徑向剖篾機的製作方法

2023-10-08 14:02:59 2

專利名稱：徑向剖篾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種徑向剖篾機，屬於竹材的機械加工設備。
背景技術：
隨著世界範圍內人類生產活動的迅速發展，世界木材資源日益減少，使地球的生態環境受到越來越嚴重的威脅，而建築用的砼模板，汽車廂底板，船甲板和貨櫃底板等領域由於種種特殊的技術要求，仍需要大量使用以木質材料為主的工程結構材料。竹材作為一種可再生資源，生長快，成材早，而且具有強度高、韌性好、耐磨損等特點，以竹材為原料通過一定的機械加工和膠合工藝，其產品可以替代或部分替代以木材為原料的工程結構材料。這其中就必須有把圓柱狀的竹材加工成條狀片材的剖篾機，現有的剖篾機是由電機、皮帶及皮帶輪構成的動力裝置、一對橡膠輪構成的進料裝置和刀架組成，這種剖篾機是靠橡膠輪摩擦力將竹片送入，竹片在平行於兩進料輪中間的剖篾刀上弦向剖開，由於橡膠輪摩擦係數大、彈性大，竹片進入橡膠輪後不能由導向輪將竹片進行導向，不能將竹片定位於中心，不能保證加工的竹篾等厚，從而會影響竹膠板的質量。同時，由於弦向剖篾是從弦向一層層把竹材剖開，使竹材的竹青和竹黃處於加工後的竹篾片的上下面，而竹膠板主要靠竹篾的平面膠合，由於竹青層含有蠟狀物在竹膠片熱壓加工中會破壞竹膠板強度而不能被利用，竹黃層由於纖維組織不好，弦向剖切時易斷裂而不能被利用，竹青層和竹黃層的不能利用直接影響竹材的出材率，其出材率只有60-65％。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種出材率高，可以保證剖切後的兩部分等厚的徑向剖篾機。
為達到上述目的，本實用新型的技術解決方案如下由電動機、皮帶輪、皮帶和變速器組成動力傳動裝置，在變速器的輸出端設有上下成對布置的四根輸出軸，上面的兩根輸出軸用萬向節與送料裝置上面一對上推進齒輪轉動軸聯接，下面的兩根輸出軸用聯軸器與下面的一對下推進齒輪轉動軸聯接；在送料裝置的左右兩側面設有固定架，固定架的滑槽內設有可自由滑動的滑塊，在滑塊上設置彈簧，彈簧上設有調節手輪；送料裝置上面的一對上推進齒輪的轉動軸兩端置於滑槽的滑塊內，下面的一對下推進齒輪置於固定架內；在送料裝置的前端設置進料裝置，進料裝置設有喇叭形進料口，在喇叭形進料口兩側前端設有連接杆，連接杆與設置在喇叭形進料口下面的一對相嚙合的同步齒輪相連，齒輪的傳動軸和喇叭形進料口固定在支架上，支架與機架連接，兩連接杆用置於上下端的彈簧或是橡膠帶連接；在送料裝置的後端設置剖篾裝置，在剖篾裝置前端設置有一對導向輪在導向輪後端的中心線位置上設置剖篾刀片，導向輪的轉動軸用連接片與設置在剖篾刀片下面的一對相嚙合的同步齒輪相連，剖篾刀片用可調節的左右刀架與支架相連，齒輪和支架與機架相連，在導向輪的轉動軸上設置彈簧或者橡膠帶連接兩個導向輪；剖篾刀片與送料裝置中的上、下推進齒輪成垂直布置，剖篾刀片和進料裝置中的喇叭形進料口位於同一中心線上；進料裝置中的喇叭形進料口底面比送料裝置位於下面的推進齒輪的齒頂面低2-3mm，剖篾刀片的底面比送料裝置中下面的推進齒輪的齒頂面低5-8mm。
本實用新型的送料裝置中的上、下推進齒輪與剖篾裝置中的剖篾刀片成垂直布置，剖篾刀片與進料裝置中的喇叭形進料口的中心位於同一中心線上，實現了徑向剖篾，徑向剖篾可以使竹材的竹青層和竹黃層處於竹篾的左右側面，在竹膠板的膠合過程中竹青層不會影響竹膠板的膠合，在剖出的竹篾中同時包含竹青、竹肉和竹黃三層組織，避免竹黃層不含因纖維組織不好單獨剖切時，容易出現斷裂現象，使竹青層、竹黃層都得了利用，大大地提高了竹材剖篾的出材率，其出材率可達到85-90％。在送料裝置前端設置有喇叭形進料口，以及由連接杆、與連接杆相連的一對相嚙合的同步齒輪和彈簧共同組成的控制裝置，在送料裝置的後端有由導向輪、與導向輪轉動軸相連接的一對相嚙合的同步齒輪和彈簧共同組成的控制裝置，可以保證剖篾時剖出的篾片等厚，避免剖切後，兩部分厚度不相等而產生廢材，進一步提高剖篾的出材率，同時又可提高竹膠板的加工質量。


圖1是本實用新型的徑向剖篾機的正視圖。
圖2是本實用新型的徑向剖篾機的左視圖。
圖3是本實用新型的徑向剖篾機的俯視圖。
圖4是本實用新型的徑向剖篾機進料裝置的正視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是本實用新型的徑向剖篾機剖篾裝置的正視圖。
圖7是圖6的俯視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型的徑向剖篾機作詳細說明。
實施例1
如圖1、圖2、圖3所示本實用新型的徑向剖篾機由固定在機架1上的電動機2、皮帶輪3、皮帶4和變速器5組成剖篾機的動力傳動裝置，在變速器5的輸出端設有上下成對布置的四根輸出軸，上面的兩根輸出軸用萬向節7與送料裝置上面一對上推進齒輪8的轉動軸相連，下面的兩根輸出軸用聯軸器6與送料裝置下面一對下推進齒輪9相連，在送料裝置的左右兩側面設有固定架16，固定架上方的滑槽13內設有滑塊12，在滑塊上設有彈簧14，彈簧上設置調節手柄16，滑塊12可在滑槽13內自由滑動，下推進齒輪9轉動軸兩端置於固定架16下部內，上推進齒輪8的轉動軸兩端置於滑槽13內的滑塊12內，在送料裝置的前端設置進料裝置10，在送料裝置的後端設置剖篾裝置11。
如圖4、圖5所示的進料裝置設有喇叭形進料口19，在喇叭形進料口兩外側前端設有連接杆20，連接杆通過連接片22與設置在喇叭形進料口下面一對相嚙合的同步齒輪23相連，一對相嚙合的同步齒輪的轉動軸固定在支架24上，支架與機架1固定，兩連接杆20用橡膠帶21相連接。
如圖6、圖7所示的剖篾裝置前端設有一對導向輪25，在導向輪後端的中心線位置上，設置有剖篾刀片17在導向輪內設置轉動軸26，轉動軸26用連接片28與設置在剖篾刀片17下面的一對相嚙合的同步齒輪29相連，齒輪29固定在支架30上，兩轉動軸26通過下端的橡膠帶27相連，在剖篾刀片19的左右側面設置調節刀架18，調節刀架18也固定支架30，支架30與機架1固定。
剖篾刀片17與送料裝置中的上、下推進齒輪8、9成垂直布置，剖篾刀片17和進料裝置中的喇叭形進料口19的中心位於同一中心線上，進料裝置中的喇叭形進料口19底面比送料裝置中的下推進齒輪9的齒頂面低2-3mm，剖篾刀片17的底面比送料裝置中的下推進齒輪9的齒頂面低5-8mm。
實施例2在送料裝置的上推進齒輪8為斜齒齒輪，下推進齒輪9為直齒齒輪，為進一步增強送料的順暢，上推進齒輪8在採用斜齒齒輪的同時，還可在齒輪的齒上開設均勻布置的槽。
實施例3在進料裝置中喇叭形進料口19外側的連接杆20的上下端還可採用彈簧連接，在剖篾裝置中前端的導向輪的轉動軸26下端也可以用彈簧連接。
實施例4在送料裝置中喇叭形進料口19下面的一對相嚙合的同步齒輪23和剖篾裝置中剖篾刀片17下面的一對相嚙合的同步齒輪29，可只在相嚙合部分設置嚙合齒。
權利要求1.一種徑向剖篾機，包括有由機架(1)、電動機(2)、皮帶(4)和變速器(5)組成的動力傳動裝置、送料裝置、進料裝置(10)和剖篾裝置(11)，其特徵在於在變速器(5)的輸出端設有上下成對布置的四根輸出軸，上面的兩根輸出軸用萬向節(7)與送料裝置上面一對上推進齒輪(8)轉動軸聯接，下面的兩根輸出軸用聯軸器(6)與下面的一對下推進齒輪轉動軸聯接；在送料裝置的左右兩側面設有固定架(16)，固定架的滑槽(13)內設有滑塊(12)，在滑塊上設置彈簧(14)，彈簧上設有調節手輪(15)，送料裝置上面的一對上推進齒輪(8)的轉動軸兩端置於滑槽(13)內的滑塊(12)內，下面的一對下推進齒輪(9)置於固定架(15)內；在送料裝置的前端設置進料裝置，進料裝置設有喇叭形進料口(19)，在喇叭形進料口兩側前端設有連接杆(20)，連接杆與設置在喇叭形進料口下面的一對相嚙合的同步齒輪(23)相連，齒輪的轉動軸和喇叭形進料口(19)固定在支架(24)上，兩連接杆(20)用置於上下端的橡膠帶(21)連接；在送料裝置的後端設置剖篾裝置，在剖篾裝置前置設置有一對導向輪(25)，在導向輪後端的中心線位置上設置剖篾刀片(17)，導向輪的轉動軸(26)與設置在剖篾刀片下面的一對相嚙合的同步齒輪(29)相連，剖篾刀片(17)用左右調節刀架(18)與支架(30)相連，在導向輪(25)的轉動軸(26)上設置橡膠連接兩個導向輪；剖篾刀片(17)與送料裝置中的成對上、下推進齒輪(8)、(9)成垂直布置，剖篾刀片(17)和進料裝置中的喇叭形進料口(19)位於同一中心線上。
2.按照權利要求1所述的徑向剖篾機，其特徵在於進料裝置的喇叭形進料口(19)底面比送料裝置中的下推進齒輪的齒頂面低2-3mm，剖篾刀片(17)的底面比送料裝置中的下推進齒輪(9)的齒頂面低5-9mm。
3.按照權利要求1所述的徑向剖篾機，其特徵在於進料裝置中的上推進齒輪(8)為斜齒齒輪，且在齒上開有均布的槽，下推進齒輪(9)為直齒齒輪。
4.按照權利要求1或2所述的徑向剖篾機，其特徵在於進料裝置中喇叭形進料口(19)外側的連接杆(20)的上下端和剖篾裝置的導向輪轉動軸(26)下端還可以用彈簧連接。
5.按照權利要求1或2所述的徑向剖篾機，其特徵在於進料裝置中的同步齒輪(23)和剖篾裝置中的同步齒輪(29)，還可只在嚙合部分設置嚙合齒。
專利摘要本實用新型公開了一種用於竹材加工的徑向剖篾機,包括有動力傳動裝置、送料裝置、進料裝置和剖篾裝置,進料裝置設置在送料裝置的前端,剖篾裝置設置在送料裝置的後端。在送料裝置中設有上下成對布置的上下推進齒輪,上推進齒輪的轉動軸兩端固定在可在滑槽內自由滑動的滑塊內,下推進齒輪的轉動軸設置在固定架內,剖篾裝置中的剖篾刀片和上下推進齒輪成垂直布置,剖篾刀片和進料裝置中的喇叭進料口中心在同一中心線上;喇叭形進料口和剖篾裝置的導向輪,由連接杆一對相嚙合的同步齒輪和橡膠帶組成的控制裝置控制開合。本實用新型用於木材剖篾加工時出材率高,而且可以保證剖切後的兩部分等厚,可提高竹膠板加工的質量和降低生產成本。
文檔編號B27J1/00GK2494746SQ0124974
公開日2002年6月12日 申請日期2001年9月18日 優先權日2001年9月18日
發明者肖歐平 申請人:肖歐平, 黃厥成