，其特徵在於，所述內分隔件開口構造成提供所述內激冷流體流的第一流率且所述外分隔件開口構造成提供所述外激冷流體流的第二流率。
7.根據權利要求5所述的系統，其特徵在於，所述內分隔件開口和所述外分隔件開口各自包括多個開口。
8.根據權利要求4所述的系統，其特徵在於，所述系統包括設置在所述激冷環中的擋流板，其中所述擋流板構造成靠著所述激冷環的熱面表面引導所述內激冷流體流。
9.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述激冷流體流包括水或惰性氣體或其組合中的至少一者。
10.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述激冷環構造成向所述貯槽提供流過所述內表面的內激冷流體流和流過所述外表面的外激冷流體流,其中所述內激冷流體流和所述外激冷流體流彼此不同。
11.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述系統包括具有所述浸入管和所述激冷環的激冷單元、氣化器、反應器或部分氧化系統或其任意組合中的至少一者。
12.—種系統,包括: 氣化器，其包括:反應室，其構造成將給料轉化為合成氣體；激冷室，其構造成冷卻所述合成氣體；浸入管，其設置在所述反應室的下遊，其中所述浸入管包括內表面和外表面；以及激冷環，其構造成向所述激冷室提供流過所述浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流。
13.根據權利要求12所述的系統，其特徵在於，所述激冷環包括構造成向所述內表面提供所述激冷流體流的多個內激冷環開口，以及構造成向所述外表面提供所述激冷流體流的多個外激冷環開口。
14.根據權利要求12所述的系統，其特徵在於，所述系統包括設置在所述激冷環中的分隔件，其中所述分隔件構造成將所述激冷流體流分成內激冷流體流和外激冷流體流，所述內激冷流體流構造成流過所述內表面，所述外激冷流體流構造成流過所述外表面。
15.根據權利要求14所述的系統，其特徵在於，所述分隔件包括構造成提供所述內激冷流體流的內分隔件開口和構造成提供所述外激冷流體流的外表面分隔件。
16.根據權利要求14所述的系統，其特徵在於，所述系統包括: 激冷流體閥，其構造成調節通向所述激冷環的所述激冷流體流的流率；以及 控制器，其構造成控制所述激冷流體閥以調節所述激冷流體流的流率。
17.—種方法,包括: 使給料在反應室中氣化以產生合成氣體； 使所述合成氣體從所述反應室經浸入管流向激冷室，其中所述浸入管包括內表面和外表面； 使所述合成氣體在所述激冷室中激冷以冷卻所述合成氣，其中激冷包括從聯接到所述浸入管上的激冷環提供激冷流體流；以及 通過使所述激冷流體流流過所述浸入管的內表面和外表面兩者來保護所述浸入管。
18.根據權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述方法包括利用設置在所述激冷環中的分隔件將所述激冷環中的所述激冷流體流分成內激冷流體流和外激冷流體流，所述內激冷流體流構造成流過所述內表面，所述外激冷流體流構造成流過所述外表面。
19.根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述方法包括: 通過設置在所述分隔件中的內分隔件開口提供所述內激冷流體流；以及 使外激冷流體流流經設置在所述分隔件中的外分隔件開口。
20.根據權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述方法包括: 使構造成流過所述內表面的內激冷流體流流經設置在所述激冷環中的多個內激冷環開口 ；以及 使構造成流過所述外表面的外激冷流體流流經設置在所述激冷環中的多個外激冷環開口。
全文摘要
本發明涉及用於保護浸入管的系統和方法，具體而言，一種系統包括構造成將氣體引向貯槽的浸入管。該浸入管包括內表面和外表面。該系統還包括聯接到浸入管上的激冷環。該激冷環構造成向貯槽提供流過浸入管的內表面和外表面兩者的激冷流體流。
文檔編號C10J3/84GK103194261SQ20131000161
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月4日 優先權日2012年1月5日
發明者A.庫馬, P.瑪裡卡蒂 申請人:通用電氣公司