一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置的製作方法

2023-10-08 23:54:09

專利名稱：一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人工合成氟金雲母粉加工設備，更具體地說涉及一種人工合 成氟金雲母粉厚薄分離裝置。
背景技術：
人工合成氟金雲母是一種類似微晶玻璃的層狀結構物質，其宏觀表面白度高，無 雜質，對於做高檔珠光材料有著巨大的優勢，同時在化妝品，塑料，陶瓷等行業有著相當大 的發展潛力。雲母鈦珠光粉基材要求很高，不僅要符合一定的粒徑分布，而且在片面光澤度，表 面電性等微觀狀態都很講究。特別是對超強幹涉，隨角異色等高技術含量的珠光包覆工藝 來說，粉體片狀越薄，粒徑分布越窄，厚薄一致水平越高，其珠光效果越有優勢。人工合成氟金雲母粉一般採用離心力場、重力場或者混合力場來達到分級的目 的，但由於粉體本身是無定形且無定徑，因此針對不同狀態的粉體，需要以不同方式去解 決。但它們都同樣遇到一些問題厚薄分離和粗細分離很難同時完成，在分級過程中厚薄 夾帶現象明顯。如在重力場下，有些厚細片與薄大片其受到的合力是相同，所以沉降時間相 同，無法得到真正分離。而在離心力場，也有這種情況。現有工藝製備的人工合成氟金雲母 粉，即使粒徑分布窄，但在同一個規格粉體中，粉體厚薄差別較大，一致性差，無法達到超強 幹涉，隨角異色等高技術含量的珠光包覆的要求。現階段普遍運用分級手段及設備有(1)重力沉降分級，(2)臥式螺旋機，(3)振動 篩分機。所述重力沉降分級，是通過自然沉降的方式，利用粉體的大小質量不同而引起的力 差異，達到分級的目的，其缺點在於一次沉降分布寬，且時間長，且容易夾帶不同粒徑的粉 體。多次重力沉降分級亦能解決這個問題，但效率較低。如中國專利文獻CN1015M663《一種合成雲母粉的分級方法》提到了一種利用臥 式螺旋機分級合成雲母粉的方法，它是通過不同粒徑粉體在離心力場間運動狀態不同，從 而對粉體起到分級作用，其缺點是雖然能達到粒徑分離，但是粉體一致性差，顆粒狀晶體較囊。而中國專利文獻CN201676818U《一種人工合成雲母多級篩選裝置》則提到了振動 篩分的方法，它利用三層篩網及多臺作業的方法對合成雲母粉進行分級，其缺點是無法真 正使粉體厚薄分離，其一致性也難有保證。另外，日本專利文獻JP2001300344介紹了一種逆向水力分級裝置，從下端進料， 根據粉體在上升過程的重力影響不同，對粉體從不同部位進行抽離，從而達到分級效果，雖 然它可以達到厚薄分離的作用，但其分級效率也比較低，對於連續化生產本身是個局限。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中人工合成氟金雲母粉在分級 過程中厚薄夾帶現象明顯、一致性差的缺陷，提供一種能夠達到粉體的厚薄真正分離，最終使粉體一致性得到有效提高的一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵是包括第一篩分段、第二篩分段、 第三篩分段、尾液回收段；第一篩分段包括1臺主旋流器和1臺振動篩，第二篩分段包括2 臺旋流器和1臺振動篩，第三篩分段包括6臺旋流器和1臺振動篩；所述第一篩分段主旋流 器的沉砂口與第一篩分段振動篩連接，第一篩分段主旋流器溢流口與2臺第二篩分段旋流 器進料口相連；2臺第二篩分段旋流器的沉砂口與1臺第二篩分段振動篩進料口相連，所述 6臺旋流器之中3臺第三段旋流器進料口分別與1臺第二篩分段旋流器的溢流口相連，所述 6臺旋流器之中另外3臺第三段旋流器進料口分別與另1臺第二篩分段旋流器的溢流口相 連；6臺第三篩分段旋流器沉砂口與1臺第三段振動篩進料口相連；尾液回收段包括1臺板 框壓濾機，所述板框壓濾機進料口與6臺第三段旋流器沉溢流口相連。所述振動篩是單層振動篩。所述單層振動篩帶有彈簧球。所述振動篩的篩孔目數範圍為4目 800目，並且第一篩分段振動篩的篩孔目數 小於第二篩分段振動篩的篩孔目數，第二篩分段振動篩的篩孔目數小於第三篩分段振動篩 的篩孔目數。優選的方案，所述第一篩分段振動篩的篩孔為60目，第二篩分段振動篩的篩孔為 100目，第三篩分段振動篩的篩孔為250目。所述旋流器直徑為IOmm 300mm，第一篩分段旋流器直徑大於第二篩分段旋流器
直徑，第二篩分段旋流器直徑大於第三篩分段旋流器直徑。優選的方案，第一篩分段旋流器直徑為150mm，第二篩分段旋流器直徑為100mm， 第三篩分段旋流器直徑為50mm。本實用新型對照現有技術的有益效果是，利用了多重旋流器的搭配，使粉體達到 厚薄分離，粗細分離的效果，再通過單層振動篩的分級，由於單層振動篩的篩分方法能分級 不同形狀的粉體，所以厚細片和薄大片能在這種方法得到有效分離，不會有夾雜現象；同時 旋流器和單層振動篩具有連續作業的特點，兩者聯用較於其它分級方式具有更高的效率。
以下結合附圖
和實施例，對本實用新型進行描述。
附圖是本實用新型的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置結構示意圖。
1第一段主旋流器
2第二段分旋流器
2'第二段分旋流器
3第三段分旋流器X3
3'第三段分旋流器X3
4-6分別為各段單層振動分級篩
7板框壓濾機
1-0第一段旋流器進料口
1-1第一段旋流器溢流口[0030]1-2第一段旋流器沉砂口[0031]2-1/'2'-1第二二段兩分支旋流器溢流口[0032]2-2//2'-2第二二段兩分支旋流器沉砂口[0033]3-1/-1第三三段三分支旋流器溢流口[0034]3-2/-2第三三段三分支旋流器沉砂口[0035]另外，A表示*的篩上口，*_B表示*的篩下口
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括第一篩分段、第二篩分段、第三篩分段、第四尾液回 收段；第一篩分段包括1臺主旋流器1和1臺振動篩4，第二篩分段包括2臺分旋流器2、2' 和1臺振動篩5，第三篩分段包括6臺分旋流器3、3'和1臺振動篩6 ；所述第一篩分段主 旋流器1的沉砂口 1-2與第一篩分段的振動篩4連接，第一篩分段旋流器1溢流口 1-1與2 臺第二篩分段旋流器2、2'進料口相連；2臺第二篩分段旋流器2、2'的沉砂口 2-2/2' -2 與1臺第二篩分段振動篩5進料口相連，第二篩分段旋流器2的溢流口 2-1與3臺第三段 旋流器3進料口相連，第二篩分段旋流器2'的溢流口 2' -1與3臺第三段旋流器3'進料 口相連；6臺第三篩分段旋流器沉砂口 3-2/3' -2與1臺第三段振動篩6進料口相連；尾 液回收段包括1臺板框壓濾機7，其進料口與6臺第三段旋流器3、3'溢流口 3-1/3' -1相 連。選用不同規格的水力旋流器進行實驗，對人工合成氟金雲母粉礦漿進行分級。水 力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體組成，在主體設有進 料管(口)，溢流管(口)，沉砂管(口)。水力旋流器用泵以一定壓力(一般是0.5 5公 斤/釐米)和流速(約5 12米/秒)將人工合成氟金雲母漿液沿切線方向泵入圓柱形 筒體中，然後人工合成氟金雲母漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產生離心力。通過離心力 和重力的作用，大粒徑厚的人工合成氟金雲母粉從沉砂口流出，而細粒徑薄的人工合成氟 金雲母粉則從溢流口流出。水力旋流器無運動部件，構造簡單；單位容積的生產能力較大， 佔地面積小；分級效率高(可達80% 90% )，分級粒度細；造價低，材料消耗少。本實用新型的具體實施的技術方案為條件第一旋流器Φ 150-第二旋流器Φ 100-第三旋流器Φ 50單層振動篩依次為60目，100目，250目泵入壓力3atm(艮口 0. 3MPa)將700kg人工合成氟金雲母混漿從第一主旋流器1的進料口 1-0泵入，通過旋流 器分級，第一主旋流器沉砂口 1-2出來的料通過篩分，從第一段的振動篩4篩上口 1-2-A得 到60目薄片，篩下口 1-2-B得到100目厚片，而第一主旋流器的溢流口 1-1分為兩路，分別 進行第二級水力旋流分級；第二段兩臺旋流器2/2'並聯作業，再按照第一段的運行方法， 於第二段沉砂口 2-2/2' -2出來的料通過篩分，從第二段的振動篩5篩上口 2/2' _2_A得 到100目薄片，篩下口 2/2' -2-B得到250目厚片，而第二主旋流器的溢流口 2-1/2' -1 分為三路，分別進行第三級水力旋流分級；第三段六臺旋流器3/3'每3臺並聯後再以兩個 單位並聯作業，按照第一段的運行方法，於第三段沉砂口 3-2/3' -2出來的料匯總通過篩 分，從第三段的振動篩6篩上口 3/3' -2-A得到250目薄片，篩下口 3/3' -2-B得到325目-1250目厚片，而第三主旋流器的溢流口 3-1/3' -1匯集進入板框壓濾機7，得到325 目-1250目的薄片，從而完成整套分級過程。經過三段的分離，可得到7種不同規格的產品，具體為60目薄片幻彩幹涉/超強幹涉/隨角異色珠光級100目薄片幻彩幹涉/超強幹涉/隨角異色珠光級250目薄片幻彩幹涉/超強幹涉/隨角異色珠光級325-1250目薄片幻彩幹涉/超強幹涉/隨角異色珠光級100目厚片銀白珠光級/特殊珠光級250目厚銀白珠光級/特殊珠光級325-1250目厚片銀白珠光級/特殊珠光級皆為粒徑分布窄，粉體質量好，一致性好的珠光級人工合成氟金雲母優質基材。旋流器的連接方法、數量、布局可根據要求變動。旋流器直徑D(mm)、旋流器溢流口 與底流口大小、進料濃度、進料壓力是幾個關鍵的參數，選用不同參數進行調整，可得到不 同規格粒徑窄分布的人工合成氟金雲母粉，本實用新型所用旋流器的進料口，溢流口和沉 砂口尺寸可根據實驗調節並計算得出。通過旋流器與旋流器間的搭配與結合，可以完全取 代重力沉降分級，且效率有顯著提高。本實用新型選用三段水力旋流-篩分過程，旋流器型號大小搭配是以從大到 小排列，根據不同進料粒徑要求，可以將旋流器進行不同規格配搭，其直徑可以是從 Φ300-Φ 10 ；單層振動篩的篩網亦可以任意選用4目-800目，因此可以完成任意粒徑分級 的大規模化生產。由於不同規格旋流器各個溢流口間存在流量差，通過精密計算及實驗，對不同溢 流口及進料口的串聯，使其流水作業成為可能。本實用新型所選用的單層振動分級篩其內部可以選擇有彈簧球結構。本實用新型為溼法分級，在這過程可以減少對粉體的損傷，同時可以保持粉體片 面光潔，有利於後續珠光處理。在這個過程中，靈活性較大，可適合多種情況的分級，且效率 高，易於操作，整個過程連續作業也減少了粉體在這個過程的洩露和流失；粉體一致性好， 無論從粒徑還是片的形狀質量，都是優質的珠光人工合成氟金雲母的基材之一。本實施例僅為更加清楚的說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用 新型的保護範圍。
權利要求1.一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵是包括第一篩分段、第二篩分段、第 三篩分段、尾液回收段；第一篩分段包括1臺主旋流器和1臺振動篩，第二篩分段包括2臺 旋流器和1臺振動篩、第三篩分段包括6臺旋流器和1臺振動篩；所述第一篩分段主旋流器 的沉砂口與第一篩分段振動篩連接，第一篩分段主旋流器溢流口與2臺第二篩分段旋流器 進料口相連；2臺第二篩分段旋流器的沉砂口與1臺第二篩分段振動篩進料口相連，所述6 臺旋流器之中3臺第三段旋流器進料口分別與1臺第二篩分段旋流器的溢流口相連，所述 6臺旋流器之中另外3臺第三段旋流器進料口分別與另1臺第二篩分段旋流器的溢流口相 連；6臺第三篩分段旋流器沉砂口與1臺第三段振動篩進料口相連；尾液回收段包括1臺板 框壓濾機，所述板框壓濾機進料口與6臺第三段旋流器沉溢流口相連。
2.如權利要求1所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於所述振動篩 是單層振動篩。
3.如權利要求2所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於所述單層振 動篩帶有彈簧球。
4.如權利要求1所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於所述振動篩 的篩孔目數範圍為4目 800目，並且第一篩分段振動篩的篩孔目數小於第二篩分段振動 篩的篩孔目數，第二篩分段振動篩的篩孔目數小於第三篩分段振動篩的篩孔目數。
5.如權利要求4所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於所述第一篩 分段振動篩的篩孔為60目，第二篩分段振動篩的篩孔為100目，第三篩分段振動篩的篩 孔為250目。
6.如權利要求1所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於所述旋流器 直徑為IOmm 300mm，第一篩分段旋流器直徑大於第二篩分段旋流器直徑，第二篩分段旋 流器直徑大於第三篩分段旋流器直徑。
7.如權利要求6所述的人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵在於第一篩分段 旋流器直徑為150mm，第二篩分段旋流器直徑為100mm，第三篩分段旋流器直徑為50mm。
專利摘要一種人工合成氟金雲母粉厚薄分離裝置，其特徵是包括第一篩分段、第二篩分段、第三篩分段、尾液回收段；第一篩分段包括1臺主旋流器和1臺振動篩，第二篩分段包括2臺旋流器和1臺振動篩，第三篩分段包括6臺旋流器和1臺振動篩；尾液回收段包括1臺板框壓濾機。本實用新型對照現有技術的有益效果是，利用了多重旋流器的搭配，使粉體達到厚薄分離，粗細分離的效果，再通過單層振動篩的分級，由於單層振動篩的篩分方法能分級不同形狀的粉體，所以厚細片和薄大片能在這種方法得到有效分離，不會有夾雜現象；同時旋流器和單層振動篩具有連續作業的特點，兩者聯用較於其它分級方式具有更高的效率。
文檔編號B03B7/00GK201906652SQ201120120730
公開日2011年7月27日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者李光義, 黃騰 申請人:汕頭保稅區三寶光晶雲母科技有限公司