一種Sorona與真絲服裝面料的加工方法

2023-10-09 02:24:14 2

專利名稱：一種Sorona與真絲服裝面料的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種針織面料的加工方法，尤其是涉及一種SOTona與真絲服裝面料的加工方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，消費者對服裝的要求也越來越高，不僅要求服裝的視覺效果良好，而且要求穿著也要舒適(如手感溫和、彈性適中、吸溼透氣性好)，甚至對於服裝產品的綠色環保概念也變得越來越關注。美國杜邦公司的Sorona聚合物有37%的原料來自於非石油可再生資源，這將大大降低人們對有限的石油資源的依賴並減少30%的能源消耗和63%的二氧化碳氣體排放，使得相關紡織產品達到了功能與環保的完美結合。 由於桑蠶絲從栽桑養蠶至繅絲織綢的生產過程中未受到汙染，因此是世界推崇的綠色產品。又因其為蛋白質纖維，屬多孔性物質，透氣性好，吸溼性極佳，而被世人譽為「纖維皇后」，但是桑蠶絲也有很大的缺點，不僅加工成本較高，而且桑蠶絲服裝的保養與洗滌比較困難。在纖維素纖維中，粘膠纖維的染色性是最好的，同時易於染色，而且印和染的成本也較低。粘膠纖維在印染方面也有不足之處，如它和棉花等纖維素纖維一樣可廣泛應用活性染料。活性染料雖然能代替一些有害化學染料，但是它在印染過程中形成的帶色汙水比較多。另外，粘膠纖維在某些印染的色牢度和耐曬性能方面不及某些合成纖維。這雖然和染料性能及工藝過程有關，但粘膠纖維的含溼率最符合人體皮膚的生理要求，它的光滑涼爽、透氣、抗靜電、易染性、色譜全、色澤鮮豔、成本低等特性仍不失為一大優點。雖然與SOTona纖維相關的混紡、交織類面料產品比較多，而且國內也有多項相關的實用新型專利，但是這些實用新型專利中所涉及的產品絕大多數是梭織類產品(如棉與Sorona纖維的梭織混紡類產品、滌綸與Soixma纖維的長絲交織類產品)，針織緯編類產品不是很多，而利用SOTona長絲、桑蠶絲、粘膠長絲這3種原料進行拼線、染紗、織造等一系列流程生產出的針織面料及服裝產品具有蠶絲般順滑的手感、鮮豔的色澤、良好的吸溼和透氣性、舒適的拉伸回復性、優良的抗汙性和免燙性，與同類型的純桑蠶絲產品相比，服用性能差異不大，但成本可以節省60%以上。中國專利CN1603511公開一種具有生態抑菌透氣保溼功能的針織面料加工方法及用途。包括以下工藝步驟坯布；漂白或染色；用殼聚醣整理劑浸軋或噴淋或浸潰針織面料；烘乾定型；得成品。與現有技術相比，可以使針織面料抑菌、抗病毒、防黴、除臭等性能可靠，穩定、持久，具有應用面廣，生物活性高等特點，投資少，無汙染，可應用於大工業化生產。中國專利CN101550656公開一種新型柔滑針織面料的加工方法，包括以下加工步驟織造、精練漂白、生物酶洗、染色、過軟、脫水、開幅、烘乾、定型、預縮，在生物酶洗和染色工序之間加入液氨絲光工序，使整個加工步驟依次為織造、精練漂白、生物酶洗、液氨絲光、染色、過軟、脫水、開幅、烘乾、定型、預縮，在所述的液氨絲光工序中，將針織布以10-60米/min的速度平幅進布到密封液氨絲光機內，進布的張力控制在25牛到350牛，並在進布時對針織布緯向擴幅，通過本加工方法生產的純棉及其混紡針織面料具有光澤柔和、手感柔軟光滑、面料的免燙性能優異、尺寸穩定和回彈性好、布面光潔平整無起毛起球等優點，並且減少了生產過程中對於環境的汙染。中國專利CN101748606A公開一種拒水透氣纖維素纖維針織面料的加工方法，特點是它的整個工藝過程為布坯一洗水、脫水一親水性整理一脫水、烘乾一拒水性整理一兩次洗水一脫水、烘乾一軋光一定型一成品；優點是該加工處理方法簡單，而且使處理後的面料具有優良的正面拒水、反面親水的功能，從而使面料具有透氣排汗、穿著乾爽舒適等優良性能，且整理效果持久，耐洗滌性好；此外，在布坯定型之前先將布坯進行軋光，改善了面料的光澤和手感。

發明內容
本發明的目的在於提供一種Sorona與真絲服裝面料的加工方法。本發明包括以下步驟I)選原材料16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲；2)拼線將16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲先經過各自倍捻後再進行併合，再倍捻後形成複合絲；3)染色絲先將步驟2)得到的複合絲前處理，然後進行二浴法筒子高溫染色(即先用分散染料對SOTona進行上色，然後再用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色)；4)織造，得坯布；5)水洗對步驟4)得到的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾汙物，得水洗後坯布；6)成品定型對步驟5)得到的水洗後坯布進行成品定型；7)蒸呢對步驟6)得到的定型成品進行蒸呢，其具體步驟為在150°C的蒸呢溫度和3. 8kg的蒸呢壓力下，對定型成品進行6 7min的靜態蒸呢，再進行抽溼後在真空乾燥狀態下放置6 7min,得Sorona、桑蠶絲、粘膠針織面料。在步驟2)中，所述倍捻可採用日本MUTARA公司的N0363型倍捻機倍捻，所述併合可採用日本MUTARA公司的N023型高速併線機併合。在步驟3)中，所述複合絲前處理包括對複合絲進行去油和精煉，具體方法如下先加入滲透劑，再分2 3次加入純鹼和氧漂穩定劑矽酸鈉，然後升溫至60°C，分2次加入雙氧水(H2O2),加入淨洗劑，保溫5min後以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min後以2V /min的降溫速率降至80°C水洗即可；所述滲透劑為JFC，濃度可為I 3g/L，所述純鹼的濃度可為O 5g/L，所述淨洗劑為中紡化工的FK - 9508，濃度可為I 5g/L，所述氧漂穩定劑矽酸鈉的濃度可為I 10g/L，所述H2O2的濃度可為I 10g/L。所述二浴法筒子高溫染色的具體方法如下(I)用分散染料對Sorona長絲進行上色,具體步驟如下在40 °C條件下先加入冰醋酸，再加分散勻染劑，攪拌均勻後加染料，然後以I. 5°C /min的升溫速率升溫至60°C，再以1°C /min的速率升溫至110°C，保溫30 45min ;以2°C /min的速率降至室溫水洗；升溫至40°C加純鹼和保險粉，以I. 50C /min的速率升溫至65°C，保溫20min，最後以2V /min的速率降至室溫水洗兩次；工藝條件pH :5 7，浴比1 : 20 ;染色配方染料分散勻染劑'2 10g/L，冰醋酸調節pH至5 7 ;還原清洗配方保險粉2 5g/L，純鹼I 5g/L ；(2)用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色，具體步驟如下在40°C時加入勻染劑和滲透劑，混合均勻後加入染料，最後分2次加入食鹽，以I. 50C /min的升溫速率升溫至70°C，保溫30 40min後加純鹼固色30 40min，然後以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最後加入皂片(淨洗劑)，升溫至90 95°C皂煮5 20min，水洗兩次。 工藝條件:浴比1 20 ；工藝配方染料勻染劑2 10g/L，滲透劑0 3g/L，食鹽5 50g/L，純鹼5 20g/L，淨洗劑1 2g/L ；在步驟4)中，所述織造可採用德國德樂公司的單面提花針織大圓機(型號S3P172)進行織造；所述織造的具體工藝參數機號864mm(34，，)針數30G路數72F轉速9r/min；在步驟5)中，所述水洗的工藝條件及配方如下工藝條件浴比1 20 ;溫度60°C，時間40min ；配方精練劑2 10g/L,平滑劑I 10g/L ；在步驟6)中，所述成品定型可採用德國門富士公司的定型機對水洗後的坯布進行定型；所述成品定型的工藝參數如下定型溫度150°C ;定型機速度18碼/min ；在步驟7)中，所述蒸呢可採用國產第三代高溫高壓(罐蒸)蒸呢機。本發明充分利用SOTona的生態環保、優良的回彈性等特點，並結合粘膠良好的吸溼透氣性、易染性、桑蠶絲的順滑手感，使面料具備功能、環保、高檔的三重概念。另外，本發明加工得到的是針織面料，並非梭織面料。


圖I為用分散染料對SOTona長絲進行上色工藝曲線圖。圖2為用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色工藝曲線圖。圖3為單面提花圖案。
具體實施例方式本發明實施例包括以下步驟I)選原材料16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲。sorona是美國杜邦公司研發後註冊的纖維名字，是全球通用的英文名稱；16D就是16旦尼爾，表示紗線的細度，是紡織界通用的名稱；4 是指一股45D的紗線(可由48根超細纖維長絲加捻製成);2)拼線將16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲先經過各自倍捻後再進行併合，再倍捻後形成複合絲；所述倍捻可採用日本MUTARA公司的N0363型倍捻機倍捻，所述併合可採用日本MUTARA公司的N023型高速併線機併合。3)染色絲先將步驟2)得到的複合絲前處理，然後進行二浴法筒子高溫染色(即先用分散染料對SOTona進行上色，然後再用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色)。所述複合絲前處理包括對複合絲進行去油和精煉，具體方法如下先加入滲透劑，再分2 3次加入純鹼和氧漂穩定劑矽酸鈉，然後升溫至60°C，分2次加入雙氧水(H2O2),加入淨洗劑，保溫5min後以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min後以2V /min的降溫速率降至80°C水洗即可；所述滲透劑為JFC，濃度可為I 3g/L，所述純鹼的濃度可為O 5g/L，所述淨洗劑為中紡化工的FK - 9508，濃度可 為I 5g/L,所述氧漂穩定劑娃酸鈉的濃度可為I 10g/L,所述H2O2的濃度可為I IOg/L0所述二浴法筒子高溫染色的具體方法如下(I)用分散染料對Sorona長絲進行上色,具體步驟如下在40°C條件下先加入冰醋酸，再加分散勻染劑，攪拌均勻後加染料，然後以I. 5°C /min的升溫速率升溫至60°C，再以1°C /min的速率升溫至110°C，保溫30 45min ;以2°C /min的速率降至室溫水洗；升溫至40°C加純鹼和保險粉，以I. 50C /min的速率升溫至65°C，保溫20min，最後以2V /min的速率降至室溫水洗兩次；工藝條件pH :5 7，浴比1 : 20 ;染色配方染料分散勻染劑'2 10g/L，冰醋酸調節pH至5 7 ;還原清洗配方保險粉2 5g/L,純鹼1 5g/L ；用分散染料對SOTona長絲進行上色工藝曲線圖參見圖I。(2)用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色，具體步驟如下在40°C時加入勻染劑和滲透劑，混合均勻後加入染料，最後分2次加入食鹽，以I. 50C /min的升溫速率升溫至70°C，保溫30 40min後加純鹼固色30 40min，然後以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最後加入皂片(淨洗劑)，升溫至90 95°C皂煮5 20min，水洗兩次。工藝條件:浴比1 20 ；工藝配方染料勻染劑2 10g/L，滲透劑0 3g/L，食鹽5 50g/L，純鹼5 20g/L，淨洗劑1 2g/L ；用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色工藝曲線圖參見圖2。4)織造，得坯布；所述織造可採用德國德樂公司的單面提花針織大圓機(型號S3P172)進行織造；所述織造的具體工藝參數機號864mm(34，，)針數30G路數72F轉速9r/min；5)水洗對步驟4)得到的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾汙物，得水洗後坯布；所述水洗的工藝條件及配方如下
工藝條件浴比1 20 ;溫度60°C，時間40min ；配方精練劑2 10g/L,平滑劑I 10g/L ；6)成品定型對步驟5)得到的水洗後坯布進行成品定型；所述成品定型可採用德國門富士公司的定型機對水洗後的坯布進行定型；所述成品定型的工藝參數如下定型溫度150°C ;定型機速度18碼/min ；7)蒸呢對步驟6)得到的定型成品進行蒸呢，其具體步驟為在150°C的蒸呢溫度和3. 8kg的蒸呢壓力下，對定型成品進行6 7min的靜態蒸呢，再進行抽溼後在真空乾燥狀態下放置6 7min，得Sorona、桑蠶絲、粘膠針織面料。所述蒸呢可採用國產第三代高溫高壓(罐蒸)蒸呢機。單面提花圖案參見圖3。 在選材、紡紗、染色和後整理過程中注意以下問題I)對色紗中的SOTona長絲、桑蠶絲和粘膠長絲要多次進行有效配比，從而確保最終成品的性能達到最優化。2) 3種原材料各自倍捻後再進行併合及加捻，這是一種新的概念，注意對倍捻機、加捻機張力的控制，防止弱捻、強捻、無捻情況的出現。3)染色過程中要嚴格控制好勻染劑、染料、淨洗劑的用量以及各環節的溫度、速率，否則容易造成3種纖維染色效果不一致，影響織物的色澤。4)要嚴格控制定型和蒸呢的工藝條件，保證強力不受過大的損傷，確保織物的尺寸穩定性。
權利要求
1.ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於包括以下步驟 1)選原材料16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲； 2)拼線將16D的桑蠶絲、7 的粘膠長絲和45D的Sorona長絲先經過各自倍捻後再進行併合，再倍捻後形成複合絲； 3)染色絲先將步驟2)得到的複合絲前處理，然後進行ニ浴法筒子高溫染色； 4)織造，得坯布； 5)水洗對步驟4)得到的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾汙物，得水洗後坯布； 6)成品定型對步驟5)得到的水洗後坯布進行成品定型； 7)蒸呢對步驟6)得到的定型成品進行蒸呢，其具體步驟為在150°C的蒸呢溫度和3.8kg的蒸呢壓カ下，對定型成品進行6 7min的靜態蒸呢，再進行抽溼後在真空乾燥狀態下放置6 7min,得Sorona、桑蠶絲、粘膠針織面料。
2.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟2)中，所述倍捻採用倍捻機倍捻，所述併合採用併線機併合。
3.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟3)中，所述複合絲前處理包括對複合絲進行去油和精煉，具體方法如下 先加入滲透劑，再分2 3次加入純鹼和氧漂穩定劑矽酸鈉，然後升溫至60°C，分2次加入雙氧水，加入淨洗剤，保溫5min後以I. 50C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min後以2V /min的降溫速率降至80°C水洗即可；所述滲透劑為JFC，濃度可為I 3g/L,所述純鹼的濃度為0 5g/L,所述淨洗劑的濃度為I 5g/L,所述氧漂穩定劑娃酸鈉的濃度為I 10g/L,所述H2O2的濃度為I 10g/L。
4.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟3)中，所述ニ浴法筒子高溫染色的具體方法如下 (1)用分散染料對Sorona長絲進行上色,具體步驟如下在40°C條件下先加入冰醋酸，再加分散勻染劑，攪拌均勻後加染料，然後以I. 5°C /min的升溫速率升溫至60°C，再以I0C /min的速率升溫至110°C,保溫30 45min ;以2V /min的速率降至室溫水洗；升溫至40°C加純鹼和保險粉，以I. 50C /min的速率升溫至65°C，保溫20min，最後以2V /min的速率降至室溫水洗兩次； エ藝條件pH :5 7，浴比I 20; 染色配方染料分散勻染劑2 10g/L，冰醋酸調節pH至5 7 ; 還原清洗配方保險粉2 5g/L,純鹼1 5g/L ； (2)用活性染料對粘膠和桑蠶絲進行上色，具體步驟如下在40°C時加入勻染劑和滲透劑，混合均勻後加入染料，最後分2次加入食鹽，以I. 5°C /min的升溫速率升溫至70°C，保溫30 40min後加純鹼固色30 40min,然後以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最後加入皂片(淨洗剤)，升溫至90 95°C皂煮5 20min，水洗兩次； エ藝條件浴比I 20; エ藝配方染料勻染劑2 10g/L，滲透劑0 3g/L，食鹽5 50g/L，純鹼5 20g/L，淨洗劑1 2g/L。
5.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟4)中，所述織造的具體エ藝參數 機號864mm (34」) 針數30G 路數72F 轉速9r/min。
6.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟5)中，所述水洗的エ藝條件及配方如下 エ藝條件浴比1 20 ，溫度:60°C，時間40min ； 配方精練劑2 10g/L，平滑劑1 10g/L。
7.如權利要求I所述的ー種Sorona與真絲服裝面料的加工方法,其特徵在於在步驟6)中，所述成品定型的エ藝參數如下 定型溫度150°C ;定型機速度18碼/min。
全文摘要
一種Sorona與真絲服裝面料的加工方法，涉及一種針織面料的加工方法。選原材料；拼線；染色絲；織造，得坯布；水洗；成品定型；蒸呢。充分利用Sorona的生態環保、優良的回彈性等特點，並結合粘膠良好的吸溼透氣性、易染性、桑蠶絲的順滑手感，使面料具備功能、環保、高檔的三重概念。加工得到的是針織面料，並非梭織面料。
文檔編號D06M11/50GK102797104SQ201210272018
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者王尚美, 陳劍, 邢會慈, 馮凱 申請人:勁霸男裝(上海)有限公司