圓柱電池滾槽機的製作方法
2023-10-08 22:14:59
專利名稱：圓柱電池滾槽機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池製造加工技術領域，尤其是涉及一種圓柱電池滾槽機。
背景技術：
在圓柱鋼殼電池的製造生產過程中，其電池空殼需要經過滾槽機的滾槽加工，而現有的全自動滾槽機由電機、傳動機構、送料機構、裝夾機構、滾刀機構及龐大的機箱加PLC 程序組成。該滾槽機雖然適合於電池空殼的滾槽，但在新能源材料(如聚合物)中，由於其工藝的改變，需要預先在電池鋼殼內填充材料，且電池殼體中間有一個正極引線，該引線的擺放位置很容易因運輸、自動送料以及生產作業中而產生偏離，這樣電池鋼殼在滾槽時會造成電池報廢率很高，材料及人力成本較高，操作也不靈活。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是電池報廢率很高，材料及人力成本較高，操作也不靈活。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種圓柱電池滾槽機，其包括底座、固定於所述底座上的彈性裝夾機構及滾槽機構，所述滾槽機構一側固定有用於驅動所述滾槽機構對電池殼進行滾槽加工的電機，所述滾槽機構包括固定於底座上的支架、固設於所述支架上端的滾刀組件及固設於所述支架下端的滾槽模具，所述彈性裝夾機構夾持電池殼的一端，所述滾槽模具夾持所述電池殼的另一端。進一步地，所述彈性裝夾機構包括固定架、電池殼夾頭及夾緊氣缸，所述電池殼夾頭穿設所述固定架並與底座平行，所述電池殼夾頭一端夾持電池殼，另一端固定連接於所述夾緊氣缸。進一步地，所述夾緊氣缸包括一缸體及穿設所述缸體的活塞，所述活塞的另一端固定連接於所述電池殼夾頭。進一步地，所述彈性裝夾機構還包括設置於所述夾緊氣缸的缸體一側的變形補償手輪。進一步地，所述變形補償手輪包括推壓部、由推壓部延伸的杆部及抵持部，通過推壓部使得抵持部抵持缸體。進一步地，所述滾槽機構的滾刀組件包括固定於支架頂端的滾刀動作氣缸及固定於所述滾刀動作氣缸下方的滾刀。進一步地，所述滾刀動作氣缸頂部設有第一方向移動手輪，所述滾刀動作氣缸的側部設有第二方向移動手輪。進一步地，所述滾槽模具平行底座方向固定於所述支架的底部。進一步地，所述滾槽模具中心貫穿設有引線避讓孔。進一步地，所述電機還連接有用於控制電機步進操作的PLC控制系統。[0015]本實用新型圓柱電池滾槽機採用手動拉開彈簧夾形式裝夾電池殼，避免了引線的擺放位置產生偏離而造成的產品報廢，降低了電池報廢率、降低了材料及人力成本，且操作靈活，方便地在新能源材料研發、試驗及生產新工藝中使用。
圖1為本實用新型圓柱電池滾槽機優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。請參閱圖1，圖1為本實用新型圓柱電池滾槽機優選實施例的結構示意圖。本實用新型圓柱電池滾槽機，其包括底座1、固定於底座1上的彈性裝夾機構2及滾槽機構3，所述滾槽機構3 —側固定有用於驅動所述滾槽機構3對電池殼進行滾槽加工的電機4，所述滾槽機構3包括固定於底座1上的支架32、固設於所述支架32上端的滾刀組件34及固設於所述支架32下端的滾槽模具36，所述彈性裝夾機構2夾持電池殼5的一端，所述滾槽模具36夾持所述電池殼5的另一端。其中，所述底座1呈矩形或圓形。所述彈性裝夾機構2包括固定架21、電池殼夾頭22、夾緊氣缸23及變形補償手輪對，所述電池殼夾頭22穿設所述固定架21並與底座1平行，所述電池殼夾頭22 —端夾持電池殼5，另一端固定連接於夾緊氣缸23 ；所述夾緊氣缸23包括一缸體25及穿設所述缸體 25的活塞沈，所述活塞沈的另一端固定連接於所述電池殼夾頭22。所述變形補償手輪M設置於所述夾緊氣缸23的缸體25 —側，其包括推壓部27、 由推壓部27延伸的杆部28及抵持部四，通過推壓部27使得抵持部四抵持缸體25。所述滾槽機構3的滾刀組件34包括固定於支架32頂端的滾刀動作氣缸33及固定於所述滾刀動作氣缸33下方的滾刀35，所述滾刀動作氣缸33頂部設有第一方向移動手輪37，所述滾刀動作氣缸33的側部設有第二方向移動手輪38。所述滾槽模具36平行底座1方向固定於所述支架32的底部，其中心貫穿設有引線避讓孔39。所述電機4還連接有用於控制電機步進操作的PLC控制系統(圖未示)。本實用新型圓柱電池滾槽機工作過程如下首先檢查電池殼5引線是否在其殼體中間，若不在則將該引線放置殼體中間；再沿著夾緊氣缸23的一端拉開電池殼夾頭22，把電池殼5開口一頭對正插進滾槽模具36使得電池殼5引線對準弓丨線避讓孔39，之後鬆開拉開的電池殼夾22，通過變形補償手輪M抵持夾緊氣缸23調整電池殼夾22對電池殼5的夾緊程度；接著啟動電機4的控制開關，使得所述滾刀組件34的滾刀35在動作氣缸33帶動下對電池殼進行滾槽加工，加工完成後電機 4自動停機，拉開電池殼夾頭22，取出電池殼5即完成滾槽加工過程。上述工作過程中所述PLC控制系統數十個動作控制點改為兩個控制點，其中一個點用繼電器同時控制裝夾和滾刀、電機同時動作(但裝夾和滾刀利用節流閥控制氣缸的流量使裝夾動作先完成，滾刀動作後完成)。另一個點用計數器控制繼電器，因為滾刀動作最後完成，也可以理解成計數器控制滾刀動作的時間，滾刀動作的時間長短與滾槽深度尺寸成正比。本實用新型圓柱電池滾槽機的底座為桌上型電腦主機大小，可直接放在工作檯上或生產的流水線上使用。本實用新型圓柱電池滾槽機採用手動拉開彈簧夾形式裝夾電池殼，避免了引線的擺放位置產生偏離而造成的產品報廢，降低了電池報廢率；且直接用直流電機裝上滾槽模具，取消了複雜的傳動機構，操作靈活，降低了材料及人力成本，方便地在新能源材料研發、 試驗及生產新工藝中使用。比全自動滾槽機工藝合理、更節省人力，產品不良率極低，性價 t 匕 1 。這裡本實用新型的描述和應用是說明性的，並非想將本實用新型的範圍限制在上述實施例中。這裡所披露的實施例的變形和改變是可能的，對於那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特徵的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型範圍和精神的情況下，可以對這裡所披露的實施例進行其它變形和改變。
權利要求1.一種圓柱電池滾槽機，其特徵在於，其包括底座、固定於所述底座上的彈性裝夾機構及滾槽機構，所述滾槽機構一側固定有用於驅動所述滾槽機構對電池殼進行滾槽加工的電機，所述滾槽機構包括固定於底座上的支架、固設於所述支架上端的滾刀組件及固設於所述支架下端的滾槽模具，所述彈性裝夾機構夾持電池殼的一端，所述滾槽模具夾持所述電池殼的另一端。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述彈性裝夾機構包括固定架、電池殼夾頭及夾緊氣缸，所述電池殼夾頭穿設所述固定架並與底座平行，所述電池殼夾頭一端夾持電池殼，另一端固定連接於所述夾緊氣缸。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述夾緊氣缸包括一缸體及穿設所述缸體的活塞，所述活塞的另一端固定連接於所述電池殼夾頭。
4.根據權利要求3所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述彈性裝夾機構還包括設置於所述夾緊氣缸的缸體一側的變形補償手輪。
5.根據權利要求4所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述變形補償手輪包括推壓部、由推壓部延伸的杆部及抵持部，通過推壓部使得抵持部抵持缸體。
6.根據權利要求1所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述滾槽機構的滾刀組件包括固定於支架頂端的滾刀動作氣缸及固定於所述滾刀動作氣缸下方的滾刀。
7.根據權利要求6所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述滾刀動作氣缸頂部設有第一方向移動手輪，所述滾刀動作氣缸的側部設有第二方向移動手輪。
8.根據權利要求1所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述滾槽模具平行底座方向固定於所述支架的底部。
9.根據權利要求8所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述滾槽模具中心貫穿設有引線避讓孔。
10.根據權利要求1-9任一項所述的圓柱電池滾槽機，其特徵在於，所述電機還連接有用於控制電機步進操作的PLC控制系統。
專利摘要本實用新型公開了一種圓柱電池滾槽機，其包括底座、固定於所述底座上的彈性裝夾機構及滾槽機構，所述滾槽機構一側固定有用於驅動所述滾槽機構對電池殼進行滾槽加工的電機，所述滾槽機構包括固定於底座上的支架、固設於所述支架上端的滾刀組件及固設於所述支架下端的滾槽模具，所述彈性裝夾機構夾持電池殼的一端，所述滾槽模具夾持所述電池殼的另一端。本實用新型圓柱電池滾槽機採用手動拉開彈簧夾形式裝夾電池殼，避免了引線的擺放位置產生偏離而造成的產品報廢，降低了電池報廢率、降低了材料及人力成本，且操作靈活，方便地在新能源材料研發、試驗及生產新工藝中使用。
文檔編號B21D17/04GK202316716SQ20112046465
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者唐元傑 申請人:深圳市科晶智達科技有限公司